本技術(shù)涉及液冷箱門板，尤其涉及一種適用于液冷機(jī)箱門板的固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、電池液冷箱采用多個(gè)門的設(shè)計(jì)，以達(dá)到方便維護(hù)與檢修、實(shí)現(xiàn)區(qū)域隔離與分區(qū)、增強(qiáng)安全性以及實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)的目的；這些設(shè)計(jì)共同提升了液冷箱的性能和實(shí)用性，卻造成液冷箱關(guān)于門的占用空間較大，產(chǎn)生以下的一些缺陷：

2、存儲(chǔ)空間受限：由于平板門占用的空間較大，液冷箱內(nèi)的有效存儲(chǔ)空間會(huì)相應(yīng)減少；美觀度下降：由于液冷箱側(cè)板的門體以及鉸鏈結(jié)構(gòu)過多，會(huì)造成側(cè)板上結(jié)構(gòu)混亂復(fù)雜，整體液冷箱不美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為了解決液冷箱側(cè)板上門體結(jié)構(gòu)過多產(chǎn)生的存儲(chǔ)空間大以及液冷箱不美觀的問題，而提出的一種適用于液冷機(jī)箱門板的固定結(jié)構(gòu)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種適用于液冷機(jī)箱門板的固定結(jié)構(gòu)，包括液冷箱側(cè)板以及液冷箱側(cè)板上鉸接的平板門，所述液冷箱側(cè)板包括由兩個(gè)平行分布的橫梁、兩個(gè)橫梁之間等距排列的多個(gè)豎柱以及由橫梁與豎柱之間形成的門框，所述平板門包括有與門框貼合設(shè)置的門板、與門框配合卡接的內(nèi)嵌門以及內(nèi)嵌門兩側(cè)分別設(shè)置的鎖具與鉸鏈；

4、所述鉸鏈包括有與豎柱螺栓固定的第一合頁條、與門板螺栓固定的第二合頁條，所述第二合頁條側(cè)面一體成型有第二合頁軸，所述第一合頁條設(shè)置為三個(gè)互相垂直連接的第一平面、第二平面以及第三平面，且第一平面與第三平面平行設(shè)置；

5、其中，第一平面與第三平面均設(shè)置于第二平面的同一側(cè)。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7、所述第一合頁條中的第三平面設(shè)置有配合豎柱螺栓固定的螺栓安裝孔，所述第一合頁條中的第一平面遠(yuǎn)離第二平面的一端一體成型有第一合頁軸。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、所述第一合頁軸與第二合頁軸內(nèi)腔連通，且連通處插接有合頁轉(zhuǎn)軸。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述第一合頁條與豎柱連接處設(shè)置于第一合頁條上第一平面靠近第三平面的一側(cè)。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13、所述第一合頁條中的第一平面與第二平面上均開設(shè)有配合第二合頁條轉(zhuǎn)動(dòng)的合頁溝槽。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

15、所述門板與內(nèi)嵌門一體成型設(shè)置，所述鉸鏈與鎖具分別設(shè)置于內(nèi)嵌門同一面的兩側(cè)，所述門板遠(yuǎn)離內(nèi)嵌門的一側(cè)安裝有拉手。

16、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

17、1、本實(shí)用新型中，采用了液冷箱側(cè)板上均勻排列的多個(gè)外開式平板門結(jié)構(gòu)，在平板門關(guān)閉時(shí)，平板門的內(nèi)嵌門與豎柱重疊，門板與橫梁重疊，保證密封形的同時(shí)最大的減少平板門的占用空間，從而增加液冷箱內(nèi)部的空間，方便內(nèi)部管理配置。

18、2、本實(shí)用新型中，采用了鉸鏈與內(nèi)嵌門重疊的鉸接結(jié)構(gòu)，同時(shí)鉸鏈安裝在門板與豎柱之間，使得鉸鏈不影響平板門外開的同時(shí)，外開后的鉸鏈從平板門外側(cè)也不會(huì)顯現(xiàn)出來，平板門外壁呈現(xiàn)出完整的矩形門板形狀，提高平板門以及液冷箱側(cè)板整體的美觀性。

技術(shù)特征：

1.一種適用于液冷機(jī)箱門板的固定結(jié)構(gòu)，包括液冷箱側(cè)板(1)以及液冷箱側(cè)板(1)上鉸接的平板門(2)，所述液冷箱側(cè)板(1)包括由兩個(gè)平行分布的橫梁(11)、兩個(gè)橫梁(11)之間等距排列的多個(gè)豎柱(12)以及由橫梁(11)與豎柱(12)之間形成的門框，其特征在于，所述平板門(2)包括有與門框貼合設(shè)置的門板(21)、與門框配合卡接的內(nèi)嵌門(22)以及內(nèi)嵌門(22)兩側(cè)分別設(shè)置的鎖具(23)與鉸鏈(24)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于液冷機(jī)箱門板的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一合頁條(241)中的第三平面設(shè)置有配合豎柱(12)螺栓固定的螺栓安裝孔，所述第一合頁條(241)中的第一平面遠(yuǎn)離第二平面的一端一體成型有第一合頁軸(242)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于液冷機(jī)箱門板的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一合頁軸(242)與第二合頁軸(244)內(nèi)腔連通，且連通處插接有合頁轉(zhuǎn)軸(243)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于液冷機(jī)箱門板的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一合頁條(241)與豎柱(12)連接處設(shè)置于第一合頁條(241)上第一平面靠近第三平面的一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于液冷機(jī)箱門板的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一合頁條(241)中的第一平面與第二平面上均開設(shè)有配合第二合頁條(245)轉(zhuǎn)動(dòng)的合頁溝槽(246)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于液冷機(jī)箱門板的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述門板(21)與內(nèi)嵌門(22)一體成型設(shè)置，所述鉸鏈(24)與鎖具(23)分別設(shè)置于內(nèi)嵌門(22)同一面的兩側(cè)，所述門板(21)遠(yuǎn)離內(nèi)嵌門(22)的一側(cè)安裝有拉手(3)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種適用于液冷機(jī)箱門板的固定結(jié)構(gòu)，包括液冷箱側(cè)板以及液冷箱側(cè)板上鉸接的平板門，所述液冷箱側(cè)板包括由兩個(gè)平行分布的橫梁、兩個(gè)橫梁之間等距排列的多個(gè)豎柱以及由橫梁與豎柱之間形成的門框，所述平板門包括有與門框貼合設(shè)置的門板、與門框配合卡接的內(nèi)嵌門以及內(nèi)嵌門兩側(cè)分別設(shè)置的鎖具與鉸鏈。本技術(shù)中，采用了液冷箱側(cè)板上均勻排列的多個(gè)外開式平板門結(jié)構(gòu)，減少平板門的占用空間，從而增加液冷箱內(nèi)部的空間，方便內(nèi)部管理配置。

技術(shù)研發(fā)人員：周晨晨,黃細(xì)毛,張乾亮,程錦余,于洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州柯林電氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/19