本技術(shù)涉及加熱設(shè)備，特別是涉及一種烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的一些具有烘干功能的毛巾架，一般利用桿體進(jìn)行發(fā)熱。桿體與毛巾的接觸面積小，主要利用桿體的熱輻射對(duì)毛巾進(jìn)行烘干，烘干效率低。有些毛巾架設(shè)置一個(gè)玻璃載體，利用玻璃載體的平面與毛巾進(jìn)行面接觸加熱烘干。這種毛巾架為單面烘干，也不利于對(duì)毛巾快速烘干。另外，產(chǎn)品生產(chǎn)過程裝配時(shí)玻璃載體的安裝需要另外的工裝進(jìn)行對(duì)齊，不然容易裝偏，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種烘干裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

3、根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例的烘干裝置，包括：

4、發(fā)熱組件，包括第一導(dǎo)熱板、第二導(dǎo)熱板和電發(fā)熱體，所述第一導(dǎo)熱板和所述第二導(dǎo)熱板沿厚度方向疊放，所述電發(fā)熱體夾持在所述第一導(dǎo)熱板和所述第二導(dǎo)熱板之間；

5、支架組件，所述支架組件安裝在所述第一導(dǎo)熱板上，所述支架組件具有多個(gè)沿所述發(fā)熱組件周向分布的夾頭，各所述夾頭之間構(gòu)成夾持空間，所述發(fā)熱組件位于所述夾持空間中，所述夾持空間能夠相對(duì)所述發(fā)熱組件的中心進(jìn)行張合；其中，

6、所述夾持空間收合時(shí)，各所述夾頭能夠抵接在所述發(fā)熱組件的四周，以將所述第一導(dǎo)熱板和所述第二導(dǎo)熱板的周邊對(duì)齊定位并在厚度方向上夾緊。

7、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的烘干裝置，至少具有如下有益效果：通過支架組件上移動(dòng)的夾頭配合，能夠?qū)⒌谝粚?dǎo)熱板和狄俄導(dǎo)熱板快速對(duì)位并固定，裝配效率高；利用第一導(dǎo)熱板和第二導(dǎo)熱板進(jìn)行雙面發(fā)熱對(duì)毛巾等物件進(jìn)行兩面烘干，極大提高對(duì)物件的烘干效率。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述支架組件包括第一移動(dòng)組、第二移動(dòng)組和齒輪，所述第一移動(dòng)組和所述第二移動(dòng)組呈交叉分布，所述第一移動(dòng)組和所述第二移動(dòng)組均與所述齒輪嚙合傳動(dòng)，所述第一移動(dòng)組的兩端和所述第二移動(dòng)組的兩端設(shè)有所述夾頭，當(dāng)所述第一移動(dòng)組線性平移時(shí)，所述第二移動(dòng)組能夠進(jìn)行線性伸縮；當(dāng)所述支架組件上的各所述夾頭均抵接在所述發(fā)熱組件的周邊上，所述第一移動(dòng)組和所述第二移動(dòng)組能夠鎖緊固定在所述第一導(dǎo)熱板上。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述支架組件包括導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座包括第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽沿所述第一移動(dòng)組的移動(dòng)方向延伸，所述第二導(dǎo)向槽沿所述第二移動(dòng)組的移動(dòng)方向延伸，所述第一移動(dòng)組滑動(dòng)連接在所述第一導(dǎo)向槽中，所述第二移動(dòng)組滑動(dòng)連接在所述第二導(dǎo)向槽中。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一移動(dòng)組包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有第一齒條面，所述第一齒條面與所述齒輪嚙合，所述第一連接板和所述第二連接板的端部上設(shè)有所述夾頭，所述第一導(dǎo)熱板的一側(cè)邊上開設(shè)有缺口，所述缺口對(duì)所述第一連接板上的所述夾頭的移動(dòng)進(jìn)行避讓；當(dāng)所述夾頭相對(duì)所述缺口往外移動(dòng)時(shí)，所述第二移動(dòng)組以收縮的方向移動(dòng)。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一導(dǎo)熱板上所述缺口所在的邊緣設(shè)有翻邊；當(dāng)所述第一連接板上的所述夾頭移動(dòng)至與所述翻邊平齊的位置上，所述第二導(dǎo)熱板的一邊緣同時(shí)承托在所述翻邊和所述夾頭上。

12、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第二移動(dòng)組包括第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板，所述第一移動(dòng)板上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有第二齒條面，所述第二移動(dòng)板上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有第三齒條面，所述第二齒條面和所述第三齒條面相互平行且相對(duì)，所述第二齒條面和所述第三齒條面均與所述齒輪嚙合，所述第一移動(dòng)板和所述第二移動(dòng)板相對(duì)遠(yuǎn)離的端部上設(shè)有所述夾頭。

13、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述夾頭在所述支架組件上限定出呈u形的夾口，所述發(fā)熱組件的周邊卡接在所述夾口中。

14、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述支架組件還包括固定座，所述固定座固定安裝在所述第一導(dǎo)熱板上，所述固定座和所述第一導(dǎo)熱板之間限定出第三導(dǎo)向槽，所述第二移動(dòng)組穿設(shè)于所述第三導(dǎo)向槽。

15、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一移動(dòng)組上設(shè)有第一限位槽，所述第二移動(dòng)組上設(shè)有第二限位槽，所述第一導(dǎo)熱板上設(shè)有第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱滑接在第一限位槽中以限制所述第一移動(dòng)組的移動(dòng)行程，第二限位柱滑接在所述第二限位槽中以限制所述第二移動(dòng)組的移動(dòng)行程。

16、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一導(dǎo)熱板為巖板或金屬板，所述第二導(dǎo)熱板為巖板或金屬板，所述電發(fā)熱體為石墨烯發(fā)熱膜。

17、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種烘干裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干裝置，其特征在于：所述支架組件（200）包括第一移動(dòng)組（300）、第二移動(dòng)組（400）和齒輪（500），所述第一移動(dòng)組（300）和所述第二移動(dòng)組（400）呈交叉分布，所述第一移動(dòng)組（300）和所述第二移動(dòng)組（400）均與所述齒輪（500）嚙合傳動(dòng)，所述第一移動(dòng)組（300）的兩端和所述第二移動(dòng)組（400）的兩端設(shè)有所述夾頭（210），當(dāng)所述第一移動(dòng)組（300）線性平移時(shí)，所述第二移動(dòng)組（400）能夠進(jìn)行線性伸縮；當(dāng)所述支架組件（200）上的各所述夾頭（210）均抵接在所述發(fā)熱組件（100）的周邊上，所述第一移動(dòng)組（300）和所述第二移動(dòng)組（400）能夠鎖緊固定在所述第一導(dǎo)熱板（110）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘干裝置，其特征在于：所述支架組件（200）包括導(dǎo)向座（600），所述導(dǎo)向座（600）包括第一導(dǎo)向槽（610）和第二導(dǎo)向槽（620），所述第一導(dǎo)向槽（610）沿所述第一移動(dòng)組（300）的移動(dòng)方向延伸，所述第二導(dǎo)向槽（620）沿所述第二移動(dòng)組（400）的移動(dòng)方向延伸，所述第一移動(dòng)組（300）滑動(dòng)連接在所述第一導(dǎo)向槽（610）中，所述第二移動(dòng)組（400）滑動(dòng)連接在所述第二導(dǎo)向槽（620）中。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的烘干裝置，其特征在于：所述第一移動(dòng)組（300）包括第一連接板（310）和第二連接板（320），所述第一連接板（310）上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有第一齒條面（311），所述第一齒條面（311）與所述齒輪（500）嚙合，所述第一連接板（310）和所述第二連接板（320）的端部上設(shè)有所述夾頭（210），所述第一導(dǎo)熱板（110）的一側(cè)邊上開設(shè)有缺口（111），所述缺口（111）對(duì)所述第一連接板（310）上的所述夾頭（210）的移動(dòng)進(jìn)行避讓；當(dāng)所述夾頭（210）相對(duì)所述缺口（111）往外移動(dòng)時(shí)，所述第二移動(dòng)組（400）以收縮的方向移動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烘干裝置，其特征在于：所述第一導(dǎo)熱板（110）上所述缺口（111）所在的邊緣設(shè)有翻邊（112）；當(dāng)所述第一連接板（310）上的所述夾頭（210）移動(dòng)至與所述翻邊（112）平齊的位置上，所述第二導(dǎo)熱板（120）的一邊緣同時(shí)承托在所述翻邊（112）和所述夾頭（210）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的烘干裝置，其特征在于：所述第二移動(dòng)組（400）包括第一移動(dòng)板（410）和第二移動(dòng)板（420），所述第一移動(dòng)板（410）上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有第二齒條面（411），所述第二移動(dòng)板（420）上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有第三齒條面（421），所述第二齒條面（411）和所述第三齒條面（421）相互平行且相對(duì)，所述第二齒條面（411）和所述第三齒條面（421）均與所述齒輪（500）嚙合，所述第一移動(dòng)板（410）和所述第二移動(dòng)板（420）相對(duì)遠(yuǎn)離的端部上設(shè)有所述夾頭（210）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干裝置，其特征在于：所述夾頭（210）在所述支架組件（200）上限定出呈u形的夾口（211），所述發(fā)熱組件（100）的周邊卡接在所述夾口（211）中。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘干裝置，其特征在于：所述支架組件（200）還包括固定座（700），所述固定座（700）固定安裝在所述第一導(dǎo)熱板（110）上，所述固定座（700）和所述第一導(dǎo)熱板（110）之間限定出第三導(dǎo)向槽（710），所述第二移動(dòng)組（400）穿設(shè)于所述第三導(dǎo)向槽（710）。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘干裝置，其特征在于：所述第一移動(dòng)組（300）上設(shè)有第一限位槽（301），所述第二移動(dòng)組（400）上設(shè)有第二限位槽（302），所述第一導(dǎo)熱板（110）上設(shè)有第一限位柱（303）和第二限位柱（304），所述第一限位柱（303）滑接在第一限位槽（301）中以限制所述第一移動(dòng)組（300）的移動(dòng)行程，第二限位柱（304）滑接在所述第二限位槽（302）中以限制所述第二移動(dòng)組（400）的移動(dòng)行程。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干裝置，其特征在于：所述第一導(dǎo)熱板（110）為巖板或金屬板，所述第二導(dǎo)熱板（120）為巖板或金屬板，所述電發(fā)熱體（130）為石墨烯發(fā)熱膜。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種烘干裝置，包括：發(fā)熱組件包括第一導(dǎo)熱板、第二導(dǎo)熱板和電發(fā)熱體，第一導(dǎo)熱板和第二導(dǎo)熱板沿厚度方向疊放；支架組件安裝在第一導(dǎo)熱板上，支架組件具有多個(gè)沿發(fā)熱組件周向分布的夾頭，各夾頭之間構(gòu)成夾持空間，發(fā)熱組件位于夾持空間中，夾持空間能夠相對(duì)發(fā)熱組件的中心進(jìn)行張合；通過支架組件上移動(dòng)的夾頭配合，能夠?qū)⒌谝粚?dǎo)熱板和狄俄導(dǎo)熱板快速對(duì)位并固定，裝配效率高；利用第一導(dǎo)熱板和第二導(dǎo)熱板進(jìn)行雙面發(fā)熱對(duì)毛巾等物件進(jìn)行兩面烘干，極大提高對(duì)物件的烘干效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳潤(rùn)新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：箭牌家居集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2024/12/19