本發(fā)明涉及廚具，尤其涉及一種烹飪設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、烤爐、蒸烤箱等烘烤烹飪設(shè)備通過熱風(fēng)單元產(chǎn)生循環(huán)流動(dòng)的熱風(fēng)氣流加熱并熟化食材。熱風(fēng)氣流首先從熱風(fēng)單元流出，然后穿過熱風(fēng)擋板進(jìn)入烹飪腔，接著熱風(fēng)氣流掉頭并向熱風(fēng)擋板回流并再次穿過熱風(fēng)擋板，熱風(fēng)氣流返回?zé)犸L(fēng)單元時(shí)一個(gè)循環(huán)過程結(jié)束，上述循環(huán)過程重復(fù)多次后食物熟化。

2、通常希望熱風(fēng)氣流盡量長時(shí)間存留于烘烤烹飪設(shè)備中，以使熱風(fēng)氣流進(jìn)行多輪循環(huán)從而充分利用熱風(fēng)氣流所攜帶的熱量，避免熱風(fēng)單元頻繁加熱空氣而增加功耗，然而目前的難點(diǎn)在于無法兼顧安全性和熱風(fēng)氣流的多次數(shù)循環(huán)，限制熱風(fēng)氣流向外排出雖然可以增加熱風(fēng)氣流在烘烤烹飪設(shè)備中的存留時(shí)間和循環(huán)次數(shù)，但由于大量熱風(fēng)氣流無法排出并積聚在烹飪腔內(nèi)，烹飪腔內(nèi)氣壓急劇增大，用戶打開烹飪腔并取食物時(shí)極易被熱風(fēng)氣流燙傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于此，本發(fā)明提供一種允許熱風(fēng)氣流向外排出同時(shí)能夠限制熱風(fēng)氣流向外排出速率的烹飪設(shè)備，旨在兼顧取食材時(shí)的安全性和增加熱風(fēng)氣流在烹飪設(shè)備中的循環(huán)次數(shù)和存留時(shí)長。

2、本發(fā)明的烹飪設(shè)備包括聚熱單元與外排單元，聚熱單元包括外排連接件，并具有形成于外排連接件內(nèi)側(cè)的烹飪腔，外排單元包括導(dǎo)流件，導(dǎo)流件連接于外排連接件并具有外排通道，外排連接件與導(dǎo)流件形成排氣路徑；外排單元還包括設(shè)于排氣路徑的阻擾件，阻擾件具有外排漏隙，外排漏隙連通烹飪腔與外排通道；及/或，外排漏隙連通外排通道與烹飪設(shè)備外部。

3、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的烹飪設(shè)備的有益效果包括：

4、1)烹飪腔通過外排通道和外排漏隙連通烹飪設(shè)備外部，允許熱風(fēng)氣流沿排氣路徑排出烹飪設(shè)備，防止出現(xiàn)烹飪腔內(nèi)氣壓急劇增大的情況，用戶打開烹飪腔并取食物時(shí)被熱風(fēng)氣流燙傷的風(fēng)險(xiǎn)降低；

5、2)設(shè)置于排氣路徑的阻擾件對熱風(fēng)氣流起到阻礙干擾作用，延緩了熱風(fēng)氣流沿排氣路徑排出烹飪設(shè)備的速度，同時(shí)增加了熱風(fēng)氣流在熱風(fēng)單元與烹飪腔之間的循環(huán)次數(shù)，避免熱風(fēng)氣流過快過早排出烹飪設(shè)備造成浪費(fèi)，提高了對熱風(fēng)氣流中所攜帶的熱量的利用率；

6、3)提高了熱風(fēng)氣流在烹飪設(shè)備中的存留時(shí)長，防止因熱風(fēng)氣流過快排出造成烹飪腔內(nèi)出現(xiàn)溫度及熱量波動(dòng)，有助于降低熱風(fēng)單元啟動(dòng)并加熱空氣的頻次，降低了生成熱風(fēng)氣流所需的總功耗。

7、在一些實(shí)施方式中，外排連接件開設(shè)有連通外排通道的出風(fēng)孔，阻擾件包括蓋設(shè)于出風(fēng)孔的通風(fēng)蓋，通風(fēng)蓋包括凸設(shè)于外排連接件內(nèi)側(cè)的阻擾側(cè)壁，外排漏隙包括開設(shè)于阻擾側(cè)壁的第一漏隙，第一漏隙連通烹飪腔與出風(fēng)孔。

8、如此設(shè)置，允許貼附于外排連接件內(nèi)側(cè)的熱風(fēng)氣流進(jìn)入第一漏隙從而流入外排通道直至被排出烹飪設(shè)備，阻擾側(cè)壁對于處在烹飪腔內(nèi)吹風(fēng)路徑上的熱風(fēng)氣流具有阻礙干擾作用，因此處于吹風(fēng)路徑上的熱風(fēng)氣流流向出風(fēng)孔的路徑更加曲折復(fù)雜，因而處于吹風(fēng)路徑的熱風(fēng)氣流相對不容易進(jìn)入外排通道，顯著延緩了烹飪腔內(nèi)熱風(fēng)氣流向外排出的速率。

9、在一些實(shí)施方式中，還包括熱風(fēng)單元，阻擾側(cè)壁相對靠近熱風(fēng)單元的一側(cè)形成后側(cè)，阻擾側(cè)壁相對遠(yuǎn)離熱風(fēng)單元的另一側(cè)形成前側(cè)，其中

10、第一漏隙全部開設(shè)于前側(cè)；或者，第一漏隙包括分別開設(shè)于后側(cè)與前側(cè)的后漏隙與前漏隙，前漏隙的開口大于后漏隙的開口。

11、如此設(shè)置，第一漏隙的開口朝向總體上背對熱風(fēng)單元，當(dāng)熱風(fēng)氣流自熱風(fēng)單元吹入烹飪腔后，處于烹飪腔內(nèi)吹風(fēng)路徑上的熱風(fēng)氣流難以直接進(jìn)入第一漏隙，處于吹風(fēng)路徑上的熱風(fēng)氣流抵達(dá)后側(cè)之后繞過通風(fēng)蓋并繼續(xù)沿遠(yuǎn)離熱風(fēng)單元的方向流動(dòng)，以防新生成的熱風(fēng)氣流過快向外排出，直到烹飪腔內(nèi)積聚的熱風(fēng)氣流達(dá)到一定量以后，烹飪腔內(nèi)部氣壓增大，一部分熱風(fēng)氣流被擠壓至前側(cè)，此時(shí)熱風(fēng)氣流才得以通過第一漏隙進(jìn)入外排通道。

12、在一些實(shí)施方式中，外排連接件包括前端與后端，前端為外排連接件相對遠(yuǎn)離熱風(fēng)單元的一端，后端為外排連接件相對靠近熱風(fēng)單元的另一端，出風(fēng)孔到前端的距離大于出風(fēng)孔到后端的距離。

13、如此設(shè)置，出風(fēng)孔基本處于遠(yuǎn)離烹飪腔內(nèi)吹風(fēng)路徑的死角位置，使得自熱風(fēng)單元吹入烹飪腔的熱風(fēng)氣流能夠避開出風(fēng)孔和通風(fēng)蓋，確保新生成的熱風(fēng)氣流能夠沿吹風(fēng)路徑流動(dòng)，直至烹飪腔內(nèi)部氣壓增大，一部分熱風(fēng)氣流被擠壓至出風(fēng)孔附近，部分熱風(fēng)氣流才得以進(jìn)入第一漏隙。

14、在一些實(shí)施方式中，聚熱單元還包括第一側(cè)板與第二側(cè)板，第一側(cè)板、外排連接件與第二側(cè)板依次連接以圍成烹飪腔，第一側(cè)板到出風(fēng)孔的距離為a1，第二側(cè)板到出風(fēng)孔的距離為a2，a1≠a2。

15、如此設(shè)置，出風(fēng)孔基本處于遠(yuǎn)離烹飪腔內(nèi)吹風(fēng)路徑的死角位置，進(jìn)一步拉大了自熱風(fēng)單元吹入烹飪腔的熱風(fēng)氣流到出風(fēng)孔的距離，從而進(jìn)一步確保新生成的熱風(fēng)氣流沿吹風(fēng)路徑流動(dòng)而不致過早流入第一漏隙。

16、在一些實(shí)施方式中，通風(fēng)蓋還包括與出風(fēng)孔相向設(shè)置的下沉底壁，阻擾側(cè)壁沿下沉底壁的外周邊緣延伸并與下沉底壁圍攏形成凈化腔，凈化腔連通出風(fēng)孔與第一漏隙，凈化腔內(nèi)設(shè)有凈化模塊。

17、如此設(shè)置，自第一漏隙進(jìn)入凈化腔的熱風(fēng)氣流能夠被凈化模塊凈化除味，待熱風(fēng)氣流完成凈化除味之后再排出烹飪設(shè)備，以緩解熱風(fēng)氣流對用戶口鼻的刺激感，降低了熱風(fēng)氣流對環(huán)境的影響。

18、在一些實(shí)施方式中，導(dǎo)流件包括連接于外排連接件的緩存管，外排通道包括形成于緩存管內(nèi)并連通烹飪腔的緩存腔，阻擾件包括折彎連接于緩存管的彎折管，外排漏隙包括形成于彎折管內(nèi)的第二漏隙，第二漏隙連通緩存腔與烹飪設(shè)備外部。

19、如此設(shè)置，自烹飪腔進(jìn)入緩存腔的熱風(fēng)氣流最終能夠通過第二漏隙向外排出烹飪設(shè)備，彎折管相對于緩存管彎折設(shè)置能夠?qū)彺媲粌?nèi)的熱風(fēng)氣流進(jìn)入第二漏隙起到阻滯延緩作用，籍由彎折管，緩存腔內(nèi)逐漸被熱風(fēng)氣流填充，避免進(jìn)入緩存腔的熱風(fēng)氣流過早向外排出，同時(shí)使得緩存腔內(nèi)部能夠維持較長時(shí)間的高壓狀態(tài)，由此延緩了熱風(fēng)氣流自烹飪腔進(jìn)入緩存腔的速率，有助于增加熱風(fēng)氣流在烹飪設(shè)備中的循環(huán)次數(shù)和存留時(shí)長。

20、在一些實(shí)施方式中，導(dǎo)流件還包括折彎連接于緩存管的接管件，接管件遠(yuǎn)離緩存管的一端連接外排連接件，外排通道還包括形成于接管件內(nèi)的廢氣流道，廢氣流道的兩端分別連通緩存腔與烹飪腔。

21、如此設(shè)置，熱風(fēng)氣流從烹飪腔中經(jīng)廢氣流道進(jìn)入緩存腔的路徑更為曲折，熱風(fēng)氣流自烹飪腔進(jìn)入緩存腔后發(fā)生顯著的流速衰減，在一定程度上增加了熱風(fēng)氣流自烹飪腔進(jìn)入緩存腔的難度，因而有助于增加熱風(fēng)氣流在烹飪設(shè)備中的循環(huán)次數(shù)和存留時(shí)長。

22、在一些實(shí)施方式中，廢氣流道的內(nèi)部設(shè)有凈化模塊。

23、如此設(shè)置，自烹飪腔進(jìn)入廢氣流道的熱風(fēng)氣流能夠被凈化模塊凈化除味，待熱風(fēng)氣流完成凈化除味之后再進(jìn)入緩存腔，最終緩解了向外排出的熱風(fēng)氣流對用戶口鼻的刺激程度，改善了環(huán)境衛(wèi)生。

24、在一些實(shí)施方式中，緩存管包括第一接管部與第二接管部，外排連接件與彎折管分別連接第一接管部與第二接管部，緩存腔到外排連接件的距離自第一接管部起到第二接管部以遞增趨勢變化。

25、如此設(shè)置，進(jìn)入緩存腔的熱風(fēng)氣流能夠通過自身所攜帶的熱量產(chǎn)生上浮加速度，因而能夠自發(fā)地從第一接管部向第二接管部流動(dòng)靠近直至進(jìn)入第二漏隙，確保進(jìn)入緩存腔的熱風(fēng)氣流保持向第二漏隙流動(dòng)的趨勢，如此能夠防止緩存腔內(nèi)的熱風(fēng)氣流向烹飪腔內(nèi)倒灌回流。

26、在一些實(shí)施方式中，緩存腔的延伸方向與外排連接件的延展方向之間形成爬升角，爬升角不小于3°且爬升角不大于8°。

27、如此設(shè)置，緩存腔內(nèi)的熱風(fēng)氣流能夠以較為緩慢且穩(wěn)定的速率自第一接管部向第二接管部流動(dòng)，從而緩慢且穩(wěn)定地進(jìn)入第二漏隙，在此過程中緩存腔內(nèi)的氣壓相對穩(wěn)定，既能保證熱風(fēng)氣流不會向烹飪腔內(nèi)倒灌回流，還能避免熱風(fēng)氣流過快排出造成緩存腔內(nèi)部氣壓快速下降。

28、在一些實(shí)施方式中，緩存管包括間隔設(shè)置的第一管壁與第二管壁，第一管壁連接外排連接件并開設(shè)有側(cè)邊入口以連通緩存腔與烹飪腔，其中

29、第一管壁與第二管壁之間的距離小于第一管壁與第二管壁的寬度；及/或，第一管壁與第二管壁的寬度不小于側(cè)邊入口的二倍直徑。

30、如此設(shè)置，緩存管總體上呈扁平管狀構(gòu)造，熱風(fēng)氣流自烹飪腔進(jìn)入緩存腔之后會產(chǎn)生顯著的流速減弱，總體上有利于避免熱風(fēng)氣流過早過快地通過第二漏隙被排出，緩存腔內(nèi)能夠維持較長時(shí)間的高壓狀態(tài)。

31、在一些實(shí)施方式中，彎折管以遠(yuǎn)離外排連接件的方向延伸。

32、如此設(shè)置，彎折管能夠?qū)犸L(fēng)氣流引導(dǎo)至遠(yuǎn)離外排連接件的位置，避免熱風(fēng)氣流的排出位置太靠近聚熱單元而引起用戶不適。

33、在一些實(shí)施方式中，第二漏隙貫通彎折管并形成排氣口，第二漏隙的截面面積從緩存管到排氣口遞減。

34、如此設(shè)置，進(jìn)入第二漏隙的熱風(fēng)氣流能夠快速從排氣口排出，以便于積存在緩存腔內(nèi)的熱風(fēng)氣流能夠持續(xù)向第二漏隙流動(dòng)，確保熱風(fēng)氣流向外排出的進(jìn)程得以持續(xù)且穩(wěn)定地進(jìn)行。

35、在一些實(shí)施方式中，聚熱單元還包括連接外排連接件的熱風(fēng)擋板，熱風(fēng)擋板的一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)單元與凈化模塊，烹飪腔形成于熱風(fēng)擋板的另一側(cè)。

36、如此設(shè)置，隨著熱風(fēng)氣流在熱風(fēng)單元與烹飪腔之間的循環(huán)次數(shù)增加，熱風(fēng)氣流流經(jīng)凈化模塊的次數(shù)增加，因此在熱風(fēng)氣流被排出烹飪設(shè)備前，熱風(fēng)氣中帶有異味的成分被凈化模塊充分濾除，能夠緩解熱風(fēng)氣流排出之后對用戶口鼻的刺激感，降低了熱風(fēng)氣流對環(huán)境的影響。