本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種裝配式建筑門窗安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，建造房屋可以像機器生產(chǎn)那樣，成批成套地制造，只要把預制好的房屋構(gòu)件，運到工地裝配起來就成了，這種建筑成為裝配式建筑，其優(yōu)點是建造速度快，受氣候條件制約小，節(jié)約勞動力并可提高建筑質(zhì)量。但是現(xiàn)有裝配式建筑的主框架、墻體是預制裝配的，門窗的安裝還是采用傳統(tǒng)方式，預留門洞和窗洞，然后定制門窗，最后通過密封膠和膨脹螺絲將門窗框固定在門洞和窗洞內(nèi)，這種傳統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu)應用在裝配式建筑上顯得繁瑣、安裝效率低，不能實現(xiàn)整個建筑的裝配式安裝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服現(xiàn)有缺陷提供裝配式建筑門窗安裝結(jié)構(gòu)，安裝方便快捷、安全可靠。

本實現(xiàn)新通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

裝配式建筑門窗安裝結(jié)構(gòu)，包括裝配式墻體，墻體上預留有門窗洞，所述門窗洞的四周固定有副框，所述副框底部設(shè)有的固定件預埋在墻體內(nèi)，所述副框的外壁設(shè)有高出副框本體的定位擋板，門窗框通過螺絲固定在副框的上方，所述門窗框的外壁抵住所述定位擋板的內(nèi)側(cè)，所述門窗框和副框之間的縫隙內(nèi)填充有密封發(fā)泡劑。

本發(fā)明進一步的改進方案是，所述副框包括外框、內(nèi)框以及連接在內(nèi)、外框之間的隔熱條，所述定位擋板位于所述外框的外壁上，所述螺絲為多個、呈直線分布在所述門窗框底部的內(nèi)側(cè)，所述螺絲豎直向下與所述內(nèi)框固連，所述內(nèi)、外框的底部均設(shè)有所述固定件。

本發(fā)明進一步的改進方案是，所述外框外側(cè)的墻體上設(shè)有外保溫層、內(nèi)框內(nèi)側(cè)的墻體上設(shè)有內(nèi)粉刷層，所述外保溫層的上表面與定位擋板的頂端平齊，所述內(nèi)粉刷層的上表面與內(nèi)框的頂面平齊。

本發(fā)明進一步的改進方案是，所述門窗框的外壁和所述外保溫層之間以及所述門窗框的內(nèi)壁和所述內(nèi)粉刷層之間設(shè)有密封膠。

本發(fā)明進一步的改進方案是，所述固定件為固定在內(nèi)、外框底部的鉚釘。

本發(fā)明進一步的改進方案是，所述隔熱條為隔熱尼龍條，所述外框的內(nèi)壁、內(nèi)框的外壁上分別設(shè)有供所述隔熱尼龍條兩側(cè)插接的固定卡槽。

本發(fā)明進一步的改進方案是，所述隔熱尼龍條為兩個，所述的兩個隔熱尼龍條上下排列。

本發(fā)明進一步的改進方案是，所述內(nèi)框和外框為鋼制型材，定位擋板和外框為一體式結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明進一步的改進方案是，所述發(fā)泡劑為聚氨酯發(fā)泡劑。

本發(fā)明進一步的改進方案是，所述門窗框高出副框6mm。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，副框預埋在裝配式墻體內(nèi)，門窗框的外側(cè)抵住副框的定位擋板，內(nèi)側(cè)通過螺絲固定在副框上，安裝快捷、固定可靠；發(fā)泡劑注入副框和門窗框之間的縫隙內(nèi)起到密封、保溫的作用，確保安裝后傳熱系數(shù)滿足設(shè)計標準，同時起到一定的支撐作用；副框的外框和內(nèi)框之間設(shè)隔熱條，起到斷橋效果，消除冷橋現(xiàn)象，提高整體保溫性能；密封膠起到防水作用，防止安裝縫隙處滲水，進一步提高防水性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明組裝正視圖。

圖2為本發(fā)明A-A向截面示意圖。

圖3為副框結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3所示的裝配式建筑門窗安裝結(jié)構(gòu)，包括裝配式墻體1，墻體1上預留有門窗洞2，門窗洞2的四周固定有副框3，副框3底部設(shè)有的固定件4預埋在墻體1內(nèi)，副框3的外壁設(shè)有高出副框本體的定位擋板5，門窗框6通過螺絲7固定在副框3的上方，所述門窗框6的外壁抵住所述定位擋板5的內(nèi)側(cè)，所述門窗框6和副框3之間的縫隙內(nèi)填充有密封發(fā)泡劑8。

本實施例中，副框3包括外框9、內(nèi)框10以及連接在內(nèi)、外框之間的隔熱條11,斷橋結(jié)構(gòu)，保溫效果佳。定位擋板5位于外框9的外壁上，所述螺絲7為多個、呈直線分布在所述門窗框6底部的內(nèi)側(cè)，所述螺絲7豎直向下與所述內(nèi)框10固連，內(nèi)、外框10、9的底部均設(shè)有固定件4，內(nèi)外框通過預埋在混凝土墻體上的固定件固定。外框9外側(cè)的墻體上設(shè)有外保溫層12、內(nèi)框10內(nèi)側(cè)的墻體上設(shè)有內(nèi)粉刷層13，外保溫層12的上表面與定位擋板5的頂端平齊，內(nèi)粉刷層13的上表面與內(nèi)框10的頂面平齊，門窗框6的外壁和所述外保溫層12之間以及所述門窗框6的內(nèi)壁和所述內(nèi)粉刷層13之間設(shè)有密封膠14，整個安裝結(jié)構(gòu)與墻體的外保溫和內(nèi)粉刷匹配，確保安裝外形美觀、合理，密封膠防止?jié)B水。隔熱條11為隔熱尼龍條，所述外框9的內(nèi)壁、內(nèi)框10的外壁上分別設(shè)有供隔熱尼龍條兩側(cè)插接的固定卡槽15。隔熱尼龍條為兩個，所述的兩個隔熱尼龍條上下排列，消除副框的冷橋現(xiàn)象，提高保溫性能。

內(nèi)框10和外框9為鋼制型材，定位擋板5和外框9為一體式結(jié)構(gòu)，一體擠出成型，結(jié)構(gòu)可靠，發(fā)泡劑8為聚氨酯發(fā)泡劑。門窗框6高出副框6mm。

安裝步驟：將待安裝的門窗框從副框內(nèi)側(cè)向外推，使其抵住定位擋板，上提門窗框使其與副框之間間隔6mm的縫隙，用墊塊墊在6mm的縫隙內(nèi)預固定門窗框，此時向下擰螺絲使其攻入內(nèi)框內(nèi)固定連接，取出墊塊，用發(fā)泡槍將聚氨酯發(fā)泡劑注入門窗框和副框之間的縫隙內(nèi)，隨后用密封膠密封門窗框和內(nèi)外墻之間的縫隙。