本發(fā)明涉及門窗技術領域，具體而言，涉及一種窗紗一體組合式型材以及窗紗一體式窗戶。

背景技術：

第二代鋁合金門窗因具有強度高，剛性好，重量輕等優(yōu)點，同時具有良好的防火性、耐候性、耐腐蝕性、環(huán)保性，在保溫隔熱效果方面也有了相當大改進，色彩豐富、工藝成熟、性價比高等綜合性能較好的優(yōu)點，從而越來越受到普通消費者的認可，適用于各種場合，特別是中高檔品質(zhì)樓盤和辦公建筑。但針對不同地域和不同市場對產(chǎn)品功能的需求略顯不足，集安全性、功能性、生產(chǎn)配套性和滿足個性化需求的產(chǎn)品亟待開發(fā)。

隨著人們生活水平的不斷提高，家庭裝修定制化的氛圍、理念不斷飆升，個性化的產(chǎn)品受到市場的歡迎，同時也給鋁合金門窗家裝企業(yè)的經(jīng)營帶來較大的困惑。

經(jīng)發(fā)明人調(diào)研發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有家裝用鋁合金門窗型材系統(tǒng)功能單一，開啟方式無非：內(nèi)平開外開紗窗、外平開內(nèi)開紗窗、內(nèi)開內(nèi)倒外開紗窗、推拉開啟推拉紗窗，同款型材只能配置單一開啟方向的功能。同時，現(xiàn)有的窗紗一體的鋁合金門窗型材截面大、鋁材消耗量大，成本較高，且無法做到內(nèi)平開外開紗窗、外平開內(nèi)開紗窗、內(nèi)開內(nèi)倒外開紗窗、推拉開啟推拉紗窗共用一款框料。進一步地，現(xiàn)有窗紗一體的鋁合金門扇在選擇內(nèi)開還是外開時型材與五金的配套問題不盡人意。

有鑒于此，設計制造出一種結構簡單，安裝方便，可多用途切換的窗扇一體式鋁合金型材顯得尤為重要。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種窗紗一體組合式型材，結構簡單，連接強度高，安裝方便且能同時實現(xiàn)雙向開啟與窗紗一體式結構。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種窗紗一體式窗戶，結構簡單，連接強度高，安裝方便且能實現(xiàn)玻璃與紗網(wǎng)相結合，內(nèi)外開啟的結構

本發(fā)明是采用以下的技術方案來實現(xiàn)的。

一種窗紗一體組合式型材，包括第一窗扇框架、第二窗扇框架以及通用窗框型材，第一窗扇框架包括第一壓線框和第一撞角扇，第一撞角扇的頂部具有第一壓線槽，第一壓線框卡接在第一壓線槽內(nèi)，第一撞角扇的底部具有第一連接平臺，第一連接平臺的一側(cè)邊緣設置有第一撞角角碼，第一撞角角碼搭接于通用窗框型材的一側(cè)，第二窗扇框架包括第二壓線框和第二撞角扇，第二撞角扇的頂部具有第二壓線槽，第二壓線框卡接在第二壓線槽內(nèi)，第二撞角扇的底部具有第二連接平臺，第二連接平臺的一側(cè)邊緣設置有第二撞角角碼，第二撞角角碼搭接于通用窗框型材的另一側(cè)。通用窗框型材包括窗框本體以及中間輔料結構，窗框本體的兩側(cè)分別具有第一臺階槽與第二臺階槽，第一臺階槽與第二臺階槽均與窗框本體的延伸方向相平行，第一撞角角碼伸入第一臺階槽并與窗框本體搭接，第二撞角角碼伸入第二臺階槽并與窗框本體搭接，中間輔料結構可拆卸地安裝在窗框本體上，第一撞角扇遠離第一撞角角碼的一側(cè)搭接于中間輔料結構的一側(cè)，第二撞角扇遠離第二撞角角碼的一側(cè)搭接于中間輔料結構的另一側(cè)。

進一步地，第一撞角扇內(nèi)具有第一撞角腔，第二撞角扇內(nèi)具有第二撞角腔，第一撞角腔內(nèi)具有第一窗扇角碼，用于連接轉(zhuǎn)角處的第一撞角扇，第二撞角腔內(nèi)具有第二窗扇角碼，用于連接轉(zhuǎn)角處的第二撞角扇。

進一步地，第一窗扇框架還包括執(zhí)手，執(zhí)手包括連接桿與執(zhí)手手柄，連接桿的一端伸入第一撞角扇并與第一窗扇框架固定連接，另一端與執(zhí)手手柄可拆卸連接，且執(zhí)手手柄抵接于第一撞角扇靠近第二撞角扇的一側(cè)。

進一步地，第二撞角扇靠近第一撞角扇的一側(cè)具有容置槽，容置槽與執(zhí)手手柄相對，用于容置執(zhí)手手柄。

進一步地，第二窗扇框架還包括蓋板，蓋板蓋設在容置槽上并在與容置塊相對的位置開設有通孔，以使容置塊伸入容置槽。

進一步地，窗紗一體組合式型材還包括第三窗扇框架和過渡框，過渡框可拆卸地連接于窗框本體遠離中間輔料結構的一側(cè)，第三窗扇框架包括第一推拉扇和第一壓線，第一推拉扇的一端與第一壓線固定連接，另一端滑動連接于過渡框遠離窗框本體的一側(cè)。

進一步地，窗紗一體組合式型材還包括第四窗扇框架，第四窗扇框架包括第二推拉扇和第二壓線，第二推拉扇的一端與第二壓線固定連接，另一端滑動連接于過渡框遠離窗框本體的一側(cè)，過渡框遠離窗框本體的一側(cè)具有兩個連接凸框，第一推拉扇與第二推拉扇分別滑動連接于兩個連接凸框。

進一步地，窗框型材還包括摩擦鉸鏈，摩擦鉸鏈包括第一連接鏈與第二連接鏈，第一連接鏈可拆卸地連接于第一連接臺，第二連接鏈可拆卸地連接于窗框本體，以使撞角扇與窗框本體連接。

進一步地，窗框本體與第二連接鏈之間設置有連接墊塊，連接墊塊與窗框本體可拆卸連接，第二連接鏈與連接墊塊可拆卸連接。

一種窗紗一體式窗戶，包括多層玻璃、紗網(wǎng)以及窗紗一體組合式型材，該窗紗一體組合式型材包括第一窗扇框架、第二窗扇框架以及通用窗框型材，第一窗扇框架包括第一壓線框和第一撞角扇，第一撞角扇的頂部具有第一壓線槽，第一壓線框卡接在第一壓線槽內(nèi)，第一撞角扇的底部具有第一連接平臺，第一連接平臺的一側(cè)邊緣設置有第一撞角角碼，第一撞角角碼搭接于通用窗框型材的一側(cè)，第二窗扇框架包括第二壓線框和第二撞角扇，第二撞角扇的頂部具有第二壓線槽，第二壓線框卡接在第二壓線槽內(nèi)，第二撞角扇的底部具有第二連接平臺，第二連接平臺的一側(cè)邊緣設置有第二撞角角碼，第二撞角角碼搭接于通用窗框型材的另一側(cè)。通用窗框型材包括窗框本體以及中間輔料結構，窗框本體的兩側(cè)分別具有第一臺階槽與第二臺階槽，第一臺階槽與第二臺階槽均與窗框本體的延伸方向相平行，第一撞角角碼伸入第一臺階槽并與窗框本體搭接，第二撞角角碼伸入第二臺階槽并與窗框本體搭接，中間輔料結構可拆卸地安裝在窗框本體上，第一撞角扇遠離第一撞角角碼的一側(cè)搭接于中間輔料結構的一側(cè)，第二撞角扇遠離第二撞角角碼的一側(cè)搭接于中間輔料結構的另一側(cè)。多層玻璃卡接在第一壓線框中，紗網(wǎng)卡接在第二壓線框中。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明提供的一種窗紗一體組合式型材，在第一撞角扇的頂部具有第一壓線槽，將第一壓線框卡接在第一壓線槽內(nèi)。在第一撞角扇的底部具有第一連接平臺，第一連接平臺的一側(cè)邊緣設置有第一撞角角碼，第一撞角角碼搭接于通用窗框型材的一側(cè)。第二撞角扇的頂部具有第二壓線槽，第二壓線框卡接在第二壓線槽內(nèi)，第二撞角扇的底部具有第二連接平臺，第二連接平臺的一側(cè)邊緣設置有第二撞角角碼，第二撞角角碼搭接于通用窗框型材的另一側(cè)，實現(xiàn)了內(nèi)開、外開雙向開啟的功能。同時第一臺階槽與第二臺階槽均與窗框本體的延伸方向相平行，第一撞角角碼伸入第一臺階槽并與窗框本體搭接，第二撞角角碼伸入第二臺階槽并與窗框本體搭接，且第一撞角角碼與第二撞角角碼分別與窗框本體的兩側(cè)平齊，使得該窗紗一體組合式型材在防水的同時更加美觀。相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明提供的一種窗紗一體組合式型材，實現(xiàn)了內(nèi)開、外開雙向開啟的功能，同時結構簡單，具備防水效果的同時更加美觀。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本發(fā)明第一實施例提供的窗紗一體組合式型材的結構示意圖；

圖2為圖1中第一窗扇框架的結構示意圖；

圖3為圖1中第二窗扇框架的結構示意圖；

圖4為圖1中通用窗框型材的連接結構示意圖；

圖5為本發(fā)明第二實施例提供的窗紗一體組合式型材的結構示意圖。

圖標：100-窗紗一體組合式型材；110-第一窗扇框架；111-第一壓線框；113-第一撞角扇；115-執(zhí)手；1151-連接桿；1153-執(zhí)手手柄；117-第一撞角角碼；130-第二窗扇框架；131-第二壓線框；133-第二撞角扇；135-蓋板；137-第二撞角角碼；150-第三窗扇框架；151-第一推拉扇；153-第一壓線；170-通用窗框型材；171-窗框本體；173-摩擦鉸鏈；1731-第一連接鏈；1733-第二連接鏈；1735-連接墊塊；175-中間輔料結構；180-第四窗扇框架；181-第二推拉扇；183-第二壓線；190-過渡框。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“上”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“相連”、“安裝”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

下面結合附圖，對本發(fā)明的一些實施方式作詳細說明。在不沖突的情況下，下述的實施例中的特征可以相互組合。

第一實施例

參照圖1，本實施例提供一種窗紗一體組合式型材100，包括第一窗扇框架110、第二窗扇框架130、第三窗扇框架150、通用窗框型材170和過渡框190，第一窗扇框架110與第二窗扇框架130均可拆卸地連接在該通用窗框型材170上，并以撞角的方式從該通用窗框型材170的兩側(cè)與該通用窗框型材170搭接，實現(xiàn)了內(nèi)外雙開。過渡框190可拆卸地連接于通用窗框型材170遠離第一窗扇框架110與第二窗扇框架130的一側(cè)，第三窗扇框架150滑動連接于過渡框190遠離通用窗框型材170的一側(cè)。

第三窗扇框架150包括第一推拉扇151和第一壓線153，第一推拉扇151的一端與第一壓線153固定連接，另一端滑動連接于過渡框190遠離窗框本體171的一側(cè)，實現(xiàn)了推拉窗與平開窗的結合設置。

在本實施例中，第一窗扇框架110、第二窗扇框架130以及通用窗框型材170均采用鋁合金制成，具有較高的強度同時具有較低的質(zhì)量。當然并不僅僅限于此，也可以是由其他材料制成，例如鎳合金或者鎂鋁合金等其他合金材料，在此不作具體限定。

參見圖2，第一窗扇框架110包括第一壓線框111、第一撞角扇113以及執(zhí)手115，第一撞角扇113的頂部具有第一壓線槽，第一壓線框111卡接在第一壓線槽內(nèi)，第一撞角扇113的底部具有第一連接平臺，第一連接平臺的一側(cè)邊緣設置有第一撞角角碼117，第一撞角角碼117搭接于通用窗框型材170的一側(cè)。執(zhí)手115可拆卸地安裝在第一撞角扇113上。

執(zhí)手115包括連接桿1151與執(zhí)手手柄1153，連接桿1151的一端伸入第一撞角扇113并與第一窗扇框架110固定連接，另一端與執(zhí)手手柄1153可拆卸連接，且執(zhí)手手柄1153抵接于第一撞角扇113靠近第二撞角扇133的一側(cè)。

參見圖3，第二窗扇框架130包括第二壓線框131、第二撞角扇133以及蓋板135，第二撞角扇133的頂部具有第二壓線槽，第二壓線框131卡接在第二壓線槽內(nèi)，第二撞角扇133的底部具有第二連接平臺，第二連接平臺的一側(cè)邊緣設置有第二撞角角碼137，第二撞角角碼137搭接于通用窗框型材170的另一側(cè)。蓋板135蓋設在第二撞角扇133上。

在本實施例中，第二撞角扇133靠近第一撞角扇113的一側(cè)具有容置槽，容置槽與執(zhí)手手柄1153相對，用于容置執(zhí)手手柄1153。在第一窗扇框架110與第二窗扇框架130均呈閉合狀態(tài)時，執(zhí)手手柄1153伸入容置槽內(nèi)，容置槽的設計增大了處于閉合態(tài)的第一窗扇框架110與第二窗扇框架130之間的距離，方便了容置塊的設計，同時也可設置較大的容置塊，方便用手開啟或關閉第一窗扇框架110。

在本實施例中，蓋板135蓋設在容置槽上并在與容置塊相對的位置開設有通孔，以使容置塊伸入容置槽。

在本實施例中，第一撞角角碼117的末端、第二撞角角碼137的末端均設置有撞擊緩沖膠條(圖中未標號)，具體地，撞擊緩沖膠條采用三元乙丙膠條，用于緩沖第一撞角角碼117與通用窗框型材170、第二撞角角碼137與通用窗框型材170之間的沖擊。同時，在第一窗扇框架110和第二窗扇框架130閉合時，撞擊緩沖膠條也起到了一定的密封作用，隔絕雨水和噪音等。

值得注意的是，此處撞擊緩沖膠條的材料并不僅僅限于三元乙丙膠條，也可以是硅酮密封膠等其他材料。

在本實施例中，第一窗扇框架110與第二窗扇框架130均呈矩形，具有四個轉(zhuǎn)角處，方便安裝在通用窗框型材170上。同時第一撞角扇113與第二撞角扇133也呈矩形。

第一撞角扇113內(nèi)具有第一撞角腔，第二撞角扇133內(nèi)具有第二撞角腔，第一撞角腔內(nèi)具有第一窗扇角碼(圖未示)，用于連接轉(zhuǎn)角處的第一撞角扇113。第二撞角腔內(nèi)具有第二窗扇角碼(圖未示)，用于連接轉(zhuǎn)角處的第二撞角扇133。

參見圖4，通用窗框型材170包括窗框本體171、摩擦鉸鏈173以及中間輔料結構175，窗框本體171的兩側(cè)分別具有第一臺階槽與第二臺階槽，第一臺階槽與第二臺階槽均與窗框本體171的延伸方向相平行，第一撞角角碼117伸入第一臺階槽并與窗框本體171搭接，第二撞角角碼137伸入第二臺階槽并與窗框本體171搭接，中間輔料結構175可拆卸地安裝在窗框本體171上，第一撞角扇113遠離第一撞角角碼117的一側(cè)搭接于中間輔料結構175的一側(cè)，第二撞角扇133遠離第二撞角角碼137的一側(cè)搭接于中間輔料結構175的另一側(cè)。摩擦鉸鏈173設置在窗框本體171與第一窗扇框架110之間。

在本實施例中，第一臺階槽為兩條，分設在窗框本體171靠近第一窗扇框架110的一端和靠近過渡框190的一端，第一撞角角碼117伸入到其中一條第一臺階槽中，使得窗框本體171與第一窗扇框架110的外壁相平齊。同時過渡框190也伸入到另一條第一臺階槽中，使得過渡框190的外壁與窗框本體171相平齊。從而提高整個外壁的美觀度，第二臺階槽的情況與第一臺階槽相一致，在此不做贅述。

摩擦鉸鏈173包括第一連接鏈1731與第二連接鏈1733，第一連接鏈1731可拆卸地連接于第一連接臺，第二連接鏈1733可拆卸地連接于窗框本體171，以使撞角扇與窗框本體171連接。窗框本體171與第二連接鏈1733之間設置有連接墊塊1735，連接墊塊1735與窗框本體171可拆卸連接，第二連接鏈1733與連接墊塊1735可拆卸連接。連接墊塊1735的設置增加了第二連接鏈1733與窗框本體171的連接強度，避免了安裝或者開啟第一窗扇框架110時發(fā)生落框的現(xiàn)象。

綜上所述，本實施例提供了一種窗扇一體組合式型材，在通用窗框型材170的一側(cè)搭接有第一窗扇框架110與第二窗扇框架130，在通用窗框型材170的另一側(cè)連接有過渡框190架，且將第三窗扇框架150與過渡框190架滑動連接，實現(xiàn)了雙向平開窗與推拉窗的結合。同時在窗框本體171內(nèi)外相對的兩側(cè)分別具有第一臺階槽與第二臺階槽，使得該窗扇一體組合式型材的內(nèi)外兩側(cè)均平齊，不會出現(xiàn)凸起，在防水的同時使得安裝更加方便，而且整體外觀也更美觀。在第二連接于窗框本體171之間還設置有連接墊塊1735，增強了摩擦鉸鏈173與窗框本體171之間的連接強度，避免了安裝或者開啟第一窗扇框架110時發(fā)生落框的現(xiàn)象。相較于現(xiàn)有技術，本實施例提供了一種窗扇一體組合式型材，實現(xiàn)了雙向平開窗與推拉窗的結合，在防水的同時使得安裝更加方便，而且整體外觀也更美，同時避免了安裝或者開啟第一窗扇框架110時發(fā)生落框的現(xiàn)象。

第二實施例

本實施例提供了一種窗紗一體組合式型材100，其基本結構和原理及產(chǎn)生的技術效果和第一實施例相同，為簡要描述，本實施例部分未提及之處，可參考第一實施例中相應內(nèi)容。

參見圖5，該窗紗一體組合式型材100包括第一窗扇框架110、第二窗扇框架130、第三窗扇框架150、第四窗扇框架180、通用窗框型材170以及過渡框190，第一窗扇框架110與第二窗扇框架130均可拆卸地連接在該通用窗框型材170上，并以撞角的方式從該通用窗框型材170的兩側(cè)與該通用窗框型材170搭接，實現(xiàn)了內(nèi)外雙開。過渡框190可拆卸地連接于通用窗框型材170遠離第一窗扇框架110與第二窗扇框架130的一側(cè)，第三窗扇框架150滑動連接于過渡框190遠離通用窗框型材170的一側(cè)。第四窗框組件滑動連接于過渡框190遠離通用窗框型材170的一側(cè)。

第三窗扇框架150包括第一推拉扇151和第一壓線153，第一推拉扇151的一端與第一壓線153固定連接，另一端滑動連接于過渡框190遠離窗框本體171的一側(cè)，實現(xiàn)了推拉窗與平開窗的結合設置。

第四窗扇框架180包括第二推拉扇181和第二壓線183，第二推拉扇181的一端與第二壓線183固定連接，另一端滑動連接于過渡框190遠離窗框本體171的一側(cè)，過渡框190遠離窗框本體171的一側(cè)具有兩個連接凸框，第一推拉扇151與第二推拉扇181分別滑動連接于兩個連接凸框。

本實施例提供了一種窗扇一體式組合型材，在過渡框190上還滑動連接有第四窗扇框架180。相較于現(xiàn)有技術，本實施例提供的窗扇一體式組合型材，具有多層隔音效果，隔音效果更好，且方便開啟與關閉。

第三實施例

本實施例提供一種窗紗一體式窗戶(圖未示)，包括多層玻璃、紗網(wǎng)以及窗紗一體組合式型材100，該窗紗一體組合式型材100的基本結構和原理及產(chǎn)生的技術效果和第一實施例相同，為簡要描述，本實施例部分未提及之處，可參考第一實施例中相應內(nèi)容。

在本實施例中，多層玻璃卡接在第一壓線框111中，紗網(wǎng)卡接在第二壓線框131中。實現(xiàn)了在同一通風道上玻璃與紗網(wǎng)的結合，方便用戶進行自由切換。具體地，在第一壓線框111中設置有安裝槽，安裝槽內(nèi)具有塞入式防水膠條，塞入式防水膠條的一側(cè)抵接于多層玻璃的一側(cè)，另一側(cè)抵接于安裝槽，以使壓線框與多層玻璃密封連接。

在本實施例中，多層玻璃為三玻兩中空的結構，具有高隔音、高保溫的特性。

本實施例提供的一種窗紗一體式窗戶，相較于現(xiàn)有技術，具有高隔音、高保溫的特性，同時可自由切換平開式的玻璃與紗網(wǎng)的窗框，十分方便。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。