本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及其中烤腸滾架的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

烤腸是利用精選的優(yōu)質(zhì)輔料肉，再經(jīng)真空灌制、熏烤熟制、無菌真空包裝等工序加工而成的美味食品，人們在對其食用前，通常將其放置在滾架上烤制一段時間，這樣，滾架的便利性以及穩(wěn)定性將成為烤腸烤制過程中一種必不可少的輔助工具。現(xiàn)有技術(shù)中的滾架通常有托輥架、若干托輥和動力源組成，其中托輥的兩端均鉸接在托輥架中、且在動力源的作用下繞自身軸心旋轉(zhuǎn)。

然而，人們在實際使用后發(fā)現(xiàn)，由于此類滾架中托輥的間距不可調(diào)，因此將帶來以下問題：一、由于不同廠家產(chǎn)出的不同類型的烤腸均將具有不同的直徑尺寸，相鄰?fù)休伒拈g距不可調(diào)將直接影響烤腸的受熱位置，從而給烤腸最終的口感帶來極大的影響；二、受滾架下方熱源的影響，一旦滾架下方獲取的熱量不均勻，將直接導(dǎo)致同一批烤制的烤腸出現(xiàn)成熟度不一致的問題，給烤腸的烤制難度帶來了極大的增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對以上問題，提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、操作簡單、穩(wěn)定性好且烤制效率高，使用時可對烤腸下方的兩托輥的間距以及相鄰烤腸的間距進(jìn)行高效調(diào)整的烤腸滾架。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：包括手柄、框架組件和若干承托組件，所述框架組件包括前立板、后立板、一對底板、一對頂板、一對壓板和若干彈簧，所述前立板和后立板相互平行，所述手柄固定連接在前立板背向后立板的一側(cè)，所述底板的兩端分別固定連接在前立板和后立板上、且一對所述底板分別位于前立板的兩側(cè)，所述頂板的兩端分別固定連接在前立板和后立板上、且一對所述頂板分別位于一對底板的上方，所述壓板的兩端分別滑動連接在前立板和后立板上、且所述壓板位于頂板和底板之間，所述彈簧抵在頂板和壓板之間；

所述壓板的底面上固定連接有上齒條；

所述承托組件包括導(dǎo)向齒輪、驅(qū)動齒輪、一對調(diào)節(jié)桿、一對鎖止螺母、一對托輥、一對驅(qū)動軸和一個驅(qū)動電機，所述導(dǎo)向齒輪設(shè)在位于前立板一側(cè)的底板和壓板之間、且所述驅(qū)動齒輪設(shè)在位于前立板另一側(cè)的底板和壓板之間，所述導(dǎo)向齒輪和驅(qū)動齒輪的頂部分別與兩上齒條相嚙合；

所述導(dǎo)向齒輪上開設(shè)有弧形導(dǎo)向孔，兩所述調(diào)節(jié)桿均滑動連接在弧形導(dǎo)向孔中，所述鎖止螺母通過螺紋連接在調(diào)節(jié)桿上、且貼合在導(dǎo)向齒輪背向驅(qū)動齒輪的端面上；所述驅(qū)動齒輪上開設(shè)有弧形驅(qū)動孔，兩所述驅(qū)動軸均滑動連接在弧形驅(qū)動孔中；所述托輥的一端與所述驅(qū)動軸連為一體、且另一端套接所述調(diào)節(jié)桿；所述驅(qū)動電機的定子固定連接在驅(qū)動齒輪背向?qū)螨X輪的端面上、且驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)子套接在定子外，所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)子與驅(qū)動軸相貼合。

所述導(dǎo)向齒輪和驅(qū)動齒輪同軸心，所述弧形導(dǎo)向孔與弧形驅(qū)動孔相平行，所述弧形驅(qū)動孔的中心線的軸心與驅(qū)動電機的軸心一致、且所述弧形驅(qū)動孔的中心線的軸心與驅(qū)動電機的軸心的間距等于驅(qū)動電機的半徑加上驅(qū)動軸的半徑。

所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)有限位凸環(huán)，所述托輥中開設(shè)有與限位凸環(huán)適配的限位凹槽。

所述框架組件還包括壓板驅(qū)動桿，所述壓板驅(qū)動桿滑動連接在后立板的表面上、且其兩端分別固定連接兩所述壓板，所述底板上開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔中穿設(shè)有與其螺紋連接的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端抵在壓板驅(qū)動桿上、且另一端伸出至底板的下方。

本發(fā)明可同時方便的對烤腸下方的兩托輥的間距以及相鄰烤腸的間距進(jìn)行有效的調(diào)整，從整體上具有結(jié)構(gòu)精巧、操作簡單、調(diào)節(jié)方便、動力銜接穩(wěn)定、可靠性高、烤制效率高以及烤制效果好的特點。

附圖說明

圖1是本案的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1的俯視圖，

圖3是圖1的a-a向剖視圖；

圖中1是手柄，2是框架組件，21是前立板，22是后立板，23是底板，24是頂板，25是壓板，26是彈簧，27是壓板驅(qū)動桿，28是調(diào)節(jié)螺桿；

3是承托組件，31是導(dǎo)向齒輪，32是驅(qū)動齒輪，320是弧形驅(qū)動孔，33是調(diào)節(jié)桿，330是限位凸環(huán)，34是鎖止螺母，35是托輥，36是驅(qū)動軸，37是驅(qū)動電機。

具體實施方式

本發(fā)明如圖1-3所示，包括手柄1、框架組件2和若干承托組件3，所述框架組件2包括前立板21、后立板22、一對底板23、一對頂板24、一對壓板25和若干彈簧26，所述前立板21和后立板22相互平行，所述手柄1固定連接在前立板21背向后立板的一側(cè)，所述底板23的兩端分別固定連接在前立板21和后立板22上、且一對所述底板23分別位于前立板21的兩側(cè)，所述頂板24的兩端分別固定連接在前立板21和后立板22上、且一對所述頂板24分別位于一對底板23的上方，所述壓板25的兩端分別滑動連接在前立板21和后立板22上、且所述壓板25位于頂板24和底板23之間，所述彈簧26抵在頂板24和壓板25之間；

所述壓板25的底面上固定連接有上齒條；

所述承托組件3包括導(dǎo)向齒輪31、驅(qū)動齒輪32、一對調(diào)節(jié)桿33、一對鎖止螺母34、一對托輥35、一對驅(qū)動軸36和一個驅(qū)動電機37，所述導(dǎo)向齒輪31設(shè)在位于前立板21一側(cè)的底板23和壓板25之間、且所述驅(qū)動齒輪32設(shè)在位于前立板21另一側(cè)的底板23和壓板25之間，所述導(dǎo)向齒輪31和驅(qū)動齒輪32的頂部分別與兩上齒條相嚙合；這樣，上提兩壓板即可放開對導(dǎo)向齒輪以及驅(qū)動齒輪的鎖止，從而使得操作人員方便的調(diào)節(jié)相鄰導(dǎo)向齒輪之間的間距以及相鄰驅(qū)動齒輪之間的間距；反之，亦可使得壓板在彈簧的作用下下行，鎖住導(dǎo)向齒輪以及驅(qū)動齒輪。

所述導(dǎo)向齒輪31上開設(shè)有弧形導(dǎo)向孔，兩所述調(diào)節(jié)桿33均滑動連接在弧形導(dǎo)向孔中，所述鎖止螺母34通過螺紋連接在調(diào)節(jié)桿33上、且貼合在導(dǎo)向齒輪31背向驅(qū)動齒輪32的端面上；所述驅(qū)動齒輪32上開設(shè)有弧形驅(qū)動孔320，兩所述驅(qū)動軸36均滑動連接在弧形驅(qū)動孔320中；所述托輥35的一端與所述驅(qū)動軸36連為一體、且另一端套接所述調(diào)節(jié)桿33；所述驅(qū)動電機37的定子固定連接在驅(qū)動齒輪32背向?qū)螨X輪31的端面上、且驅(qū)動電機37的轉(zhuǎn)子套接在定子外，所述驅(qū)動電機37的轉(zhuǎn)子與驅(qū)動軸36相貼合。這樣，松開鎖止螺母后，操作人員即可方便、高效的控制托輥沿弧形導(dǎo)向孔擺動，實現(xiàn)了相鄰?fù)休佒g的間距的調(diào)整，待托輥間距調(diào)整完畢后，可旋緊鎖止螺母，使得驅(qū)動電機中轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)可直接、穩(wěn)定傳遞至驅(qū)動軸上，從而驅(qū)動兩托輥以相反的方向旋轉(zhuǎn)。從而使得操作人員在針對不同的直徑尺寸的烤腸時可于烤制前進(jìn)行快速調(diào)整，以確保烤制過程中由烤腸的最佳受熱位置進(jìn)行受熱烤制。

與此同時，當(dāng)操作人員需根據(jù)火源的位置及強度對相鄰烤腸的間距進(jìn)行調(diào)整時，上提壓板即可放開對導(dǎo)向齒輪以及驅(qū)動齒輪的鎖止，從而使得操作人員方便的調(diào)節(jié)相鄰導(dǎo)向齒輪之間即相鄰烤腸之間的間距，有效避免了同一批烤制的烤腸出現(xiàn)成熟度不一致的問題。

綜上所述，本案可同時方便的對烤腸下方的兩托輥的間距以及相鄰烤腸的間距進(jìn)行有效的調(diào)整，從整體上具有結(jié)構(gòu)精巧、操作簡單、調(diào)節(jié)方便、動力銜接穩(wěn)定、可靠性高、烤制效率高以及烤制效果好的特點。

所述導(dǎo)向齒輪和驅(qū)動齒輪同軸心，所述弧形導(dǎo)向孔與弧形驅(qū)動孔相平行，所述弧形驅(qū)動孔的中心線的軸心與驅(qū)動電機的軸心一致、且所述弧形驅(qū)動孔的中心線的軸心與驅(qū)動電機的軸心的間距等于驅(qū)動電機的半徑加上驅(qū)動軸的半徑。即確保在托輥的間距調(diào)節(jié)前后，驅(qū)動軸均可有效貼合于驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)子上，以進(jìn)行穩(wěn)定的動力傳輸。

所述調(diào)節(jié)桿33上設(shè)有限位凸環(huán)330，所述托輥35中開設(shè)有與限位凸環(huán)330適配的限位凹槽。從而使得調(diào)節(jié)桿和托輥可且僅可做相對旋轉(zhuǎn)運動，進(jìn)而有效避免了因二者之間產(chǎn)生竄動而造成托輥位置無法固定的問題。

所述框架組件2還包括壓板驅(qū)動桿27，所述壓板驅(qū)動桿27滑動連接在后立板22的表面上、且其兩端分別固定連接兩所述壓板25，所述底板23上開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔中穿設(shè)有與其螺紋連接的調(diào)節(jié)螺桿28，所述調(diào)節(jié)螺桿28的一端抵在壓板驅(qū)動桿27上、且另一端伸出至底板23的下方。這樣，操作人員在旋動調(diào)節(jié)螺桿時，即可控制兩壓板同時上行，從而方便、快速的放開對導(dǎo)向齒輪以及驅(qū)動齒輪的鎖止；反之，亦可使得壓板在彈簧的作用下下行，鎖住導(dǎo)向齒輪以及驅(qū)動齒輪。