技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于木門技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種密封完整的木質(zhì)隔聲門。

背景技術(shù)：
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木質(zhì)門有很多其他類型的室內(nèi)門不能比的優(yōu)點(diǎn)，木質(zhì)門隔音、保溫性能好，易于加工，而且美觀、溫馨，具有親和力，能裝飾空間，甚至提升整個(gè)空間的美感，因此現(xiàn)代生活中絕大多數(shù)空間都使用木質(zhì)門。木質(zhì)門安裝到門框上后，為了減輕木質(zhì)材料因干縮濕脹等情況導(dǎo)致的變形對(duì)門框和地板的影響，一般安裝師傅會(huì)在門的下端和地面之間留出一定的縫隙，然而這樣會(huì)在一定程度上影響保溫、隔聲和遮光等效果，從而影響在室內(nèi)工作和休息的人們。以前人們會(huì)在安裝門之前設(shè)置地板高度差或安裝軟橡膠墊條來解決這方面的問題，但是這樣做又帶來新問題，例如地面變得不美觀、老人和殘障人士容易絆倒等。目前，市面上常見的木質(zhì)門產(chǎn)品基本上沒有考慮對(duì)門下方縫隙的密封，從而導(dǎo)致木質(zhì)門的隔音效果不夠理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明為克服上述缺陷，提供了一種密封完整的木質(zhì)隔聲門，而且能使門下方縫隙的密封具有自適應(yīng)性，可根據(jù)開關(guān)門的情況來控制門下方縫隙的有無。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案在于：一種密封完整的木質(zhì)隔聲門，包括設(shè)置在墻體兩側(cè)的門框和通過合頁鉸接在門框上的門扇，所述門框的上門框、左門框和右門框分別設(shè)有相同弧度的內(nèi)圓弧面，在內(nèi)圓弧面上粘貼有密封靜音橡膠條，在門扇上設(shè)有與門框內(nèi)圓弧面相對(duì)應(yīng)的外圓弧面；在門扇的底部?jī)?nèi)設(shè)有一個(gè)倒u形凹槽，在凹槽上方間隔設(shè)至少兩個(gè)埋設(shè)于門扇內(nèi)的強(qiáng)磁鐵，在凹槽位于門鎖一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有一通孔，在凹槽內(nèi)由上至下依次安裝有塑料板、鋼板和豎向鋼條，所述塑料板靠近合頁的一端與彈簧相連，另一端設(shè)有凸頭，所述凸頭探出通孔，在凸頭上還設(shè)有輥輪，所述塑料板與鋼板相鄰一邊為相互匹配的波浪形；在鋼板的底部固定設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的豎向鋼條，每個(gè)豎向鋼條被水平設(shè)置的橫向鋼條依次穿過，在豎向鋼條間隔區(qū)間的橫向鋼條上設(shè)有吸音材料。

優(yōu)選地，所述塑料板與鋼板的寬度相同，且塑料板與鋼板的寬度小于凹槽的內(nèi)寬。

優(yōu)選地，所述強(qiáng)磁鐵為兩個(gè)，分別位于靠門鎖一側(cè)和門扇中間。

優(yōu)選地，所述豎向鋼條為5個(gè)。

優(yōu)選地，所述吸音材料的厚度為8-15毫米。

優(yōu)選地，所述門扇內(nèi)的倒u形凹槽的深度為8-12厘米。

優(yōu)選地，所述輥輪的直徑為4-10毫米。

本發(fā)明的有益效果是：通過在門框的上門框、左門框和右門框上設(shè)置與門扇相匹配的圓弧面和密封靜音橡膠條，在關(guān)門時(shí)可使門扇的三邊包裹在密封靜音橡膠條內(nèi)，不產(chǎn)生縫隙可實(shí)現(xiàn)密封效果；通過門扇底部凹槽內(nèi)凸頭的伸縮，帶動(dòng)塑料板與鋼板上波浪形產(chǎn)生位移關(guān)系，使橫向鋼條上的吸音材料隨之產(chǎn)生上下移動(dòng)，從而將門扇底部與地面之間凹凸不平的區(qū)域進(jìn)行密封，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)門扇四周的密封。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明門開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明門關(guān)時(shí)的俯視圖；

圖3是本發(fā)明門關(guān)時(shí)的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1門套線、2門框、3門扇、4密封靜音橡膠條、5合頁、6強(qiáng)磁鐵、7輥輪、8

凸頭、9塑料板、10吸音材料、11鋼板、12橫向鋼條、13豎向鋼條、14彈簧。

具體實(shí)施方式：

如圖1和圖2所示，本發(fā)明是一種密封完整的木質(zhì)隔聲門，包括設(shè)置在墻體兩側(cè)的門框2和通過合頁5鉸接在門框2上的門扇3，所述門框2的上門框、左門框和右門框分別設(shè)有相同弧度的內(nèi)圓弧面，內(nèi)圓弧面占門扇3寬度的四分之一，在內(nèi)圓弧面上粘貼有密封靜音橡膠條4，在門扇3上設(shè)有與門框2內(nèi)圓弧面相對(duì)應(yīng)的外圓弧面。

在門扇3的底部?jī)?nèi)設(shè)有一個(gè)倒u形凹槽，凹槽的深度為8-12厘米，在凹槽上方間隔設(shè)有至少兩個(gè)埋設(shè)于門扇3內(nèi)的強(qiáng)磁鐵6，如強(qiáng)磁鐵6為兩個(gè)，則兩個(gè)強(qiáng)磁鐵6分別位于靠門鎖一側(cè)和門扇3中間。在凹槽位于門鎖一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有一通孔，在凹槽內(nèi)由上至下依次安裝有塑料板9、鋼板11和豎向鋼條13，所述塑料板9與鋼板11的寬度相同，且塑料板9與鋼板11的寬度小于凹槽的內(nèi)寬。所述塑料板9靠近合頁5的一端與水平設(shè)置的彈簧14相連，另一端設(shè)有凸頭8。當(dāng)門扇3處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述凸頭8探出通孔，在凸頭8的探出端上還設(shè)有輥輪7，輥輪7的直徑為4-10毫米，輥輪7與門框2接觸時(shí)為滾動(dòng)連接，不會(huì)劃傷門框2表面。所述塑料板9與鋼板11相鄰一邊為相互匹配的波浪形，塑料板9與鋼板11相對(duì)的另一邊均為平直；在鋼板11的底部固定設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的豎向鋼條13，所述豎向鋼條13的完全結(jié)構(gòu)相同，以5個(gè)豎向鋼條13為例，每個(gè)豎向鋼條13被一根水平設(shè)置的橫向鋼條12依次穿過，5個(gè)豎向鋼條13將橫向鋼條12分成6部分，在豎向鋼條13間隔區(qū)域的橫向鋼條12上設(shè)有吸音材料10，吸音材料10的厚度為8-15毫米，所述吸音材料10為十分柔軟且能吸附聲音的材料，例如所述吸音材料10可以為吸音棉或軟橡膠。

工作過程：

安裝過程：步驟1：首先，將門框2及門套線1安裝在墻體兩側(cè)，然后，將密封靜音橡膠條4貼到已加工好內(nèi)圓弧面的門框2上，最后，將事先已加工出外圓弧面的門扇3與門框2用合頁5連接。

步驟2：首先，在門扇3底端凹槽上方裝入兩個(gè)強(qiáng)磁鐵6；其次，在凹槽中靠近門鎖一端的側(cè)壁上開一通孔，將凸頭8的探出端從通孔伸出，再將塑料板9安裝到凹槽內(nèi)，將凸頭8與塑料板8固定，然后將彈簧14安裝到塑料板9另一端的端部；再次，將豎向鋼條13和吸音材料10交替安裝在橫向鋼條12上；最后，安裝塑料板9下方的鋼板11。

使用時(shí)，當(dāng)門扇3處于打開狀態(tài)時(shí)，如圖1所示，凸頭8從通孔內(nèi)伸出，彈簧14處于自然伸展?fàn)顟B(tài)，塑料板9和鋼板11之間的波浪形處于相互匹配的狀態(tài)，鋼板11被上方的強(qiáng)磁鐵6吸附，吸音材料10上移，門扇3與地面留出縫隙，方便門扇3活動(dòng)；當(dāng)門扇3處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，如圖3所示，輥輪7及凸頭8被門框2頂回到凹槽內(nèi)，彈簧14收縮，塑料板9和鋼板11之間的波浪形處于相互交錯(cuò)的狀態(tài)，由于波浪形的位移，鋼板11帶動(dòng)吸音材料10下移，從而門扇3底部與地面之間的縫隙消除。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，這些具體實(shí)施方式都是基于本發(fā)明整體構(gòu)思下的不同實(shí)現(xiàn)方式，而且本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種密封完整的木質(zhì)隔聲門，門框上、左、右邊分別設(shè)有內(nèi)圓弧面和密封靜音橡膠條，門扇設(shè)有與門框?qū)?yīng)的外圓弧面；門扇的底部?jī)?nèi)設(shè)有凹槽，凹槽上方門扇內(nèi)設(shè)有強(qiáng)磁鐵，凹槽位于門鎖的側(cè)壁上設(shè)有通孔，凹槽內(nèi)由上至下依次安裝有塑料板、鋼板和豎向鋼條，塑料板靠合頁端與彈簧相連，另一端設(shè)有凸頭，凸頭探出通孔，在凸頭上設(shè)有輥輪，塑料板與鋼板相鄰一邊為相互匹配的波浪形，在鋼板的底部固定設(shè)有多個(gè)間隔的豎向鋼條，每個(gè)豎向鋼條被水平設(shè)置的橫向鋼條依次穿過，豎向鋼條間隔區(qū)間的橫向鋼條上設(shè)有吸音材料。通過門框三邊設(shè)置密封靜音橡膠條將門扇對(duì)應(yīng)邊進(jìn)行包裹，通過凸頭的伸縮帶動(dòng)吸音材料的位移，消除門框下邊的縫隙，實(shí)現(xiàn)密封。

技術(shù)研發(fā)人員：劉鎮(zhèn)波;張欣怡;苗媛媛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東北林業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.08
技術(shù)公布日：2017.09.29