本發(fā)明涉及家電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電水壺防干燒方法與電水壺。

背景技術(shù)：

電水壺由于使用方便、安全可靠、易攜帶等優(yōu)點，已成為人們生活中常用的液體加熱容器。

電水壺主要包括：壺體、蓋設(shè)在壺體頂部開口的壺蓋、位于壺體下方的底蓋以及壺體與底蓋之間的加熱裝置；壺體包括內(nèi)膽和圍設(shè)在內(nèi)膽外側(cè)的外殼。加熱裝置中的發(fā)熱管緊貼內(nèi)膽，給電水壺通電，即可使發(fā)熱管對內(nèi)膽開始加熱。電水壺在干燒時會有一定危險，為了防止電水壺干燒，現(xiàn)有的電水壺一般在壺體內(nèi)設(shè)置突跳溫控器，突跳溫控器是利用金屬傳熱給雙金屬片，雙金屬片的熱量達(dá)到一定值(比如120℃)時發(fā)生變形，從而將觸點頂開，使電水壺的電源斷開。

但是，上述這種電水壺，突跳溫控器中的雙金屬片如果異常或者失效，不受溫度影響，或者對溫度過于敏感，那么都會影響水壺的防干燒功能，誤差比較大；而且，從室溫加熱到雙金屬片的變形溫度值(比如120℃)需要一定的時間，因此突跳溫控器的反應(yīng)速度比較慢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種電水壺防干燒方法與電水壺，用于降低防干燒判斷的誤差，提高防干燒判斷的反應(yīng)速度。

為了實現(xiàn)上述目的，第一方面，本發(fā)明實施例提供一種電水壺防干燒方法，包括：

以預(yù)設(shè)時間間隔檢測電水壺的發(fā)熱管溫度，并根據(jù)發(fā)熱管溫度計算溫升值；

根據(jù)連續(xù)計算的預(yù)設(shè)個數(shù)的溫升值的平均值和預(yù)設(shè)的溫升閾值判斷電水壺是否發(fā)生干燒；

若電水壺發(fā)生干燒，則控制電水壺停止加熱；

本實施例提供的電水壺防干燒方法，通過檢測電水壺的發(fā)熱管溫度，并根據(jù)發(fā)熱管溫度計算溫升值；然后根據(jù)連續(xù)計算的多個溫升值的平均值和預(yù)設(shè)的溫升閾值判斷電水壺是否發(fā)生干燒，在電水壺發(fā)生干燒時控制電水壺停止加熱，采用電子方式實現(xiàn)防干燒功能，反應(yīng)速度快，且可以降低防干燒判斷的誤差。

作為本發(fā)明一種可選的實施方式，該方法還包括：

控制電水壺進行報警，以提示所述電水壺發(fā)生干燒。這樣可以提示用戶電水壺的工作狀態(tài)異常，提高電水壺的智能度。

作為本發(fā)明一種可選的實施方式，電水壺的發(fā)熱管上設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與電水壺的控制器電連接，檢測電水壺的發(fā)熱管溫度，具體包括：

采集溫度傳感器測得的溫度信號，并根據(jù)溫度信號確定發(fā)熱管溫度。

作為本發(fā)明一種可選的實施方式，溫升閾值是根據(jù)預(yù)設(shè)時間間隔確定的。這樣可以提高溫升閾值的準(zhǔn)確度，進而提高防干燒判斷的準(zhǔn)確度。

作為本發(fā)明一種可選的實施方式，檢測電水壺的發(fā)熱管溫度，具體包括：

在電水壺開始加熱預(yù)設(shè)時間段后，檢測電水壺的發(fā)熱管溫度。這樣可以節(jié)省干燒判斷時間。

作為本發(fā)明一種可選的實施方式，若電水壺未發(fā)生干燒，則控制電水壺繼續(xù)加熱。

第二方面，本發(fā)明實施例提供一種電水壺，包括：內(nèi)膽、加熱裝置、溫度傳感器和控制器；加熱裝置用于對內(nèi)膽中的液體進行加熱；溫度傳感器設(shè)置在加熱裝置的發(fā)熱管上，并與電水壺的控制器電連接，溫度傳感器用于檢測發(fā)熱管的管壁溫度；控制器用于執(zhí)行上述任一實施方式所述的方法。

上述第二方面所提供的電水壺，其有益效果可以參見上述第一方面和第一方面的各可能的實施方式所帶來的有益效果，在此不再贅述。

本發(fā)明的構(gòu)造以及它的其他發(fā)明目的及有益效果將會通過結(jié)合附圖而對優(yōu)選實施例的描述而更加明顯易懂。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例提供的電水壺防干燒方法的流程示意圖；

圖2本發(fā)明另一實施例提供的電水壺防干燒方法的流程示意圖。

具體實施方式

圖1為本發(fā)明一實施例提供的電水壺防干燒方法的流程示意圖，如圖1所示，本實施例提供的方法可以包括如下步驟：

s101、以預(yù)設(shè)時間間隔檢測電水壺的發(fā)熱管溫度，并根據(jù)發(fā)熱管溫度計算溫升值。

具體的，電水壺中的壺體與底蓋之間具有加熱裝置和控制加熱裝置工作的控制器，加熱裝置一般為發(fā)熱管，發(fā)熱管緊貼壺體的內(nèi)膽；或者，加熱裝置還包括與內(nèi)膽連通的管路，發(fā)熱管緊貼管路；或者，發(fā)熱管與內(nèi)膽連通。電水壺通電后，發(fā)熱管發(fā)熱對內(nèi)膽中的液體加熱。對于加熱裝置的具體結(jié)構(gòu)，本實施例不做特別限定。

本實施例中，可以在電水壺的發(fā)熱管上放置溫度傳感器，將溫度傳感器與電水壺的控制器連接，通過溫度傳感器檢測發(fā)熱管的管壁溫度(即發(fā)熱管溫度)?？刂破鲗崟r采集溫度傳感器測得的溫度信號，該溫度信號可以是電流、電壓或電阻信號；控制器采集到溫度信號后，對該溫度信號進行模數(shù)轉(zhuǎn)換等處理，可以確定出溫度信號對應(yīng)的發(fā)熱管溫度。然后，控制器根據(jù)不同時間點檢測的發(fā)熱管溫度，即可計算出發(fā)熱管的溫升值。

在具體檢測時，控制器可以以預(yù)設(shè)時間間隔檢測電水壺的發(fā)熱管溫度。該預(yù)設(shè)時間間隔例如可以是5s，在具體選擇時可以根據(jù)發(fā)熱管的功率和電水壺的結(jié)構(gòu)設(shè)置，本實施例不做特別限定。例如：對于發(fā)熱管緊貼壺體的內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)，該預(yù)設(shè)時間間隔可以選擇稍長的時間段(例如5s)；對于發(fā)熱管與內(nèi)膽連通的結(jié)構(gòu)，該預(yù)設(shè)時間間隔可以選擇稍短的時間段(例如4s)。

另外，在電水壺剛開始加熱時，發(fā)熱管的溫升速率都比較慢，因此，可以在電水壺開始加熱預(yù)設(shè)時間段后，檢測電水壺的發(fā)熱管溫度，以節(jié)省干燒判斷時間。該預(yù)設(shè)時間段一般為3-5s，當(dāng)然也可以是其他值，在具體選擇時也可以根據(jù)發(fā)熱管的功率和電水壺的結(jié)構(gòu)設(shè)定，本實施例也不做特別限定。

s102、根據(jù)連續(xù)計算的預(yù)設(shè)個數(shù)的所述溫升值的平均值和預(yù)設(shè)的溫升閾值判斷電水壺是否發(fā)生干燒。

當(dāng)內(nèi)膽中盛裝有液體時，在加熱過程中，對內(nèi)膽中液體進行加熱的發(fā)熱管的管壁溫度，在內(nèi)膽中液體的冷卻作用下，溫升速率較慢；而在加熱過程中，若內(nèi)膽中沒有水時，此時發(fā)熱管的管壁溫度則會迅速上升，即溫升速率較快。通過根據(jù)檢測的發(fā)熱管溫度計算出的溫升值的大小即可判斷電水壺是否發(fā)生干燒。

具體的，可以預(yù)設(shè)一個溫升閾值，判斷溫升值與溫升閾值的大小關(guān)系，當(dāng)溫升值大于或等于該溫升閾值時，確定電水壺發(fā)生干燒；當(dāng)溫升值小于該溫升閾值時，確定電水壺未發(fā)生干燒。其中，該溫升閾值具體可以根據(jù)檢測發(fā)熱管溫度的預(yù)設(shè)時間間隔確定，例如：預(yù)設(shè)時間間隔為5s，溫升閾值可以為30℃。

為了提高判斷結(jié)果的準(zhǔn)確性，本實施例中，通過連續(xù)計算的多個溫升值的平均值來判斷是否發(fā)生干燒。

具體的，該預(yù)設(shè)個數(shù)不宜過多，以免判斷過程太長，本實施例中，預(yù)設(shè)個數(shù)優(yōu)選為3個，下面也以預(yù)設(shè)個數(shù)為3個為例說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

電水壺開始加熱幾秒(預(yù)設(shè)時間段)之后，控制器每隔預(yù)設(shè)時間間隔(例如5s)檢測一次發(fā)熱管溫度，將當(dāng)前檢測的發(fā)熱管溫度與上一次檢測的發(fā)熱管溫度相減，得到溫升值。把連續(xù)3次計算的溫升值相加除以3，得到平均值，也就是，獲得15s內(nèi)，每5s的溫升平均值。

若該平均值大于或等于預(yù)設(shè)的溫升閾值(例如30℃)，則說明電水壺處于干燒狀態(tài)，此時判斷電水壺發(fā)生干燒。若該平均值小于溫升閾值30℃，則說明電水壺為非干燒狀態(tài)，此時判斷電水壺未發(fā)生干燒。

現(xiàn)有技術(shù)中，采用突跳溫控器來判斷是否發(fā)生干燒時，一般在干燒發(fā)生后，需要幾分鐘的時間，突跳溫控器的雙金屬片的熱量才能達(dá)到一定值發(fā)生變形，反應(yīng)速度比較慢；而且機械結(jié)構(gòu)的突跳溫控器容易異常，干燒判斷誤差比較大。而相比現(xiàn)有技術(shù)，本實施例中，在干燒發(fā)生后，只需較短的秒級時間段，例如15s，即可判斷出干燒狀態(tài)，反應(yīng)速度比較快，同時也減少了電水壺在高溫下的使用時間，延長了電水壺的使用壽命；而且，通過檢測加熱管的溫度來判斷是否發(fā)生干燒，采用電子方式實現(xiàn)，可靠性高，可以有效降低干燒判斷誤差。

s103、若電水壺發(fā)生干燒，則控制電水壺停止加熱。

當(dāng)確定電水壺發(fā)生干燒時，控制器就可以控制電水壺停止加熱，避免干燒及不安全事故的出現(xiàn)。另外，控制器還可以控制電水壺進行報警提示，例如發(fā)出蜂鳴聲、燈光閃爍等。

當(dāng)然，當(dāng)確定電水壺未發(fā)生干燒時，控制器可以控制電水壺繼續(xù)加熱。

本實施例提供的電水壺防干燒方法，通過檢測電水壺的發(fā)熱管溫度，并根據(jù)發(fā)熱管溫度計算溫升值；然后根據(jù)連續(xù)計算的多個溫升值的平均值和預(yù)設(shè)的溫升閾值判斷電水壺是否發(fā)生干燒，在電水壺發(fā)生干燒時控制電水壺停止加熱，采用電子方式實現(xiàn)防干燒功能，反應(yīng)速度快，且可以降低防干燒判斷的誤差。

圖2本發(fā)明另一實施例提供的電水壺防干燒方法的流程示意圖，本實施例是上述圖1所示實施例的一種更為具體的實施方式。如圖2所示，本實施例提供的方法可以包括如下步驟：

s201、在電水壺開始加熱預(yù)設(shè)時間段后，以預(yù)設(shè)時間間隔檢測電水壺的發(fā)熱管溫度。

具體的，在電水壺剛開始加熱時，發(fā)熱管的溫升速率都比較慢，本實施例中，在電水壺開始加熱預(yù)設(shè)時間段后，檢測電水壺的發(fā)熱管溫度，以節(jié)省干燒判斷時間。另外，以預(yù)設(shè)時間間隔檢測電水壺的發(fā)熱管溫度，以便于溫升閾值的設(shè)置。該步驟的其他說明可參考上述圖1所示實施例對應(yīng)步驟s101的相關(guān)描述，在此不在贅述。

s202、判斷連續(xù)計算的預(yù)設(shè)個數(shù)的溫升值的平均值是否大于或等于溫升閾值；若是，則執(zhí)行步驟s203；若否，則執(zhí)行步驟s204。

本實施例中，通過連續(xù)計算的多個溫升值來判斷是否發(fā)生干燒，以提高判斷結(jié)果的準(zhǔn)確性。若預(yù)設(shè)個數(shù)的溫升值的平均值大于或等于預(yù)設(shè)的溫升閾值，則說明電水壺處于干燒狀態(tài)；否則說明電水壺為非干燒狀態(tài)。該步驟的其他說明可參考上述圖1所示實施例中步驟s102對應(yīng)部分的描述，在此不在贅述。

s203、控制電水壺停止加熱，并控制電水壺進行報警，以提示電水壺發(fā)生干燒。

若電水壺處于干燒狀態(tài)，可以停止加熱，避免干燒及不安全事故的出現(xiàn)；同時進行報警，以提示用戶電水壺的工作狀態(tài)異常，提高電水壺的智能度。

s204、控制電水壺繼續(xù)加熱。

若電水壺為非干燒狀態(tài)，可以繼續(xù)正常加熱。

本實施例提供的電水壺防干燒方法，通過連續(xù)計算的多個溫升值來判斷是否發(fā)生干燒，可以提高判斷結(jié)果的準(zhǔn)確性；同時在電水壺干燒時，控制電水壺進行報警提示，可以提示用戶電水壺的工作狀態(tài)異常，提高電水壺的智能度。

本發(fā)明一實施例還提供一種電水壺，該電水壺包括：內(nèi)膽、加熱裝置、溫度傳感器和控制器；加熱裝置用于對內(nèi)膽中的液體進行加熱；溫度傳感器設(shè)置在加熱裝置的發(fā)熱管上，并與電水壺的控制器電連接，溫度傳感器用于檢測發(fā)熱管的管壁溫度；控制器用于執(zhí)行上述任一實施例所述的方法。

具體的，電水壺的結(jié)構(gòu)可以是現(xiàn)有的各種電水壺結(jié)構(gòu)，不同之處在于，加熱裝置的發(fā)熱管上設(shè)置有溫度傳感器，該溫度傳感器具體可以是熱敏電阻、熱電偶等溫度傳感器，具體可以根據(jù)需要選擇，本實施例不做特別限定。

控制器可以執(zhí)行上述圖1-圖2所示實施例提供的方法，其具體工作原理和有益效果類似，此處不再贅述。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。