本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種炊具，特別是一種收藏體積小、包裝攜帶方便的套疊式蒸籠。

背景技術(shù)：

蒸籠是我國傳統(tǒng)產(chǎn)品，與人們的日常飲食息息相關(guān)，雖然各地的生活習(xí)俗有所不同，但蒸籠在全國各地都有使用。目前使用的蒸籠都是相互疊放的圓筒狀蒸籠，以材料來分主要有竹籠、木籠和不銹鋼蒸籠，這種結(jié)構(gòu)的蒸籠使用起來存在以下問題：一是由于蒸籠相對較深，籠內(nèi)溫度又高，取出蒸好食物或菜品比較困難，容易燙著手，使用專用夾子又容易操作失誤掉落發(fā)生燙傷事故。二是蒸籠不使用時由于不能套疊，占用很大空間，收藏極為不便。三是組織自駕游、親子游等活動時由于不能套疊，蒸籠盡量不帶，給戶外飲食帶來不便，飲食受到限制。四是現(xiàn)有的蒸籠使用功能單一，沒有其他用途。為此，許多生產(chǎn)廠家和有識之士進(jìn)行了開發(fā)和研制，但至今尚未有較滿意的產(chǎn)品面世。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有蒸籠存在的上述缺陷，本發(fā)明創(chuàng)造的目的提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)加工方便、上下疊放穩(wěn)定、密封效果好、使用安全可靠、用途多、收藏體積小、包裝攜帶方便的套疊式蒸籠。

本發(fā)明創(chuàng)造解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案，它包括下籠體、上籠體，所述下籠體的底部設(shè)有環(huán)形內(nèi)凹槽，下籠體的口部設(shè)有下籠體翻邊，下籠體翻邊的外圈設(shè)有高于下籠體翻邊的下籠體護(hù)邊；所述上籠體的底部設(shè)有與下籠體的環(huán)形內(nèi)凹槽水密封配合的環(huán)形外凹槽，上籠體的口部設(shè)有上籠體翻邊，上籠體翻邊的外圈設(shè)有直徑小于下籠體護(hù)邊的上籠體護(hù)邊，上籠體底部朝上、口部朝下倒扣在下籠體的下籠體護(hù)邊內(nèi)并相互組成一層蒸籠組件；上層蒸籠組件的下籠體通過環(huán)形內(nèi)凹槽設(shè)置在下層蒸籠組件上籠體的環(huán)形外凹槽上，最上層蒸籠組件的上籠體由蒸蓋代替蓋在下籠體上。

本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步方案，所有的下籠體和上籠體以及蒸蓋為圓錐體形狀，所有的上籠體和蒸蓋翻轉(zhuǎn)180度可與相鄰的下籠體依次相互套疊。

本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步方案，所述上籠體的上籠體翻邊與下籠體的下籠體翻邊平面接觸密封，下籠體護(hù)邊圍在上籠體護(hù)邊外圈并與上籠體護(hù)邊和上籠體翻邊組成水封結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步方案，所述下籠體底部設(shè)有若干位于環(huán)形內(nèi)凹槽內(nèi)的蒸汽孔，上籠體底部設(shè)有若干位于環(huán)形外凹槽的蒸汽孔，上籠體和下籠體上對應(yīng)設(shè)有使上下蒸汽孔對準(zhǔn)的定位凹凸點(diǎn)。

本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步方案，所述的下籠體和上籠體上設(shè)有相對稱的提手，蒸蓋上設(shè)有可翻折的把手。

本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步方案，所述的下籠體、上籠體和蒸蓋由不銹鋼或鋁合金板材沖壓拉伸卷邊成型。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明創(chuàng)造有如下優(yōu)點(diǎn)和效果：一是由不銹鋼或鋁合金板材沖壓拉伸卷邊成型，生產(chǎn)加工方便，加工成本低。二是下籠體與上籠體、蒸蓋相互套疊，包裝、運(yùn)輸及收藏體積小、攜帶方便。三是使用時上籠體與下籠體相互疊放、相互支撐，不僅穩(wěn)定性和承載能力好，而且可以使用水封，密封性能好。四是蒸好食物和菜品時，可以取下蒸蓋或上籠體，直接用雙手或其它防燙物品從下籠體將食物和菜品輕松取出。五是蒸蓋翻過來可以作為湯盤使用，上籠體和下籠體可以作為洗菜盤使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造與鍋體配合使用時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明創(chuàng)造與鍋體配合使用時的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明創(chuàng)造圖3的p部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明創(chuàng)造圖3的q部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明創(chuàng)造與鍋體套疊時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明創(chuàng)造套疊時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明創(chuàng)造套疊時的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

其中1鍋體，2下籠體，3上籠體，4蒸蓋，5提手，6把手，7環(huán)形內(nèi)凹槽，8環(huán)形外凹槽,9蒸汽孔，10后下籠體翻邊，11下籠體護(hù)邊，12上籠體翻邊，13上籠體護(hù)邊，14定位凸點(diǎn)，15定位凹點(diǎn)。

具體實施方式

圖1至圖8所示，為本發(fā)明創(chuàng)造一種套疊式蒸籠的具體實施方案，它包括下籠體2、上籠體3，所述下籠體2的底部設(shè)有環(huán)形內(nèi)凹槽7，下籠體2的口部設(shè)有下籠體翻邊10，下籠體翻邊10的外圈設(shè)有高于下籠體翻邊10的下籠體護(hù)邊11；所述上籠體3的底部設(shè)有與下籠體2的環(huán)形內(nèi)凹槽7水密封配合的環(huán)形外凹槽8，具體操作時先在上籠體3的環(huán)形外凹槽8加入水，再放置下籠體2即實現(xiàn)水密封并達(dá)到不漏氣的目的，上籠體3的口部設(shè)有上籠體翻邊12，上籠體翻邊12的外圈設(shè)有直徑小于下籠體護(hù)邊11的上籠體護(hù)邊13，上籠體3底部朝上、口部朝下倒扣在下籠體2的下籠體護(hù)邊11內(nèi)并相互組成一層蒸籠組件。上層蒸籠組件的下籠體2通過環(huán)形內(nèi)凹槽7設(shè)置在下層蒸籠組件上籠體3的環(huán)形外凹槽8上，最上層蒸籠組件的上籠體3由蒸蓋4代替蓋在下籠體2上，最下層的下籠體2放置在鍋體1上。

為了實現(xiàn)套疊，減少包裝運(yùn)輸收藏體積，方便野營攜帶，所有的下籠體2和上籠體3以及蒸蓋4為圓錐體形狀，所有的上籠體3和蒸蓋4翻轉(zhuǎn)180度可與相鄰的下籠體2依次相互套疊。

為了防止上籠體3與下籠體2之間漏氣，所述上籠體3的上籠體翻邊12與下籠體2的下籠體翻邊10平面接觸密封，下籠體護(hù)邊11圍在上籠體護(hù)邊13外圈并與上籠體護(hù)邊13和上籠體翻邊12組成水封結(jié)構(gòu)，由于下籠體護(hù)邊11高于上籠體護(hù)邊13并相互形成凹槽，當(dāng)在上述的凹槽中加入水時，上籠體3與下籠體2之間形成水封，從而達(dá)到不漏氣的目的。

為了保證上籠體3和下籠體2上的蒸汽孔9相互對齊，所述下籠體2底部設(shè)有若干位于環(huán)形內(nèi)凹槽7內(nèi)的蒸汽孔9，上籠體3底部設(shè)有若干位于環(huán)形外凹槽8內(nèi)的蒸汽孔9，上籠體3和下籠體2上對應(yīng)設(shè)有使上下蒸汽孔9對準(zhǔn)的定位凹凸點(diǎn)15、14。

為了方便使用，所述的下籠體2和上籠體3上設(shè)有相對稱的提手5，蒸蓋4上設(shè)有可翻折的把手6。為了方便生產(chǎn)加工，所述的下籠體2、上籠體3和蒸蓋4由不銹鋼或鋁合金板材沖壓拉伸卷邊成型。

以上所述，只是本發(fā)明創(chuàng)造的具體實施例，并非對本發(fā)明創(chuàng)造作出任何形式上的限制，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所作出的簡單修改、等同變化或修飾，均落入本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明創(chuàng)造公開了一種套疊式蒸籠,包括下籠體(2)、上籠體(3)，所述下籠體(2)的底部設(shè)有環(huán)形內(nèi)凹槽(7)，下籠體(2)的口部設(shè)有下籠體翻邊(10)，下籠體翻邊(10)的外圈設(shè)有下籠體護(hù)邊(11)；所述上籠體(3)的底部設(shè)有環(huán)形外凹槽(8)，上籠體(3)的口部設(shè)有上籠體翻邊(12)，上籠體翻邊(12)的外圈設(shè)有上籠體護(hù)邊(13)，上籠體(3)底部朝上、口部朝下倒扣在下籠體護(hù)邊(11)內(nèi)并相互組成一層蒸籠組件；上層蒸籠組件的下籠體(2)通過環(huán)形內(nèi)凹槽(7)設(shè)置在下層蒸籠組件上籠體(3)的環(huán)形外凹槽(8)上，最上層蒸籠組件的上籠體(3)由蒸蓋(4)代替。采用本結(jié)構(gòu)后，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)加工方便、上下疊放穩(wěn)定、密封效果好、收藏體積小、攜帶方便等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：吳翔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吳翔
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.20
技術(shù)公布日：2017.10.13