本發(fā)明屬于門窗制造技術領域，具體涉及一種強化防火門。
背景技術：
防火門是指在一定時間內(nèi)能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。它是設在防火分區(qū)間、疏散樓梯間、垂直豎井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火門除具有普通門的作用外，更具有阻止火勢蔓延和煙氣擴散的作用，可在一定時間內(nèi)阻止火勢的蔓延，確保人員疏散。
目前市場的木質(zhì)防火門由于成本低廉，在住宅小區(qū)、公共場館等場所應用最廣，但是這種防火門的防火性能和耐高溫性能較差，在發(fā)生大型火災時，起到的防火和密封作用有限。一種新型復合材料的防火門的出現(xiàn)解決了這個問題，這種防火門由門芯和門面板構(gòu)成，門芯采用含有氯化鎂、珍珠巖、發(fā)泡材料等物質(zhì)填充，制造而成，外層門面板使用金屬面板，這種防火門的防火、密封和隔熱的性能比較優(yōu)秀，但是這種門的結(jié)構(gòu)強度較差，在遇到重大事故中，容易損壞，不能起到支撐作用，甚至對人們的逃生通道形成阻隔；并且外層門面板的金屬材質(zhì)的抗氧化、耐腐蝕性能相對較差。
技術實現(xiàn)要素：
針對以上問題，本發(fā)明的目的在于提供一種強化防火門，該門由強化后的門芯板和外部澆注的耐高溫防火層構(gòu)成，防火耐高溫的性能優(yōu)秀，結(jié)構(gòu)強度高，并且不易老化，性能穩(wěn)定。
一種強化防火門，包括門板和門框，所述門板包括門芯板和門芯板外的耐高溫防火層，按照質(zhì)量份數(shù)，所述門芯板的材料包括：膨脹珍珠巖30-40份，輕質(zhì)多孔陶瓷微粒20-25份，碳酸鈣7-10份，耐高溫水泥40-45份，減水劑5-8份，水80-90份。
按照質(zhì)量份數(shù)，所述耐高溫防火層的成分為：氧化鎂20-25份，碳酸鎂10-15份，玻璃纖維6-8份，防火助劑6-10份，水25-30份，發(fā)泡劑3-4份。
優(yōu)選的，按照質(zhì)量份數(shù)，所述門芯板的材料包括：膨脹珍珠巖33-37份，輕質(zhì)多孔陶瓷微粒22-23份，碳酸鈣8-9份，耐高溫水泥42-43份，減水劑6-7份，水84-86份；
按照質(zhì)量份數(shù)，所述耐高溫防火層的成分為：氧化鎂22-23份，碳酸鎂12-13份，玻璃纖維6-7份，防火助劑8-9份，水27-28份，發(fā)泡劑3-3.5份。
其中，所述防火助劑為硅酸鈉或膠體二氧化硅；所述發(fā)泡劑為松香皂發(fā)泡劑。
優(yōu)選的，所述門芯板內(nèi)部還設置網(wǎng)狀鋼鐵加強筋。
所述門芯板的制造方法為：按照質(zhì)量份數(shù)，將膨脹珍珠巖、膨潤土、輕質(zhì)多孔陶瓷微粒、碳酸鈣和耐高溫水泥混合均勻，然后將入減水劑和水攪拌，將得到的漿料送入到含有網(wǎng)狀加強筋的成型模具中，加壓成型，然后將成型后門芯板送入到養(yǎng)護間養(yǎng)護8-12h，養(yǎng)護間的溫度為100-120℃，濕度為70-90％，養(yǎng)護結(jié)束后，將門芯板冷卻到室溫。
優(yōu)選的，所述門芯板的厚度為2-3cm，耐高溫防火層的厚度為0.5-1cm。
優(yōu)選的，所述門板表面還涂有耐高溫阻燃漆。
該強化防火門的制造方法為：將門芯板表面打磨光滑，用清水沖洗干凈后干燥；然后送入到成型模具中。按照質(zhì)量份數(shù)將氧化鎂、防火助劑和碳酸鎂送入到混料機中與水混合，然后加入玻璃纖維繼續(xù)攪拌5-10min，之后將發(fā)泡劑加入，均勻攪拌發(fā)泡10-15min，待漿料體積和性質(zhì)穩(wěn)定，將得到的漿料注入已經(jīng)放置門芯的模具的填充腔中，將填料充滿填充腔，然后在30-50℃的溫度下存放10-12h，待材料自然硬化，然后將得到的防火門板取出，表面打磨光滑并刷漆，漆膜干燥穩(wěn)定后，將門板與門框通過鉸鏈安裝，安裝完成后得到所需強化防火門。
本發(fā)明提供的一種強化防火門，與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點：
該防火門的門芯填料使用大量多孔的輕質(zhì)材料，可以降低該防火門的質(zhì)量，從而降低防火門的運輸成本。該防火門的門芯中還設置了鋼鐵加強筋，可以提高門板的結(jié)構(gòu)強度，可以具有更好的抵御沖擊和擠壓，不容易發(fā)生損壞或者變形。如果發(fā)生房屋結(jié)構(gòu)破壞的情況，還可以起到一定的支撐作用。
該防火門的外面層為澆注型耐高溫防火層，主要有無機防火材料構(gòu)成，耐熱系數(shù)高，防火阻燃性能優(yōu)異，并且抗氧化、耐腐蝕性能非常好，面層經(jīng)過打磨后還可以使用涂料或油漆進行涂布，進一步提高防火門的防護性能和美觀度。
具體實施方式
以下對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
實施例1
按照質(zhì)量份數(shù)，門芯板的材料包括：膨脹珍珠巖30份，輕質(zhì)多孔陶瓷微粒20份，碳酸鈣7份，耐高溫水泥40份，減水劑5份，水80份。
按照質(zhì)量份數(shù)，耐高溫防火層的成分為：氧化鎂20份，碳酸鎂10份，玻璃纖維6份，硅酸鈉6份，水25份，松香皂發(fā)泡劑3份。
將膨脹珍珠巖、膨潤土、輕質(zhì)多孔陶瓷微粒、碳酸鈣和耐高溫水泥混合均勻，然后將入減水劑和水攪拌，將得到的漿料送入到含有網(wǎng)狀加強筋的成型模具中，加壓成型，門芯板的厚度為2cm，然后將成型后門芯板送入到養(yǎng)護間養(yǎng)護8h，養(yǎng)護間的溫度為100℃，濕度為70％，養(yǎng)護結(jié)束后，將門芯板冷卻到室溫。
將門芯板表面打磨光滑，用清水沖洗干凈后干燥；然后送入到模具中。按照質(zhì)量份數(shù)將氧化鎂、硅酸鈉和碳酸鎂送入到混料機中與水混合，然后加入玻璃纖維繼續(xù)攪拌5min，之后將發(fā)泡劑加入，均勻攪拌發(fā)泡10min，待漿料體積和性質(zhì)穩(wěn)定，將得到的漿料注入已經(jīng)放置門芯的模具的填充腔中，將填料充滿填充腔，然后在30℃的溫度下存放10h，待材料自然硬化，得到的耐高溫防火層的厚度為0.5cm，然后將得到的防火門板取出，表面打磨光滑并刷漆，漆膜干燥穩(wěn)定后，將門板與門框通過鉸鏈安裝，安裝完成后得到所需強化防火門。
實施例2
按照質(zhì)量份數(shù)，門芯板的材料包括：膨脹珍珠巖40份，輕質(zhì)多孔陶瓷微粒25份，碳酸鈣10份，耐高溫水泥45份，減水劑8份，水90份。
按照質(zhì)量份數(shù)，耐高溫防火層的成分為：氧化鎂25份，碳酸鎂15份，玻璃纖維8份，膠體二氧化硅10份，水30份，松香皂發(fā)泡劑4份。
將膨脹珍珠巖、膨潤土、輕質(zhì)多孔陶瓷微粒、碳酸鈣和耐高溫水泥混合均勻，然后將入減水劑和水攪拌，將得到的漿料送入到含有網(wǎng)狀加強筋的成型模具中，加壓成型，門芯板的厚度為3cm，然后將成型后門芯板送入到養(yǎng)護間養(yǎng)護12h，養(yǎng)護間的溫度為20℃，濕度為90％，養(yǎng)護結(jié)束后，將門芯板冷卻到室溫。
將門芯板表面打磨光滑，用清水沖洗干凈后干燥；然后送入到成型模具中。按照質(zhì)量份數(shù)將氧化鎂、膠體二氧化硅和碳酸鎂送入到混料機中與水混合，然后加入玻璃纖維繼續(xù)攪拌10min，之后將發(fā)泡劑加入，均勻攪拌發(fā)泡15min，待漿料體積和性質(zhì)穩(wěn)定，將得到的漿料注入已經(jīng)放置門芯的模具的填充腔中，將填料充滿填充腔，然后在50℃的溫度下存放12h，待材料自然硬化，得到的耐高溫防火層的厚度為1cm，然后將得到的防火門板取出，表面打磨光滑并刷漆，漆膜干燥穩(wěn)定后，將門板與門框通過鉸鏈安裝，安裝完成后得到所需強化防火門。
實施例3
按照質(zhì)量份數(shù)，門芯板的材料包括：膨脹珍珠巖35份，輕質(zhì)多孔陶瓷微粒23份，碳酸鈣8份，耐高溫水泥43份，減水劑7份，水85份。
按照質(zhì)量份數(shù)，耐高溫防火層的成分為：氧化鎂22份，碳酸鎂13份，玻璃纖維7份，硅酸鈉8份，水28份，松香皂發(fā)泡劑3份。
將膨脹珍珠巖、膨潤土、輕質(zhì)多孔陶瓷微粒、碳酸鈣和耐高溫水泥混合均勻，然后將入減水劑和水攪拌，將得到的漿料送入到含有網(wǎng)狀加強筋的成型模具中，加壓成型，門芯板的厚度為2.5cm，然后將成型后門芯板送入到養(yǎng)護間養(yǎng)護10h，養(yǎng)護間的溫度為110℃，濕度為80％，養(yǎng)護結(jié)束后，將門芯板冷卻到室溫。
將門芯板表面打磨光滑，用清水沖洗干凈后干燥；然后送入到成型模具中。按照質(zhì)量份數(shù)將氧化鎂、硅酸鈉和碳酸鎂送入到混料機中與水混合，然后加入玻璃纖維繼續(xù)攪拌8min，之后將發(fā)泡劑加入，均勻攪拌發(fā)泡12min，待漿料體積和性質(zhì)穩(wěn)定，將得到的漿料注入已經(jīng)放置門芯的模具的填充腔中，將填料充滿填充腔，然后在40℃的溫度下存放11h，待材料自然硬化，得到的耐高溫防火層的厚度為0.7cm，然后將得到的防火門板取出，表面打磨光滑并刷漆，漆膜干燥穩(wěn)定后，將門板與門框通過鉸鏈安裝，安裝完成后得到所需強化防火門。
實施例4
按照質(zhì)量份數(shù)，門芯板的材料包括：膨脹珍珠巖32份，輕質(zhì)多孔陶瓷微粒24份，碳酸鈣9份，耐高溫水泥41份，減水劑6份，水90份。
按照質(zhì)量份數(shù)，耐高溫防火層的成分為：氧化鎂22份，碳酸鎂11份，玻璃纖維8份，膠體二氧化硅7份，水28份，松香皂發(fā)泡劑4份。
將膨脹珍珠巖、膨潤土、輕質(zhì)多孔陶瓷微粒、碳酸鈣和耐高溫水泥混合均勻，然后將入減水劑和水攪拌，將得到的漿料送入到含有網(wǎng)狀加強筋的成型模具中，加壓成型，門芯板的厚度為3cm，然后將成型后門芯板送入到養(yǎng)護間養(yǎng)護11h，養(yǎng)護間的溫度為100℃，濕度為90％，養(yǎng)護結(jié)束后，將門芯板冷卻到室溫。
將門芯板表面打磨光滑，用清水沖洗干凈后干燥；然后送入到成型模具中。按照質(zhì)量份數(shù)將氧化鎂、膠體二氧化硅和碳酸鎂送入到混料機中與水混合，然后加入玻璃纖維繼續(xù)攪拌9min，之后將發(fā)泡劑加入，均勻攪拌發(fā)泡10min，待漿料體積和性質(zhì)穩(wěn)定，將得到的漿料注入已經(jīng)放置門芯的模具的填充腔中，將填料充滿填充腔，然后在30℃的溫度下存放10h，待材料自然硬化，得到的耐高溫防火層的厚度為0.8cm，然后將得到的防火門板取出，表面打磨光滑并刷漆，漆膜干燥穩(wěn)定后，將門板與門框通過鉸鏈安裝，安裝完成后得到所需強化防火門。
性能測試
根據(jù)gb12955-2008《防火門新標準》對本實施的性能進行測試，得到如下測試結(jié)果：
表1：本實施例的性能測試結(jié)果
以上數(shù)據(jù)表明，本實施例提供的一種強化防火門，防火、阻燃和耐高溫性能良好，并且具有優(yōu)異的結(jié)構(gòu)強度?？梢缘钟^強的沖擊力。
以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。