本發(fā)明涉及一種人防孔口防護(hù)密閉門(mén)，更具體地涉及一種裝配式新型人防門(mén)門(mén)扇。

背景技術(shù)：

在人防工程中，孔口處需要使用人防門(mén)來(lái)阻斷外部沖擊波和毒氣等，以防止內(nèi)部人員和內(nèi)部設(shè)備發(fā)生損傷。

在現(xiàn)有技術(shù)中，人防門(mén)門(mén)扇包括連接的骨架梁和面板，其中，骨架梁采用工字鋼及槽鋼焊接形成。顯然，骨架梁中的工字鋼由于翼板狹窄，抗彎能力及受力性能較弱，而骨架梁中的槽鋼由于翼板垂直角度不精準(zhǔn)也會(huì)影響裝配精度，從而降低人防門(mén)門(mén)扇的整體精度及性能。而且，由于焊接操作涉及高溫，骨架梁在焊接過(guò)程中極易發(fā)生變形，往往導(dǎo)致最終形成的產(chǎn)品與理想產(chǎn)品之間存在較大誤差，與外覆面板無(wú)法重合，影響最終形成的人防門(mén)門(mén)扇的密閉性。更有甚者，如果變形嚴(yán)重將影響人防門(mén)門(mén)扇的生產(chǎn)加工無(wú)法進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的人防門(mén)門(mén)扇變形大、密封性差等問(wèn)題，本發(fā)明旨在提供一種裝配式新型人防門(mén)門(mén)扇，將傳統(tǒng)的焊接工藝改成裝配工藝，有效避免焊接變形，同時(shí)提升整個(gè)人防門(mén)行業(yè)的加工工藝水平及生產(chǎn)效率。

本發(fā)明所述的裝配式新型人防門(mén)門(mén)扇，其包括骨架梁和面板，其中，面板由平行地間隔開(kāi)的外面板和內(nèi)面板組成，骨架梁通過(guò)多個(gè)第一緊固件與外面板和內(nèi)面板連接，骨架梁包括彼此連接的主梁和次梁，多根彼此平行的主梁沿著門(mén)扇的主受力方向延伸，每?jī)筛噜彽闹髁褐g設(shè)置有均勻間隔開(kāi)的多根次梁；主梁為h型鋼，其側(cè)身上焊接有多個(gè)與翼板垂直的主梁端封板，該主梁端封板將主梁的兩翼板連接起來(lái)；次梁為h型鋼，其兩端分別焊接有與翼板垂直的次梁端封板，該次梁端封板將次梁的兩翼板連接起來(lái)；主梁端封板和次梁端封板通過(guò)第二緊固件連接起來(lái)。

次梁垂直于主梁。

主梁的長(zhǎng)度與門(mén)扇主受力方向的長(zhǎng)度相等。

第一緊固件為螺栓副。

第二緊固件為螺栓副。

裝配式新型人防門(mén)門(mén)扇通過(guò)鉸鏈安裝到門(mén)框上。

主梁搭接在門(mén)框上。

裝配式新型人防門(mén)門(mén)扇還包括有固定在內(nèi)面板上的密封件，密封件位于門(mén)框和內(nèi)面板之間。

密封件由密封膠條、密封條壓板和螺釘組成，密封膠條通過(guò)密封條壓板和螺釘與內(nèi)面板連接。

密封膠條為ω膠條，其兩翼通過(guò)密封條壓板和螺釘固定到內(nèi)面板上。

本發(fā)明的骨架梁的主梁和次梁均為h型鋼，翼板的內(nèi)表面和外表面沒(méi)有傾斜度，其截面特性明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的工字鋼和槽鋼，提高了門(mén)扇結(jié)構(gòu)的性能。另外，本發(fā)明的骨架梁的主梁和次梁通過(guò)緊固件連接端封板來(lái)實(shí)現(xiàn)，從而避免了在連接過(guò)程中對(duì)主梁和次梁進(jìn)行焊接而導(dǎo)致的變形，提高了門(mén)扇結(jié)構(gòu)的整體精度、抗沖擊波能力和密封性能。特別地，本發(fā)明的骨架梁的主梁和次梁采用螺栓連接的方式，提高了門(mén)扇的加工便捷性。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的裝配式新型人防門(mén)門(mén)扇的安裝環(huán)境示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的裝配式新型人防門(mén)門(mén)扇的局部橫截面示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明的裝配式新型人防門(mén)門(mén)扇的密封件的示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明的裝配式新型人防門(mén)門(mén)扇的骨架梁的整體示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明的裝配式新型人防門(mén)門(mén)扇的骨架梁的局部示意圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明的裝配式新型人防門(mén)門(mén)扇的骨架梁的放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，給出本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并予以詳細(xì)描述。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的裝配式新型人防門(mén)門(mén)扇的安裝環(huán)境，其中，根據(jù)本發(fā)明的裝配式新型人防門(mén)門(mén)扇1通過(guò)鉸鏈安裝到門(mén)框2上。

圖2是根據(jù)本發(fā)明的裝配式新型人防門(mén)門(mén)扇的局部橫截面示意圖，其中，根據(jù)本發(fā)明的裝配式新型人防門(mén)門(mén)扇1包括骨架梁11、面板12和密封件13，其中，面板12由平行地間隔開(kāi)的外面板121和內(nèi)面板122組成，骨架梁11通過(guò)多個(gè)高強(qiáng)度螺栓14與外面板121和內(nèi)面板122連接。密封件13由密封膠條131、密封條壓板132和螺釘133組成，密封膠條131通過(guò)密封條壓板132和螺釘133與內(nèi)面板122連接。

圖3是根據(jù)本發(fā)明的裝配式新型人防門(mén)門(mén)扇的密封件的示意圖，其中，密封膠條131為ω膠條，其兩翼通過(guò)密封條壓板132和螺釘133固定到內(nèi)面板122上。在門(mén)扇關(guān)閉過(guò)程中，安裝在內(nèi)面板122上的密封膠條131在內(nèi)面板122與門(mén)框2之間通過(guò)擠壓變形來(lái)起到密封的效果。優(yōu)選地，螺釘133以骨架梁11的各接縫為基準(zhǔn)對(duì)稱分布。本發(fā)明的密封膠條為ω膠條，提高了門(mén)扇結(jié)構(gòu)的密閉性能。特別地，各螺釘133之間的間距不大于150mm以保證密封膠條131在門(mén)扇上固定。

圖4是根據(jù)本發(fā)明的裝配式新型人防門(mén)門(mén)扇的骨架梁的整體示意圖，其中，骨架梁11包括彼此連接的主梁111和次梁112。在本實(shí)施例中，十根彼此平行的主梁111沿著門(mén)扇的主受力方向延伸，每?jī)筛噜彽闹髁?11之間設(shè)置有均勻間隔開(kāi)的七根次梁112。其中，每根次梁112垂直于主梁111。而且，主梁111的長(zhǎng)度與門(mén)扇主受力方向的長(zhǎng)度相等。如此，當(dāng)門(mén)扇關(guān)閉時(shí)，主梁111有效搭接在門(mén)框2(參見(jiàn)圖1)上，形成可靠的簡(jiǎn)支支座條件，使得主梁111成為受力構(gòu)件，直接承受沖擊波造成的門(mén)扇與門(mén)框的作用力，使門(mén)扇整體承受沖擊能力更強(qiáng)。因此，主梁111形成簡(jiǎn)支梁，增強(qiáng)門(mén)扇的整體抗彎性，而次梁112均布在主梁111之間以增強(qiáng)骨架的剛度，不作為受力構(gòu)件。

圖5是根據(jù)本發(fā)明的裝配式新型人防門(mén)門(mén)扇的骨架梁的局部示意圖，其中，主梁111和次梁112上設(shè)置有多個(gè)螺栓孔14a，上面提到的高強(qiáng)度螺栓14插入該螺栓孔14a內(nèi)已將骨架梁11(主梁111和次梁112)與面板12(外面板121和內(nèi)面板122)連接。具體地，主次梁111，112和內(nèi)面板122通過(guò)配鉆m10的螺牙，通過(guò)螺栓連接起來(lái)，主次梁111，112和外面板121通過(guò)配鉆m10.5的孔利用螺栓副將其連接起來(lái)

圖6是根據(jù)本發(fā)明的裝配式新型人防門(mén)門(mén)扇的骨架梁的放大圖，其中，主梁111為h型鋼，其側(cè)身上焊接有多個(gè)與翼板垂直的主梁端封板111a，該主梁端封板111a將主梁111的兩翼板連接起來(lái)。次梁112為h型鋼，其兩端分別焊接有與翼板垂直的次梁端封板112a，該次梁端封板112a將次梁112的兩翼板連接起來(lái)。主梁端封板111a和次梁端封板112a通過(guò)緊固件15(例如螺栓)連接起來(lái)，從而將主梁111和次梁112連接起來(lái)。應(yīng)該理解，端封板111a，112a的厚度根據(jù)主次梁111，112的尺寸進(jìn)行選擇，例如，主次梁111，112選定hw150的h型鋼，則端封板111a，112a選擇150×145×10，并且通過(guò)預(yù)先將端封板111a，112a焊接至主次梁111，112上形成標(biāo)準(zhǔn)件批量加工，以提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的骨架梁的主梁和次梁均為h型鋼，優(yōu)選寬翼h型鋼，翼板的內(nèi)表面和外表面沒(méi)有傾斜度，其截面特性明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的工字鋼和槽鋼，提高了門(mén)扇結(jié)構(gòu)的性能。另外，本發(fā)明的骨架梁的主梁和次梁通過(guò)緊固件連接端封板來(lái)實(shí)現(xiàn)，從而避免了在連接過(guò)程中對(duì)主梁和次梁進(jìn)行焊接而導(dǎo)致的變形，提高了門(mén)扇結(jié)構(gòu)的整體精度、抗沖擊波能力和密封性能。特別地，本發(fā)明的骨架梁的主梁和次梁采用螺栓連接的方式，提高了門(mén)扇結(jié)的加工便捷性。

以上所述的，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用以限定本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的上述實(shí)施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本發(fā)明申請(qǐng)的權(quán)利要求書(shū)及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單、等效變化與修飾，皆落入本發(fā)明專利的權(quán)利要求保護(hù)范圍。本發(fā)明未詳盡描述的均為常規(guī)技術(shù)內(nèi)容。