本發(fā)明屬于家用清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種家用水槽式果蔬清洗機。

背景技術(shù)：

從市場上買回來的果蔬表面都會帶有細(xì)菌、灰塵以及農(nóng)藥等污物，需反復(fù)清洗后才能食用，否則會對身體健康造成影響。傳統(tǒng)的清洗方法是將待清洗的果蔬置于盆中，人工用水對果蔬進行反復(fù)清洗，此種清洗方法能將果蔬清洗干凈，但卻只適合清洗少量果蔬的情況，當(dāng)需要清洗大批量果蔬時，則此種方法的工作量很大，且清洗過程中需要的用水量多，而且人們在清洗時通常加入清洗劑，如果清洗不干凈，會對果蔬造成二次污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種家用水槽式果蔬清洗機，可以直接安裝于水槽內(nèi)，也可以與水槽成一體式結(jié)構(gòu)，適用作為家用電器，自動化清洗果蔬，清洗程度徹底，操作方便，不占用額外空間。

本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：一種家用水槽式果蔬清洗機，包括清洗槽，清洗槽側(cè)壁和底部外側(cè)圍設(shè)有殼體，殼體和清洗槽之間形成機箱。

清洗槽包括設(shè)于側(cè)壁的清洗機構(gòu)和設(shè)于內(nèi)腔的放置機構(gòu)，清洗機構(gòu)包括第一噴淋頭，放置機構(gòu)包括清洗籃，清洗籃底部設(shè)有用于轉(zhuǎn)動清洗籃的轉(zhuǎn)動機構(gòu)。

機箱包括第一進水管，第一進水管一端連接至第一噴淋頭，第一進水管另一端連接外部水源，清洗槽底部設(shè)有與清洗槽內(nèi)腔相連通的排水管，排水管底端穿過機箱底面。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括設(shè)于清洗槽底部中央的轉(zhuǎn)軸和設(shè)于清洗槽底面的變頻電機，轉(zhuǎn)軸一端與清洗籃底部套接，轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器穿過清洗槽底面與變頻電機轉(zhuǎn)動連接，變頻電機上還設(shè)有減速機，變頻電機和減速機均設(shè)于機箱內(nèi)腔。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述清洗籃底面向上嵌入設(shè)有卡合槽，卡合槽內(nèi)壁設(shè)有防滑墊圈，轉(zhuǎn)軸頂端通過防滑墊圈卡合入卡合槽。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述清洗機構(gòu)還包括第二噴淋頭，第二噴淋頭與第一噴淋頭相對設(shè)置，第一噴淋頭和第二噴淋頭進水端上分別設(shè)有第一出水管和第二出水管，第一進水管出水端連接至第一出水管，第一出水管、第二出水管和第一進水管上均設(shè)有電磁閥。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述第二出水管進水端上連接有臭氧殺菌機構(gòu)，臭氧殺菌機構(gòu)包括第二進水管、臭氧發(fā)生器和射流器，第二出水管連接至射流器，臭氧發(fā)生器出氣端上設(shè)有臭氧輸送管，臭氧發(fā)生器通過臭氧輸送管連接至射流器進氣端，第二進水管連接至射流器進水端，第二進水管上設(shè)有電磁閥。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述機箱內(nèi)壁還設(shè)有單片機，電磁閥、臭氧發(fā)生器、射流器、變頻電機和減速機均通過導(dǎo)線連接至單片機。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述清洗槽底部設(shè)有與清洗槽內(nèi)腔相連通的回流管，回流管位于機箱內(nèi)，回流管包括第一回流管和第二回流管，第一回流管和第二回流管之間設(shè)有回流泵，第一回流管另一端連接至清洗槽底部，第二回流管另一端連接至第一出水管，第一回流管和第二回流管上設(shè)有電磁閥。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述清洗槽槽口上設(shè)有槽蓋，槽蓋一端與清洗槽鉸接，槽蓋上設(shè)有拉手，槽蓋中央設(shè)有透明觀察窗，清洗籃外壁頂端還設(shè)有提拉耳。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述清洗籃的側(cè)壁為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，清洗籃底部設(shè)有瀝水孔，所述第二進水管進水端連接外部水源。

本發(fā)明的有益效果：可以直接安裝于水槽內(nèi)，也可以與水槽成一體式結(jié)構(gòu)，適用作為家用電器，自動化清洗果蔬，清洗程度徹底，操作方便，不占用額外空間，具體如下：

（1）、本發(fā)明使用時，將需要進行清洗的果蔬放入清洗槽，并擺放于放置機構(gòu)的清洗籃內(nèi)，第一噴淋頭出水沖洗和浸泡果蔬，清洗籃底部設(shè)有用于轉(zhuǎn)動清洗籃的轉(zhuǎn)動機構(gòu)，使得清洗籃可轉(zhuǎn)動，從而使得第一噴淋頭可以均勻地將清洗籃內(nèi)果蔬上殘留的泥土沖洗干凈，第一進水管用于向第一噴淋頭提供水源，排水管用于排出清洗后的污水；

（2）、本發(fā)明設(shè)置轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和變頻電機，變頻電機用于帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸用于帶動清洗籃轉(zhuǎn)動，從而可以勻速或者變速旋轉(zhuǎn)；

（3）、本發(fā)明設(shè)置卡合槽，轉(zhuǎn)軸頂端通過防滑墊圈卡合入卡合槽，使得清洗籃可拆卸，用于提高操作的靈活性和方便性，清洗完畢后，可以直接將清洗籃從清洗槽中取出，清洗籃還可以起到收納作用；

（4）、本發(fā)明設(shè)置第二噴淋頭，同時第二出水管進水端上連接有臭氧殺菌機構(gòu)，臭氧殺菌機構(gòu)包括第二進水管、臭氧發(fā)生器和射流器，臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧，第二進水管提供水源，射流器將水和臭氧混合，使得第二噴淋頭可以噴出氣液混合物，使得清洗槽不僅具備清洗的功能，而且還可以進行徹底的殺菌消毒，用含有臭氧的水浸泡果蔬，可由表及里的殺死細(xì)菌和病毒；

（5）、本發(fā)明設(shè)置單片機，用于控制電磁閥、臭氧發(fā)生器、射流器、變頻電機和減速機，實現(xiàn)自動化操作，提高操作的方便性；

（6）、本發(fā)明設(shè)置回流管，用于回收再利用水資源，避免過度浪費，同時也降低了使用成本。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的縱剖視圖；

圖2是本發(fā)明中清洗籃的縱剖視圖；

圖中標(biāo)記為：1、清洗槽；11、槽蓋、111、拉手；12、第一噴淋頭；121、第一出水管；13、第二噴淋頭；131、第二出水管；14、清洗籃；141、提拉耳；142、卡合槽；15、轉(zhuǎn)動機構(gòu)；151、轉(zhuǎn)軸；152、變頻電機；153、減速機；16、排水管；161、電磁閥；17、回流管；171、第一回流管；172、第二回流管；173、回流泵；2、殼體；3、機箱；31、第一進水管；32、第二進水管；33、臭氧發(fā)生器；331、臭氧輸送管；34、射流器；4、單片機。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)有”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

現(xiàn)結(jié)合說明書附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點。

參見圖1和圖2，一種家用水槽式果蔬清洗機，包括清洗槽1，清洗槽1側(cè)壁和底部外側(cè)圍設(shè)有殼體2，殼體2和清洗槽1之間形成機箱3。

清洗槽1的具體結(jié)構(gòu)為：清洗槽1包括設(shè)于側(cè)壁的清洗機構(gòu)和設(shè)于內(nèi)腔的放置機構(gòu)，清洗機構(gòu)包括第一噴淋頭12，放置機構(gòu)包括清洗籃14，清洗籃14底部設(shè)有用于轉(zhuǎn)動清洗籃14的轉(zhuǎn)動機構(gòu)15。

機箱3的具體結(jié)構(gòu)為：機箱3包括第一進水管31，第一進水管31一端連接至第一噴淋頭12，第一進水管32另一端連接外部水源，清洗槽1底部設(shè)有與清洗槽1內(nèi)腔相連通的排水管16，排水管16底端穿過機箱3底面。

使用時，將需要進行清洗的果蔬放入清洗槽1，并擺放于放置機構(gòu)的清洗籃14內(nèi)，第一噴淋頭12出水沖洗和浸泡果蔬，清洗籃14底部設(shè)有用于轉(zhuǎn)動清洗籃14的轉(zhuǎn)動機構(gòu)15，使得清洗籃14可轉(zhuǎn)動，從而使得第一噴淋頭12可以均勻地將清洗籃14內(nèi)果蔬上殘留的泥土沖洗干凈，第一進水管31用于向第一噴淋頭12提供水源，排水管16用于排出清洗后的污水。

本發(fā)明的家用水槽式果蔬清洗機，可以直接安裝于水槽內(nèi)，也可以與水槽成一體式結(jié)構(gòu)，適用作為家用電器，自動化清洗果蔬，清洗程度徹底，操作方便，不占用額外空間。

參見圖1，進一步說，轉(zhuǎn)動機構(gòu)15包括設(shè)于清洗槽1底部中央的轉(zhuǎn)軸151和設(shè)于清洗槽1底面的變頻電機152，轉(zhuǎn)軸151一端與清洗籃14底部套接，轉(zhuǎn)軸151通過聯(lián)軸器穿過清洗槽1底面與變頻電機152轉(zhuǎn)動連接，變頻電機152上還設(shè)有減速機153，變頻電機152和減速機153均設(shè)于機箱3內(nèi)腔。

設(shè)置轉(zhuǎn)動機構(gòu)15包括轉(zhuǎn)軸151和變頻電機152，變頻電機152用于帶動轉(zhuǎn)軸151轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸151用于帶動清洗籃14轉(zhuǎn)動，從而可以勻速或者變速旋轉(zhuǎn)。

參見圖1，進一步說，清洗籃14底面向上嵌入設(shè)有卡合槽142，卡合槽142內(nèi)壁設(shè)有防滑墊圈，轉(zhuǎn)軸151頂端通過防滑墊圈卡合入卡合槽142。

設(shè)置卡合槽142，轉(zhuǎn)軸151頂端通過防滑墊圈卡合入卡合槽142，使得清洗籃14可拆卸，用于提高操作的靈活性和方便性，清洗完畢后，可以直接將清洗籃14從清洗槽1中取出，清洗籃14還可以起到收納作用。

參見圖1，進一步說，清洗機構(gòu)還包括第二噴淋頭13，第二噴淋頭13與第一噴淋頭12相對設(shè)置，第一噴淋頭12和第二噴淋頭13進水端上分別設(shè)有第一出水管121和第二出水管131，第一進水管31出水端連接至第一出水管121，第一出水管121、第二出水管131和第一進水管31上均設(shè)有電磁閥161。

參見圖1，進一步說，第二出水管131進水端上連接有臭氧殺菌機構(gòu)，臭氧殺菌機構(gòu)包括第二進水管32、臭氧發(fā)生器33和射流器34，第二出水管131連接至射流器34，臭氧發(fā)生器33出氣端上設(shè)有臭氧輸送管331，臭氧發(fā)生器33通過臭氧輸送管331連接至射流器34進氣端，第二進水管32連接至射流器34進水端，第二進水管32上設(shè)有電磁閥161。

設(shè)置第二噴淋頭13，同時第二出水管131進水端上連接有臭氧殺菌機構(gòu)，臭氧殺菌機構(gòu)包括第二進水管32、臭氧發(fā)生器33和射流器34，臭氧發(fā)生器33產(chǎn)生臭氧，第二進水管32提供水源，射流器34將水和臭氧混合，使得第二噴淋頭13可以噴出氣液混合物，使得清洗槽1不僅具備清洗的功能，而且還可以進行徹底的殺菌消毒，用含有臭氧的水浸泡果蔬，可由表及里的殺死細(xì)菌和病毒。

參見圖1，進一步說，機箱3內(nèi)壁還設(shè)有單片機4，電磁閥161、臭氧發(fā)生器33、射流器34、變頻電機152和減速機153均通過導(dǎo)線連接至單片機4。

設(shè)置單片機4，用于控制電磁閥161、臭氧發(fā)生器33、射流器34、變頻電機152和減速機153，實現(xiàn)自動化操作，提高操作的方便性。

參見圖1，進一步說，所述清洗槽1底部設(shè)有與清洗槽1內(nèi)腔相連通的回流管17，回流管17位于所述機箱3內(nèi)，回流管17包括第一回流管171和第二回流管172，第一回流管171和第二回流管172之間設(shè)有回流泵173，第一回流管171另一端連接至清洗槽1底部，第二回流管172另一端連接至第一出水管121，第一回流管171和第二回流管172上設(shè)有電磁閥161。

設(shè)置回流管17，用于回收再利用水資源，避免過度浪費，同時也降低了使用成本。

參見圖1，進一步說，清洗槽1槽口上設(shè)有槽蓋11，槽蓋11一端與清洗槽1鉸接，槽蓋11上設(shè)有拉手111，槽蓋11中央設(shè)有透明觀察窗，清洗籃14外壁頂端還設(shè)有提拉耳141。

參見圖2，進一步說，所述清洗籃的側(cè)壁為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，清洗籃底部設(shè)有瀝水孔，所述第二進水管進水端連接外部水源。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。