本發(fā)明涉及水杯領(lǐng)域，具體涉及一種具有攪勻功能的水杯裝置。

背景技術(shù)：

水杯是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫氖⒀b液體的容器，人們在沖咖啡、奶茶、豆?jié){等飲品時需要將飲品粉末倒入導(dǎo)杯體中，加入熱水后，需要攪勻之后才能飲用，現(xiàn)有的通常杯子通常需要借助其他的攪勻工具才能進(jìn)行攪勻，杯體中沒有設(shè)置自動攪勻設(shè)備，在攪勻飲品前還需要準(zhǔn)備攪勻棒，非常麻煩，而且需要手動進(jìn)行攪勻，使用不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有攪勻功能的水杯裝置及其使用方法，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種具有攪勻功能的水杯裝置，包括杯體，所述杯體底部設(shè)置有底座，所述底座底面積大于所述杯體的底面積，所述杯體中設(shè)置有攪勻腔和位于所述攪勻腔下方的滑行腔，所述攪勻腔與所述滑行腔之間設(shè)置有左右相稱且前后延展的穿口，所述攪勻腔頂部與底部之間通過轉(zhuǎn)動軸承可轉(zhuǎn)動地安裝有轉(zhuǎn)筒，所述攪勻腔頂部中設(shè)置有裝定槽，所述轉(zhuǎn)筒上端伸進(jìn)到所述裝定槽中并固定安裝有第一齒形輪，所述裝定槽中通過轉(zhuǎn)桿可轉(zhuǎn)動地安裝有與所述第一齒形輪配合的第二齒形輪，所述轉(zhuǎn)桿與固定安裝在所述杯體頂部的第一電動機(jī)配合連接，所述轉(zhuǎn)筒中設(shè)置有運(yùn)行腔，所述轉(zhuǎn)筒上端部和下端部中均設(shè)置有通連所述運(yùn)行腔的過口，所述攪勻腔中部處固定安裝有中部螺形軸，所述中部螺形軸包括上螺形軸和下螺形軸，所述上螺形軸和下螺形軸固定連接，且所述上螺形軸上端伸進(jìn)過口固定安裝在所述裝定槽頂部中，所述下螺形軸下端伸進(jìn)過口固定安裝在所述攪勻腔底部中，所述上螺形軸和下螺形軸上螺形配合安裝有第一螺形套，所述第一螺形套上左右相稱安裝有裝定臂，所述轉(zhuǎn)筒左右兩側(cè)相稱設(shè)置有鉸槽，所述鉸槽中安裝有擺臂，所述擺臂朝向所述中部螺形軸的一端設(shè)置有第一滑行槽，所述第一滑行槽中安裝有調(diào)距軸，所述調(diào)距軸與所述裝定臂固定連接，所述擺臂朝向所述中部螺形軸的一端固定安裝有擺板；所述滑行腔中安裝有流出裝置，所述第一電動機(jī)的外部還設(shè)置有護(hù)托裝置。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述流出裝置包括可上下滑行安裝在所述滑行腔中的滑行架，所述滑行架上端面固定設(shè)置有左右相稱且與所述穿口配合的封蓋條，所述滑行架中設(shè)置有口部朝上且高度從后往前逐漸變低的斜形槽，所述封蓋條相對設(shè)置有斜形面，所述滑行腔底部中部處設(shè)置有口部朝上的滑行槽，所述滑行槽中可上下滑行地安裝有第二螺形套，所述第二螺形套與所述滑行架固定連接，所述第二螺形套中設(shè)置有口部朝下的內(nèi)螺形孔，所述內(nèi)螺形孔中螺形配合安裝有螺形桿，所述螺形桿下端與固定安裝在所述滑行槽底部中的第二電動機(jī)配合連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述攪勻腔上端部中設(shè)置有杯口，,所述滑行腔前端部底部設(shè)置有流出孔，且所述流出孔底部上設(shè)置有流出斜形面。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)筒前后兩端固定安裝有多個擺桿，且多個擺桿交替開。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述滑行腔底部前端設(shè)置有口部朝上的插孔，所述插孔中可上下滑行地安裝有擋板，且所述擋板上端與所述滑行架固定連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述鉸槽中安裝有封蓋墊，所述封蓋墊與所述擺臂抵接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述護(hù)托裝置包括抗振墊和散熱翅片，所述抗振墊設(shè)置在所述第一電動機(jī)的左端和右端且與所述第一電動機(jī)固定連接，所述散熱翅片設(shè)置在所述第一電動機(jī)的前端和后端且與所述第一電動機(jī)固定連接，所述散熱翅片的左端和右端均與所述抗振墊固定連接，所述第二電動機(jī)的外部也相應(yīng)地設(shè)置有所述護(hù)托裝置。

本發(fā)明的有益效果是：

1.由于本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時，所述滑行架位于所述滑行腔最上端，所述封蓋條插入到所述穿口中而將所述穿口封堵，由于所述滑行架位于所述滑行腔上端，因此，所述斜形槽與所述流出孔不會通連，從而可對攪勻腔中進(jìn)行填充飲品；

2.轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動時一方面可帶動所述擺桿轉(zhuǎn)動對飲品粉末以及飲品進(jìn)行轉(zhuǎn)動攪拌，另一方面，所述轉(zhuǎn)筒可帶動所述擺臂轉(zhuǎn)動，由于所述中部螺形軸固定不動，因此，所述擺臂轉(zhuǎn)動時，可驅(qū)動所述第一螺形套在所述中部螺形軸上轉(zhuǎn)動并可上下移動，所述第一螺形套上下移動時可驅(qū)動所述擺臂擺動，由此可使所述擺板上下擺動而對飲品粉末以及飲品進(jìn)行上下推動攪拌，從而可對飲品粉末以及飲品進(jìn)行多方位的攪拌，可使攪拌均勻；

3.所述第二電動機(jī)驅(qū)動所述第二螺形套向上滑行時，所述第二螺形套向上滑行時可帶動所述滑行架向上滑行而使所述封蓋條插入到所述穿口中，而所述斜形槽與所述流出孔相通的空間會逐漸變小，當(dāng)所述滑行架向上滑行至所述滑行腔最高點(diǎn)時，所述封蓋條完全插入到所述穿口中而將所述穿口封堵，而所述斜形槽不與所述流出孔相通連，從而可防止飲品粉末以及飲品從攪勻腔中流出。

4.本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運(yùn)行穩(wěn)固，設(shè)備成本低，攪勻效果好。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種具有攪勻功能的水杯裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的一種具有攪勻功能的水杯裝置中的滑行架的俯視圖。

圖4是圖3中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖1中的俯視圖。

圖6是本發(fā)明中護(hù)托裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-6所示，本發(fā)明的一種具有攪勻功能的水杯裝置，包括杯體10，所述杯體10底部設(shè)置有底座110，所述底座110底面積大于所述杯體10的底面積，從而增加杯體10的穩(wěn)定性，所述杯體10中設(shè)置有攪勻腔101和位于所述攪勻腔101下方的滑行腔102，所述攪勻腔101與所述滑行腔102之間設(shè)置有左右相稱且前后延展的穿口107，所述攪勻腔101頂部與底部之間通過轉(zhuǎn)動軸承可轉(zhuǎn)動地安裝有轉(zhuǎn)筒30，所述攪勻腔101頂部中設(shè)置有裝定槽103，所述轉(zhuǎn)筒30上端伸進(jìn)到所述裝定槽103中并固定安裝有第一齒形輪302，所述裝定槽103中通過轉(zhuǎn)桿201可轉(zhuǎn)動地安裝有與所述第一齒形輪302配合的第二齒形輪202，所述轉(zhuǎn)桿201與固定安裝在所述杯體10頂部的第一電動機(jī)20配合連接，所述轉(zhuǎn)筒30中設(shè)置有運(yùn)行腔300，所述轉(zhuǎn)筒30上端部和下端部中均設(shè)置有通連所述運(yùn)行腔300的過口301，所述攪勻腔101中部處固定安裝有中部螺形軸，所述中部螺形軸包括上螺形軸401和下螺形軸402，所述上螺形軸401和下螺形軸402固定連接，且所述上螺形軸401上端伸進(jìn)過口301固定安裝在所述裝定槽頂部中，所述下螺形軸402下端伸進(jìn)過口301固定安裝在所述攪勻腔101底部中，所述上螺形軸401和下螺形軸402上螺形配合安裝有第一螺形套403，所述第一螺形套403上左右相稱安裝有裝定臂404，所述轉(zhuǎn)筒30左右兩側(cè)相稱設(shè)置有鉸槽，所述鉸槽中安裝有擺臂405，所述擺臂405朝向所述中部螺形軸的一端設(shè)置有第一滑行槽407，所述第一滑行槽407中安裝有調(diào)距軸408，所述調(diào)距軸408與所述裝定臂404固定連接，所述擺臂405朝向所述中部螺形軸的一端固定安裝有擺板406；所述滑行腔102中安裝有用以將攪勻腔中的攪勻后的飲用品進(jìn)行流出的流出裝置，所述第一電動機(jī)20的外部還設(shè)置有護(hù)托裝置。

有益地，所述流出裝置包括可上下滑行安裝在所述滑行腔102中的滑行架50，所述滑行架50上端面固定設(shè)置有左右相稱且與所述穿口107配合的封蓋條502，所述滑行架50中設(shè)置有口部朝上且高度從后往前逐漸變低的斜形槽501，所述封蓋條502相對設(shè)置有斜形面5021，所述滑行腔102底部中部處設(shè)置有口部朝上的滑行槽104，所述滑行槽104中可上下滑行地安裝有第二螺形套503，所述第二螺形套503與所述滑行架50固定連接，所述第二螺形套503中設(shè)置有口部朝下的內(nèi)螺形孔5031，所述內(nèi)螺形孔5031中螺形配合安裝有螺形桿505，所述螺形桿505下端與固定安裝在所述滑行槽104底部中的第二電動機(jī)504配合連接。

有益地，所述攪勻腔101上端部中設(shè)置有杯口105，,所述滑行腔102前端部底部設(shè)置有流出孔106，且所述流出孔106底部上設(shè)置有流出斜形面1061。

有益地，所述轉(zhuǎn)筒30前后兩端固定安裝有多個擺桿304，且多個擺桿304交替開。

有益地，所述滑行腔102底部前端設(shè)置有口部朝上的插孔108，所述插孔108中可上下滑行地安裝有擋板508，且所述擋板508上端與所述滑行架50固定連接。

有益地，所述鉸槽中安裝有封蓋墊303，所述封蓋墊303與所述擺臂405抵接，從而允許所述擺臂405轉(zhuǎn)動的同時可將所述鉸槽密封。

有益地，所述護(hù)托裝置包括抗振墊2011和散熱翅片2012，所述抗振墊2011設(shè)置在所述第一電動機(jī)20的左端和右端且與所述第一電動機(jī)20固定連接，所述散熱翅片2012設(shè)置在所述第一電動機(jī)20的前端和后端且與所述第一電動機(jī)20固定連接，所述散熱翅片2012的左端和右端均與所述抗振墊2011固定連接，所述散熱翅片2012用以吸收并散發(fā)所述第一電動機(jī)20在運(yùn)行時產(chǎn)生的熱量,所述抗振墊2011用以減少所述第一電動機(jī)20在運(yùn)行時產(chǎn)生的震動力從而防止所述第一電動機(jī)20在運(yùn)行時產(chǎn)生的震動力過大而導(dǎo)致所述杯體10抖動，所述第二電動機(jī)504的外部也相應(yīng)地設(shè)置有所述護(hù)托裝置。

初始狀態(tài)時，所述滑行架50位于所述滑行腔102最上端，所述封蓋條502插入到所述穿口107中而將所述穿口107封堵，由于所述滑行架50位于所述滑行腔102上端，因此，所述斜形槽501與所述流出孔106不會通連，所述第一螺形套403與所述鉸槽處于同一水平線上而使所述擺臂405水平；

使用時，將飲品粉末以及飲品一同從所述杯口105倒入到所述攪勻腔101中，而后啟動所述第一電動機(jī)20，所述第一電動機(jī)20帶動所述第二齒形輪202轉(zhuǎn)動，由于所述第二齒形輪202與所述第一齒形輪配合，因此可驅(qū)動所述轉(zhuǎn)筒30轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)筒30轉(zhuǎn)動時一方面可帶動所述擺桿304轉(zhuǎn)動對飲品粉末以及飲品進(jìn)行轉(zhuǎn)動攪拌，另一方面，所述轉(zhuǎn)筒30可帶動所述擺臂405轉(zhuǎn)動，由于所述中部螺形軸固定不動，因此，所述擺臂405轉(zhuǎn)動時，可驅(qū)動所述第一螺形套403在所述中部螺形軸上轉(zhuǎn)動并可上下移動，所述第一螺形套403上下移動時可驅(qū)動所述擺臂405擺動，由此可使所述擺板406上下擺動而對飲品粉末以及飲品進(jìn)行上下推動攪拌，由于所述轉(zhuǎn)筒30在所述中部螺形軸上的上下位移有限，因此，可使所述第一電動機(jī)20正轉(zhuǎn)一段時間后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)一段時間，如此循環(huán)可使所述擺桿304對飲品粉末以及飲品正向攪拌一段時間后在進(jìn)行反向攪拌一段時間，而所述擺臂405以及擺板406可上下來回?cái)[動來對飲品粉末以及飲品進(jìn)行攪拌

當(dāng)飲品粉末以及飲品攪拌完成后，停止所述第一電動機(jī)20并啟動所述第二電動機(jī)504，所述第二電動機(jī)504可帶動所述螺形桿505轉(zhuǎn)動，所述螺形桿505可驅(qū)動所述第二螺形套503向下滑行，所述第二螺形套503可帶動所述滑行架50向下滑行，所述滑行架50向下滑行時，所述封蓋條502會與所述穿口107慢慢產(chǎn)生間隙而使攪拌好的飲品落入到所述斜形槽501中，而在所述滑行架50向下滑行的過程中，所述斜形槽501會逐漸與所述流出孔106相通連，當(dāng)所述滑行架50向下滑行至所述滑行腔102最底端時，所述穿口107完全敞開，而所述斜形槽501與所述流出孔106完全通連，從而攪拌好的飲品落入到所述所述斜形槽501中，并通過所述斜形槽501使攪拌好的飲品從所述流出孔106中流出；

當(dāng)不需要飲用飲品時，反向啟動所述第二電動機(jī)504，所述第二電動機(jī)504可驅(qū)動所述第二螺形套503向上滑行，所述第二螺形套503向上滑行時可帶動所述滑行架50向上滑行而使所述封蓋條502插入到所述穿口107中，而所述斜形槽501與所述流出孔106相通的空間會逐漸變小，當(dāng)所述滑行架50向上滑行至所述滑行腔102最高點(diǎn)時，所述封蓋條502完全插入到所述穿口107中而將所述穿口107封堵，而所述斜形槽501不與所述流出孔106相通連。

本發(fā)明的有益效果是：由于本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時，所述滑行架位于所述滑行腔最上端，所述封蓋條插入到所述穿口中而將所述穿口封堵，由于所述滑行架位于所述滑行腔上端，因此，所述斜形槽與所述流出孔不會通連，從而可對攪勻腔中進(jìn)行填充飲品；

轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動時一方面可帶動所述擺桿轉(zhuǎn)動對飲品粉末以及飲品進(jìn)行轉(zhuǎn)動攪拌，另一方面，所述轉(zhuǎn)筒可帶動所述擺臂轉(zhuǎn)動，由于所述中部螺形軸固定不動，因此，所述擺臂轉(zhuǎn)動時，可驅(qū)動所述第一螺形套在所述中部螺形軸上轉(zhuǎn)動并可上下移動，所述第一螺形套上下移動時可驅(qū)動所述擺臂擺動，由此可使所述擺板上下擺動而對飲品粉末以及飲品進(jìn)行上下推動攪拌，從而可對飲品粉末以及飲品進(jìn)行多方位的攪拌，可使攪拌均勻；

所述第二電動機(jī)驅(qū)動所述第二螺形套向上滑行時，所述第二螺形套向上滑行時可帶動所述滑行架向上滑行而使所述封蓋條插入到所述穿口中，而所述斜形槽與所述流出孔相通的空間會逐漸變小，當(dāng)所述滑行架向上滑行至所述滑行腔最高點(diǎn)時，所述封蓋條完全插入到所述穿口中而將所述穿口封堵，而所述斜形槽不與所述流出孔相通連，從而可防止飲品粉末以及飲品從攪勻腔中流出。

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運(yùn)行穩(wěn)固，設(shè)備成本低，攪勻效果好。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。