本發(fā)明涉及洗碗機領(lǐng)域，尤其涉及一種上噴臂。

背景技術(shù)：

目前的家用洗碗機碗籃設(shè)有上噴臂，水流通過上噴臂的噴孔噴射出來沖洗上碗籃的餐具，據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，傳統(tǒng)的噴臂固定方式存在水流壓力損失大，水流泄漏較大，噴臂旋轉(zhuǎn)位置磨損較快的問題，使用壽命短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種水流泄露小且使用壽命長的上噴臂。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種上噴臂，包括噴臂水平管和噴臂，所述的噴臂水平管一端設(shè)有套管，所述的套管的軸線垂直于噴臂水平管的軸線，所述的噴臂上表面設(shè)有環(huán)形凸起，所述的環(huán)形凸起的軸線垂直于噴臂的軸線，它還包括噴臂接頭和噴臂卡環(huán)，所述的噴臂卡環(huán)內(nèi)表面轉(zhuǎn)動配合在噴臂接頭上端外表面，所述的套管卡接在噴臂接頭上端內(nèi)表面，所述的噴臂卡環(huán)外表面卡接在噴臂內(nèi)，所述的噴臂接頭下端伸在噴臂內(nèi)，所述的套管軸線、噴臂接頭軸線、噴臂卡環(huán)軸線和環(huán)形凸起軸線在同一直線上。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：設(shè)置噴臂接頭和噴臂卡環(huán)，安裝的時候，先把噴臂卡環(huán)套入噴臂接頭，兩者之間有較小的間隙，用來減小水流泄漏，但是可以靈活的轉(zhuǎn)動。把噴臂接頭插入噴臂水平管，兩者通過卡扣固定再一起，噴臂接頭和噴臂水平管之間不能相互轉(zhuǎn)動，噴臂卡環(huán)被噴臂水平管和噴臂接頭夾在凹槽之間只能轉(zhuǎn)動而無法脫出。然后把噴臂和噴臂卡環(huán)之間通過卡扣固定再一起，兩者之間不能相互轉(zhuǎn)動，當較高壓力的水流從噴臂水平管進入，由于噴臂接頭是固定在噴臂水平管上的，水流的向下的沖擊力由噴臂接頭承擔，減小了噴臂的受力，有利于減小噴臂轉(zhuǎn)動位置的磨損，水流泄露小且使用壽命長。

作為優(yōu)選，所述的套管外表面設(shè)有第一凸起，所述的噴臂接頭內(nèi)設(shè)有與第一凸起卡接的第一卡槽，結(jié)構(gòu)簡單，卡接可靠。

作為優(yōu)選，所述的噴臂接頭內(nèi)設(shè)有導向槽，所述的套管外表面設(shè)有與導向槽滑動配合的導向凸起，所述的導向槽位于第一卡槽的正上方，所述的導向槽的軸線與噴臂接頭軸線平行，在套管靠近噴管接頭時導向凸起會進入到導向槽里面對套管進行導向，能準確把套管卡接在噴臂接頭內(nèi)，可靠性高。

作為優(yōu)選，所述的噴臂接頭外表面設(shè)有突出于噴臂接頭外表面的凸起，所述的噴臂卡環(huán)位于凸起上且噴臂卡環(huán)內(nèi)表面轉(zhuǎn)動配合在噴臂接頭上端外表面，結(jié)構(gòu)簡單。

作為優(yōu)選，所述的噴臂卡環(huán)內(nèi)表面沿圓周方向設(shè)有若干個導流槽，所述的導流槽的軸線與噴臂接頭軸線平行，分散水流，減小了噴臂的受力，有利于減小噴臂轉(zhuǎn)動位置的磨損，水流泄露小且使用壽命長。

作為優(yōu)選，所述的環(huán)形凸起的內(nèi)表面設(shè)有至少兩個第二卡槽，所述的噴臂卡環(huán)外表面設(shè)有可與第二卡槽卡接的第二凸起，所述的第二卡槽的形狀為“7”字型槽，所述的第二凸起在噴臂卡環(huán)轉(zhuǎn)動時可卡接或脫離第二卡槽內(nèi)，所述環(huán)形凸起內(nèi)設(shè)有第一擋板和第二擋板，所述的第二卡槽由第一擋板與第二擋板形成，通過轉(zhuǎn)動噴臂卡環(huán)，噴臂卡環(huán)可卡接或脫離第二卡槽內(nèi)，安裝和拆卸方便。

作為優(yōu)選，所述的第二卡槽內(nèi)設(shè)有第三凸起，所述的第二凸起上設(shè)有與第三凸起卡接的第三卡槽，所述的噴臂卡環(huán)上設(shè)有手柄，設(shè)置第三凸起，方便噴臂卡環(huán)固定在第二卡槽內(nèi)，不會松動，可靠性高，設(shè)置手柄方便轉(zhuǎn)動噴臂卡環(huán)，一般來說，至少兩個第二卡槽內(nèi)設(shè)第三凸起就可以了，相應地，至少兩個第二凸起設(shè)有第三卡槽，設(shè)有第三卡槽的第二凸起的橫截面的形狀為門框的形狀，第三卡槽設(shè)在門框上，沒有第三卡槽的第二凸起的橫截面的形狀為“t”字形。

作為優(yōu)選，所述的噴臂接頭下方設(shè)有緩沖板，所述的緩沖板上表面設(shè)有倒喇叭形凸起，所述的噴臂接頭與緩沖板之間設(shè)有若干個連接柱，所述的連接柱一端固定在噴臂接頭外圓周上，所述的連接柱另一端固定緩沖板外圓周上，倒喇叭形凸起的橫截面就是人字形結(jié)構(gòu)，由于噴臂接頭的人字形結(jié)構(gòu)，可以把水流從向下方向改變?yōu)樗椒较?，有效減小水流的壓力損失，有利于提高餐具的洗凈率，減小洗滌泵的功率，降低能耗。

作為優(yōu)選，所述的噴臂內(nèi)表面設(shè)有凹槽，所述的緩沖板位于凹槽內(nèi)，便于對緩沖板進行定位，同時有效減小水流的壓力損失。

作為優(yōu)選，所述的第一卡槽貫穿噴臂接頭與導流槽連通，減小了噴臂的受力，有利于減小噴臂轉(zhuǎn)動位置的磨損。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種上噴臂的爆炸示意圖。

圖2是本發(fā)明一種上噴臂噴臂卡環(huán)與噴臂接頭連接的立體圖。

圖3是本發(fā)明一種上噴臂噴臂水平管、噴臂接頭與噴臂卡環(huán)的立體剖視圖圖。

圖4是本發(fā)明一種上噴臂的主視剖視圖。

圖5是本發(fā)明一種上噴臂噴臂的立體圖。

其中，1、噴臂水平管，2、噴臂，3、噴臂接頭，4、噴臂卡環(huán)，5、套管，6、環(huán)形凸起，7、第一凸起，8、第一卡槽，9、導向槽，10、導向凸起，11、凸起，12、導流槽，13、第二卡槽，14、第二凸起，15、第一擋板，16、第二擋板，17、第三凸起，18、第三卡槽，19、手柄，20、緩沖板，21、倒喇叭形凸起，22、連接柱，23、凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步說明。

如圖所示，本發(fā)明提供一種上噴臂，包括噴臂水平管1和噴臂2，所述的噴臂水平管1一端設(shè)有套管5，所述的套管5的軸線垂直于噴臂水平管1的軸線，所述的噴臂2上表面設(shè)有環(huán)形凸起6，所述的環(huán)形凸起6的軸線垂直于噴臂2的軸線，它還包括噴臂接頭3和噴臂卡環(huán)4，所述的噴臂卡環(huán)4內(nèi)表面轉(zhuǎn)動配合在噴臂接頭3上端外表面，所述的套管5卡接在噴臂接頭3上端內(nèi)表面，所述的噴臂卡環(huán)4外表面卡接在噴臂2內(nèi)，所述的噴臂接頭3下端伸在噴臂2內(nèi)，所述的套管5軸線、噴臂接頭3軸線、噴臂卡環(huán)4軸線和環(huán)形凸起6軸線在同一直線上，本發(fā)明的優(yōu)點是設(shè)置噴臂接頭3和噴臂卡環(huán)4，安裝的時候，先把噴臂卡環(huán)4套入噴臂接頭3，兩者之間有較小的間隙，用來減小水流泄漏，但是可以靈活的轉(zhuǎn)動。把噴臂接頭3插入噴臂水平管1，兩者通過卡扣固定再一起，噴臂接頭3和噴臂水平管1之間不能相互轉(zhuǎn)動，噴臂卡環(huán)4被噴臂水平管1和噴臂接頭3夾在槽之間只能轉(zhuǎn)動而無法脫出。然后把噴臂2和噴臂卡環(huán)4之間通過卡扣固定再一起，兩者之間不能相互轉(zhuǎn)動，當較高壓力的水流從噴臂水平管1進入，由于噴臂接頭3是固定在噴臂水平管1上的，水流的向下的沖擊力由噴臂接頭3承擔，減小了噴臂的受力，有利于減小噴臂2轉(zhuǎn)動位置的磨損，水流泄露小且使用壽命長。

所述的套管5外表面設(shè)有第一凸起7，所述的噴臂接頭3內(nèi)設(shè)有與第一凸起7卡接的第一卡槽8，結(jié)構(gòu)簡單，卡接可靠。

所述的噴臂接頭3內(nèi)設(shè)有導向槽9，所述的套管5外表面設(shè)有與導向槽9滑動配合的導向凸起10，所述的導向槽9位于第一卡槽8的正上方，所述的導向槽9的軸線與噴臂接頭3軸線平行，在套管5靠近噴管接頭3時導向凸起10會進入到導向槽9里面對套管5進行導向，能準確把套管5卡接在噴臂接頭3內(nèi)，可靠性高。

所述的噴臂接頭3外表面設(shè)有突出于噴臂接頭3外表面的凸起11，所述的噴臂卡環(huán)4位于凸起11上且噴臂卡環(huán)4內(nèi)表面轉(zhuǎn)動配合在噴臂接頭3上端外表面，在套管5靠近噴管接頭3時導向凸起10會進入到導向槽9里面對套管5進行導向，能準確把套管5卡接在噴臂接頭3內(nèi)，可靠性高。

所述的噴臂卡環(huán)4內(nèi)表面沿圓周方向設(shè)有若干個導流槽12，所述的導流槽12的軸線與噴臂接頭3軸線平行，分散水流，減小了噴臂2的受力，有利于減小噴臂2轉(zhuǎn)動位置的磨損，水流泄露小且使用壽命長。

所述的環(huán)形凸起6的內(nèi)表面設(shè)有至少兩個第二卡槽13，所述的噴臂卡環(huán)4外表面設(shè)有可與第二卡槽13卡接的第二凸起14，所述的第二卡槽13的形狀為“7”字型槽，所述的第二凸起14在噴臂卡環(huán)4轉(zhuǎn)動時可卡接或脫離第二卡槽13內(nèi)，所述環(huán)形凸起6內(nèi)設(shè)有第一擋板15和第二擋板16，所述的第二卡槽13由第一擋板15與第二擋板16形成，通過轉(zhuǎn)動噴臂卡環(huán)4，噴臂卡環(huán)4可卡接或脫離第二卡槽13內(nèi)，安裝和拆卸方便，第一擋板15位于第二擋板16的上方。

所述的第二卡槽13內(nèi)設(shè)有第三凸起17，所述的第二凸起14上設(shè)有與第三凸起17卡接的第三卡槽18，所述的噴臂卡環(huán)4上設(shè)有手柄19，設(shè)置第三凸起17，方便噴臂卡環(huán)4固定在第二卡槽內(nèi)13，不會松動，可靠性高，設(shè)置手柄19方便轉(zhuǎn)動噴臂卡環(huán)4，一般來說，至少兩個第二卡槽13內(nèi)設(shè)第三凸起17就可以了，相應地，至少兩個第二凸起14設(shè)有第三卡槽18，設(shè)有第三卡槽18的第二凸起14的橫截面的形狀為門框的形狀，第三卡槽18設(shè)在門框上，沒有第三卡槽18的第二凸起14的橫截面的形狀為“t”字形。

所述的噴臂接頭3下方設(shè)有緩沖板20，所述的緩沖板20上表面設(shè)有倒喇叭形凸起21，所述的噴臂接頭3與緩沖板20之間設(shè)有若干個連接柱22，所述的連接柱22一端固定在噴臂接頭3外圓周上，所述的連接柱22另一端固定緩沖板20外圓周上，倒喇叭形凸起21的橫截面就是人字形結(jié)構(gòu)，由于噴臂接頭3的人字形結(jié)構(gòu)，可以把水流從向下方向改變?yōu)樗椒较颍行p小水流的壓力損失，有利于提高餐具的洗凈率，減小洗滌泵的功率，降低能耗。

所述的噴臂2內(nèi)表面設(shè)有凹槽23，所述的緩沖板20位于凹槽23內(nèi)，便于對緩沖板20進行定位，同時有效減小水流的壓力損失。

所述的第一卡槽8貫穿噴臂接頭3與導流槽9連通，減小了噴臂2的受力，有利于減小噴臂2轉(zhuǎn)動位置的磨損。

具體來說，本發(fā)明的原理是設(shè)置噴臂接頭3和噴臂卡環(huán)4，安裝的時候，先把噴臂卡環(huán)4套入噴臂接頭3，兩者之間有較小的間隙，用來減小水流泄漏，但是可以靈活的轉(zhuǎn)動。把噴臂接頭3插入噴臂水平管1，兩者通過卡扣固定再一起，噴臂接頭3和噴臂水平管1之間不能相互轉(zhuǎn)動，噴臂卡環(huán)4被噴臂水平管1和噴臂接頭3夾在槽之間只能轉(zhuǎn)動而無法脫出。然后把噴臂2和噴臂卡環(huán)4之間通過卡扣固定再一起，兩者之間不能相互轉(zhuǎn)動，當較高壓力的水流從噴臂水平管1進入，由于噴臂接頭3是固定在噴臂水平管1上的，水流的向下的沖擊力由噴臂接頭3承擔，減小了噴臂的受力，有利于減小噴臂2轉(zhuǎn)動位置的磨損，水流泄露小且使用壽命長。

以上就本發(fā)明較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本發(fā)明不僅局限于以上實施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本發(fā)明獨立要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。