本發(fā)明涉及自動(dòng)餐桌設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種三層電動(dòng)餐桌。

背景技術(shù)：

在大型的宴會(huì)上，經(jīng)常需要用到多層的轉(zhuǎn)動(dòng)餐桌?，F(xiàn)有的大型旋轉(zhuǎn)餐桌由于裝置巨大桌面沉重，在使用中經(jīng)常容易發(fā)生故障，究其原因主要為：

由于大型餐桌的席面較大，為了方便擺桌，往往需要設(shè)置三層結(jié)構(gòu)，由于餐及擺桌中需要不時(shí)停止、開(kāi)啟轉(zhuǎn)動(dòng)，各層所放置不同物品對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)要求的不同等特點(diǎn)，多層的旋轉(zhuǎn)臺(tái)面就對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)提出了更高的要求。而現(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)餐桌在旋轉(zhuǎn)控制的設(shè)計(jì)上，以及轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)上均有不足，且容易發(fā)生故障，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種三層電動(dòng)餐桌，它轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)流暢、操作智能便利、故障率較低、易于維護(hù)保養(yǎng)，相比現(xiàn)有技術(shù)的多層旋轉(zhuǎn)餐桌實(shí)現(xiàn)了突出的改進(jìn)。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種三層電動(dòng)餐桌，包括居中設(shè)置的軸芯，所述軸芯外自下而上依次設(shè)有下套、大齒輪盤、上套、螺紋套，所述下套與軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下套的外壁上固定有三角落地支架，所述下套上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述大齒輪盤安裝在設(shè)置于軸芯中部的軸承位上，且所述大齒輪盤與驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合，所述上套與軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上套的頂側(cè)和底側(cè)均設(shè)有加厚法蘭盤，所述加厚法蘭盤上固定連接有三角支架，所述三角支架的頂面固定連接有中層環(huán)形托架，所述中層環(huán)形托架上固定連接有中層圓桌，所述螺紋套與軸芯的頂端螺紋連接，所述螺紋套的頂端固定連接有安裝法蘭，所述安裝法蘭上固定連接有頂層圓形托架，所述頂層圓形托架上設(shè)有中心圓桌，所述三角落地支架的外側(cè)設(shè)有環(huán)形落地支架，所述環(huán)形落地支架上固定連接有外層圓桌；

所述軸芯內(nèi)設(shè)有數(shù)據(jù)線和導(dǎo)線，所述軸芯的底部和下套上均設(shè)有進(jìn)線口，所述軸芯的上部和上套上均設(shè)有出線口，所述進(jìn)線口和出線口處設(shè)有防絞線裝置，所述導(dǎo)線通過(guò)防絞線裝置與外部線路連接，所述軸芯的頂部設(shè)有用于檢測(cè)上套與軸芯的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)情況的智能感應(yīng)器，所述智能感應(yīng)器與數(shù)據(jù)線連接，所述數(shù)據(jù)線的底端自出線口穿出并連接在電機(jī)的控制器上；

所述軸芯和上套之間設(shè)有內(nèi)置剎車機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)置剎車機(jī)構(gòu)包括摩擦塊、摩擦螺柱，所述摩擦塊套接固定在軸芯上，所述上套上對(duì)應(yīng)摩擦塊位置設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述摩擦螺柱與調(diào)節(jié)孔螺紋連接，所述摩擦螺柱的內(nèi)端與摩擦塊摩擦，所述摩擦螺柱的外側(cè)側(cè)面上設(shè)有內(nèi)六方槽。

所述防絞線裝置包括上旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)和下旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)，上旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)和下旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)的頂面和底面均設(shè)有絕緣墊圈；

所述上旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)包括自內(nèi)而外依次設(shè)置的上中心軸套、上鐵環(huán)、上導(dǎo)電軸承和連接線，所述上中心軸套固定套接在軸芯上部，所述上鐵環(huán)為兩個(gè)且上下對(duì)稱設(shè)置于上中心軸套上，所述上導(dǎo)電軸承為四個(gè)，且兩兩一組的套接在上鐵環(huán)外壁，所述導(dǎo)線自軸芯穿出連接在上導(dǎo)電軸承的內(nèi)圈上，所述上導(dǎo)電軸承的外圈固定連接在上套的內(nèi)壁，所述連接線與上導(dǎo)電軸承的外圈連接，所述中層圓桌上設(shè)有電磁爐，所述連接線穿過(guò)上套與電磁爐相連；

所述下旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)包括自內(nèi)而外依次設(shè)置的下中心軸套、下鐵環(huán)、下導(dǎo)電軸承和進(jìn)線，所述下中心軸套固定套接在軸芯下部，所述下鐵環(huán)為兩個(gè)且上下對(duì)稱設(shè)置于下中心軸套上，所述下導(dǎo)電軸承為四個(gè)，且兩兩一組的套接在下鐵環(huán)外壁，所述導(dǎo)線自軸芯穿出連接在下導(dǎo)電軸承的內(nèi)圈上，所述下導(dǎo)電軸承的外圈固定連接在下套的內(nèi)壁，所述進(jìn)線與導(dǎo)電軸承的外圈連接，所述進(jìn)線用于與電源連接。

所述軸芯的上部固定連接有固定支架，所述智能感應(yīng)器設(shè)置于固定支架上，所述軸芯上設(shè)有用于暴露傳感器的讓位孔，所述上套內(nèi)固定連接有固定轉(zhuǎn)盤，所述固定轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)有與傳感器相配合的光電讀碼轉(zhuǎn)盤，所述固定轉(zhuǎn)盤與光電讀碼轉(zhuǎn)盤之間通過(guò)螺絲連接，所述螺絲上套有彈簧。

所述上套的頂部和底部均設(shè)有第一軸承，所述上套通過(guò)第一軸承與軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下套的頂部和底部均設(shè)有第二軸承，所述下套通過(guò)第二軸承與軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述大齒輪盤與上套之間安裝有平面軸承，所述軸承位與下套之間安裝有平面軸承。

所述三腳落地支架的底側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)支腳，所述調(diào)節(jié)支腳包括調(diào)節(jié)螺栓、固定螺帽、底墊，所述固定螺帽固定在三腳落地支架上，所述調(diào)節(jié)螺栓與固定螺帽螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺栓貫穿三腳落地支架，且調(diào)節(jié)螺栓的底端與底墊固定連接。

對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明所設(shè)計(jì)的三層旋轉(zhuǎn)餐桌，在其轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)、線路的連接、轉(zhuǎn)動(dòng)的控制方面均作出了突出的改進(jìn)。

本餐桌的外層臺(tái)面即外層圓桌為環(huán)形，并通過(guò)環(huán)形落地支架支撐在地面上，方便用餐且并不轉(zhuǎn)動(dòng)。其內(nèi)圈的中層為轉(zhuǎn)動(dòng)的中層圓桌，亦為環(huán)形，固定在上套上并通過(guò)上套帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。最內(nèi)層，也是最高層的為中心圓桌，固定在軸芯上并通過(guò)軸芯帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

下套連接三腳落地支架，下套固定不動(dòng)，軸芯跟隨大齒輪盤的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，軸芯上的內(nèi)置剎車機(jī)構(gòu)與上套之間形成足夠的靜摩擦力，帶動(dòng)上套跟隨軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)。上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了中心圓桌和中層圓桌的轉(zhuǎn)動(dòng)。

由于上套的轉(zhuǎn)動(dòng)依靠?jī)?nèi)置剎車裝置的摩擦力帶動(dòng)，故當(dāng)臨時(shí)按停中層圓桌時(shí)，上套打破靜摩擦力的上限而停止轉(zhuǎn)動(dòng)，軸芯在驅(qū)動(dòng)齒輪的傳動(dòng)下保持轉(zhuǎn)動(dòng)，保持電機(jī)運(yùn)行，防止電機(jī)燒毀。

所述內(nèi)置剎車機(jī)構(gòu)通過(guò)固定在上套上的摩擦螺柱與固定在軸芯上的摩擦塊摩擦實(shí)現(xiàn)剎車，且所述摩擦螺柱與上套上的調(diào)節(jié)孔螺紋連接，可以隨時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)孔對(duì)摩擦螺柱的頂緊情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作非常方便，易于維護(hù)和使用。

所述智能感應(yīng)器固定在軸芯上，通過(guò)紅外感應(yīng)檢測(cè)上套的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同層級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)的智能控制：在桌面靜止時(shí)，當(dāng)手動(dòng)撥動(dòng)中層圓桌時(shí)，上套轉(zhuǎn)動(dòng)，智能感應(yīng)器檢測(cè)到上套轉(zhuǎn)動(dòng)后將數(shù)據(jù)反饋至單片機(jī)，給出開(kāi)啟電機(jī)的指令，電機(jī)即工作帶動(dòng)軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了中層圓桌和中心圓桌的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。在桌面轉(zhuǎn)動(dòng)中，摁下中層圓桌，軸芯仍然轉(zhuǎn)動(dòng)而上套停止轉(zhuǎn)動(dòng)，所述智能感應(yīng)器即可檢測(cè)出軸芯和外套的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)情況，并將信息反饋，給出控制電機(jī)的控制指令，從而終止桌面轉(zhuǎn)動(dòng)。桌面旋轉(zhuǎn)的開(kāi)啟、終止操作根據(jù)需要撥動(dòng)中層圓桌即可，非常便利和智能，避免使用復(fù)雜的操作指令，大大方便了人們的使用。

所述軸芯的進(jìn)線口設(shè)有下旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)，進(jìn)線連接在相對(duì)下套靜止的下導(dǎo)電軸承外圈，外圈內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)中導(dǎo)電，并通過(guò)下鐵環(huán)增加導(dǎo)電性能，導(dǎo)線與下鐵環(huán)相連，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)線相對(duì)下套靜止，導(dǎo)線相對(duì)軸芯靜止，從而避免了旋轉(zhuǎn)造成的絞線情況。同時(shí)，所述軸芯的出線口通過(guò)上旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了連接線相對(duì)中層圓桌靜止，導(dǎo)線相對(duì)軸芯靜止的功能。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，防絞線裝置實(shí)現(xiàn)了進(jìn)線靜止，導(dǎo)線相對(duì)軸芯靜止，連接線相對(duì)電磁爐靜止的功能，從而使線路的連接不受桌面旋轉(zhuǎn)影響，有利于實(shí)現(xiàn)線路的整潔和維護(hù)，提高用餐的安全性。

所述平面軸承的設(shè)置，有利于大齒輪上、下的轉(zhuǎn)動(dòng)和承重。盤使轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)中的各組件運(yùn)行結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，受力更加均衡，有效提高使用壽命。

附圖說(shuō)明

附圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是本發(fā)明傳動(dòng)部分組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3是本發(fā)明傳動(dòng)部分組件的爆炸圖。

附圖4是本發(fā)明防絞線裝置的示意圖。

附圖5是本發(fā)明智能感應(yīng)器部分的示意圖。

附圖6是本發(fā)明螺紋套和安裝法蘭的示意圖。

附圖7是本發(fā)明內(nèi)置剎車片部分的機(jī)構(gòu)示意圖。

附圖8是本發(fā)明的整體示意圖。

附圖中所示標(biāo)號(hào)：

1、軸芯；2、下套；3、大齒輪盤；4、上套；5、螺紋套；6、三角落地支架；7、驅(qū)動(dòng)齒輪；8、軸承位；9、加厚法蘭盤；10、三角支架；11、中層環(huán)形托架；12、安裝法蘭；13、頂層圓形托架；14、環(huán)形落地支架；15、數(shù)據(jù)線；16、導(dǎo)線；17、內(nèi)置剎車機(jī)構(gòu)；18、摩擦塊；19、摩擦螺柱；20、內(nèi)六方槽；21、調(diào)節(jié)孔；22、絕緣墊圈；23、上中心軸套；24、上鐵環(huán)；25、上導(dǎo)電軸承；26、連接線；27、下中心軸套；28、下鐵環(huán)；29、下導(dǎo)電軸承；30、進(jìn)線；31、上旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)；32、下旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)；33、智能感應(yīng)器；34、固定支架；35、固定轉(zhuǎn)盤；36、光電讀碼轉(zhuǎn)盤；37、平面軸承；38、調(diào)節(jié)支腳。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所限定的范圍。

本發(fā)明所述是一種三層電動(dòng)餐桌，主體結(jié)構(gòu)包括居中設(shè)置的軸芯1，所述軸芯1外自下而上依次設(shè)有下套2、大齒輪盤3、上套4、螺紋套5，所述下套2與軸芯1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下套2的外壁上固定有三角落地支架6，，下套2固定不動(dòng)，所述下套2上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪7，所述大齒輪盤3安裝在設(shè)置于軸芯1中部的軸承位8上，且所述大齒輪盤3與驅(qū)動(dòng)齒輪7相嚙合，軸芯1跟隨大齒輪盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上套4與軸芯1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上套4的頂側(cè)和底側(cè)均設(shè)有加厚法蘭盤9，所述加厚法蘭盤9上固定連接有三角支架10，所述三角支架10的頂面固定連接有中層環(huán)形托架11，所述中層環(huán)形托架11上固定連接有中層圓桌，通過(guò)上套4帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述螺紋套5與軸芯1的頂端螺紋連接，所述螺紋套5的頂端固定連接有安裝法蘭12，所述安裝法蘭12上固定連接有頂層圓形托架13，所述頂層圓形托架13上設(shè)有中心圓桌，通過(guò)軸芯1帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述三角落地支架6的外側(cè)設(shè)有環(huán)形落地支架14，所述環(huán)形落地支架14上固定連接有外層圓桌；支撐在地面上方便用餐且并不轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述軸芯1內(nèi)設(shè)有數(shù)據(jù)線15和導(dǎo)線16，所述軸芯1的底部和下套2上均設(shè)有進(jìn)線口，所述軸芯1的上部和上套4上均設(shè)有出線口，所述進(jìn)線口和出線口處設(shè)有防絞線裝置，所述導(dǎo)線16通過(guò)防絞線裝置與外部線路連接，所述軸芯1的頂部設(shè)有用于檢測(cè)上套4與軸芯1的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)情況的智能感應(yīng)器33，所述智能感應(yīng)器33與數(shù)據(jù)線15連接，所述數(shù)據(jù)線15的底端自出線口穿出并連接在電機(jī)的控制器上；在桌面靜止時(shí)，當(dāng)手動(dòng)撥動(dòng)中層圓桌時(shí)，上套4轉(zhuǎn)動(dòng)，智能感應(yīng)器33檢測(cè)到上套4轉(zhuǎn)動(dòng)后將數(shù)據(jù)反饋至單片機(jī)，給出開(kāi)啟電機(jī)的指令，電機(jī)即工作帶動(dòng)軸芯1轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了中層圓桌和中心圓桌的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。在桌面轉(zhuǎn)動(dòng)中，摁下中層圓桌，軸芯1仍然轉(zhuǎn)動(dòng)而上套4停止轉(zhuǎn)動(dòng)，所述智能感應(yīng)器33即可檢測(cè)出軸芯1和外套的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)情況，并將信息反饋，給出控制電機(jī)的控制指令，從而終止桌面轉(zhuǎn)動(dòng)。桌面旋轉(zhuǎn)的開(kāi)啟、終止操作根據(jù)需要撥動(dòng)中層圓桌即可，非常便利和智能，避免使用復(fù)雜的操作指令，大大方便了人們的使用。

所述軸芯1和上套4之間設(shè)有內(nèi)置剎車機(jī)構(gòu)17，所述內(nèi)置剎車機(jī)構(gòu)17包括摩擦塊18、摩擦螺柱19，所述摩擦塊套接固定在軸芯1上，所述上套4上對(duì)應(yīng)摩擦塊18位置設(shè)有調(diào)節(jié)孔21，所述摩擦螺柱19與調(diào)節(jié)孔21螺紋連接，可以隨時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)孔對(duì)摩擦螺柱的頂緊情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作非常方便，易于維護(hù)和使用。所述摩擦螺柱19的內(nèi)端與摩擦塊18摩擦，所述摩擦螺柱19的外側(cè)側(cè)面上設(shè)有內(nèi)六方槽20。從而通過(guò)固定在上套上的摩擦螺柱與固定在軸芯上的摩擦塊摩擦實(shí)現(xiàn)剎車，且所述摩擦螺柱與上套上的調(diào)節(jié)孔螺紋連接。

所述防絞線裝置包括上旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)31和下旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)32，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)線30靜止，導(dǎo)線16相對(duì)軸芯1靜止，連接線26相對(duì)電磁爐靜止的功能，從而使線路的連接不受桌面旋轉(zhuǎn)影響，有利于實(shí)現(xiàn)線路的整潔和維護(hù)，提高用餐的安全性。上旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)31和下旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)32的頂面和底面均設(shè)有絕緣墊圈2322；絕緣墊圈2322防止上下組件連接時(shí)導(dǎo)電。

所述上旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)31包括自內(nèi)而外依次設(shè)置的上中心軸套、上鐵環(huán)24、上導(dǎo)電軸承25和連接線26，所述上中心軸套固定套接在軸芯1上部，所述上鐵環(huán)24為兩個(gè)且上下對(duì)稱設(shè)置于上中心軸套上，增加導(dǎo)電性能，所述上導(dǎo)電軸承25為四個(gè)，且兩兩一組的套接在上鐵環(huán)24外壁，所述導(dǎo)線16自軸芯1穿出連接在上導(dǎo)電軸承25的內(nèi)圈上，所述上導(dǎo)電軸承25的外圈固定連接在上套4的內(nèi)壁，所述連接線26與上導(dǎo)電軸承25的外圈連接，所述中層圓桌上設(shè)有電磁爐，所述連接線26穿過(guò)上套4與電磁爐相連；實(shí)現(xiàn)進(jìn)線30相對(duì)下套2靜止，導(dǎo)線16相對(duì)軸芯1靜止，從而避免了旋轉(zhuǎn)造成的絞線情況。

所述下旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)32包括自內(nèi)而外依次設(shè)置的下中心軸套27、下鐵環(huán)28、下導(dǎo)電軸承29和進(jìn)線30，所述下中心軸套27固定套接在軸芯1下部，所述下鐵環(huán)28為兩個(gè)且上下對(duì)稱設(shè)置于下中心軸套27上，增加導(dǎo)電性能，所述下導(dǎo)電軸承29為四個(gè)，且兩兩一組的套接在下鐵環(huán)28外壁，所述導(dǎo)線16自軸芯1穿出連接在下導(dǎo)電軸承29的內(nèi)圈上，所述下導(dǎo)電軸承29的外圈固定連接在下套2的內(nèi)壁，所述進(jìn)線30與導(dǎo)電軸承的外圈連接，所述進(jìn)線30用于與電源連接。實(shí)現(xiàn)了連接線26相對(duì)中層圓桌靜止，導(dǎo)線16相對(duì)軸芯1靜止的功能。

所述軸芯1的上部固定連接有固定支架34，所述智能感應(yīng)器33設(shè)置于固定支架34上，所述軸芯1上設(shè)有用于暴露傳感器的讓位孔，所述上套4內(nèi)固定連接有固定轉(zhuǎn)盤35，所述固定轉(zhuǎn)盤35的下方設(shè)有與傳感器相配合的光電讀碼轉(zhuǎn)盤36，所述固定轉(zhuǎn)盤35與光電讀碼轉(zhuǎn)盤36之間通過(guò)螺絲連接，所述螺絲上套4有彈簧。使光電讀碼轉(zhuǎn)盤36與固定轉(zhuǎn)盤35保持一定距離。

所述上套4的頂部和底部均設(shè)有第一軸承，所述上套4通過(guò)第一軸承與軸芯1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下套2的頂部和底部均設(shè)有第二軸承，所述下套2通過(guò)第二軸承與軸芯1轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述大齒輪盤3與上套4之間安裝有平面軸承37，所述軸承位8與下套2之間安裝有平面軸承37。有利于大齒輪上、下的轉(zhuǎn)動(dòng)和承重。盤使轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)中的各組件運(yùn)行結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，受力更加均衡，有效提高使用壽命。

所述三腳落地支架的底側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)支腳38，所述調(diào)節(jié)支腳38包括調(diào)節(jié)螺栓、固定螺帽、底墊，所述固定螺帽固定在三腳落地支架上，所述調(diào)節(jié)螺栓與固定螺帽螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺栓貫穿三腳落地支架，且調(diào)節(jié)螺栓的底端與底墊固定連接。方便調(diào)整桌子的高度和角度，保證桌面水平。

實(shí)施例：本發(fā)明所述是一種三層電動(dòng)餐桌，主體結(jié)構(gòu)包括居中設(shè)置的軸芯1，所述軸芯1外自下而上依次設(shè)有下套2、大齒輪盤3、上套4、螺紋套5，所述下套2的頂部和底部均設(shè)有第二軸承，所述下套2通過(guò)第二軸承與軸芯1轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述下套2的外壁上固定有三角落地支架6，所述下套2上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪7，所述大齒輪盤3安裝在設(shè)置于軸芯1中部的軸承位8上，且所述大齒輪盤3與驅(qū)動(dòng)齒輪7相嚙合，所述大齒輪盤3與上套4之間安裝有平面軸承37，所述軸承位8與下套2之間安裝有平面軸承37。所述上套4的頂部和底部均設(shè)有第一軸承，所述上套4通過(guò)第一軸承與軸芯1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上套4的頂側(cè)和底側(cè)均設(shè)有加厚法蘭盤9，所述加厚法蘭盤9上固定連接有三角支架10，所述三角支架10的頂面固定連接有中層環(huán)形托架11，所述中層環(huán)形托架11上固定連接有中層圓桌，所述螺紋套5與軸芯1的頂端螺紋連接，所述螺紋套5的頂端固定連接有安裝法蘭12，所述安裝法蘭12上固定連接有頂層圓形托架13，所述頂層圓形托架13上設(shè)有中心圓桌，所述三角落地支架6的外側(cè)設(shè)有環(huán)形落地支架14，所述環(huán)形落地支架14上固定連接有外層圓桌；

所述軸芯1內(nèi)設(shè)有數(shù)據(jù)線15和導(dǎo)線16，所述軸芯1的底部和下套2上均設(shè)有進(jìn)線口，所述軸芯1的上部和上套4上均設(shè)有出線口，所述進(jìn)線口和出線口處設(shè)有防絞線裝置，所述防絞線裝置包括上旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)31和下旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)32，上旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)31和下旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)32的頂面和底面均設(shè)有絕緣墊圈2322；所述上旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)31包括自內(nèi)而外依次設(shè)置的上中心軸套、上鐵環(huán)24、上導(dǎo)電軸承25和連接線26，所述上中心軸套固定套接在軸芯1上部，所述上鐵環(huán)24為兩個(gè)且上下對(duì)稱設(shè)置于上中心軸套上，所述上導(dǎo)電軸承25為四個(gè)，且兩兩一組的套接在上鐵環(huán)24外壁，所述導(dǎo)線16自軸芯1穿出連接在上導(dǎo)電軸承25的內(nèi)圈上，所述上導(dǎo)電軸承25的外圈固定連接在上套4的內(nèi)壁，所述連接線26與上導(dǎo)電軸承25的外圈連接，所述中層圓桌上設(shè)有電磁爐，所述連接線26穿過(guò)上套4與電磁爐相連；所述下旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)32包括自內(nèi)而外依次設(shè)置的下中心軸套27、下鐵環(huán)28、下導(dǎo)電軸承29和進(jìn)線30，所述下中心軸套27固定套接在軸芯1下部，所述下鐵環(huán)28為兩個(gè)且上下對(duì)稱設(shè)置于下中心軸套27上，所述下導(dǎo)電軸承29為四個(gè)，且兩兩一組的套接在下鐵環(huán)28外壁，所述導(dǎo)線16自軸芯1穿出連接在下導(dǎo)電軸承29的內(nèi)圈上，所述下導(dǎo)電軸承29的外圈固定連接在下套2的內(nèi)壁，所述進(jìn)線30與導(dǎo)電軸承的外圈連接，所述進(jìn)線30用于與電源連接。

所述導(dǎo)線16通過(guò)防絞線裝置與外部線路連接，所述軸芯1的頂部設(shè)有用于檢測(cè)上套4與軸芯1的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)情況的智能感應(yīng)器33，所述智能感應(yīng)器33與數(shù)據(jù)線15連接，所述數(shù)據(jù)線15的底端自出線口穿出并連接在電機(jī)的控制器上；所述軸芯1的上部固定連接有固定支架34，所述智能感應(yīng)器33設(shè)置于固定支架34上，所述軸芯1上設(shè)有用于暴露傳感器的讓位孔，所述上套4內(nèi)固定連接有固定轉(zhuǎn)盤35，所述固定轉(zhuǎn)盤35的下方設(shè)有與傳感器相配合的光電讀碼轉(zhuǎn)盤36，所述固定轉(zhuǎn)盤35與光電讀碼轉(zhuǎn)盤36之間通過(guò)螺絲連接，所述螺絲上套4有彈簧。

所述軸芯1和上套4之間設(shè)有內(nèi)置剎車機(jī)構(gòu)17，所述內(nèi)置剎車機(jī)構(gòu)17包括摩擦塊18、摩擦螺柱19，所述摩擦塊套接固定在軸芯1上，所述上套4上對(duì)應(yīng)摩擦塊18位置設(shè)有調(diào)節(jié)孔21，所述摩擦螺柱19與調(diào)節(jié)孔21螺紋連接，所述摩擦螺柱19的內(nèi)端與摩擦塊18摩擦，所述摩擦螺柱19的外側(cè)側(cè)面上設(shè)有內(nèi)六方槽20。