本發(fā)明涉及口杯制作方法,具體屬于一種新型鋼??诒谱鞣椒?。
背景技術(shù):
玻璃口杯因其容易清洗,透光性好,不易被無(wú)污染等優(yōu)越性能,受到人民的廣泛歡迎,市場(chǎng)需求量大。玻璃口杯在實(shí)際使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)如下問(wèn)題:1)整體強(qiáng)度差,容易破裂;2)玻璃口杯中加熱熱水,杯體表面燙手,飲水時(shí)拿去容易被燙到;3)即使是雙層玻璃杯,因杯口飲水處無(wú)保護(hù),內(nèi)層和外層玻璃體的結(jié)合處容易斷裂,斷裂后整個(gè)口杯報(bào)廢。為此,本發(fā)明提供了一種新型鋼??诒谱鞣椒ǎ捎么朔N方法制作的鋼??诒梢越鉀Q上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種新型鋼??诒谱鞣椒?,其通過(guò)火焰加熱、旋轉(zhuǎn)推拉、壓螺紋刮口制成雙層玻璃杯體,采用不銹鋼管制成不銹鋼管套,組裝成型制成鋼玻口杯。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種新型鋼??诒谱鞣椒?,其步驟為:1)熱切旋轉(zhuǎn)斷料:將不同管徑的單層玻璃管旋切成玻璃管段坯;
2)單層收底成型:將旋切成型后玻璃管段坯兩端夾持在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上,對(duì)段坯中部進(jìn)行局部火焰加熱至玻璃軟化,用厚度小于加熱區(qū)域?qū)挾惹也慌c玻璃親和的耐熱刀片從加熱區(qū)域中間切割形成兩個(gè)帶底的單層杯料;
3)預(yù)熱:將外徑較小的帶底單層杯料放入電阻爐內(nèi)預(yù)熱,電阻爐溫度設(shè)定在120℃~150℃;
4)復(fù)合收口成型:將內(nèi)徑較大的帶底單層杯料夾持在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的一端固定旋轉(zhuǎn)端,將預(yù)熱后的外徑較小的帶底單層杯料套裝在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的另一端旋轉(zhuǎn)可推移端,旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將外徑較小的帶底單層杯料推入外徑較大的帶底單層杯料內(nèi)部,用火焰槍對(duì)準(zhǔn)外徑較小的帶底單層杯料開(kāi)口端和內(nèi)徑較大的帶底單層杯料開(kāi)口端快速較熱,用可推移鋼模將兩個(gè)開(kāi)口端在高溫下粘合為一體,形成雙層玻璃坯料;
5)壓螺紋刮口:在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上用火焰槍加熱雙層玻璃坯料的開(kāi)口端,使用可壓合定位鋼模在雙層玻璃坯料的開(kāi)口端快速熱壓成螺紋,用L形圓鋼刮模快速收刮雙層玻璃坯料開(kāi)口端的內(nèi)壁,制成雙層玻璃杯坯;
6)快速切割不銹鋼管:用快速鋸切機(jī)將長(zhǎng)不銹鋼管,切割成不銹鋼管坯料;
7)旋擠螺紋成型:用旋擠螺紋成型設(shè)備,將不銹鋼管坯料兩端加工出螺紋;
8)沖裁折口成型;將旋擠成型后兩端帶螺紋的不銹鋼管坯料,放入沖裁設(shè)備,進(jìn)行沖裁折口成型;
9)安裝密封墊:將沖裁折口后的不銹鋼管坯料,放入圓環(huán)形密封墊快速壓裝設(shè)備,將圓環(huán)形密封墊安裝在沖裁折口處的內(nèi)部,制成不銹鋼管套;
10)組裝成型:將雙層玻璃杯坯安裝在不銹鋼管套內(nèi),雙層玻璃杯坯的開(kāi)口端嵌裝在不銹鋼管套的沖裁折口端,不銹鋼管套的另一端安裝有帶外螺紋的塑料杯托和底托,將帶內(nèi)螺紋的口杯蓋安裝在不銹鋼管套雙層玻璃杯坯開(kāi)口端,制成鋼??诒?。
所述的制作方法中單層收底成型旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)速不小于100轉(zhuǎn)/分,復(fù)合收口成型夾持內(nèi)徑較大帶底單層杯料旋轉(zhuǎn)設(shè)備固定旋轉(zhuǎn)端的轉(zhuǎn)速為70~100轉(zhuǎn)/分,外徑較小的帶底單層杯料套裝在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的另一端旋轉(zhuǎn)可推移端的轉(zhuǎn)速為40~65轉(zhuǎn)/分。
所述的制作方法中單層收底成型中的火焰加熱溫度為900℃~1200℃,時(shí)間為15~20秒,耐火刀片為刀口處有WC層的硬質(zhì)合金刀片。
所述的制作方法中圓環(huán)形密封墊有牛筋材料制成。
所述的制作方法中塑料杯托為為圓柱形,上端有圓形內(nèi)凹托臺(tái),下端有內(nèi)凹圓形槽,圓形槽內(nèi)有內(nèi)螺紋,底托為圓形中間有中空?qǐng)A柱形凸臺(tái),凸臺(tái)的外面有外螺紋。
與已有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)火焰加熱、旋轉(zhuǎn)推拉、壓螺紋刮口制成雙層玻璃杯體,采用不銹鋼管制成不銹鋼管套,組裝成型制成鋼??诒?,制作的鋼??诒w強(qiáng)度好,產(chǎn)品質(zhì)量高,生產(chǎn)效率高,更換玻璃杯體方便。同時(shí)可以解決玻璃口杯整體強(qiáng)度差,容易破裂;玻璃口杯中加熱熱水,杯體表面燙手,飲水時(shí)拿去容易被燙到;即使是雙層玻璃杯,因杯口飲水處無(wú)保護(hù),內(nèi)層和外層玻璃體的結(jié)合處容易斷裂,斷裂后整個(gè)口杯報(bào)廢的問(wèn)題。適合在制作新型鋼??诒型茝V使用。
附圖說(shuō)明
圖1為鋼??诒w結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為鋼??诒w裝配圖;
圖3為雙層玻璃杯坯;
圖4為不銹鋼管套;
圖5為塑料杯托;
圖6為底托;
圖7為口杯蓋。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于發(fā)明保護(hù)的范圍。
下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
一種新型鋼??诒谱鞣椒ǎ洳襟E為:1)熱切旋轉(zhuǎn)斷料:將不同管徑的單層玻璃管旋切成玻璃管段坯;
2)單層收底成型:將旋切成型后玻璃管段坯兩端夾持在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上,對(duì)段坯中部進(jìn)行局部火焰加熱至玻璃軟化,用厚度小于加熱區(qū)域?qū)挾惹也慌c玻璃親和的耐熱刀片從加熱區(qū)域中間切割形成兩個(gè)帶底的單層杯料202;
3)預(yù)熱:將外徑較小的帶底單層杯料202放入電阻爐內(nèi)預(yù)熱,電阻爐溫度設(shè)定在120℃~150℃;
4)復(fù)合收口成型:將內(nèi)徑較大的帶底單層杯料203夾持在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的一端固定旋轉(zhuǎn)端,將預(yù)熱后的外徑較小的帶底單層杯料202套裝在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的另一端旋轉(zhuǎn)可推移端,旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將外徑較小的帶底單層杯料202推入外徑較大的帶底單層杯料203內(nèi)部,用火焰槍對(duì)準(zhǔn)外徑較小的帶底單層杯料202開(kāi)口端和內(nèi)徑較大的帶底單層杯料203開(kāi)口端快速較熱,用可推移鋼模將兩個(gè)開(kāi)口端在高溫下粘合為一體,形成雙層玻璃坯料;
5)壓螺紋刮口:在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上用火焰槍加熱雙層玻璃坯料的開(kāi)口端,使用可壓合定位鋼模在雙層玻璃坯料的開(kāi)口端快速熱壓成螺紋201,用L形圓鋼刮??焖偈展坞p層玻璃坯料開(kāi)口端的內(nèi)壁,制成雙層玻璃杯坯2;
6)快速切割不銹鋼管:用快速鋸切機(jī)將長(zhǎng)不銹鋼管,切割成不銹鋼管坯料;
7)旋擠螺紋成型:用旋擠螺紋成型設(shè)備,將不銹鋼管坯料兩端加工出螺紋303;
8)沖裁折口成型;將旋擠成型后兩端帶螺紋303的不銹鋼管坯料,放入沖裁設(shè)備,進(jìn)行沖裁折口302成型;
9)安裝密封墊:將沖裁折口302后的不銹鋼管坯料,放入圓環(huán)形密封墊301快速壓裝設(shè)備,將圓環(huán)形密封墊301安裝在沖裁折口302處的內(nèi)部,制成不銹鋼管套3;
10)組裝成型:將雙層玻璃杯坯2安裝在不銹鋼管套3內(nèi),雙層玻璃杯坯2的開(kāi)口端嵌裝在不銹鋼管套3的沖裁折口302端,不銹鋼管套3的另一端安裝有帶外螺紋的塑料杯托4和底托5,將帶內(nèi)螺紋的口杯蓋1安裝在不銹鋼管套3雙層玻璃杯坯2開(kāi)口端,制成鋼玻口杯。
所述的制作方法中單層收底成型旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)速不小于100轉(zhuǎn)/分,復(fù)合收口成型夾持內(nèi)徑較大帶底單層杯料旋轉(zhuǎn)設(shè)備固定旋轉(zhuǎn)端的轉(zhuǎn)速為70~100轉(zhuǎn)/分,外徑較小的帶底單層杯料套裝在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的另一端旋轉(zhuǎn)可推移端的轉(zhuǎn)速為40~65轉(zhuǎn)/分。
所述的制作方法中單層收底成型中的火焰加熱溫度為900℃~1200℃,時(shí)間為15~20秒,耐火刀片為刀口處有WC層的硬質(zhì)合金刀片。
所述的制作方法中圓環(huán)形密封墊301有牛筋材料制成。
所述的制作方法中塑料杯托4為為圓柱形,上端有圓形內(nèi)凹托臺(tái)401,下端有內(nèi)凹圓形槽402,圓形槽402內(nèi)有內(nèi)螺紋,底托5為圓形中間有中空?qǐng)A柱形凸臺(tái)501,凸臺(tái)501的外面有外螺紋。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。