本實(shí)用新型涉及建筑裝潢的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種多用途的門套包邊。

背景技術(shù)：

目前，在安裝門扇時(shí)，首先需要在門洞上固定門套，門套一方面用于對門扇起固定定位作用，另一方面用于門洞的裝飾美觀。傳統(tǒng)的門扇包括有安裝在門洞左側(cè)的左門套組件、安裝在門洞右側(cè)的右門套組件，以及安裝在門洞頂部的上門套組件，而這種方式的門套組件不能相互通用，需要預(yù)設(shè)三種不同模具進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)成本較高；其次，目前門套根據(jù)門洞包邊情況主要分為全包門套組件和單包門套組件，從而導(dǎo)致這兩種門套組件并不通用，對于生產(chǎn)廠家往往需要生產(chǎn)兩種不同門套，生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡易、安裝快捷、耐用可靠的多用途的門套包邊。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型所提供的一種多用途的門套包邊，包括有安裝在門洞墻體的門套組件，所述門套組件包括有門套主體、防撞膠條和易撕包邊，其中，所述門套主體設(shè)置于門洞外邊線處，所述門套主體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有沿門套主體長度方向延伸的裝飾槽，其中，所述裝飾槽的內(nèi)側(cè)面上成型有沿門套主體長度方向延伸的定位凸塊，所述定位凸塊的外側(cè)面與門洞墻體相配合；所述門套主體外側(cè)面上成型有沿門套主體長度方向延伸的門扇擋板，其中，所述門扇擋板上成型有沿門套主體長度方向延伸且與防撞膠條上成型有的連接凸塊相卡接配合的連接槽；所述門扇擋板上成型有沿門套主體長度方向延伸的門套線固定板且所述門套線固定板、門扇擋板及門套主體組合構(gòu)成供門套線相插接配合的門套線插槽；所述易撕包邊覆蓋于門套線插槽口處，其中，所述易撕包邊兩端分別與門套線固定板和門套主體相配合連接且連接處的厚度小于易撕包邊的中間厚度。

進(jìn)一步，所述門套線插槽的兩側(cè)面均呈凸起狀。

進(jìn)一步，所述裝飾槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有多條加強(qiáng)筋。

本實(shí)用新型采用上述的方案，其有益效果在于：通過設(shè)置有裝飾槽和門套主體與門洞墻體相配合，從而使門套組件與墻體的連接更加牢固可靠以及更加美觀；通過設(shè)置有防撞膠條與門扇相配合，以減少門扇直接與門套主體及門套線插槽的撞擊，從而使門套組件更加耐用可靠；通過設(shè)置有覆蓋于門套線插槽口處的易撕包邊，可根據(jù)單包和全包的不同用途選擇是否除去易撕包邊，若除去易撕包邊則可供門套線插接配合而適用于全包，若不除去易撕包邊則適用于單包，通過這種方式，使門套組件的適用面更廣，且可進(jìn)行同種結(jié)構(gòu)大批量生產(chǎn)，從而減少企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的門套組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的門套組件的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型的除去易撕包邊的門套組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的除去易撕包邊的門套組件的俯視圖。

圖5為本實(shí)用新型的門套組件的單包狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的門套組件的全包狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-門套主體，2-裝飾槽，21-定位凸塊，3-門扇擋板，31-門套線固定板，4-易撕包邊，5-防撞膠條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

參見附圖1至附圖4所示,一種多用途的門套包邊，包括有安裝于門洞墻體的門套組件，其中，門套組件包括有門套主體1、防撞膠條5和易撕包邊4，在本實(shí)施例中，門套組件為鋁型材材料；門套主體1設(shè)置于門洞外邊線處，且門套主體1的內(nèi)側(cè)面與門洞墻體相接觸配合，門套組件的內(nèi)側(cè)面上成型有沿門套主體1的長度方向延伸的裝飾槽2，其中，裝飾槽2內(nèi)側(cè)面上成型有沿門套主體1長度方向延伸的定位凸塊21，且該定位凸塊21的外側(cè)面與門洞墻體相配合；其次，裝飾槽2內(nèi)設(shè)置有若干條加強(qiáng)筋，以增強(qiáng)的裝飾槽2的強(qiáng)度；通過設(shè)置裝飾槽2和門套主體1與門洞墻體相配合，從而實(shí)現(xiàn)門套組件能與門洞墻體相連接，從而連接結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定且更加美觀。門套主體1外側(cè)面上成型有沿門套主體1長度方向延伸的門扇擋板3，其中，所述門扇擋板3上成型有與防撞膠條5上成型有的沿門套主體1長度方向延伸的連接凸塊相配合的卡接的連接槽，通過設(shè)置有防撞膠條5遇門扇相配合，以減緩門扇對門套主體1的撞擊，從而增強(qiáng)門套組件的耐用性。門扇擋板3上成型有沿門套主體1長度方向延伸的門套線固定板31，且門套線固定板31、門扇擋板3及門套主體1組合構(gòu)成供門套線相插接配合的門套線插槽；易撕包邊4覆蓋于門套線插槽口處，其中，易撕包邊4兩端分別與門套線固定板31和門套主體1相配合連接且連接處的厚度小于易撕包邊4中部的厚度，通過設(shè)置有易撕包邊4使得門套組件具備分別用于單包和全包的兩種用途。

參見附圖5所示，當(dāng)不除去易撕包邊4時(shí)，門套組件與門洞墻體的形成單包的狀態(tài)，且門套組件均適用于門洞的左右兩側(cè)以及門洞的頂部，通過這種方式使生產(chǎn)廠家可以大批量生產(chǎn)同種規(guī)格的門套組件，從而簡化了門套的組成，提高了安裝效率以及生產(chǎn)效率；另外，通過設(shè)置門套線插槽的兩側(cè)面均呈凸起狀，使門套線能更加穩(wěn)固的插接在門套線插槽中。

參見附圖6所示，當(dāng)除去易撕包邊4時(shí)，使門套線插槽可供門套線相插接配合，從而形成全包的狀態(tài)。采用這種方式，使得門套組件的可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇是否撕去易撕包邊4，不需要預(yù)先訂購兩種不同的規(guī)格的門套組件，且采用方式，使得全包安裝更加簡易快捷。

以上所述之實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案作出更多可能的變動(dòng)和潤飾，或修改均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例。故凡未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型之思路所作的等同等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。