本實用新型涉及門窗領(lǐng)域，特別是涉及一種輔材、門窗扇框、推拉門窗、及月牙鎖鎖片的安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，推拉門窗具有不占室內(nèi)空間、外觀美麗、密封性好等優(yōu)點，應(yīng)用的較為廣泛。推拉門窗上一般都設(shè)置有用于上鎖的鎖裝置；在左右推拉的推拉門窗100上，鎖裝置主要為月牙鎖，如圖1所示，月牙鎖包括固定在室內(nèi)側(cè)門窗扇的門窗扇框200上的鎖座300、以及固定在室外側(cè)門窗扇的門窗扇框200上的鎖片400；當(dāng)然，月牙鎖中鎖座300和鎖片400的安裝位置也可以互換，由鎖座300和鎖片400構(gòu)成的月牙鎖為現(xiàn)有技術(shù)，比如申請?zhí)枮?00710007741.2的中國發(fā)明專利說明書所公開的一種鎖裝置，上述鎖座300即為所述鎖裝置中的月牙鎖，上述鎖片400即為所述鎖裝置中的鎖扣。

進一步地，當(dāng)推拉門窗100的應(yīng)用場合不同時，推拉門窗100中的配置也會有所不同，其主要體現(xiàn)在門窗扇框200中所安裝的玻璃層數(shù)的不一樣，月牙鎖的鎖片400位于推拉門窗100上玻璃500的室內(nèi)側(cè)，玻璃層數(shù)也即為：由內(nèi)而外依次安裝在每扇門窗扇框中的玻璃500的塊數(shù)，圖1所示的推拉門窗100中配置有兩塊玻璃500。然而，由于推拉門窗中配置的玻璃層數(shù)的不同，勢必會導(dǎo)致門窗扇框大小的不同，特別是門窗扇框在室內(nèi)外側(cè)方向上寬度L的不同，三層玻璃的三玻門窗扇框的寬度﹥二層玻璃的二玻門窗扇框的寬度﹥一層玻璃的一玻門窗扇框的寬度，從而導(dǎo)致門窗扇框的通用性差，廠家需要根據(jù)用戶配置的具體玻璃層數(shù)去生產(chǎn)對應(yīng)尺寸的門窗扇框，故成本非常高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種輔材，使得安裝有該輔材的推拉門窗用的型材兼滿足安裝不同層數(shù)的玻璃的要求、具有通用性。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種輔材，安裝在門窗扇框的型材中，所述型材包括一端具有玻璃安裝口的第一玻璃安裝腔、位于第一玻璃安裝腔室外側(cè)的第一型材臂部、以及位于第一玻璃安裝腔室內(nèi)側(cè)的第二型材臂部，所述輔材用于安裝在所述型材的第一玻璃安裝腔中，所述輔材包括第一輔材臂部和第二輔材臂部，所述第一輔材臂部用于和所述型材相固定，所述第二輔材臂部位于第一型材臂部和第二型材臂部之間、用于和第一型材臂部或第二型材臂部形成第二玻璃安裝腔，所述第二玻璃安裝腔為第一玻璃安裝腔的一部分；或者說，在平行于室內(nèi)外側(cè)的前后方向，所述第二玻璃安裝腔的寬度要小于第一玻璃安裝腔的寬度。因此，型材中未設(shè)置輔材時、第一玻璃安裝腔中能夠安裝的玻璃的塊數(shù)要大于型材中設(shè)置輔材后、第二玻璃安裝腔中能夠安裝的玻璃的塊數(shù)，從而使得同一規(guī)格尺寸的型材能夠兼滿足安裝不同層數(shù)的玻璃的要求，故型材的通用性非常好，免去現(xiàn)有技術(shù)中因玻璃層數(shù)的不同而設(shè)置不同規(guī)格尺寸的型材，進而大大降低廠家生產(chǎn)型材的成本。

進一步地，當(dāng)將上述型材應(yīng)用于水平推拉的推拉門窗上時，所述型材的第二型材臂部上固定有月牙鎖的鎖片，此時，所述輔材還包括第三輔材臂部，所述第三輔材臂部用于和第二型材臂部形成鎖片安裝腔，月牙鎖鎖片的一端固定于鎖片安裝腔中，滿足月牙鎖鎖片的安裝需求；此時，所述第二玻璃安裝腔形成在第二輔材臂部和第一型材臂部之間。

上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)選，所述輔材還包括位于第三輔材臂部和第二輔材臂部之間的第四輔材臂部，所述第一輔材臂部、第三輔材臂部、第四輔材臂部和第二輔材臂部依次相連，所述第一輔材臂部和第四輔材臂部都沿平行于室內(nèi)外側(cè)方向前后延伸，所述第二輔材臂部沿垂直于室內(nèi)外側(cè)方向左右延伸。

上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)選，所述第二型材臂部面向第三輔材臂部的內(nèi)表面上設(shè)有鉤部，所述第三輔材臂部面向第二型材臂部的外表面上設(shè)有卡合部，所述卡合部用于和所述鉤部相卡合，保證輔材和型材之間的連接強度，提高兩者的連接可靠性。

優(yōu)選地，所述第三輔材臂部面向第二型材臂部的外表面上設(shè)有向靠近第二型材臂部的方向突出的第一突部，所述第一突部用于頂靠月牙鎖的鎖片，進而為鎖片伸入鎖片安裝腔中的末端提供有效支撐，確保月牙鎖能夠準(zhǔn)確地上鎖和解鎖。

上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)選，所述第二輔材臂部用于和第一型材臂部形成第二玻璃安裝腔，故門窗上的至少一塊玻璃安裝在輔材的第二輔材臂部和型材的第一型材臂部之間，玻璃與第二輔材臂部之間、玻璃與第一型材臂部之間都設(shè)置有泡棉、以及密封膠條；為了使輔材能夠有效地固定住泡棉，所述第二輔材臂部面向第一型材臂部的外表面上設(shè)有向靠近第一型材臂部的方向突出、且位于第二玻璃安裝腔中的第二突部，所述第二突部用于卡住泡棉，進而將泡棉牢固地固定在玻璃與第二輔材臂部之間。

上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)選，所述型材還包括位于第一型材臂部和第二型材臂部之間、且位于第一玻璃安裝腔另一端處的第三型材臂部，該第三型材臂部沿平行于室內(nèi)外側(cè)方向前后延伸，故第三型材臂部與輔材的第一輔材臂部相平行；所述第一輔材臂部用于和第三型材臂部相固定，從而將輔材與型材固定連接。

上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)選，所述輔材為一整體件，提高輔材的整體結(jié)構(gòu)強度。

本申請還提供一種門窗扇框，包括豎向延伸的豎框體，所述豎框體包括型材，所述型材包括一端具有玻璃安裝口的第一玻璃安裝腔、位于第一玻璃安裝腔室外側(cè)的第一型材臂部、以及位于第一玻璃安裝腔室內(nèi)側(cè)的第二型材臂部，所述豎框體還包括如上所述的輔材，所述輔材安裝在型材的第一玻璃安裝腔中，所述第一輔材臂部與型材相固定，所述第二輔材臂部位于第一型材臂部和第二型材臂部之間、且與第一型材臂部或第二型材臂部之間形成第二玻璃安裝腔，所述第二玻璃安裝腔為第一玻璃安裝腔的一部分。

該門窗扇框中，構(gòu)成豎框體的型材中未設(shè)置輔材時、第一玻璃安裝腔中可安裝的玻璃的塊數(shù)要大于型材中設(shè)置輔材后、第二玻璃安裝腔中可安裝的玻璃的塊數(shù)，從而使得同一規(guī)格尺寸的型材和豎框體能夠兼滿足安裝不同層數(shù)的玻璃的要求，故型材和豎框體的通用性非常好，使得門窗扇框也具有通用性，進而免去現(xiàn)有技術(shù)中因玻璃層數(shù)的不同而設(shè)置不同規(guī)格尺寸的型材、豎框體、以及門窗扇框，進而大大降低門窗扇框制造成本。

本申請還提供一種推拉門窗，包括門窗框和至少兩個可滑移地安裝在門窗框中的門窗扇框，每個門窗扇框都包括至少一塊玻璃、以及如上所述的門窗扇框，所述玻璃的周邊固定在門窗扇框的第二玻璃安裝腔中；當(dāng)玻璃有多塊時，多塊玻璃沿平行于室內(nèi)外側(cè)的方向由前至后依次排布，即多塊玻璃的排布方向與第一玻璃安裝腔、第二玻璃安裝腔的寬度方向相同。

本申請還提供一種月牙鎖鎖片的安裝結(jié)構(gòu)，包括月牙鎖的鎖片、型材、以及如上所述的輔材，所述輔材安裝在型材的第一玻璃安裝腔中，所述第一輔材臂部與型材相固定，所述第三輔材臂部與第二型材臂部之間形成沿鎖片長度方向延伸的鎖片安裝腔，所述鎖片的端部插入鎖片安裝腔中、并與第三輔材臂部和/或第二型材臂部相固定，從而將月牙鎖的鎖片準(zhǔn)確可靠地固定于具有輔材的型材中，輔材除了使型材具有通用性的作用外，還起到固定月牙鎖鎖片的作用。

上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)選，所述第二型材臂部上開設(shè)有第一螺紋孔，所述鎖片上開設(shè)有通孔，所述第三輔材臂部上開設(shè)有第二螺紋孔，第一螺紋孔、通孔和第二螺紋孔沿前后方向?qū)R設(shè)置，所述第二型材臂部、鎖片和第三輔材臂部通過第一緊固螺釘相固定，所述第一緊固螺釘沿室內(nèi)外側(cè)方向軸向延伸，第一緊固螺釘依次穿設(shè)在第一螺紋孔、通孔和第二螺紋孔中，且第一緊固螺釘與第一螺紋孔和第二螺紋孔螺紋配合，從而將月牙鎖的鎖片固定于第二型材臂部和第三輔材臂部。

上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)選，所述第二型材臂部在第一螺紋孔遠離鎖片的一端處設(shè)有沉頭孔，所述第一緊固螺釘為沉頭螺釘，所述沉頭螺釘?shù)念^部被收容在第二型材臂部的沉頭孔中，使得第一緊固螺釘?shù)念^部不外露，提高美觀性。

上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)選，所述鎖片上的通孔為沿鎖片長度方向延伸的長條孔，使第一緊固螺釘與長條孔的孔壁之間設(shè)有調(diào)節(jié)間隙，從而使得鎖片的安裝位置可以微調(diào)，保證月牙鎖在上鎖時，月牙鎖鎖座上的鎖頭能夠準(zhǔn)確地卡入鎖片上的開口部中、并與鎖片上的卡合片相卡合，以保證月牙鎖能夠準(zhǔn)確地上鎖。

上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)選，所述第三輔材臂部背向鎖片的內(nèi)表面上設(shè)有襯板，所述襯板上開設(shè)有第三螺紋孔，所述第一緊固螺釘?shù)亩瞬颗c第三螺紋孔螺紋配合，以此來增加第一緊固螺釘?shù)墓潭?，提高月牙鎖鎖片的固定效果。

如上所述，本實用新型涉及的輔材、門窗扇框、推拉門窗、及月牙鎖鎖片的安裝結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果：

本申請中，型材中未設(shè)置輔材時、第一玻璃安裝腔中能夠安裝的玻璃的塊數(shù)要大于型材中設(shè)置輔材后、第二玻璃安裝腔中能夠安裝的玻璃的塊數(shù)，再者，通過改變輔材在室內(nèi)外側(cè)方向上的寬度可改變第二玻璃安裝腔中能夠安裝的玻璃的塊數(shù)，從而使得同一規(guī)格尺寸的型材能夠兼滿足安裝不同層數(shù)的玻璃的要求，故型材的通用性非常好，免去現(xiàn)有技術(shù)中因玻璃層數(shù)的不同而設(shè)置不同規(guī)格尺寸的型材，進而大大降低廠家生產(chǎn)型材的成本。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中推拉門窗的橫斷面圖。

圖2為本申請中輔材的橫斷面圖。

圖3為本申請中型材的橫斷面圖。

圖4為輔材與型材的連接示意圖，該圖為橫斷面圖。

圖5為本申請中推拉門窗的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖為前視圖。

圖6和圖7為本申請中二玻推拉門窗的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖6的A圈放大圖。

圖9為圖7的B圈放大圖。

圖10為圖7中推拉門窗在月牙鎖處的橫斷面圖。

圖11為本申請中月牙鎖鎖片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為圖11的俯視圖。

圖13為圖11的左視圖。

圖14為圖10中襯板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15a至圖15c為本申請中二玻推拉門窗中月牙鎖鎖片的安裝步驟圖。

圖16和圖17為本申請中三玻推拉門窗的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖18為圖16的C圈放大圖。

圖19為圖17的D圈放大圖。

圖20為圖17中推拉門窗在月牙鎖處的橫斷面圖。

圖21為圖20中襯板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖22至圖24分別為圖21的左視圖、后視圖和俯視圖。

圖25a至圖25c為本申請中三玻推拉門窗中月牙鎖鎖片的安裝步驟圖。

元件標(biāo)號說明

10 型材 42 鎖座

11 玻璃安裝口 421 鎖支架

12 第一玻璃安裝腔 422 鎖頭

13 第一型材臂部 423 操作手柄

14 第二型材臂部 50 鎖片安裝腔

141 鉤部 51 鎖片插入口

142 第一螺紋孔 60 推拉門窗

143 加寬部 61 玻璃

15 第三型材臂部 62 門窗扇框

151 第六螺紋孔 621 豎框體

20 輔材 622 橫框體

21 第一輔材臂部 64 泡棉

22 第二輔材臂部 65 密封膠條

221 第二突部 66 室外側(cè)門窗扇

23 第三輔材臂部 67 室內(nèi)側(cè)門窗扇

231 卡合部 68 門窗框

232 第一突部 71 第一緊固螺釘

233 第二螺紋孔 72 第二緊固螺釘

234 第四螺紋孔 73 第三緊固螺釘

24 第四輔材臂部 74 第四緊固螺釘

25 輔材開口 75 第五緊固螺釘

30 第二玻璃安裝腔 80 襯板

40 鎖裝置 81 第三螺紋孔

41 鎖片 82 第五螺紋孔

411 通孔 90 L形襯板

412 鎖片本體 91 第一襯板臂部

413 開口部 911 固定孔

414 折彎部 92 第二襯板臂部

415 卡合片 921 第七螺紋孔

922 卡片部

923 延伸部

93 墊片

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。

以下實施例中，各方向的定義如下：將室內(nèi)外側(cè)方向定義為前后方向，且朝向室外側(cè)的方向為前方向，朝向室內(nèi)側(cè)的方向為后方向；將推拉門窗中門窗扇的水平移動方向定義為左右方向，將推拉門窗的高度方向定義為上下方向；或者，如圖10或圖20所示，紙面的上側(cè)為后方向，紙面的下側(cè)為前方向，紙面的左側(cè)為左方向，紙面的右側(cè)為右方向，紙面的正面為上方向，紙面的背面為下方向。

圖3所示的型材10為門窗中門窗扇框用型材，其包括右端具有玻璃安裝口11的第一玻璃安裝腔12、位于第一玻璃安裝腔12室外側(cè)的第一型材臂部13、以及位于第一玻璃安裝腔12室內(nèi)側(cè)的第二型材臂部14，故第一型材臂部13位于第一玻璃安裝腔12的前側(cè)，第二型材臂部14位于第一玻璃安裝腔12的后側(cè)，第一型材臂部13和第二型材臂部14都沿左右方向水平延伸、并前后相對設(shè)置，玻璃安裝口11形成在第一型材臂部13的右端與第二型材臂部14的右端之間。所述第一玻璃安裝腔12中安裝有至少一塊玻璃61；當(dāng)玻璃61有多塊時，多塊玻璃61沿室內(nèi)外側(cè)方向由前至后依次排布。

為了使上述型材10能夠滿足玻璃的不同安裝要求，比如：相同尺寸結(jié)構(gòu)的型材10可同時滿足安裝一塊厚玻璃、一塊薄玻璃、兩塊以上玻璃的需求，為此，本申請?zhí)峁┮环N輔材20，安裝在門窗扇框62的型材10中。如圖2至圖4所示，所述輔材20用于安裝在所述型材10的第一玻璃安裝腔12中，所述輔材20包括第一輔材臂部21和第二輔材臂部22；所述第一輔材臂部21沿平行于室內(nèi)外側(cè)方向前后延伸、用于和所述型材10相固定，進而將輔材20固定于型材10的第一玻璃安裝腔12中；所述第二輔材臂部22位于第一型材臂部13和第二型材臂部14之間，第二輔材臂部22沿垂直于室內(nèi)外側(cè)方向左右水平延伸，故第二輔材臂部22、第一型材臂部13、第二型材臂部14三者相互平行設(shè)置；所述第二輔材臂部22用于和第一型材臂部13或第二型材臂部14形成第二玻璃安裝腔30，所述第二玻璃安裝腔30為第一玻璃安裝腔12的一部分，故第二玻璃安裝腔30的右端也具有玻璃安裝口11；或者說，在平行于室內(nèi)外側(cè)的前后方向上，所述第二玻璃安裝腔30的寬度要小于第一玻璃安裝腔12的寬度，而第二玻璃安裝腔30的長度和高度、與第一玻璃安裝腔12的長度和高度都相同。

將上述輔材20安裝在型材10中后，可減小第一玻璃安裝腔12的寬度，因此，對于相同規(guī)格尺寸的同一型材10而言，當(dāng)型材10中安裝的玻璃層數(shù)相同時，則型材10在未設(shè)置輔材20時、與設(shè)置輔材20時兩者相比：第一玻璃安裝腔12中安裝的玻璃的厚度大于第二玻璃安裝腔30中安裝的玻璃的厚度；或者，第一玻璃安裝腔12中安裝的多層玻璃之間的間隔大于第二玻璃安裝腔30中安裝的多層玻璃之間的間隔。當(dāng)型材10中安裝的玻璃層數(shù)不同時，則型材10在未設(shè)置輔材20時、與設(shè)置輔材20時兩者相比：第一玻璃安裝腔12中安裝的玻璃的層數(shù)大于第二玻璃安裝腔30中安裝的玻璃的層數(shù)；比如：圖10所示的推拉門窗60中，由于室外側(cè)門窗扇66的門窗扇框62的型材10中固定安裝有輔材20，故由輔材20和型材10所形成的第二玻璃安裝腔30中固定有兩塊前后相對設(shè)置的玻璃61，圖10所示的推拉門窗60也即為二玻推拉門窗60；圖20所示的推拉門窗60中，由于室外側(cè)門窗扇66的門窗扇框62的型材10未固定安裝有輔材20，故由型材10自身所設(shè)的第一玻璃安裝腔12中固定有三塊前后相對設(shè)置的玻璃61，圖20所示的推拉門窗60也即為三玻推拉門窗60，二玻推拉門窗60和三玻推拉門窗60中所用的型材10為同一型材，輔材20在前后方向上的寬度由實際中玻璃的具體安裝要求確定。由上述內(nèi)容可知：通過在型材10中設(shè)置不同寬度的輔材20可使同一規(guī)格尺寸的型材10能夠兼滿足玻璃的多種安裝要求，故型材10的通用性非常好，廠家只需生產(chǎn)一種尺寸的型材10即可，進而大大降低廠家生產(chǎn)型材10的成本，且具有輔材20的型材10特別適用于推拉門窗60中室外側(cè)門窗扇66的門窗扇框62。

本申請中，所述輔材20與型材10的固定方式為：如圖2至圖4所示，所述型材10還包括位于第一型材臂部13和第二型材臂部14之間、且位于第一玻璃安裝腔12左端處的第三型材臂部15，故第一玻璃安裝腔12的左側(cè)和第二玻璃安裝腔30左側(cè)均由第三型材臂部15封堵；所述第三型材臂部15沿平行于室內(nèi)外側(cè)方向前后延伸，故第三型材臂部15與輔材20的第一輔材臂部21相平行；所述第一輔材臂部21用于和第三型材臂部15相貼合后通過多個上下排布的緊固件固定，從而將輔材20與型材10固定連接。

進一步地，當(dāng)將上述型材10應(yīng)用于水平推拉、且安裝有月牙鎖的推拉門窗60上時，所述型材10一般為推拉門窗60中室外側(cè)門窗扇66的勾企框所采用的型材，所述勾企框為推拉門窗60中室外側(cè)門窗扇66和室內(nèi)側(cè)門窗扇67在門窗關(guān)閉的情況下、兩個門窗扇的門窗扇框62上互相重合的豎框體621，所述室外側(cè)門窗扇66的勾企框上固定有月牙鎖的鎖片41，此時，如圖10所示，所述型材10的第二型材臂部14的前側(cè)設(shè)有用于收容月牙鎖鎖片41的收容槽；如圖2至圖4所示，所述輔材20還包括位于第二型材臂部14前側(cè)的第三輔材臂部23，所述第三輔材臂部23大致上沿左右方向水平延伸，所述第三輔材臂部23用于和第二型材臂部14在所述收容槽處形成鎖片安裝腔50，所述第二玻璃安裝腔30形成在第二輔材臂部22和第一型材臂部13之間。所述鎖片安裝腔50的右端具有鎖片插入口51，即收容槽向右貫穿型材10的第二型材臂部14，如圖15或圖25所示；月牙鎖鎖片41的左端從鎖片插入口51處向左插入鎖片安裝腔50中、并固定于鎖片安裝腔50中，使得安裝有輔材20的型材10滿足于月牙鎖鎖片41的安裝需求。

優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，所述輔材20還包括位于第三輔材臂部23和第二輔材臂部22之間的第四輔材臂部24，所述第一輔材臂部21、第三輔材臂部23、第四輔材臂部24和第二輔材臂部22依次相連；其中，所述第一輔材臂部21和第四輔材臂部24都沿平行于室內(nèi)外側(cè)方向前后延伸，所述第二輔材臂部22沿垂直于室內(nèi)外側(cè)方向左右延伸，所述第三輔材臂部23沿垂直于室內(nèi)外側(cè)方向左右彎折延伸。本實施例中，第一輔材臂部21的后端與第三輔材臂部23的左端、第三輔材臂部23的右端與第四輔材臂部24的后端、第四輔材臂部24的前端與第二輔材臂部22的右端依次相連，且第二輔材臂部22的左端與第一輔材臂部21的前端之間具有沿輔材20高度方向上下延伸的輔材開口25，故輔材20為一開口型材。所述第三輔材臂部23的折彎方向為：從左端起先水平向右延伸、再垂直向后延伸、再水平向右延伸，從而使得第三輔材臂部23具有較好的結(jié)構(gòu)強度，為月牙鎖的鎖片41提供有力支撐和固定基礎(chǔ)。另外，為了確保安裝有輔材20的型材10與未安裝有輔材20的型材10在形態(tài)上保持一致，所述輔材20中第四輔材臂部24的右端與型材10中第一型材臂部13的右端、第二型材臂部14的右端前后對齊設(shè)置。

進一步地，如圖2至圖4所示，所述第二型材臂部14的右端設(shè)有垂直向前延伸的加寬部143，用于收容月牙鎖鎖片41的收容槽向右貫穿加寬部143，故鎖片安裝腔50右端的鎖片插入口51開設(shè)在加寬部143上，所述加寬部143為在第二型材臂部14的前側(cè)形成鎖片安裝腔50提供了空間，同時為在第二型材臂部14的右端開設(shè)鎖片插入口51提供足夠的加工空間。另外，所述第二型材臂部14在加寬部143的前端處設(shè)有水平向左延伸的鉤部141，故鉤部141位于第二型材臂部14面向第三輔材臂部23的前表面上；所述第三輔材臂部23面向第二型材臂部14的后表面上設(shè)有向右后方傾斜延伸的卡合部231，所述卡合部231用于和所述鉤部141相卡合，保證輔材20和型材10之間的連接強度，提高兩者連接的可靠性；所述卡合部231在鎖片安裝腔50處被鎖片安裝腔50左右貫穿。

優(yōu)選地，如圖2至圖4、圖10所示，所述第三輔材臂部23面向第二型材臂部14的后表面上設(shè)有垂直向后突出的第一突部232，所述第一突部232用于頂靠月牙鎖鎖片41左端的前表面，進而為鎖片41伸入鎖片安裝腔50中的左端提供有效支撐，使得月牙鎖在上鎖和解鎖過程中具有較好的穩(wěn)定性，確保月牙鎖能夠準(zhǔn)確地上鎖和解鎖。

進一步地，如圖10所示，門窗上安裝在第二玻璃安裝腔30中的至少一塊玻璃61位于輔材20的第二輔材臂部22和型材10的第一型材臂部13之間，故玻璃61與第二輔材臂部22之間、玻璃61與第一型材臂部13之間都設(shè)置有泡棉64、以及密封膠條65，以保證門窗的防水性能和氣密性能。為了使輔材20能夠有效地固定住泡棉64，如圖2和圖10所示，所述第二輔材臂部22的左端設(shè)有向左前方傾斜延伸的第二突部221，故第二突部221位于第二輔材臂部22面向第一型材臂部13的前表面上、并向前突出位于第二玻璃安裝腔30中，所述第二突部221位于泡棉64的安裝位置處、用于卡住泡棉64，進而將泡棉64牢固地固定在玻璃61與第二輔材臂部22之間。

進一步地，具有上述結(jié)構(gòu)的輔材20為一整體件，使得輔材20整體具有較高的結(jié)構(gòu)強度，滿足門窗對型材10的結(jié)構(gòu)強度的要求。

本申請還提供一種門窗扇框62，如圖5所示，門窗扇框62包括兩根豎直上下延伸且左右相對設(shè)置的豎框體621、以及兩根水平左右延伸且上下相對設(shè)置的橫框體622，當(dāng)門窗扇框62應(yīng)用于可水平推拉的推拉門窗60中時，門窗扇框62的兩根豎框體621中，有一根豎框體621為勾企框。如圖4所示，構(gòu)成門窗扇框62的勾企框的一根豎框體621包括型材10和如上所述的輔材20，所述型材10包括右端具有玻璃安裝口11的第一玻璃安裝腔12、位于第一玻璃安裝腔12室外側(cè)的第一型材臂部13、位于第一玻璃安裝腔12室內(nèi)側(cè)的第二型材臂部14、以及位于第一型材臂部13和第二型材臂部14之間且位于第一玻璃安裝腔12左側(cè)的第三型材臂部15；所述輔材20安裝在型材10的第一玻璃安裝腔12中，所述第一輔材臂部21與型材10的第三型材臂部15相固定，從而將輔材20與型材10相固定；所述第二輔材臂部22位于第一型材臂部13和第二型材臂部14之間、且與第一型材臂部13或第二型材臂部14之間形成第二玻璃安裝腔30，所述第二玻璃安裝腔30為第一玻璃安裝腔12的一部分。本申請涉及的門窗扇框62中，構(gòu)成豎框體621的型材10中未設(shè)置輔材20時、第一玻璃安裝腔12中可安裝的玻璃的塊數(shù)要大于型材10中設(shè)置輔材20后、第二玻璃安裝腔30中可安裝的玻璃的塊數(shù)，從而使得同一規(guī)格尺寸的型材10和豎框體621能夠兼滿足不同的玻璃安裝要求，故型材10和豎框體621的通用性非常好，使得門窗扇框62也具有通用性，有利于廠家降低門窗扇框62的制造成本。

本申請還提供一種推拉門窗60，如圖5所示，所述推拉門窗60包括門窗框68和至少兩個可左右滑移地安裝在門窗框68中的門窗扇，門窗扇分為室外側(cè)門窗扇66和室內(nèi)側(cè)門窗扇67；室外側(cè)門窗扇66和室內(nèi)側(cè)門窗扇67都包括至少一塊玻璃61、以及如上所述的門窗扇框62，如圖10或圖20所示，所述玻璃61的周邊固定在門窗扇框62的第一玻璃安裝腔12中、或門窗扇框62的第二玻璃安裝腔30中；當(dāng)玻璃61有多塊時，多塊玻璃61在前后方向上、由前至后依次排布，即多塊玻璃61的排布方向與第一玻璃安裝腔12、第二玻璃安裝腔30的寬度方向相同，故該推拉門窗60能夠滿足不同的玻璃安裝要求，具有較好的通用性，有利于廠家降低推拉門窗60的制造成本。

當(dāng)上述推拉門窗60為左右水平推拉時，如圖5所示，所述推拉門窗60在相鄰的兩個門窗扇上還設(shè)置有鎖裝置40，相鄰的兩個門窗扇分別為室外側(cè)門窗扇66和室內(nèi)側(cè)門窗扇67；鎖裝置40上鎖時，相鄰的兩個門窗扇不能左右水平移動，推拉門窗60無法打開；鎖裝置40解鎖時，相鄰的兩個門窗扇之間可以左右水平移動，推拉門窗60可以打開。目前，所述鎖裝置40一般為月牙鎖，如圖6至圖9、或圖16至圖19所示，所述月牙鎖包括安裝在室外側(cè)門窗扇66的門窗扇框62的勾企框上的鎖片41、以及安裝在室內(nèi)側(cè)門窗扇67的門窗扇框62的勾企框上的鎖座42，鎖片41位于鎖座42的前方側(cè)；所述鎖座42包括固定于豎框體621的鎖支架421、可轉(zhuǎn)動地連接于鎖支架421的鎖頭422、以及與鎖頭422相連接的操作手柄423，所述鎖頭422呈鐮刀形，所述操作手柄423帶動鎖頭422轉(zhuǎn)動；如圖11至圖13所示，所述鎖片41包括鎖片本體412、開設(shè)在鎖片本體412右端處的開口部413、位于開口部413右端處的折彎部414、以及從折彎部414左邊緣的中間位置向左延伸的卡合片415，所述開口部413位于鎖頭422的正前方，所述折彎部414相對于鎖片本體412向遠離鎖頭422的方向向前凹折，所述卡合片415相對于折彎部414向靠近鎖頭422的方向向后凹折，且卡合片415位于開口部413中。當(dāng)操作手柄423帶動鎖頭422向前下方轉(zhuǎn)動時，則鎖頭422轉(zhuǎn)入鎖片41的開口部413中、并與卡合片415相卡合，故室外側(cè)門窗扇66和室內(nèi)側(cè)門窗扇67無法移動，月牙鎖上鎖。反之，當(dāng)操作手柄423帶動鎖頭422向后上方轉(zhuǎn)動時，則鎖頭422從鎖片41的開口部413中轉(zhuǎn)出、并與卡合片415相脫離，故室外側(cè)門窗扇66和室內(nèi)側(cè)門窗扇67可以相對左右移動，月牙鎖解鎖。

本申請還提供一種月牙鎖鎖片41的安裝結(jié)構(gòu)，用于將月牙鎖的鎖片41固定于上述可左右水平推拉的推拉門窗60的豎框體621中，所述月牙鎖鎖片41的安裝結(jié)構(gòu)有以下兩個實施例。

月牙鎖鎖片41的安裝結(jié)構(gòu)的實施例一：用于將月牙鎖的鎖片41固定于二玻推拉門窗60中。

如圖6至圖10所示，二玻推拉門窗60中月牙鎖鎖片41的安裝結(jié)構(gòu)包括如上所述的月牙鎖鎖片41、型材10、以及輔材20，所述輔材20的第一輔材臂部21與型材10的第三型材臂部15通過兩個上下排布、且左右軸向延伸的第二緊固螺釘72相固定，從而將輔材20固定安裝在型材10的第一玻璃安裝腔12中，使輔材20的第二輔材臂部22與型材10的第一型材臂部13之間形成第二玻璃安裝腔30。所述第二玻璃安裝腔30中固定有兩塊前后相對設(shè)置的玻璃61，玻璃61與第一型材臂部13之間、玻璃61與第二輔材臂部22之間都固設(shè)有泡棉64和密封膠條65。所述輔材20的第三輔材臂部23與型材10的第二型材臂部14之間形成沿鎖片41長度方向左右延伸的鎖片安裝腔50，所述鎖片41的左端向左插入鎖片安裝腔50中、并與第三輔材臂部23和第二型材臂部14相固定，從而將月牙鎖的鎖片41準(zhǔn)確可靠地固定于具有輔材20的型材10中；因此，輔材20除了使型材10具有通用性的作用外，還起到固定月牙鎖鎖片41的作用。

為了增加月牙鎖、第三輔材臂部23和第二型材臂部14三者之間的連接強度，如圖10所示，所述月牙鎖鎖片41的安裝結(jié)構(gòu)還包括位于第三輔材臂部23前表面上的襯板80，該襯板80為一上下延伸的平板，第二型材臂部14、鎖片41、第三輔材臂部23和襯板80通過兩個上下排布且前后軸向延伸的第一緊固螺釘71相固定。如圖15b所示，第二型材臂部14上開設(shè)有兩個上下排布、且前后貫通的第一螺紋孔142；如圖11所示，鎖片41上開設(shè)有兩個上下排布、且前后貫通的通孔411；如圖15a所示，第三輔材臂部23上開設(shè)有兩個上下排布、且前后貫通的第二螺紋孔233；如圖14所示，襯板80上開設(shè)有兩個上下排布、且前后貫通的第三螺紋孔81；第一螺紋孔142、通孔411、第二螺紋孔233和第三螺紋孔81由后至前對齊設(shè)置并依次連通，第一緊固螺釘71依次穿設(shè)在第一螺紋孔142、通孔411、第二螺紋孔233和第三螺紋孔81中，且第一緊固螺釘71與第一螺紋孔142、第二螺紋孔233和第三螺紋孔81都螺紋配合，從而將月牙鎖的鎖片41固定于第二型材臂部14和第三輔材臂部23。

優(yōu)選地，如圖15a所示，所述襯板80與第三輔材臂部23還通過兩個上下排布且前后軸向延伸的第三緊固螺釘73相固定，以提高連接強度，此時，所述第三輔材臂部23上開設(shè)有兩個上下排布、且前后貫通的第四螺紋孔234，兩個第二螺紋孔233位于兩個第四螺紋孔234之間；如圖14所示，襯板80上開設(shè)有兩個上下排布、且前后貫通的第五螺紋孔82，兩個第三螺紋孔81位于兩個第五螺紋孔82之間，所述第四螺紋孔234和第五螺紋孔82前后對齊并連通，第三緊固螺釘73依次穿設(shè)在第四螺紋孔234和第五螺紋孔82中，且第三緊固螺釘73與第四螺紋孔234、第五螺紋孔82都為螺紋配合。

進一步地，所述第二型材臂部14在第一螺紋孔142遠離鎖片41的后端處設(shè)有沉頭孔，所述第一緊固螺釘71為沉頭螺釘，所述沉頭螺釘?shù)念^部被收容在第二型材臂部14的沉頭孔中，使得第一緊固螺釘71后端的頭部不外露、不從第二型材臂部14的后表面向后突出，進而提高美觀性。

進一步地，如圖11所示，所述鎖片41上的通孔411為沿鎖片41長度方向左右延伸的長條孔，使第一緊固螺釘71與長條孔左右兩側(cè)的孔壁之間都設(shè)有調(diào)節(jié)間隙，從而使得鎖片41的安裝位置可以微調(diào)，保證月牙鎖在上鎖時，月牙鎖鎖座42上的鎖頭422能夠準(zhǔn)確地卡入鎖片41上的開口部413中、并與鎖片41上的卡合片415相卡合，以保證月牙鎖能夠準(zhǔn)確地上鎖。

本申請還提供一種二玻推拉門窗60中月牙鎖鎖片41的安裝方法，包括如上所述的二玻推拉門窗60中月牙鎖鎖片41的安裝結(jié)構(gòu)，所述月牙鎖鎖片41的安裝方法依次包括以下步驟：

步驟1、襯板固定：如圖15a所示，將襯板80從輔材20的輔材開口25處放入輔材20內(nèi)、并與輔材20的第三輔材臂部23的前表面相貼合，使用兩個第三緊固螺釘73旋入第三輔材臂部23的第四螺紋孔234和襯板80的第五螺紋孔82中，從而將襯板80與第三輔材臂部23相固定。

步驟2、輔材固定：如圖15b所示，將所述輔材20放置于型材10的第一玻璃安裝腔12中，使第一輔材臂部21與第三型材臂部15相貼合，使用兩個第二緊固螺釘72旋入第三型材臂部15上的螺紋孔、以及第一輔材臂部21上的螺紋孔中，從而將輔材20的第一輔材臂部21與型材10相固定。

步驟3、鎖片固定：如圖15c所示，將鎖片41的左端從鎖片插入口51處向左插入鎖片安裝腔50中，使用兩個第一緊固螺釘71旋入第二型材臂部14的第一螺紋孔142、鎖片41的通孔411、第三輔材臂部23的第二螺紋孔233、以及襯板80的第三螺紋孔81中，從而將鎖片41固定在鎖片安裝腔50中，鎖片41右端設(shè)置的開口部413和卡合片415都位于鎖片安裝腔50的外部。

月牙鎖鎖片41的安裝結(jié)構(gòu)的實施例二：用于將月牙鎖的鎖片41固定于三玻推拉門窗60中。

如圖16至圖20所示，三玻推拉門窗60中月牙鎖鎖片41的安裝結(jié)構(gòu)包括L形襯板90、以及如上所述的月牙鎖鎖片41和型材10，即三玻推拉門窗60所使用的型材10與二玻推拉門窗60所使用的型材10為同一型材10。所述型材10的第一玻璃安裝腔12中固定有三塊前后相對設(shè)置的玻璃61，玻璃61與第一型材臂部13之間、玻璃61與第二型材臂部14之間都固設(shè)有泡棉64和密封膠條65。

如圖21至圖24所示，所述L形襯板90包括前后延伸的第一襯板臂部91、以及左右延伸的第二襯板臂部92，所述第一襯板臂部91的后端與第二襯板臂部92的左端相連接，由第一襯板臂部91和第二襯板臂部92構(gòu)成的L形襯板90為一整體件。所述第一襯板臂部91上開設(shè)有一左右貫通的固定孔911；如圖25a所示，所述第三型材臂部15上開設(shè)有左右貫通、且與固定孔911左右對齊的第六螺紋孔151，所述第一襯板臂部91和第三型材臂部15通過第四緊固螺釘74相固定，所述第四緊固螺釘74依次穿設(shè)在固定孔911和第六螺紋孔151中、并與第六螺紋孔151螺紋配合，進而將L形襯板90固定在型材10的第一玻璃安裝腔12中。所述第二襯板臂部92與第二型材臂部14之間在第二型材臂部14的收容槽處形成有鎖片安裝腔50，所述鎖片41的左端向左插入鎖片安裝腔50中、并與第二型材臂部14和第二襯板臂部92通過第五緊固螺釘75相固定。如圖23所示，所述第二襯板臂部92上開設(shè)有兩個上下排布、且前后貫通的第七螺紋孔921，所述第七螺紋孔921與第二型材臂部14上的第一螺紋孔142、鎖片41上的通孔411前后對齊，所述第五緊固螺釘75依次穿設(shè)在第一螺紋孔142、通孔411和第七螺紋孔921中，且第五緊固螺釘75與第一螺紋孔142和第七螺紋孔921都為螺紋配合，從而將第二型材臂部14、鎖片41和第二襯板臂部92三者固定連接。同理，第五緊固螺釘75為沉頭螺釘，其頭部被收容在第二型材臂部14的沉頭孔中，使得第五緊固螺釘75后端的頭部不外露、不從第二型材臂部14的后表面向后突出，提高美觀性。

優(yōu)選地，如圖22所示，所述第一襯板臂部91上的固定孔911為一前后延伸的長條孔，從而使得固定孔911前后兩側(cè)的孔壁與第四緊固螺釘74之間形成襯板80可調(diào)間隙，故L形襯板90的安裝位置可前后微調(diào)，使得鎖片41能夠準(zhǔn)確地裝入第二襯板臂部92與第二型材臂部14之間。

進一步地，如圖20和圖24所示，所示第二襯板臂部92右側(cè)的上下兩端處都設(shè)有向右后方折彎延伸的卡片部922，所述卡片部922與第二型材臂部14上的鉤部141相卡合，保證L形襯板90和型材10之間的連接強度，提高兩者連接的可靠性。另外，所述第二襯板臂部92在第七螺紋孔921處設(shè)有前后軸向延伸的延伸部923，所述第七螺紋孔921前后貫穿延伸部923，從而可增加第二襯板臂部92與第五緊固螺釘75的螺紋旋合長度，提高連接可靠性。如圖20所示，所述第二型材臂部14的前表面上固定有一墊片93，該墊片93未向前突出于第二型材臂部14上的鉤部141的前表面，墊片93位于兩個第五緊固螺釘75之間，所述鎖片41左端有一部分位于墊片93和第二輔材臂部22之間，以減小鎖片41與第二型材臂部14之間的空隙，提高鎖片41固定的可靠性。

本申請還提供一種三玻推拉門窗60中月牙鎖鎖片41的安裝方法，包括如上所述的三玻推拉門窗60中月牙鎖鎖片41的安裝結(jié)構(gòu)，所述月牙鎖鎖片41的安裝方法依次包括以下步驟：

步驟11、墊片固定：如圖25a所示，在第二型材臂部14的前表面上、墊片93的固定位置處打膠，將墊片93固定于第二型材臂部14的前表面，使墊片93貼平、勿突出型材10。

步驟12、L形襯板固定：如圖25b所示，將L形襯板90放入型材10的第一玻璃安裝腔12中，使第一襯板臂部91與第三型材臂部15的左側(cè)面相貼合，使用一個第四緊固螺釘74旋入第一襯板臂部91的固定孔911和第三型材臂部15的第六螺紋孔151中，從而將L形襯板90固定于型材10。

步驟13、鎖片固定：如圖25c所示，將鎖片41的左端從鎖片插入口51處向左插入鎖片安裝腔50中，使用兩個第五緊固螺釘75旋入第二型材臂部14的第一螺紋孔142、鎖片41的通孔411、第二襯板臂部92的第七螺紋孔921中，從而將鎖片41固定在鎖片安裝腔50中，鎖片41右端設(shè)置的開口部413和卡合片415都位于鎖片安裝腔50的外部。

綜上所述，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。