本發(fā)明涉及烹飪設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鍋蓋采用側(cè)懸浮支撐的電壓力鍋。

背景技術(shù)：

市場上現(xiàn)有的壓力鍋一般包括底座、外鍋、內(nèi)膽、發(fā)熱盤以及鍋蓋，鍋蓋上設(shè)置排氣管，鍋蓋包括面蓋、內(nèi)襯蓋和鋼蓋，再通過該排氣管連接為一體，鋼蓋被掛接在最內(nèi)層。由于是掛接關(guān)系，現(xiàn)有技術(shù)中一般會設(shè)置頂緊裝置來頂緊鋼蓋，防止其在上下方向上晃動。如圖1和圖2所示公開的一種技術(shù)方案，該方案中，鍋蓋通過排氣管掛接，在內(nèi)襯蓋a上設(shè)置垂直的頂緊裝置，該裝置包括設(shè)置在內(nèi)襯蓋a上的座體b，在座體b內(nèi)設(shè)置有套設(shè)了彈簧c的頂緊頭d,頂緊頭d下端頂緊鋼蓋e，通過排氣管作為主支撐，頂緊裝置在垂直方向上將鋼蓋e頂緊。然而，這種結(jié)構(gòu)只是在垂直方向上頂緊鋼蓋，在水平方向上無法對鋼蓋進行頂緊，鋼蓋在使用的過程中會發(fā)生晃動。如圖3和圖4所示，該方案是在鋼蓋f上直接設(shè)置三個固定螺絲g，在固定螺絲g上端設(shè)置墊片h，在固定螺絲g上也套設(shè)有彈簧i，在內(nèi)襯蓋j上設(shè)置有與固定螺絲g相適配的弧形槽k。然而，由于固定螺絲與弧形槽之間配合后存在有間隙，在使用時也會發(fā)生晃動的情況。鋼蓋發(fā)生晃動，在蓋子合攏時，會導(dǎo)致鋼蓋與內(nèi)膽的配合不夠精確，需要二次或多次調(diào)整才能完成合蓋；而鋼蓋發(fā)生晃動也會導(dǎo)致壓力鍋蓋子在使用過程中發(fā)生磨損的速率更大，導(dǎo)致壓力鍋的使用壽命明顯降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、提供的支撐力穩(wěn)定、能有效防止鋼蓋發(fā)生垂直方向和水平方向上的晃動的鍋蓋采用側(cè)懸浮支撐的電壓力鍋。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：所述電壓力鍋包括底座、外鍋、內(nèi)膽、發(fā)熱盤以及鍋蓋，所述鍋蓋包括通過排氣管連接且從外到內(nèi)依次設(shè)置的面蓋、內(nèi)襯蓋和鋼蓋，在所述內(nèi)襯蓋上分布有至少三個懸浮支撐裝置，所述懸浮支撐裝置的下端包括有浮動的頂珠子彈頭，所述頂珠子彈頭頂緊在設(shè)置于所述鋼蓋上的支撐圓弧槽上，所述頂珠子彈頭對所述支撐圓弧槽的施力方向與所述排氣管的軸線之間存在銳角。

上述方案可見，本發(fā)明在壓力鍋的內(nèi)襯蓋上設(shè)置懸浮支撐裝置，該裝置的頂珠子彈頭頂緊在設(shè)置于所述鋼蓋上的支撐圓弧槽上，且頂珠子彈頭對支撐圓弧槽的施力方向與排氣管的軸線之間存在銳角，即頂珠子彈頭既可向鋼蓋提供垂直方向上的支撐力，同時向鋼蓋提供水平方向上的支撐力，使得鋼蓋在使用過程中穩(wěn)固地位于內(nèi)襯蓋下方，避免其發(fā)生晃動，在使用時保持了其穩(wěn)定性，既降低了蓋子的磨損速率，提高了蓋子的使用壽命，又保證了蓋子能夠精確地與內(nèi)膽配合，提高了其使用性能。

進一步地，所述懸浮支撐裝置還包括固定座和彈簧，在所述固定座上設(shè)置有第一內(nèi)槽、彈簧支撐頂以及連通所述第一內(nèi)槽與固定座外壁的扣孔，所述扣孔的數(shù)目為兩個，兩個所述扣孔對稱分布，在所述頂珠子彈頭上設(shè)置有兩個對稱的卡扣，所述卡扣上且位于與所述頂珠子彈頭的非連接端設(shè)置有凸起，所述卡扣的非固定端向外擴張，所述卡扣從所述第一內(nèi)槽中伸入并與所述扣孔相配合，所述凸起扣在所述扣孔上，在所述頂珠子彈頭內(nèi)還設(shè)置有第二內(nèi)槽，所述彈簧的一端頂在所述第二內(nèi)槽的底部，另一端頂在所述彈簧支撐頂處且所述彈簧處于壓縮狀態(tài)。

上述方案可見，采用彈簧與頂珠子彈頭的配合為頂珠子彈頭提供支撐力，能夠?qū)崿F(xiàn)浮動的效果，且能夠提供穩(wěn)定的支撐力，另外，無論鋼蓋發(fā)生何種角度的傾斜，由于彈簧的伸縮作用，鋼蓋始終能夠保持在穩(wěn)定的位置上，保證了壓力鍋的使用壽命和配合精度。

再進一步地，在所述固定座的外壁上還對稱設(shè)置有一對極耳，所述極耳上設(shè)置有螺紋孔，一對所述極耳相對于所述第一內(nèi)槽的軸線傾斜設(shè)置；所述極耳相對于所述第一內(nèi)槽的軸線的傾斜角度與所述頂珠子彈頭對所述支撐圓弧槽的施力方向和所述排氣管的軸線之間存在的銳角角度相同。

上述方案可見，極耳的設(shè)置便于懸浮支撐裝置快速地安裝在內(nèi)襯蓋上，且極耳與固定座內(nèi)的第一內(nèi)槽的軸線存在傾斜的角度，這極大地便于懸浮支撐裝置的安裝；而極耳的傾斜設(shè)置，直接地使得頂珠子彈頭以傾斜的角度頂在支撐圓弧槽上，實現(xiàn)垂直于水平方向上的頂緊。

進一步地，所述鋼蓋設(shè)置有至少一個階梯層級，在所有所述階梯層級處設(shè)置有所述支撐圓弧槽，所有所述階梯層級與所述排氣管的軸線呈同心圓分布。

上述方案可見，在鋼蓋上設(shè)置若干個階梯層級，在階梯層級處設(shè)置所述支撐圓弧槽，即支撐圓弧槽的數(shù)目可有多個，這為懸浮支撐裝置在內(nèi)襯蓋上的設(shè)置位置有更多的選擇，可滿足不同規(guī)格的壓力鍋，使其適用范圍更廣。

又進一步地，在所述彈簧支撐頂上設(shè)置有彈簧支柱，所述彈簧支柱向所述第一內(nèi)槽延伸。

上述方案可見，所述彈簧支柱的設(shè)置，能夠?qū)椈珊芎玫毓潭ㄔ诘谝粌?nèi)槽內(nèi)，保證了彈簧的穩(wěn)定性。

再又進一步地，所述懸浮支撐裝置的數(shù)目設(shè)置為四個，四個所述懸浮支撐裝置對稱分布在所述內(nèi)襯蓋上。

上述方案可見，采用四個懸浮支撐裝置進行支撐，提高了鋼蓋的支撐穩(wěn)定性。

更再進一步地，在所述面蓋上設(shè)置有手柄，在所述底座上設(shè)置有提手。

上述方案可見，手柄以及提手的設(shè)置，提高了電壓力鍋的便攜性。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中第一種示例的俯視簡圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中第一種示例的部分剖視簡圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)中第二種示例的俯視簡圖；

圖4是現(xiàn)有技術(shù)中第二種示例的部分剖視簡圖；

圖5是本發(fā)明簡易俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是所述懸浮支撐裝置的簡易結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8中B-B方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是所述懸浮支撐裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖11所示，本發(fā)明包括底座1、外鍋2、內(nèi)膽3、發(fā)熱盤4以及鍋蓋，所述鍋蓋包括通過排氣管5連接且從外到內(nèi)依次設(shè)置的面蓋6、內(nèi)襯蓋7和鋼蓋8。在所述面蓋6上設(shè)置有手柄61，在所述底座1上設(shè)置有提手11。在所述內(nèi)襯蓋7上分布有至少三個懸浮支撐裝置9，在本實施例中，所述懸浮支撐裝置9的數(shù)目設(shè)置為四個，四個所述懸浮支撐裝置9對稱分布在所述內(nèi)襯蓋7上，也可根據(jù)需要非對稱分布。所述懸浮支撐裝置9的下端包括有浮動的頂珠子彈頭91，所述頂珠子彈頭91頂緊在設(shè)置于所述鋼蓋8上的支撐圓弧槽81上。所述鋼蓋8設(shè)置有至少一個階梯層級，在所有所述階梯層級處設(shè)置有所述支撐圓弧槽81，所有所述階梯層級與所述排氣管5的軸線呈同心圓分布。在本實施例中，所述頂珠子彈頭91頂緊在所述鋼蓋8的靠近外沿的支撐圓弧槽81上，所述頂珠子彈頭91對所述支撐圓弧槽81的施力方向與所述排氣管5的軸線之間存在銳角。此時，頂珠子彈頭91既向鋼蓋提供垂直方向的支撐力，同時提供水平方向的支撐力，保證鋼蓋不發(fā)生晃動。

所述懸浮支撐裝置9還包括固定座92和彈簧93，在所述固定座92上設(shè)置有第一內(nèi)槽921、彈簧支撐頂922以及連通所述第一內(nèi)槽921與固定座92外壁的扣孔923，所述扣孔923的數(shù)目為兩個，兩個所述扣孔923對稱分布，在所述頂珠子彈頭91上設(shè)置有兩個對稱的卡扣911，所述卡扣911上且位于與所述頂珠子彈頭91的非連接端設(shè)置有凸起912，所述卡扣911的非固定端向外擴張，所述卡扣911從所述第一內(nèi)槽921中伸入并與所述扣孔923相配合，所述凸起912扣在所述扣孔923上，在所述頂珠子彈頭91內(nèi)還設(shè)置有第二內(nèi)槽913，所述彈簧93的一端頂在所述第二內(nèi)槽913的底部，另一端頂在所述彈簧支撐頂922處且所述彈簧處于壓縮狀態(tài)。在所述固定座92的外壁上還對稱設(shè)置有一對極耳924，所述極耳924上設(shè)置有螺紋孔9241，一對所述極耳924相對于所述第一內(nèi)槽921的軸線傾斜設(shè)置。所述極耳924相對于所述第一內(nèi)槽921的軸線的傾斜角度與所述頂珠子彈頭91對所述支撐圓弧槽81的施力方向和所述排氣管5的軸線之間存在的銳角角度相同。在所述彈簧支撐頂922上設(shè)置有彈簧支柱9221，所述彈簧支柱9221向所述第一內(nèi)槽921延伸。

本發(fā)明在壓力鍋的內(nèi)襯蓋7上設(shè)置懸浮支撐裝置，該裝置的頂珠子彈頭91頂緊在設(shè)置于所述鋼蓋8上的支撐圓弧槽81上，且頂珠子彈頭91對支撐圓弧槽81的施力方向與排氣管5的軸線之間存在銳角，即頂珠子彈頭91既可向鋼蓋8提供垂直方向上的支撐力，同時向鋼蓋8提供水平方向上的支撐力，使得鋼蓋8在使用過程中穩(wěn)固地位于內(nèi)襯蓋7下方，避免其發(fā)生晃動，在使用時保持了其穩(wěn)定性，既降低了蓋子的磨損速率，提高了蓋子的使用壽命，又保證了蓋子能夠精確地與內(nèi)膽配合，提高了其使用性能。

本發(fā)明可應(yīng)用于烹飪設(shè)備領(lǐng)域。