本實(shí)用新型屬于拖把技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種膠棉拖把。
背景技術(shù):
目前,傳統(tǒng)的膠棉拖把在生產(chǎn)的過程中存在著下列缺陷:1、滾輪采用塑料材質(zhì),傳統(tǒng)上使用注塑模具進(jìn)行生產(chǎn),當(dāng)注塑模具使用時間過長時由于出現(xiàn)磨損易造成滾輪出不來的問題,此時需要更換注塑模具,上述缺陷不僅影響企業(yè)生產(chǎn)還直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)成本;2、在塑料滾輪的安裝過程中,需要工作人員將塑料滾輪砸進(jìn)鋼筋內(nèi)部,當(dāng)塑料滾輪內(nèi)部的尺寸過大時,安裝輕松,但易脫落無法使用;當(dāng)塑料滾輪內(nèi)部的尺寸過小時,安裝費(fèi)力,且滾輪易出現(xiàn)破損狀況,影響銷售或使用,據(jù)統(tǒng)計塑料滾輪安裝時的破損為20%;當(dāng)塑料滾輪內(nèi)部的尺寸合適時,由于需要工作人員將塑料滾輪砸進(jìn)鋼筋內(nèi)部,上述安裝過程費(fèi)時費(fèi)力,一般一個小時一個熟練的安裝工人能夠安裝100個塑料滾輪;3、在消費(fèi)者使用上述膠棉拖把時,由于塑料滾輪需要沾水,膠棉拖把使用后需要晾曬,因此加速了塑料滾輪的老化,造成了膠棉拖把的使用壽命大大縮短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、生產(chǎn)方便、安裝快捷、能夠有效的提高安裝工效和延長膠棉拖把使用壽命的一種膠棉拖把。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括握桿,握桿的底部安裝有擠水滾輪結(jié)構(gòu),握桿的中部安裝有把手,把手上設(shè)有與金屬夾槽頂部相連的金屬連接桿,所述的金屬夾槽安裝在擠水滾輪結(jié)構(gòu)的底部,擠水滾輪結(jié)構(gòu)包括套裝在握桿下部的擠水滾輪安裝板,擠水滾輪安裝板的底部兩側(cè)分別設(shè)置有一組連接件,所述連接件上開設(shè)有鋼筋穿裝孔,鋼筋穿裝孔內(nèi)穿裝有鋼筋,鋼筋的外部套裝有金屬滾輪,鋼筋的兩端分別安裝有塑料堵頭。
優(yōu)選地,所述金屬滾輪的材質(zhì)為不銹鋼或鋁合金之一。
優(yōu)選地,所述連接件與擠水滾輪安裝板為一體結(jié)構(gòu),連接件為兩組分別設(shè)置在膠棉塊上部的左右兩側(cè),一組連接件包括兩個連接件,連接件上至少設(shè)置有一個鋼筋穿裝孔。
優(yōu)選地,所述連接件上設(shè)置有三個鋼筋穿裝孔。
優(yōu)選地,所述鋼筋的兩側(cè)和中部分別套裝有金屬滾輪,金屬滾輪的內(nèi)部設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的若干個加強(qiáng)筋,設(shè)置在鋼筋兩側(cè)的金屬滾輪的兩端分別設(shè)有塑料堵頭,塑料堵頭包括圓柱體堵頭和設(shè)在圓柱體堵頭內(nèi)側(cè)的齒爪,加強(qiáng)筋的數(shù)量與齒爪的數(shù)量相同,齒爪的寬度不大于相鄰的加強(qiáng)筋之間的寬度,圓柱體堵頭內(nèi)側(cè)中心位置上開設(shè)有圓錐形腔體。
優(yōu)選地,所述齒爪與相鄰的加強(qiáng)筋之間的間隙相適配,圓錐形腔體與鋼筋的端部相適配。
優(yōu)選地,所述塑料堵頭的外側(cè)套裝有金屬罩體。
優(yōu)選地,所述金屬罩體的材質(zhì)為不銹鋼或鋁合金之一。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、生產(chǎn)方便、安裝快捷、能夠有效的提高安裝工效和延長膠棉拖把使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型擠水滾輪結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型金屬滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型塑料堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,在各圖中相同的標(biāo)號表示相同的部件。為使圖面簡潔,各圖中只示意性地表示出了與實(shí)用新型相關(guān)的部分,它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。
如圖1、2、3、4所示,本實(shí)用新型為一種膠棉拖把,包括握桿1,握桿1的底部安裝有擠水滾輪結(jié)構(gòu),握桿1的中部安裝有把手4,把手4上設(shè)有與金屬夾槽2頂部相連的金屬連接桿5,金屬夾槽2的底部安裝有膠棉塊3,擠水滾輪結(jié)構(gòu)包括套裝在握桿1下部的擠水滾輪安裝板6,擠水滾輪安裝板6的底部兩側(cè)分別設(shè)置有一組連接件7,所述連接件7上開設(shè)有鋼筋穿裝孔,鋼筋穿裝孔內(nèi)穿裝有鋼筋8,鋼筋8的外部套裝有金屬滾輪9,鋼筋8的兩端分別安裝有塑料堵頭10。所述金屬滾輪9的材質(zhì)為不銹鋼或鋁合金之一。所述連接件7與擠水滾輪安裝板6為一體結(jié)構(gòu),連接件7為兩組分別設(shè)置在膠棉塊3上部的左右兩側(cè),一組連接件7包括兩個連接件,連接件上至少設(shè)置有一個鋼筋穿裝孔。所述連接件7上設(shè)置有三個鋼筋穿裝孔。所述鋼筋8的兩側(cè)和中部分別套裝有金屬滾輪9,金屬滾輪9的內(nèi)部設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的若干個加強(qiáng)筋15,設(shè)置在鋼筋8兩側(cè)的金屬滾輪9的兩端分別設(shè)有塑料堵頭10,塑料堵頭10包括圓柱體堵頭11和設(shè)在圓柱體堵頭11內(nèi)側(cè)的齒爪12,加強(qiáng)筋15的數(shù)量與齒爪12的數(shù)量相同,齒爪12的寬度不大于相鄰的加強(qiáng)筋15之間的寬度,圓柱體堵頭11內(nèi)側(cè)中心位置上開設(shè)有圓錐形腔體14。所述齒爪12與相鄰的加強(qiáng)筋15之間的間隙相適配,圓錐形腔體14與鋼筋8的端部相適配。所述塑料堵頭10的外側(cè)套裝有金屬罩體13。所述金屬罩體13的材質(zhì)為不銹鋼或鋁合金之一。
在使用本實(shí)用新型時,手持握桿1,使膠棉塊3部位著地,拖地后,使用者搬動把手4,金屬連接桿5帶動金屬夾槽2內(nèi)的膠棉塊3向上移動,經(jīng)兩側(cè)的金屬滾輪9擠壓將臟水和雜物濾出;由于本實(shí)用新型中所述的金屬滾輪9為金屬材質(zhì),可采用鋁制拉管機(jī)進(jìn)行加工,具有加工方便和加工效率高的特點(diǎn);另外,金屬滾輪9的孔徑較小或正合適時,無法套裝在鋼筋8外部,當(dāng)金屬滾輪9的孔徑較大時,則金屬滾輪9易脫落,為了克服上述缺陷,在鋼筋8的兩端分別設(shè)有與塑料堵頭10,塑料堵頭10上設(shè)有齒爪12和圓錐形腔體14,齒爪12設(shè)置在塑料堵頭10內(nèi)端面上,安裝時齒爪12與金屬滾輪9兩端相鄰的加強(qiáng)筋15之間的間隙相適配,使塑料堵頭10與金屬滾輪9相連,在齒爪12進(jìn)入金屬滾輪9內(nèi)部的同時圓錐形腔體14與鋼筋8的端部緊緊咬合,從而達(dá)到塑料堵頭10分別與金屬滾輪9和鋼筋8相連的目的;本實(shí)用新型中使用的金屬滾輪9不僅具有易加工、便于安裝和抗老化的作用之外還克服了傳統(tǒng)觀念中的滾輪只能使用塑料而不能使用金屬的理念。采用上述結(jié)構(gòu),普通工人一小時內(nèi)能夠安裝500個金屬滾輪9,大大提高了工作效率,不僅節(jié)省了人工還降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“底部”、“中部”、“外部”、“兩端”等等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)有”、“安裝”、“相連”等等應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,一體地連接,也可以是可拆卸連接;也可以是兩個元件內(nèi)部的連通;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。