本實用新型涉及一種用于彩鋼板壁面的清掃裝置。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)有的清掃機構(gòu)一般只適用于平面,按照清掃方式可以分為人工式清掃、半自動化清掃、自動化清掃等。清掃的對象主要有地板、墻壁、玻璃等。不管是家用吸塵器還是工業(yè)清掃機器人,基本都是用來清掃地面。對于彩鋼板式的有型壁面,現(xiàn)有的清掃機器都不是很理想,專門用于清掃有型壁面灰塵的機構(gòu)亟待解決。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種用于彩鋼板壁面的清掃裝置,能夠?qū)澢挠行捅诿孢M行有效清掃。
一種用于彩鋼板壁面的清掃裝置,其特別之處在于:包括支撐板,在該支撐板上固定安裝有n型的分流管路,該分流管路底端的左底部進氣口和右底部進氣口分別與第一掃塵刷外殼和第二掃塵刷外殼連通,在該第一掃塵刷外殼和第二掃塵刷外殼內(nèi)分別安裝有第一清潔機構(gòu)和第二清潔機構(gòu),在該分流管路頂端中間設(shè)有出氣口,該出氣口通過管路依次與負壓集塵箱和負壓泵連通。
其中第一掃塵刷外殼底部敞開,并且該第一掃塵刷外殼底部的橫截面為倒置的等腰梯形,在該第一掃塵刷外殼底部兩端各自設(shè)有水平的延長段;其中第二掃塵刷外殼底部敞開,并且該第二掃塵刷外殼底部的橫截面為倒置的等腰梯形,在該第二掃塵刷外殼底部兩端各自設(shè)有水平的延長段。
其中負壓集塵箱固定安裝在支撐板上。
其中在第一掃塵刷外殼上的左側(cè)、中間和右側(cè)共設(shè)有三個吸塵通孔,每個吸塵通孔均通過一根掃塵刷氣管與分流管路的左底部進氣口連通;其中在第二掃塵刷外殼上的左側(cè)、中間和右側(cè)共設(shè)有三個吸塵通孔,每個吸塵通孔均通過掃塵刷氣管與分流管路的右底部進氣口連通。
其中第一清潔機構(gòu)包括軟軸,該軟軸通過軟軸固定環(huán)安裝在第一掃塵刷外殼內(nèi)壁上,該軟軸的一端與軟軸電機輸出軸傳動連接,在該軟軸上固定套裝有管狀清掃毛刷。
其中還包括升降機構(gòu),該升降機構(gòu)包括絲杠固定塊,該絲杠固定塊平行設(shè)置于所述支撐板下方,在該絲杠固定塊中間固定安裝有n型的絲杠連接板,還包括安裝在支撐板上的絲杠電機,該絲杠電機輸出軸與絲杠傳動連接,該絲杠從絲杠連接板中間穿過后與前述的絲杠固定塊螺紋連接,所述分流管路從該絲杠固定塊穿過并且兩者之間為間隙配合。
本實用新型的有益效果是,掃塵刷外殼與有型壁面是共軛關(guān)系,可以有效避免產(chǎn)生揚塵。軟軸固定環(huán)的中心線與壁面各段平行,套在軟軸上的清掃毛刷可實現(xiàn)對整個有型壁面有效清掃,兩套掃塵刷平行存在可實現(xiàn)較大寬度的壁面清掃。并且本實用新型的清掃裝置與爬壁機器人結(jié)合方便,可實現(xiàn)對豎直壁面、房間頂面的清掃。
附圖說明
附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本實用新型的剖視圖;
附圖3為本實用新型中第一清潔機構(gòu)5的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示,本實用新型提供了一種用于彩鋼板壁面的清掃裝置,包括支撐板24,在該支撐板24上固定安裝有n型的分流管路3,該分流管路3底端的左底部進氣口和右底部進氣口分別依次與第一掃塵刷外殼1和第二掃塵刷外殼連通,在該第一掃塵刷外殼1和第二掃塵刷外殼內(nèi)分別安裝有第一清潔機構(gòu)5和第二清潔機構(gòu),在該分流管路3頂端中間設(shè)有出氣口,該出氣口通過管路依次與負壓集塵箱4和負壓泵連通。
其中第一掃塵刷外殼1底部敞開,并且該第一掃塵刷外殼1底部的橫截面為倒置的等腰梯形,在該第一掃塵刷外殼1底部兩端各自設(shè)有水平的延長段;其中第二掃塵刷外殼底部敞開,并且該第二掃塵刷外殼底部的橫截面為倒置的等腰梯形,在該第二掃塵刷外殼底部兩端各自設(shè)有水平的延長段。
其中負壓集塵箱4固定安裝在支撐板24上。在第一掃塵刷外殼1上的左側(cè)、中間和右側(cè)設(shè)有三個吸塵通孔11,每個吸塵通孔11均通過掃塵刷氣管33與左底部進氣口連通;其中在第二掃塵刷外殼上的左側(cè)、中間和右側(cè)設(shè)有三個吸塵通孔11,每個吸塵通孔11均通過掃塵刷氣管33與左底部進氣口連通。
其中第一清潔機構(gòu)5和第二清潔機構(gòu)均包括軟軸53,該軟軸53通過軟軸固定環(huán)52安裝在第一掃塵刷外殼1內(nèi)壁上,該軟軸53的一端與軟軸電機51輸出軸傳動連接,在該軟軸53上固定套裝有管狀清掃毛刷54。另外還包括升降機構(gòu)2,該升降機構(gòu)2包括絲杠固定塊22,該絲杠固定塊(22)平行設(shè)置于所述支撐板24下方,在該固定塊中間固定安裝有n型的絲杠連接板,還包括安裝在支撐板24上的絲杠電機21,該絲杠電機21輸出軸與絲杠23傳動連接,該絲杠23從絲杠連接板中間穿過后與前述的絲杠固定塊22螺紋連接,所述分流管路3從該絲杠固定塊22穿過并且兩者之間為間隙配合。
實施例1:
本實用新型提供了一種適用于彩鋼板壁面的清掃裝置,包括兩個掃塵刷外殼、升降機構(gòu)2、分流管路3、負壓集塵箱4和兩個清潔機構(gòu),所述的掃塵刷外殼的底板上裝有清潔機構(gòu),所述的掃塵刷外殼底面設(shè)有吸塵通孔11,并且所述的掃塵刷外殼底面與彩鋼板壁面6配合;所述的分流管路3的底部進氣口與所述的掃塵刷外殼密封連通,所述的分流管路3的上端出氣口與所述的負壓集塵箱4的進氣口密封連通,所述的負壓集塵箱4的出氣口與負壓泵連通;所述的升降機構(gòu)2安裝在所述的分流管路3上;所述的負壓集塵箱4安裝在所述的升降機構(gòu)2上。
所述的升降機構(gòu)2包括絲杠電機21、絲杠固定塊22、絲杠23、支撐板24和絲杠連接板25,所述的支撐板24固定在所述的分流管路3上,所述的絲杠電機21以及負壓集塵箱4都安裝在支撐板24上,所述的絲杠固定塊22與所述的分流管路3滑動連接,并且所述的絲杠固定塊22平行設(shè)置在支撐板24的正下方,所述的絲杠連接板25與所述的絲杠固定塊22固接,所述的絲杠23的安裝端與所述的絲杠電機21固接,所述的絲杠23的螺紋段穿過所述的絲杠連接板25與所述的絲杠固定塊22螺接;
所述的清潔機構(gòu)包括軟軸電機51、軟軸固定環(huán)52、軟軸53和套接在軟軸53外部的管狀清掃毛刷54,所述的軟軸電機51安裝在掃塵刷外殼內(nèi),所述的軟軸電機51的輸出端通過聯(lián)軸器與軟軸53軸接;所述的軟軸53通過軟軸固定環(huán)52卡在掃塵刷外殼的底面上。
所述的分流管路3為樹形結(jié)構(gòu),其中樹形結(jié)構(gòu)的最頂層單一管口作為出氣總管,樹形結(jié)構(gòu)的最底層多管路作為進氣分管,所述的出氣總管與所述的負壓集塵箱4的進氣口連通,所述的進氣分管與所述的掃塵刷外殼不同位置連通。
所述的分流管路3包括一個一分二式分流管31、兩個一分三式分流管32、六根掃塵刷氣管33、連接氣管34以及管接頭35,所述的一分二式分流管31的出氣總口通過管接頭35與負壓集塵箱4的進氣口連通,所述的一分二式分流管31的進氣分口通過管接頭35分別與所述的連接氣管34一端連通,所述的連接氣管34另一端與對應的一分三式分流管32的出氣總口連通,所述的一分三式分流管32的進氣分口分別對應連通一根掃塵刷氣管33,所述的掃塵刷氣管33的吸塵口與掃塵刷外殼的內(nèi)腔連通,其中所述的一分二式分流管為一個出氣總管、兩個進氣分管;所述的一分三式分流管為一個出氣總管、三個進氣分管。
所述的掃塵刷外殼為兩個對稱的吸塵單元,一個一分三式分流管32對應一個吸塵單元,所述的吸塵單元的縱截面為梯形結(jié)構(gòu),并且梯形的短邊作為掃塵刷外殼的底面,所述的一分三式分流管32對應的三根掃塵刷氣管33分別安裝在吸塵單元的側(cè)面和底面上。
所述的掃塵刷外殼的每個吸塵單元的底板上平行安裝三根軟軸53,每根軟軸53對應一個軟軸電機51。
所述的支撐板24安裝在所述的連接氣管34上,所述的絲杠固定塊22安裝在一分三式分流管32與連接氣管34之間的管路上。
所述的絲杠23沿垂直方向布置。
在本實用新型中,支撐板24用來固定負壓集塵箱4和絲杠電機21,絲杠連接板25將絲杠23與絲杠固定塊22連接成一體,負壓集塵箱4的進氣口和氣管相連,再通過一分二式分流管31將氣管分成兩個工作單元,在絲杠連接塊的下方,氣管通過一分三式分流管32將氣管分成三個通路,使負壓氣體通到掃塵刷的不同部位,氣管通過管接頭與一分二式分流管31、一分三式分流管32連接,掃塵刷外殼與彩鋼板壁面6幾近貼合,可防止揚塵的產(chǎn)生,掃塵刷內(nèi)表面與軟軸固定環(huán)52以螺釘連接,軟軸固定環(huán)52將軟軸53固定,軟軸電機51固定在軟軸53一側(cè),得電后使軟軸53只在圓周方向旋轉(zhuǎn),在軟軸53外側(cè)套有管狀清掃毛刷54,壁面上的灰塵由管狀清掃毛刷54清掃后,灰塵通過氣孔11進入掃塵刷氣管33,最后到達負壓集塵箱4。
本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對實用新型構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉,本實用新型的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式,本實用新型的保護范圍也包括本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。