本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種充棉機(jī)。

背景技術(shù)：

充棉機(jī)又名充填機(jī)，是將PP棉等填充物充入到毛絨玩具、沙發(fā)靠墊、抱枕或枕芯皮殼的機(jī)器設(shè)備。一般適用于毛絨玩具、家紡、家具和服裝等行業(yè)。充棉機(jī)一般采用冷板做機(jī)殼，表面作噴塑或噴漆處理，內(nèi)部有攪拌裝置，下面配有小型儲(chǔ)氣罐，前面有腳踏開關(guān)裝置。先用吸棉機(jī)或其它設(shè)備將PP棉、珍珠棉、塑料粒子、泡沫料子或其它填充物吸入到充棉機(jī)，填充物會(huì)在充棉機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢杵饋?，踩?dòng)腳踏開關(guān)，利用氣體的沖力將填充物充入到所需填充的產(chǎn)品皮殼內(nèi)而完成填充工序。

公開號(hào)為CN202717576U的中國(guó)實(shí)用新型公開了一種新型充棉機(jī)，具體介紹了充棉機(jī)的工作原理。

當(dāng)用充棉機(jī)填充大小不同的物品，比如枕套和毛絨玩具，需要不同口徑的充棉嘴，所以經(jīng)常需要拆裝充棉嘴，而更換充棉嘴后需要將充棉嘴緊密固定在充棉機(jī)的出棉口處，充棉嘴與出棉口連接不緊密會(huì)因漏氣使充棉機(jī)內(nèi)部氣壓降低，導(dǎo)致充棉嘴出棉緩慢、出棉流量少。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種充棉機(jī)，可將出棉嘴緊密固定于機(jī)體的出棉口上，具有良好的防漏氣效果。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種充棉機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有出棉口，出棉口上設(shè)有出棉嘴，所述出棉口上設(shè)有墊圈，墊圈中央設(shè)有圓槽，出棉嘴根部一體設(shè)置有與圓槽配合的凸沿，墊圈上對(duì)稱設(shè)有一對(duì)壓緊裝置，壓緊裝置包括固定在墊圈上的底座，底座內(nèi)鉸接有連桿機(jī)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)上固定設(shè)有把手和可壓于出棉嘴凸沿上的壓臂。

通過采用上述技術(shù)方案，首先在機(jī)體的出棉口上封上墊圈，然后在墊圈上開設(shè)與出棉嘴根部形狀配合的圓槽，由于出棉嘴根部加工有凸沿，所以可用壓緊裝置將凸沿壓在墊圈的圓槽內(nèi)，凸沿還可增大管狀的出棉嘴與墊圈的接觸面積，可有效防止漏氣。在底座內(nèi)鉸接連桿機(jī)構(gòu)，并在連桿機(jī)構(gòu)的不同位置固定把手和壓臂，通過把手轉(zhuǎn)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其上的壓臂可恰好轉(zhuǎn)至壓于出棉嘴的凸沿上。

優(yōu)選的, 所述底座為“L”形，底座上設(shè)有通槽，底座底部設(shè)有固定用的連接板，連接板通過螺栓固定在墊圈上。

通過采用上述技術(shù)方案，將底座設(shè)為“L”形可提供給連桿機(jī)構(gòu)上的連桿不同的固定位置，使連桿機(jī)構(gòu)有足夠運(yùn)動(dòng)空間，從而使固定于連桿機(jī)構(gòu)上的壓臂能夠壓于出棉嘴的凸沿上。通過連接板可將底座固定于墊圈上的不同位置處，因?yàn)椴煌趶降某雒拮斓墓軓讲煌?，其根部凸沿供壓臂壓住的區(qū)域也不同，所以需要準(zhǔn)確選擇連接板的固定位置，避免壓臂下壓過程中受壓棉嘴的阻擋。

優(yōu)選的，所述連桿機(jī)構(gòu)為三連桿機(jī)構(gòu)，三連桿結(jié)構(gòu)鉸接于底座的通槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，三連桿機(jī)構(gòu)是可實(shí)現(xiàn)壓臂壓住充棉嘴的凸沿的最簡(jiǎn)單的連桿機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)單可靠的結(jié)構(gòu)使其相對(duì)于四連桿機(jī)構(gòu)等多桿機(jī)構(gòu)具有更好的使用穩(wěn)定性，且由于鉸接點(diǎn)較少，所以不容易損壞，使用壽命長(zhǎng)。將三連桿機(jī)構(gòu)鉸接于底座的通槽內(nèi)，可為三連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)提供空間，進(jìn)一步減小整個(gè)裝置的體積。

優(yōu)選的，所述三連桿機(jī)構(gòu)包括桿一、桿二、桿三，桿一和桿三分別鉸接于底座的兩端，所述把手一體設(shè)置于桿一與桿二鉸接處的桿二上，所述壓臂一體設(shè)置于桿三與底座鉸接處的桿三上。

通過采用上述技術(shù)方案，通過在桿二上設(shè)置把手，當(dāng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)把手時(shí)，桿二帶動(dòng)整個(gè)三連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，連接在桿三上的壓臂可面向出棉嘴根部的凸沿運(yùn)動(dòng)。桿一和桿二與底座的鉸接處、桿一與桿二的鉸接處、桿二與桿三的鉸接處均存在摩擦，所以壓臂壓在出棉嘴的凸沿上后不容易反彈，除非往回扳動(dòng)把手才能松開壓臂。

優(yōu)選的，所述壓臂包括支架和活動(dòng)設(shè)于支架上的壓桿。

通過采用上述技術(shù)方案，通過將壓臂設(shè)置為支架和壓桿兩部分的組合，可自由調(diào)節(jié)壓桿的長(zhǎng)度以及壓桿在支架上的位置，能滿足大多數(shù)情況下的使用需求，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

優(yōu)選的，所述支架上設(shè)有通孔，壓桿設(shè)于通孔內(nèi)，壓桿為螺紋桿，壓桿通過螺母固定在所述支架上。

通過采用上述技術(shù)方案，在壓桿側(cè)面加工出螺紋，可直接將螺母擰在壓桿上，從而將壓桿固定在支架通孔上的不同位置處，當(dāng)換用管徑不同的出棉嘴時(shí)，可以調(diào)節(jié)壓桿壓于出棉嘴根部凸沿上的位置，保證良好的壓緊效果。

優(yōu)選的，所述壓桿末端設(shè)有橡膠壓塊。

通過采用上述技術(shù)方案，壓塊的設(shè)置，不但可加長(zhǎng)壓桿，還可間接增大壓桿與壓棉嘴根部凸沿的接觸面積，使壓桿與凸沿接觸良好，保證壓緊效果。橡膠制成的壓塊還可起到緩沖作用，防止金屬壓桿將出棉嘴根部的凸沿壓得坑坑洼洼。

優(yōu)選的，所述圓槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形橡膠墊片。

通過采用上述技術(shù)方案，橡膠墊片的設(shè)置可防止出棉嘴的凸沿處與墊圈配合不緊密而導(dǎo)致漏氣。當(dāng)出棉嘴壓于墊圈的圓槽內(nèi)時(shí)，出棉嘴的凸沿壓在圓槽內(nèi)的橡膠墊片上，橡膠墊片填充了凸沿與圓槽之間的間隙，避免了直接將凸沿與圓槽配合時(shí)產(chǎn)生的漏縫。

優(yōu)選的，所述墊圈與機(jī)體的接觸面上設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有“O”型密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，避免了在安裝墊圈時(shí)，墊片與機(jī)體外殼配合不緊密而導(dǎo)致的漏氣現(xiàn)象，在墊圈與機(jī)體的接觸面上埋設(shè)“O”型密封圈，凸出于環(huán)形槽的“O”型密封圈可降低機(jī)體外殼平整度對(duì)于機(jī)體與墊圈連接緊密度的影響，由于密封圈為橡膠材質(zhì)，可在被壓時(shí)變形，所以可與機(jī)體外殼完美貼合，從而達(dá)到防漏氣的效果。

優(yōu)選的，所述墊圈上設(shè)有多個(gè)與連接板上的螺栓配合的螺紋孔，墊圈兩側(cè)的螺紋孔關(guān)于所述出棉嘴對(duì)稱設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置多個(gè)用于固定連接板的螺紋孔，可有多種固定位置可以選擇，從而可將一對(duì)壓緊裝置固定于出棉嘴凸沿的某條直徑所在直線上的不同位置處，以配合不同大小管徑的出棉嘴使用。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

在壓緊裝置內(nèi)設(shè)置三連桿機(jī)構(gòu)作為把手和壓臂的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，制造成本較低，但夾緊效果好，實(shí)用性較強(qiáng)；

“O”型密封圈和墊片的設(shè)置還可防止水汽從出棉口處進(jìn)入機(jī)體內(nèi)的儲(chǔ)棉空間內(nèi)。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1中的充棉機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例1中的卸下出棉嘴的充棉機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例1中的墊圈結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例1中的出棉嘴結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實(shí)施例1中的出棉嘴背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實(shí)施例1中的壓緊裝置與墊圈的連接示意圖；

圖7為圖6中A部放大圖；

圖8為圖3中B部放大圖；

圖9為實(shí)施例1中除去底座的壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為實(shí)施例2中墊圈、橡膠墊片、出棉嘴的爆炸圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)體；2、出棉口；3、出棉嘴；31、凸沿；4、墊圈；41、圓槽；42、環(huán)形槽；43、螺紋孔；5、壓緊裝置；51、底座；511、通槽；52、連桿機(jī)構(gòu)；521、三連桿機(jī)構(gòu)；521-1、桿一；521-2、桿二；521-3、桿三；53、把手；54、壓臂；541、支架；5411、長(zhǎng)孔；542、壓桿；55、連接板；551、通孔；56、橡膠壓塊；61、螺栓；62、螺母；63、橡膠墊片；7、“O”型密封圈。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

一種充棉機(jī)，如圖1~圖5所示，充棉機(jī)的機(jī)體1正面開有兩個(gè)出棉口2，出棉口2與機(jī)體1內(nèi)的充棉倉(cāng)通過管道連接。在機(jī)體1表面，于兩個(gè)出棉口2上使用螺栓61各緊壓安裝一個(gè)圓環(huán)形的墊圈4，在墊圈4中央與其同心開設(shè)圓槽41，直接將出棉嘴3安裝在圓槽41內(nèi)，在出棉嘴3的根部加工出凸沿31，直接將出棉嘴3的凸沿31緊貼圓槽41安裝。安裝墊圈4之前在墊圈4與機(jī)體1接觸的一面上避開螺栓61安裝孔開設(shè)環(huán)形槽42，在環(huán)形槽42內(nèi)放置“O”型密封圈7,并使“O”型密封圈7凸出環(huán)形槽42，安裝時(shí)緊壓墊圈4，使“O”型密封圈7緊貼在機(jī)體1表面上。

如圖6和圖7所示，在墊圈4邊緣上安裝一對(duì)壓緊裝置5，壓緊裝置5安裝在墊圈4某一直徑所在的直線上，并且這一對(duì)壓緊裝置5關(guān)于墊圈4圓心對(duì)稱。壓緊裝置5由底座51、三連桿機(jī)構(gòu)521、把手53、壓臂54構(gòu)成，底座51的底部?jī)蓚?cè)一體設(shè)置有長(zhǎng)方形的平直的一連接板55，每側(cè)的連接板55上均開有兩個(gè)通孔551，在墊圈4上對(duì)應(yīng)于這兩個(gè)通孔551位置開設(shè)對(duì)應(yīng)的螺紋孔43，即墊圈4上設(shè)置有四個(gè)螺紋孔43。

如圖8和圖9所示，底座51為“L”形，底座51內(nèi)設(shè)有通槽511，相當(dāng)于將底座51內(nèi)部掏空，而后將三欄桿機(jī)構(gòu)鉸接在掏空的底座51內(nèi)，三連桿機(jī)構(gòu)521又是由桿一521-1、桿一521-2、桿三521-3鉸接而成的，將桿一521-1的端部鉸接于“L”形底座51的一端上，再將桿三521-3的端部鉸接于“L”形底座51的另一端上。其中桿一521-2上一體設(shè)置有把手53，設(shè)置在桿一521-2與桿一521-1鉸接的一端上，把手53與桿一521-2呈鈍角設(shè)置；桿三521-3上也一體設(shè)置有一個(gè)壓臂54，壓臂54設(shè)置在桿三521-3與底座51鉸接的一端上，壓臂54也與桿三521-3呈鈍角設(shè)置。把手53與桿一521-2所成角度、壓臂54于桿三521-3所成角度可以根據(jù)具體使用情況設(shè)置，只要拉動(dòng)把手53時(shí)，三連桿機(jī)構(gòu)521可將壓臂54壓于出棉嘴3根部的凸沿31上即可。

如圖9所示，壓臂54由支架541和壓桿542組成，壓桿542為可與螺母62配合的螺紋桿，支架541沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有長(zhǎng)孔5411，將壓桿542插于長(zhǎng)孔5411內(nèi)在壓桿542的兩端均擰上螺母62，并墊上墊片，將壓桿542垂直地固定在支架541上，在壓桿542末端固定一個(gè)橡膠壓塊56，當(dāng)三連桿機(jī)構(gòu)521驅(qū)動(dòng)支架541轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，支架541上的壓桿542下壓，壓桿542末端的橡膠壓塊56得以壓于壓棉嘴根部的凸沿31上。

實(shí)施例2

一種充棉機(jī)，如圖10所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，在墊圈4上開設(shè)的圓槽41里鋪一層環(huán)形的橡膠墊片63，充棉嘴的凸沿31壓于圓橡膠墊片63上。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。