專利名稱：半自動(dòng)松棉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織工業(yè)領(lǐng)域疏松纖維的設(shè)備，尤其涉及一種半自動(dòng)松棉機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的松棉機(jī)的上料裝置包括一條輸送帶和用于驅(qū)動(dòng)輸送帶的電機(jī)，以循環(huán)地輸送原棉，但是松棉機(jī)的這種上料裝置需要一個(gè)人站在輸送帶前不停地通過人手添加原棉，浪費(fèi)人工且生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種半自動(dòng)松棉機(jī)，其節(jié)省人工成本、生產(chǎn)效率高。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:半自動(dòng)松棉機(jī)，包括機(jī)架、用于暫存原棉的第一輸送帶和用于分散、輸送所述原棉的第二輸送帶，所述第一輸送帶、所述第二輸送帶安裝于所述機(jī)架，所述第二輸送帶連接所述第一輸送帶，于所述第二輸送帶上布設(shè)有可頂出分散所述原棉的凸出體。具體地，所述凸出體交錯(cuò)排列布滿在所述第二輸送帶上。具體地，所述凸出體為安裝在所述第二輸送帶上的斜釘，所述斜釘與所述第二輸送帶所在平面呈45°。具體地，還包括一用于輸送自所述第二輸送帶上原棉的第三輸送帶，所述第三輸送帶安裝在所述機(jī)架上，在所述機(jī)架上安裝有用于感應(yīng)所述第二輸送帶上有無原棉的第二感應(yīng)裝置、用于感應(yīng)所述第三輸送帶上有無原棉的第三感應(yīng)裝置和用于感應(yīng)出口有無原棉的第一感應(yīng)裝置。具體地，所述半自動(dòng)松棉機(jī)還包括進(jìn)一步分散所述原棉的滾筒裝置，所述滾筒裝置包括一主輥和多數(shù)個(gè)副輥，同向旋轉(zhuǎn)的所述副輥與所述主輥對(duì)向旋轉(zhuǎn)。具體地，多數(shù)個(gè)同向旋轉(zhuǎn)的所述副輥位于所述主輥所在同心圓的一段圓弧上。本實(shí)用新型提供一種半自動(dòng)松棉機(jī)，通過在第二輸送帶上布設(shè)有可頂出分散原棉的凸出體，第二輸送帶循環(huán)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，凸出體可連續(xù)不斷地頂出分散原棉，可自動(dòng)地將原棉輸送到下一步工序，與現(xiàn)有技術(shù)相比，減少了人手加棉的動(dòng)作，節(jié)省了人工成本，且生產(chǎn)效率高。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供半自動(dòng)松棉機(jī)立體圖；[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供半自動(dòng)松棉機(jī)側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1-圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種半自動(dòng)松棉機(jī)I，包括機(jī)架10、用于暫存原棉(圖未不)的第一輸送帶111和用于輸送所述原棉的第二輸送帶112,所述第一輸送帶111、所述第二輸送帶112安裝于所述機(jī)架10，所述第二輸送帶112連接所述第一輸送帶111，于所述第二輸送帶112上布設(shè)有可頂出分散所述原棉的凸出體1121。所述第二輸送帶112連接所述第一輸送帶111，便于將所述第一輸送帶111上的原棉輸送至所述第二輸送帶112上，于所述第二輸送帶112上布設(shè)有可頂出分散所述原棉的凸出體1121，所述第二輸送帶112循環(huán)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述凸出體1121可連續(xù)不斷地頂出分散原棉，可自動(dòng)地將原棉輸送到下一步工序，減少了人手加棉的動(dòng)作，節(jié)省了人工成本，且生產(chǎn)效率高。如圖2，具體應(yīng)用中，所述凸出體1121交錯(cuò)排列布滿在所述第二輸送帶112上，以保證所經(jīng)過的所述原棉都可被頂出分散，更具體地，所述凸出體1121為安裝在所述第二輸送帶112上的斜釘，所述斜釘與所述第二輸送帶112所在平面呈45°。這個(gè)角度最適宜頂出原棉，且外觀佳。在其它實(shí)施例中，所述凸出體1121可以是其它如鉤狀物，也是本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。如圖2，具體地，所述半自動(dòng)松棉機(jī)I還包括一用于輸送在所述第二輸送帶112上原棉的第三輸送帶113，所述第三輸送帶113安裝在所述機(jī)架10上，在所述機(jī)架10上安裝有用于感應(yīng)所述第二輸送帶112上有無原棉的第二感應(yīng)裝置11、用于感應(yīng)所述第三輸送帶113上有無原棉的第三感應(yīng)裝置12和用于感應(yīng)出口有無原棉的第一感應(yīng)裝置13。所述第一感應(yīng)裝置13、第二感應(yīng)裝置11、第三感應(yīng)裝置12具體為一種紅外線電子眼，所述第一感應(yīng)裝置13靠近原棉出口處，所述第二感應(yīng)裝置11靠近所述第二輸送帶112，所述第三感應(yīng)裝置12靠近所述第三輸送帶113 ;所述第一感應(yīng)裝置13感應(yīng)到原棉出口處無原棉時(shí)，所述第三傳輸帶113啟動(dòng)，所述第三感應(yīng)裝置12感應(yīng)到所述第三輸送帶113上無原棉時(shí)，所述第二輸送帶112啟動(dòng)，所述第二感應(yīng)裝置11感應(yīng)到所述第二輸送帶112無原棉時(shí)，所述第一輸送帶111啟動(dòng)。如圖1、圖2，具體地，所述半自動(dòng)松棉機(jī)I還包括分散所述原棉的滾筒裝置120，所述滾筒裝置120包括一主輥121和多數(shù)個(gè)副輥122，同向旋轉(zhuǎn)的所述副輥122與所述主輥121對(duì)向旋轉(zhuǎn)。具體地，多數(shù)個(gè)同向旋轉(zhuǎn)的所述副輥122位于所述主輥121所在同心圓的一段圓弧上，均勻分布，在此數(shù)個(gè)副輥122中兩個(gè)端邊上的副輥鋸齒為逆時(shí)針向，所述主棍121鋸齒為順時(shí)針向，或者所述副棍122為順時(shí)針向，所述主棍121鋸齒為逆時(shí)針向,這樣原棉通過所述副輥122中的第一個(gè)副輥時(shí)，所述原棉會(huì)貼附在所述主輥121的周圍，而經(jīng)過所述副輥122的最后一個(gè)副輥時(shí)，又會(huì)脫離所述主輥121，這樣的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在所述原棉的加工過程中，所述原棉經(jīng)過多個(gè)所述副輥122的疏松，可充分保證了其疏松度。更主要的是，這一結(jié)構(gòu)還可以使得所述主輥121、所述副輥122的轉(zhuǎn)速大大降低，使得所述主輥121、所述副輥122其自身的溫度不致過高，避免了因溫度過高而引起所述原棉在加工過程中被拉直，影響其疏松度，甚至損壞所述原棉外部的硅油，影響所述原棉的質(zhì)量。同時(shí)，不管被加工的所述原棉的長(zhǎng)短，一次加工即可達(dá)到質(zhì)量要求，避免了多次重復(fù)加工，節(jié)省了人工，節(jié)約了能源。需要說明的是，本實(shí)施例中所述副輥122數(shù)量?jī)?yōu)選為5個(gè)，當(dāng)然，也可以是2個(gè)或3個(gè)或多個(gè)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.半自動(dòng)松棉機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、用于暫存原棉的第一輸送帶和用于輸送所述原棉的第二輸送帶，所述第一輸送帶、所述第二輸送帶安裝于所述機(jī)架，所述第二輸送帶連接所述第一輸送帶，于所述第二輸送帶上布設(shè)有可頂出分散所述原棉的凸出體。
2.如權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)松棉機(jī)，其特征在于:所述凸出體交錯(cuò)排列布滿在所述第二輸送帶上。
3.如權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)松棉機(jī)，其特征在于:所述凸出體為安裝在所述第二輸送帶上的斜釘，所述斜釘與所述第二輸送帶所在平面呈45°。
4.如權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)松棉機(jī)，其特征在于:還包括一用于輸送自所述第二輸送帶上原棉的第三輸送帶，所述第三輸送帶安裝在所述機(jī)架上，在所述機(jī)架上安裝有用于感應(yīng)所述第二輸送帶上有無原棉的第二感應(yīng)裝置、用于感應(yīng)所述第三輸送帶上有無原棉的第三感應(yīng)裝置和用于感應(yīng)出口有無原棉的第一感應(yīng)裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)松棉機(jī)，其特征在于:所述半自動(dòng)松棉機(jī)還包括進(jìn)一步分散所述原棉的滾筒裝置，所述滾筒裝置包括一主輥和多數(shù)個(gè)副輥，同向旋轉(zhuǎn)的所述副輥與所述主輥對(duì)向旋轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求5所述的半自動(dòng)松棉機(jī)，其特征在于:多數(shù)個(gè)同向旋轉(zhuǎn)的所述副輥位于所述主輥所在同心圓的一段圓弧上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了半自動(dòng)松棉機(jī)，包括機(jī)架、用于暫存原棉的第一輸送帶和用于輸送所述原棉的第二輸送帶，所述第一輸送帶、所述第二輸送帶安裝于所述機(jī)架，所述第二輸送帶連接所述第一輸送帶，于所述第二輸送帶上布設(shè)有可頂出分散所述原棉的凸出體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，減少了人手加棉的動(dòng)作，節(jié)省了人工成本，且生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)D01G9/18GK203021701SQ20122058508
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者李悅荷 申請(qǐng)人:東莞市順展纖維機(jī)械有限公司