本實(shí)用新型具體涉及一種組合式鋼質(zhì)門。
背景技術(shù):
目前市場上的防盜安全門、防火門、樓寓門等均是以普通碳鋼為主要原料,由于焊接更加牢固,大多門體和門框通常仍采用焊接連接,但現(xiàn)有焊接時(shí)是采用在邊縫處焊接的方式,而這種焊接方式往往存在以下缺陷:一方面由于焊接的位置在邊縫處,焊接不牢固,這樣門體之間容易產(chǎn)生縫隙;另一方面也焊料在留在邊縫處并溢出邊縫,也不美觀。因此在焊接后還須經(jīng)人工修整后,噴涂處理,增加工序和成本等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了提供一種組合式鋼質(zhì)門。
基于上述目的,本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:
一種組合式鋼質(zhì)門,包括門體,所述門體包括并排設(shè)置的兩個(gè)槽型鋼板,兩槽型鋼板之間設(shè)置連接板,所述連接板的兩組對邊上均設(shè)置豎向折邊,與槽型鋼板相對的一組豎向折邊為短折邊,其上設(shè)置焊接孔,連接板通過焊接孔與槽型鋼板焊接。
所述焊接孔為三個(gè),包括中心焊接孔和兩個(gè)端部焊接孔。
連接板的另一組豎向折邊為長折邊,其上設(shè)置橫向折邊,橫向折邊的兩端與短折邊之間有缺口。
還包括門框,所述門體通過槽型鋼板的側(cè)壁與門框連接,槽型鋼板的側(cè)壁與門框之間設(shè)置合頁,與門框相連的槽型鋼板的側(cè)壁比其相對的側(cè)壁長,為長側(cè)壁,其上設(shè)置主調(diào)節(jié)腰孔,主調(diào)節(jié)腰孔的兩側(cè)分別設(shè)置副調(diào)節(jié)腰孔;長側(cè)壁內(nèi)設(shè)置活動(dòng)墊板,該活動(dòng)墊板上設(shè)置與主調(diào)節(jié)腰孔相對的中心固定孔,中心固定孔的兩側(cè)分別設(shè)置一組與副調(diào)節(jié)腰孔相對的副固定孔,槽型鋼板的長側(cè)壁通過活動(dòng)墊板及螺釘與合頁連接。
每組副固定孔為兩個(gè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
1、與現(xiàn)有采用在邊縫處焊接工藝相比,槽型鋼板與連接板之間通過連接板的豎向折邊上設(shè)置的焊接孔焊接時(shí),不僅可顯著提高槽型鋼板與連接板結(jié)合力,使二者結(jié)合更加牢固、緊密,同時(shí)還由于焊接時(shí)在焊接孔內(nèi)進(jìn)行,保證焊料不易溢出,焊接后門體整體美觀,且不需再進(jìn)行人工修整或者噴涂處理;
2、橫向折邊的兩端與短折邊之間有缺口,便于焊接操作。
3、槽型鋼板的側(cè)壁上設(shè)置主調(diào)節(jié)腰孔和副調(diào)節(jié)腰孔,長側(cè)壁內(nèi)設(shè)置活動(dòng)墊板,通過移動(dòng)墊板至合適位置后,再通過螺釘將活動(dòng)墊板、槽型鋼板的長側(cè)壁與合頁固定連接,從而起到調(diào)整門體與門框之間的相對位置的效果。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型中長側(cè)壁及活動(dòng)墊板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示的一種組合式鋼質(zhì)門,包括門體,所述門體包括并排設(shè)置的兩個(gè)槽型鋼板1,兩槽型鋼板1之間設(shè)置連接板2,所述連接板2的兩組對邊上均設(shè)置豎向折邊,與槽型鋼板1相對的一組豎向折邊的高度較短,為短折邊21,另一組豎向折邊為長折邊22,所述短折邊21上設(shè)置焊接孔,所述焊接孔為三個(gè),包括中心焊接孔23和兩個(gè)端部焊接孔24,連接板2通過焊接孔與槽型鋼板1焊接;所述長折邊22上設(shè)置橫向折邊25,橫向折邊25的兩端與短折邊21之間有缺口,便于焊接操作。
還包括門框,所述門體通過槽型鋼板1的側(cè)壁與門框連接,槽型鋼板1的側(cè)壁與門框之間設(shè)置合頁,與門框相連的槽型鋼板1的側(cè)壁比其相對的側(cè)壁長,為長側(cè)壁11,其上設(shè)置主調(diào)節(jié)腰孔3,主調(diào)節(jié)腰孔3的兩側(cè)分別設(shè)置副調(diào)節(jié)腰孔4;長側(cè)壁11內(nèi)設(shè)置活動(dòng)墊板5,該活動(dòng)墊板5上設(shè)置與主調(diào)節(jié)腰孔3相對的中心固定孔51,中心固定孔51的兩側(cè)分別設(shè)置一組與副調(diào)節(jié)腰孔4相對的副固定孔52,每組副固定孔為兩個(gè),槽型鋼板1的長側(cè)壁11通過活動(dòng)墊板5及螺釘與合頁連接。