本實(shí)用新型涉及肉類燒烤技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種便于排油的烤盤。

背景技術(shù)：

肉類在燒烤過程中伴隨著油脂的流出，傳統(tǒng)的炭火烤盤往往在烤盤上加熱肉類的區(qū)域做出鏤空的形狀，使油脂隨時(shí)能通過空隙滴下，但是這樣會(huì)使油脂滴在底部炭火上面，引起大量煙霧和灰塵，這樣烤出的烤肉不干凈、不健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種烤盤，通過在烤盤的底部設(shè)置平行的紋路，在紋路周圍設(shè)置油孔，便于油脂的排出。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下方案：

一種烤盤，包括盤壁、盤底和位于盤壁上的把手，所述盤底向上凸起或?yàn)槠降?，所述盤底設(shè)有相互平行的紋路，紋路區(qū)域周圍設(shè)有排油孔，所述排油孔為一個(gè)或多個(gè)。

進(jìn)一步的，所述排油孔為長條狀。

進(jìn)一步的，所述紋路四周設(shè)有下凹槽，所述排油孔設(shè)置于所述下凹槽內(nèi)，所述下凹槽為直線型或環(huán)形。

進(jìn)一步的，所述排油孔下設(shè)置有儲(chǔ)油盒，所述儲(chǔ)油盒掛接于所述盤底。

進(jìn)一步的，所述烤盤以鑄鐵為材料鑄造，并且表面有砂形顆粒。

進(jìn)一步的，所述盤底為矩形，所述紋路為斜線型紋路。

本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：

本實(shí)用新型烤肉分泌的油脂順著紋路流到紋路四周的下凹槽，并通過漏油孔收集到儲(chǔ)油盒中，避免了油脂滴在底部炭火上面引起的大量煙霧和灰塵；通過以鑄鐵為材料鑄造烤盤，并且在烤盤表面設(shè)置砂形顆粒，配合設(shè)有紋路的盤底，能有效的防止粘鍋。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1、把手；2、盤壁；3、盤底；4、紋路；5、下凹槽；6、排油孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型的目的是提供一種便于排油的烤盤。

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1、

如圖1所示，本實(shí)施例一種烤盤包括把手1、盤壁2和盤底3，盤底3為矩形結(jié)構(gòu)，盤底3上設(shè)置有相互平行的直線型紋路4，紋路4外側(cè)圍有環(huán)形的下凹槽5，下凹槽5的橫截面為矩形。

紋路4平行于矩形盤底3的寬度方向，且由突出于盤底3的若干條狀凸起構(gòu)成。下凹槽5內(nèi)設(shè)置有長條狀排油孔6，排油孔6的軸線方向垂直于直線型紋路4的軸線方向且對稱分布于直線型紋路4的兩側(cè)。

下凹槽能夠起到導(dǎo)油的作用，肉類燒烤過程中產(chǎn)生的油脂先沿平行于矩形盤底寬度方向的紋路流至下凹槽，之后由下凹槽引導(dǎo)至排油孔。因?yàn)橹本€型紋路平行于矩形盤底寬度方向，所以排油孔只需布置于油脂在紋路的出口處，不必沿盤底的寬度方向布置，從而降低了制造成本；將排油孔設(shè)置為長條狀能夠提高排油效率。

實(shí)施例2、

如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的烤盤結(jié)構(gòu)大體相同，區(qū)別在于：直線型紋路4為斜向，且與盤底3的長度方向成45°夾角；烤盤以鑄鐵為材料鑄造，并且表面有砂形顆粒；下凹槽5的橫截面為半圓形，下凹槽5內(nèi)的排油孔6不僅對稱分布于盤底3的長度方向，也沿盤底3的寬度方向?qū)ΨQ分布。

烤盤以鑄鐵為材料鑄造，并且表面有細(xì)小顆粒，再配以直線型紋路，形成不平整的表面，這樣就可以在不使用危害人體健康的涂層的前提下，達(dá)到不粘鍋的效果；將直線型紋路設(shè)置為斜向，從而使油脂排出時(shí)不僅能流動(dòng)至沿盤底長度方向的下凹槽內(nèi)，同時(shí)也流動(dòng)至沿盤底寬度方向的下凹槽內(nèi)，并通過兩個(gè)方向上的下凹槽內(nèi)的排油孔排出，從而充分利用了下凹槽的容積，提高了排油效率。

本說明書中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。