本實用新型涉及家用電器技術領域，尤其是涉及一種用于吸塵器的機殼組件、機體組件和吸塵器。

背景技術：

相關技術中，手持式吸塵器的出風海綿與機體的主要固定方式是靠膠水粘貼的方式，這種方式會導致膠水溢流、以及粘膠后機身不良塑膠件無法回收。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型第一方面在于提出一種用于吸塵器的機殼組件，所述機殼組件可以提高過濾件固定的可靠性。

本實用新型第二方面在于提出一種具有上述機殼組件的機體組件。

本實用新型第三方面在于提出一種具有上述機體組件的吸塵器。

根據(jù)本實用新型第一方面的用于吸塵器的機殼組件，包括：機殼，所述機殼內形成有密閉的機體風道，所述機殼上形成有與所述機體風道連通的出風孔；出風件，所述出風件設在所述機體風道內且位于所述出風孔處，所述出風件上形成有連通在所述機體風道與所述出風孔之間的通流口；以及過濾件，所述過濾件通過卡扣結構可拆卸地連接在所述出風件上且覆蓋所述通流口。

根據(jù)本實用新型的用于吸塵器的機殼組件，通過過濾件通過卡扣結構可拆卸地連接在出風件上，由此，可以提高過濾件與出風件之間連接的可靠性，且卡扣連接裝配方便，可以提高裝拆效率，保證裝配質量。

在一些實施例中，所述卡扣結構包括：設在所述出風件上的卡扣和形成在所述過濾件上的卡孔。

在一些實施例中，所述通流口為多個且沿預設方向依次間隔開分布，所述卡扣為兩個且在所述預設方向上間隔開且卡口朝向相背。

在一些實施例中，所述卡孔為多個且在所述過濾件的長度方向上間隔開，所述卡扣為多個且與多個所述卡孔一一對應配合。

在一些實施例中，所述出風件上具有止擋在所述過濾件的圍壁外側的擋灰筋。

進一步地，所述擋灰筋包圍所述圍壁的半周以上。

在一些實施例中，所述機殼組件包括：導風件，所述導風件設在所述機體風道內且位于所述出風孔處，所述導風件內形成有連通在所述通流口與所述出風孔之間的導風通道。

在一些實施例中，所述出風件與所述導風件固定相連或一體成型。

在一些實施例中，所述導風件構造成使氣流通過所述出風孔朝向相對于待清潔表面傾斜向上的方向排出到所述機殼外。

在一些實施例中，所述機殼為立筒形且包括立式設置的周壁，所述出風孔為多個且分別形成在所述周壁后部的左右兩側且均沿所述機殼的周向在前后方向上延伸，所述導風件包括：第一導風板和第二導風板，所述第一導風板立設在所述機體風道內且與所述出風孔相對，所述第二導風板臥夾在所述出風孔與所述第一導風板之間，所述第二導風板為多個且上下間隔開以與所述第一導風板限定出所述導風通道，所述第一導風板的前側邊緣鄰近所述出風孔的前端且與所述周壁相接，所述第一導風板的后側邊緣鄰近所述出風孔的后端且與所述周壁間隔開以與所述周壁之間限定出所述導風通道的入流口，所述第一導風板自后向前的延伸線在所述入流口處的切線與所述機殼的左右過軸中心面之間的夾角a為20°～60°。

根據(jù)本實用新型第二方面的機體組件，包括風機組件和根據(jù)本實用新型第一方面的用于吸塵器的機殼組件，所述風機組件設在所述機體風道內。

根據(jù)本實用新型的機體組件，通過設置上述第一方面的用于吸塵器的機殼組件，從而提高了機體組件的整體性能。

根據(jù)本實用新型第三方面的吸塵器，包括塵杯組件和根據(jù)本實用新型第二方面的機體組件，所述塵杯組件與所述機體組件相連。

根據(jù)本實用新型的吸塵器，通過設置上述第二方面的機體組件，從而提高了吸塵器的整體性能。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的吸塵器的示意圖；

圖2是圖1中所示的機殼組件的爆炸圖；

圖3是圖2中所示的第一子機殼的示意圖；

圖4是沿圖3中A-A線的剖視圖；

圖5是根據(jù)本實用新型實施例的機殼組件的示意圖；

圖6是圖5中所示的機殼的示意圖；

圖7是圖5中所示的過濾件的示意圖。

附圖標記：

吸塵器1000，

塵杯組件100，

機體組件300，

機殼組件30，

機殼31，第一子機殼313，第二子機殼314，出風孔3104，

導風件38，第一導風板381，第二導風板382，導風通道383，入流口384；

出風件391，通流口3911，卡扣3912，擋灰筋3913，

過濾件392，卡孔3921。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面參考圖1-圖7描述根據(jù)本實用新型第一方面實施例的用于吸塵器1000的機殼組件30。

如圖1-圖7所示，根據(jù)本實用新型第一方面實施例的用于吸塵器1000的機殼組件30，包括：機殼31、出風件391以及過濾件392。

具體地，如圖5-圖7所示，機殼31內形成有密閉的機體風道，機殼31上形成有出風孔3104，出風孔3104與機體風道連通；出風件391設在機體風道內，且出風件391位于出風孔3104處，出風件391上形成有通流口3911，通流口3911連通在機體風道與出風孔3104之間；過濾件392通過卡扣結構（例如下文中所述的卡扣3912和卡孔3921）可拆卸地連接在出風件391上，由此，不僅可以便于過濾件392的安裝、拆卸，便于更換過濾件392，同時，通過卡扣連接過濾件392與出風件391，還可以提高過濾件392與出風件391之間連接的可靠性，且卡扣連接裝配方便，提高裝配效率，保證裝配質量。且過濾件392覆蓋通流口3911，過濾件392用于過濾機體風道內氣流中的雜質（例如灰塵、炭灰等），以保證排出的氣體干凈，保證環(huán)境中的空氣質量。

根據(jù)本實用新型實施例的用于吸塵器1000的機殼組件30，通過過濾件392通過卡扣結構可拆卸地連接在出風件391上，由此，可以提高過濾件392與出風件391之間連接的可靠性，且卡扣連接裝配方便，可以提高裝拆效率，保證裝配質量。

在本實用新型的一些實施例中，參照圖5-圖7，卡扣結構可以包括：設在出風件391上的卡扣3912和形成在過濾件392上的卡孔3921，通過將出風件391上的卡扣3912卡入過濾件392上的卡孔3921內，可以實現(xiàn)出風件391與過濾件392之間的卡扣連接，結構簡單，安裝方便，連接可靠。

當然，在本實用新型的另一些實施例中，卡扣結構也可以包括：形成在出風件391上的卡孔和設在過濾件392上的卡扣，只要能可靠實現(xiàn)過濾件392與出風件391的卡扣連接即可。

在本實用新型的一些實施例中，通流口3911可以為多個，且多個通流口3911可以沿預設方向（例如圖6中所示的上下方向）依次間隔開分布，卡扣3912可以為兩個，且兩個卡扣3912在預設方向（例如圖6中所示的上下方向）上間隔開，且兩個卡扣3912的卡口朝向相背。結合圖5-圖7，通流口3911包括沿上下間隔布置的多個，且多個通流口3911均沿左右方向延伸，卡扣3912包括沿上下方向間隔設置的兩個，且位于上方的卡扣3912的卡口朝上，位于下方的卡扣3912的卡口朝下，由此，可以進一步提高出風件391與過濾件392之間連接的可靠性，避免過濾件392滑脫，保證過濾件392可以緊貼出風件391以使過濾件392完全遮蓋出風件391上的通流口3911。

在本實用新型的一些實施例中，卡孔3921可以為多個，且多個卡孔3921在過濾件392的長度方向（例如圖7中所示的上下方向）上間隔開，卡扣3912為多個，且多個卡扣3912與多個卡孔3921一一對應配合，由此，可以進一步提高出風件391與過濾件392之間連接的可靠性。

在本實用新型的一些實施例中，參照圖6，出風件391上可以具有擋灰筋3913，擋灰筋3913止擋在過濾件392的圍壁的外側，由此，擋灰筋3913可以密封過濾件392的周壁，提高出風件391與過濾件392之間的密封性能，避免攜帶有灰塵或雜質的氣流從過濾件392與出風件391之間貼合的間隙排出，保證機體風道內的氣流均穿過過濾件392過濾后再從出風口排出，提高過濾件392過濾的可靠性。此外，擋灰筋3913還可以限制過濾件392的位移，進一步提高過濾件392與出風件391之間連接的可靠性。

優(yōu)選地，參照圖6，擋灰筋3913可以包圍圍壁的半周以上，由此，可以進一步提高過濾件392與出風件391之間的密封性能，提高過濾件392過濾的可靠性，同時，進一步提高過濾件392與出風件391之間連接的可靠性。

有利地，擋灰筋3913可以完全包圍過濾件392的周壁，也就是說，擋灰筋3913環(huán)繞過濾件392的周壁設置，以更進一步提高過濾件392與出風件391之間連接的可靠性和密封性能。

在本實用新型的一些實施例中，如圖2-圖4所示，機殼組件30可以包括：導風件38，導風件38設在機體風道內且位于出風孔3104處，導風件38內形成有連通在通流口3911與出風孔3104之間的導風通道。這樣，機體風道內的氣流先經過濾件392過口后再從通流口3911進入導風通道內，經導風通道導向后再從出風孔3104排出到機殼31外。導風通道可以對氣流起到導向的作用，使得氣流按照導風通道導流的預定方向從出風孔3104吹出，由此，可以通過導風通道調節(jié)出風孔3104處的氣流風向，避免出風孔3104處的氣流朝向待清潔表面吹出，避免吹走待清潔表面的灰塵，從而保證吸塵器1000的清潔效果。

進一步地，如圖5和圖6所示，出風件391可以與導風件固定相連，以保證氣流可以先后經出風件391和導風件排出機殼外，避免泄漏。例如，出風件391與導風件可以焊接、螺釘連接或卡扣連接。

當然，在本實用新型的另一些實施例中，出風件391與導風件還可以一體成型由此，可以減少零部件數(shù)量，提高出風件391與導風件之間連接的可靠性。

在本實用新型的一個實施例中，導風件38可以與機殼31固定相連或一體成型，由此，可以提高導風件38與機體之間的連接強度，保證導風件38與機殼31之間連接的可靠性，提高機殼組件30的使用壽命。

在本實用新型的一個實施例中，導風件38可以構造成使氣流通過出風孔3104朝向相對于待清潔表面傾斜向上的方向排出到機殼31外。換言之，氣流經過導風件38導向后，可以沿朝向相對于清潔表面傾斜向上的方向排出機殼31外，也就是說，氣流朝向背離待清潔表面的方向吹出。由此，可以有效地避免從出風孔3104吹出的氣流吹向待清潔表面，避免吹走待清潔表面的灰塵，提高吸塵器1000的清潔效果。

在本實用新型的一些實施例中，機殼31可以為立筒形，且機殼31包括立式設置的周壁，出風孔3104為多個且分別形成在周壁后部的左右兩側。結合圖2和圖3，機殼31包括左右對拼相連的第一子機殼313和第二子機殼314，且第一子機殼313的后部和第二子機殼314的后部均形成有多個出風孔3104，由此，可以增大出風孔3104的出風面積，保證機殼31內的氣體可以及時排出機殼31外，減少噪音。

進一步地，位于周壁同側的出風孔3104可以為多個，且位于周壁同側的多個出風孔3104可以沿上下方向間隔開設置，位于周壁同側的導風通道383可以為多個，且位于周壁同側的多個導風通道383可以沿上下方向平行設置，以使位于周壁同側的多個導風通道383分別與多個出風孔3104一一對應連通。從而方便機殼31內的氣體通過多個導風通道383導向多個出風孔3104排出，使得機殼31內的氣體可以通過多個導風通道383均勻分流后從出風孔3104均勻排出，提高排氣效率，減少噪音。

這里“位于周壁同側的出風孔3104”是指位于周壁的左側（或右側）的出風孔3104，具體地，機殼31包括左右對拼相連的第一子機殼313和第二子機殼314，第一子機殼313上的出風孔3104即為位于周壁同側（右側）的出風孔3104，第二子機殼314上的出風孔3104即為位于周壁左側的出風孔3104。

在本實用新型的一些實施例中，導風件38可以包括：第一導風板381以及第二導風板382，其中，第一導風板381可以立設（例如第一導風板381與圖2中所示的上下方向大體平行）在機體風道內，且第一導風板381與出風孔3104相對；第二導風板382可以臥夾（例如第二導風板382與垂直于圖2中所示的上下方向所在的平面大體平行）在出風孔3104與第一導風板381之間，第二導風板382為多個，且多個第二導風板382可以沿上下方向間隔開以與第一導風板381限定出導風通道383。從而利用導風通道383將機殼31內的氣體均勻導出機體外部，增強導風通道383對氣流的導向作用，避免氣流吹向待清潔表面。

優(yōu)選地，出風孔3104可以沿機殼31的周向前后（例如圖3中所示的前后方向）延伸，第一導風板381的前側邊緣可以鄰近出風孔3104的前端，且第一導風板381的前側邊緣與出風孔3104前端的周壁相接，第一導風板381的后側邊緣可以鄰近出風孔3104的后端，且第一導風板381的后側邊緣與出風孔3104后端的周壁間隔開，以在第一導風板381的后側邊緣與出風孔3104后端的周壁之間限定出導風通道383的入流口384。從而使得導風通道383與機殼31內的機體風道連通，便于機體風道內的氣流可以順利進入導風通道383內，并利用導風通道383調節(jié)氣流方向再排出。

在本實用新型的一些實施例中，如圖4所示，第一導風板381自后向前的延伸線在入流口384處的切線與機殼31的左右過軸中心面之間的夾角a可以為銳角。由此，不僅可以使得經導風通道383調節(jié)后的氣流方向最大限度地偏離待清潔表面，避免吹起灰塵，還可以增強對導風通道383對氣流的導向效果，使得第一導風板381的結構更加合理。需要說明的是，由于機殼31為立筒形且包括立式設置的周壁，“左右過軸中心面”即指：沿吸塵器1000的左右方向且經過機殼31的中心軸所在的平面。

在用戶使用吸塵器1000的過程中，吸塵器1000通常處于圖1中所示的狀態(tài)，即手持吸塵器1000時，吸塵器1000與待清潔表面之間具有一定的傾斜角度，此時，為了使得從出風孔3104流出的氣流最大限度地背離待清潔表面（例如沿圖1中所示的從下往上的方向吹出），因此，優(yōu)選地，如圖4所示，夾角a可以為20°－60°，以避免吹起灰塵，進一步提高吸塵器1000的清潔效果。

根據(jù)本實用新型第二方面實施例的機體組件300，包括風機組件和根據(jù)本實用新型上述第一方面實施例的用于吸塵器1000的機殼組件30，其中風機組件設在機體風道內，用于驅動機體風道內的機體向出風孔3104流動。

根據(jù)本實用新型實施例的機體組件300，通過設置上述第一方面實施例的用于吸塵器1000的機殼組件30，從而提高了機體組件300的整體性能。

根據(jù)本實用新型第三方面實施例的吸塵器1000，包括塵杯組件100和根據(jù)本實用新型上述第二方面實施例的機體組件300，其中，塵杯組件100和機體組件300相連。

根據(jù)本實用新型實施例的吸塵器1000，通過設置上述第二方面實施例的機體組件300，從而提高了吸塵器1000的整體性能。

下面將參考圖1-圖7描述根據(jù)本實用新型一個具體實施例的吸塵器1000。

參照圖1，吸塵器1000包括塵杯組件100和機體組件300，其中，塵杯組件100和機體組件300相連。

具體地，如圖1所示，機體組件300包括風機組件和機殼組件30，機殼組件30包括機殼31、導風件38、出風件391和過濾件392，機殼31內形成有機體風道，風機組件設在機體風道內，導風件38和機殼31一體成型。

其中，機殼31由第一子機殼313和第二子機殼314對接拼成，第一子機殼313的后部和第二子機殼314的后部均形成有與機體風道連通的出風孔3104，第一子機殼313上的出風孔3104和第二子機殼314上的出風孔3104均包括沿上下方向間隔設置的多個，且出風孔3104沿第一子機殼313和第二子機殼314的周向前后方向延伸。

導風件38內形成有連通在機體風道與出風孔3104之間的導風通道383，導風件38包括第一導風板381和第二導風板382，第一導風板381立設在機體風道內且與出風孔3104相對；第一導風板381的前側邊緣鄰近出風孔3104的前端且與出風孔3104的周壁相接，第一導風板381的后側邊緣鄰近出風孔3104的后端且與周壁間隔開以與周壁之間限定出導風通道383的入流口384。第一導風板381自后向前的延伸線在入流口384處的切線與機殼31的左右過軸中心面之間的夾角a為20°－60°。

第二導風板382臥夾在出風孔3104與第一導風板381之間，第二導風板382包括沿上下方向間隔布置的多個，多個第二導風板382與第一導風板381之間限定出與多個出風孔3104一一對應的多個導風通道383。

出風件391固定在導風件38上，優(yōu)選地，出風件391與導風件38一體成型。出風件391上形成有連通在機體風道與出風孔3104之間的通流口3911，通流口3911為多個且沿上下方向依次間隔開分布，且多個通流口3911與導風件38的多個入流口384一一對應并連通。出風件391上進一步設有卡扣3912，卡扣3912包括沿上下方向間隔布置在出風件391上的兩個，且兩個卡扣3912的開口相背。出風件391上具有擋灰筋3913，擋灰筋3913環(huán)繞出風件391的周沿布置。

過濾件392設在出風件391上并覆蓋通流口3911，過濾件392上形成有與卡扣3912一一對應卡合的卡孔3921，且過濾件392的周沿抵在出風件391的擋灰筋3913上。也就是說，過濾件392通過卡扣連接在出風件391上，并由擋灰筋3913密封過濾件392的周沿。其中，過濾件392可以為海綿。

在吸塵器1000工作的過程中，風機組件將經塵杯組件100過濾分離后的氣體吸入機殼31內的機體風道內，機體風道內的氣體經過濾件過濾后，依次經出風件的通流口以及導風件的入流口進入導風通道383內，由導向通道調節(jié)風向后，再從出風孔3104排出機殼31外，使得從出風孔3104排出的氣流的流向背離待清潔表面，有效避免吹散機殼31下方的灰塵。

根據(jù)本實用新型實施例的吸塵器1000，通過在機殼31內設置導風件38，并利用導風件38調節(jié)從出風孔3104的出風角度，并結合手持吸塵器1000時吸塵器1000的傾斜角度，使得從出風孔3104吹出的氣流完全背離待清潔表面，向上吹出，從而有效地避免吹散機殼31下方的灰塵。

根據(jù)本本實用新型實施例的機殼組件30，通過將過濾件392卡扣連接在出風件391上，可以提高過濾件392固定的可靠性，裝配操作簡單，無不良隱患。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。