本實(shí)用新型涉及烹飪器具技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種底座結(jié)構(gòu)及烹飪器具。

背景技術(shù)：

目前，在相關(guān)技術(shù)中，電壓力鍋的冷卻風(fēng)道設(shè)置在電壓力鍋底部，風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，對(duì)加熱線圈及加熱線圈的相關(guān)部件進(jìn)行冷卻后，熱風(fēng)從出風(fēng)口出來，由于進(jìn)風(fēng)口的外部氣壓低，熱風(fēng)從出風(fēng)口出來后會(huì)自動(dòng)流向進(jìn)風(fēng)口，并且二次進(jìn)入風(fēng)道中，這樣就造成了熱風(fēng)回流，嚴(yán)重影響了風(fēng)道的冷卻效果，降低了產(chǎn)品的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實(shí)用新型第一個(gè)目的在于提出一種底座結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的第二個(gè)目的在于提出一種烹飪器具。

有鑒于此，根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供了一種底座結(jié)構(gòu)，包括：底座本體、外殼罩和擋風(fēng)筋條；底座本體與外殼罩相連接，設(shè)置在外殼罩下方；外殼罩與底座本體之間具有密閉腔體；底座本體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別位于腔體兩端；擋風(fēng)筋條設(shè)置在底座本體下方，位于出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口之間的出風(fēng)口的一側(cè)。

本實(shí)用新型所提供的底座結(jié)構(gòu)，通過在底座本體的出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置擋風(fēng)筋條，將進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口阻隔開，有效地防止了從出風(fēng)口流出的熱風(fēng)返回進(jìn)風(fēng)口，提高了風(fēng)道的冷卻效果，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)；通過將擋風(fēng)筋條設(shè)置在靠近出風(fēng)口的一側(cè)，避免了擋風(fēng)筋條對(duì)冷風(fēng)的阻擋，使得擋風(fēng)筋條在防止熱風(fēng)回流的同時(shí)不會(huì)影響進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)量，進(jìn)一步保證了冷卻效率；此外，需要說明的是，本實(shí)用新型由于在底座本體的底面上設(shè)置擋風(fēng)筋條，還可以增加底座的強(qiáng)度，尤其是底座本體底面的抗彎曲強(qiáng)度。

另外，本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案中的底座結(jié)構(gòu)還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，擋風(fēng)筋條為半圓形，半包圍在出風(fēng)口靠近進(jìn)風(fēng)口一側(cè)的外部。

在該技術(shù)方案中，通過將擋風(fēng)筋條設(shè)置為半圓型，并且半包圍在出風(fēng)口外側(cè)，使得從出風(fēng)口吹出的熱風(fēng)在遇到擋風(fēng)筋條時(shí)被反射向遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口的方向，有效地防止熱風(fēng)回流，并且進(jìn)一步擴(kuò)大了進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)范圍，有效地提高了進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，底座本體與擋風(fēng)筋條為一體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，底座本體與擋風(fēng)筋條為一體式結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)過程中，底座可一次注塑成型，并且簡(jiǎn)化了裝配工藝，提高了生產(chǎn)效率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，底座本體下方設(shè)置有底腳；擋風(fēng)筋條的兩端分別與底腳相連接。

在該技術(shù)方案中，通過將擋風(fēng)筋條與底腳連接，使得擋風(fēng)筋條的阻隔范圍更廣，提升了防止熱風(fēng)回流的效果，并且將擋風(fēng)筋條與底腳連接，還可以提高底腳的強(qiáng)度。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，擋風(fēng)筋條的高度小于底腳的高度。

在該技術(shù)方案中，通過將擋風(fēng)筋條的高度設(shè)置為略低于底腳的高度，確保了電壓力鍋放置時(shí)的平穩(wěn)，避免因擋風(fēng)筋條過高而使電壓力鍋無法放平的現(xiàn)象發(fā)生。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，腔體在出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口之間無拐角及障礙物。

在該技術(shù)方案中，通過將風(fēng)道設(shè)置為直通結(jié)構(gòu)，使得風(fēng)道內(nèi)無拐角及障礙物，加快了風(fēng)道中的風(fēng)速，提高了風(fēng)的流量，有效地提高了冷卻效率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，擋風(fēng)筋條與底座本體的連接處設(shè)置有倒圓角。

在該技術(shù)方案中，通過在擋風(fēng)筋條與底座本體的連接處設(shè)置有倒圓角，有效地加強(qiáng)了擋風(fēng)筋條的強(qiáng)度。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，擋風(fēng)筋條的厚度大于等于2mm，并且小于等于5mm。

在該技術(shù)方案中，通過將擋風(fēng)筋條設(shè)置為2mm至5mm，使得擋風(fēng)筋條厚度適中，不會(huì)因?yàn)閾躏L(fēng)筋條厚度過薄而使注塑變型過大，也不會(huì)因?yàn)閾躏L(fēng)筋條過厚而導(dǎo)致?lián)躏L(fēng)筋條影響進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，底座本體底壁下表面向上凹陷形成一沿長(zhǎng)度方向貫穿底座本體底壁的凹槽，凹槽的兩端分別具有向下凹陷的部分，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別設(shè)置在上述的兩個(gè)向下凹陷的部分上，擋風(fēng)筋條橫跨凹槽設(shè)置。

在該技術(shù)方案中，通過在底座本體底壁下表面設(shè)置向上凹陷沿長(zhǎng)度方向貫穿底座本體底壁的凹槽，進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口分別設(shè)置在凹槽的兩端，擋風(fēng)筋條橫跨凹槽設(shè)置，使得擋風(fēng)筋條有效地阻止了出風(fēng)口吹出的熱風(fēng)回流至進(jìn)風(fēng)口，提高了整體風(fēng)道結(jié)構(gòu)的散熱效率；并且在底座本體底壁下表面設(shè)置向上凹陷的凹槽，有效地增強(qiáng)了底座的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了底座的使用壽命。

根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)目的，本實(shí)用新型提供了一種烹飪器具，包括：底座，該底座具有上述任一技術(shù)方案所述的底座結(jié)構(gòu)，因此，該底座具有上訴任一技術(shù)方案所述的底座結(jié)構(gòu)的全部有益效果。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，烹飪器具為電壓力鍋。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的電壓力鍋的剖視圖；

圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的電壓力鍋的仰視圖；

圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的電壓力鍋底部的冷/熱風(fēng)流動(dòng)方向示意圖。

其中，圖1至圖3中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

10底座本體，102進(jìn)風(fēng)口，104出風(fēng)口，20外殼罩，30擋風(fēng)筋條，40底腳。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1至圖3描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述底座結(jié)構(gòu)和烹飪器具。

在本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例中，如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種底座結(jié)構(gòu)，包括：底座本體10、外殼罩20和擋風(fēng)筋條30；底座本體10與外殼罩20相連接，設(shè)置在外殼罩20下方；外殼罩20與底座本體10之間具有密閉腔體；底座本體10上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口102和出風(fēng)口104，進(jìn)風(fēng)口102和出風(fēng)口104分別位于腔體兩端；擋風(fēng)筋條30設(shè)置在底座本體10下方，位于出風(fēng)口104與進(jìn)風(fēng)口102之間的出風(fēng)口104的一側(cè)。

在該實(shí)施例中，通過在底座本體10的出風(fēng)口104與進(jìn)風(fēng)口102之間設(shè)置擋風(fēng)筋條30，將進(jìn)風(fēng)口102與出風(fēng)口104阻隔開，有效地防止了從出風(fēng)口104流出的熱風(fēng)返回進(jìn)風(fēng)口102，提高了風(fēng)道的冷卻效果，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)；通過將擋風(fēng)筋條30設(shè)置在靠近出風(fēng)口104的一側(cè)，避免了擋風(fēng)筋條30對(duì)冷風(fēng)的阻擋，使得擋風(fēng)筋條30在防止熱風(fēng)回流的同時(shí)不會(huì)影響進(jìn)風(fēng)口102的風(fēng)量，進(jìn)一步保證了冷卻效率；此外，需要說明的是，本實(shí)用新型由于在底座本體10的底面上設(shè)置擋風(fēng)筋條30，還可以增加底座10的強(qiáng)度，尤其是底座本體10底面的抗彎曲強(qiáng)度。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2所示，擋風(fēng)筋條30為半圓形，半包圍在出風(fēng)口104靠近進(jìn)風(fēng)口102一側(cè)的外部。

在該實(shí)施例中，通過將擋風(fēng)筋條30設(shè)置為半圓型，并且半包圍在出風(fēng)口104外側(cè)，使得從出風(fēng)口104吹出的熱風(fēng)在遇到擋風(fēng)筋條30時(shí)被反射向遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口102的方向，有效地防止熱風(fēng)回流，并且進(jìn)一步擴(kuò)大了進(jìn)風(fēng)口102進(jìn)風(fēng)范圍，有效地提高了進(jìn)風(fēng)口102的進(jìn)風(fēng)量。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，底座本體10與擋風(fēng)筋條30為一體式結(jié)構(gòu)。

在該實(shí)施例中，底座本體10與擋風(fēng)筋條30為一體式結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)過程中，底座可一次注塑成型，并且簡(jiǎn)化了裝配工藝，提高了生產(chǎn)效率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1所示，底座本體10下方設(shè)置有底腳40；擋風(fēng)筋條30的兩端分別與底腳40相連接。

在該實(shí)施例中，通過將擋風(fēng)筋條30與底腳40連接，使得擋風(fēng)筋條30的阻隔范圍更廣，提升了防止熱風(fēng)回流的效果，并且將擋風(fēng)筋條30與底腳40連接，還可以提高底腳40的強(qiáng)度。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1所示，擋風(fēng)筋條30的高度小于底腳40的高度。

在該實(shí)施例中，通過將擋風(fēng)筋條30的高度設(shè)置為略低于底腳40的高度，確保了電壓力鍋放置時(shí)的平穩(wěn)，避免因擋風(fēng)筋條30過高而使電壓力鍋無法放平的現(xiàn)象發(fā)生。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，腔體在出風(fēng)口104與進(jìn)風(fēng)口102之間無拐角及障礙物。

在該實(shí)施例中，通過將風(fēng)道設(shè)置為直通結(jié)構(gòu)，使得風(fēng)道內(nèi)無拐角及障礙物，加快了風(fēng)道中的風(fēng)速，提高了風(fēng)的流量，有效地提高了冷卻效率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，擋風(fēng)筋條30與底座本體10的連接處設(shè)置有倒圓角。

在該實(shí)施例中，通過在擋風(fēng)筋條30與底座本體10的連接處設(shè)置有倒圓角，有效地加強(qiáng)了擋風(fēng)筋條30的強(qiáng)度。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，擋風(fēng)筋條30的厚度大于等于2mm，并且小于等于5mm。

在該實(shí)施例中，通過將擋風(fēng)筋條30設(shè)置為2mm至5mm，使得擋風(fēng)筋條30厚度適中，不會(huì)因?yàn)閾躏L(fēng)筋條30厚度過薄而使注塑變型過大，也不會(huì)因?yàn)閾躏L(fēng)筋條30過厚而導(dǎo)致?lián)躏L(fēng)筋條30影響進(jìn)風(fēng)口102的進(jìn)風(fēng)量。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2所示，底座本體底壁下表面向上凹陷形成一沿長(zhǎng)度方向貫穿底座本體底壁的凹槽，凹槽的兩端分別具有向下凹陷的部分，進(jìn)風(fēng)口102和出風(fēng)口104分別設(shè)置在上述的兩個(gè)向下凹陷的部分上，擋風(fēng)筋條30橫跨凹槽設(shè)置。

在該實(shí)施例中，通過在底座本體底壁下表面設(shè)置向上凹陷沿長(zhǎng)度方向貫穿底座本體底壁的凹槽，進(jìn)風(fēng)口102與出風(fēng)口104分別設(shè)置在凹槽的兩端，擋風(fēng)筋條30橫跨凹槽設(shè)置，使得擋風(fēng)筋條30有效地阻止了出風(fēng)口104吹出的熱風(fēng)回流至進(jìn)風(fēng)口102，提高了整體風(fēng)道結(jié)構(gòu)的散熱效率；并且在底座本體底壁下表面設(shè)置向上凹陷的凹槽，有效地增強(qiáng)了底座的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了底座的使用壽命。

在本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供了一種烹飪器具，包括：底座，該底座具有本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例所述的底座結(jié)構(gòu)，因此，該底座具有本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例所述的底座結(jié)構(gòu)的全部有益效果。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，烹飪器具為電壓力鍋。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。