本實(shí)用新型涉及直飲水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種組合式直飲水機(jī)殼體。

背景技術(shù)：

在學(xué)校、車站、醫(yī)院等人流密集的地方，常常設(shè)置有直飲水機(jī)為大家提供安全健康的飲用水。目前的直飲水機(jī)，其殼體一般是由多塊不銹鋼鋼板焊接而成，對(duì)于直飲水機(jī)的水槽部分，往往是通過(guò)沖壓成型或焊接的方式設(shè)置。上述殼體的結(jié)構(gòu)設(shè)置，首先需要將各個(gè)不銹鋼板焊接，而后對(duì)焊接處進(jìn)行拋光打磨，上述過(guò)程十分耗時(shí)耗力，大大增加了直飲水機(jī)的生產(chǎn)成本。為了能夠方便地打開直飲水機(jī)的殼體，在直飲水機(jī)的殼體上設(shè)置有合葉之類的鉸接件，方便殼體的開閉。設(shè)置合葉等鉸接裝置，必然會(huì)在殼體的正面留下開口縫隙，并不美觀，并且當(dāng)殼體的某一部分損壞時(shí)，更換殼體十分麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)實(shí)際運(yùn)用中直飲水機(jī)殼體組裝麻煩、拆卸復(fù)雜、外觀及生產(chǎn)工序繁雜的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種組合式直飲水機(jī)殼體，具體方案如下：

一種組合式直飲水機(jī)殼體，包括頂面板、底面板、前面板、后面板以及設(shè)于后面板兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)面板，兩個(gè)所述側(cè)面板與后面板一體沖壓成型設(shè)置，兩個(gè)所述側(cè)面板遠(yuǎn)離后面板的一端相向彎折設(shè)置呈L型形成第一鉤合部，兩個(gè)所述側(cè)面板及后面板的頂部邊緣向內(nèi)翻折呈n型形成第二鉤合部，所述前面板朝向后面的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與所述第一鉤合部相配合的用于鎖緊前面板與側(cè)面板的卡鉤，所述頂面板的邊緣向上翻折形成與所述第二鉤合部插接配合的折邊，所述第二鉤合部與所述折邊之間設(shè)置第一鎖緊件。

通過(guò)上述技術(shù)方案，前面板與側(cè)面板之間的連接方式由傳統(tǒng)的焊接式改為了滑移連接的方式，當(dāng)需要打開殼體時(shí)，只需要將前面板向上抽取即可，可以保證前面的完整性，使得整個(gè)前面板界面簡(jiǎn)潔美觀；并且當(dāng)需要打開殼體時(shí)操作也十分簡(jiǎn)單；由于整個(gè)殼體的設(shè)置生產(chǎn)過(guò)程中未曾用到焊接工藝，也就省去了后面拋光打磨的工藝，使得整個(gè)殼體的生產(chǎn)工藝流程更加的簡(jiǎn)單化、低成本化。

進(jìn)一步的，所述第一鉤合部上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)卡位孔，所述卡鉤設(shè)于前面板上沿豎直方向排布且鉤合部向下設(shè)置，所述卡鉤與所述卡位孔插接配合。

通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)需要將前面板與側(cè)面板固定時(shí)，只需要將前面板的卡鉤鉤入到卡位孔中即可。

進(jìn)一步的，所述卡鉤呈L型且一端與前面板固定連接組成一與所述側(cè)面板上第一鉤合部滑移連接的滑槽。

進(jìn)一步的，所述前面板的長(zhǎng)度大于兩個(gè)側(cè)面板之間的距離，且所述前面板兩端超出側(cè)面板的部分朝向后面板彎折形成一弧面板，所述弧面板的內(nèi)側(cè)壁與兩個(gè)所述側(cè)面板的外壁緊貼設(shè)置。

通過(guò)上述技術(shù)方案，可以使得前面板與側(cè)面板上開設(shè)的第一鉤合部滑移連接，在拆卸安安裝前面板時(shí)都十分方便。通過(guò)彎折前面的兩側(cè)邊部位，使得前面板的兩側(cè)邊更加光滑，線條更加的柔和，并且使得前面板與側(cè)面板的連接位置分散到了殼體的兩側(cè)，避免在殼體正前方能夠看到的組裝縫隙，使得整個(gè)直飲水機(jī)殼體更加的簡(jiǎn)潔美觀。

進(jìn)一步的，所述弧面板與兩個(gè)所述側(cè)面板之間沿側(cè)面板的高度方向設(shè)置有用于鎖緊弧面板與側(cè)面板的螺釘。

通過(guò)上述技術(shù)方案，可以使得前面板在不拆卸的時(shí)候位置保持固定，當(dāng)需要拆卸時(shí)只需要將螺釘旋出即可。

進(jìn)一步的，所述第一鎖緊件包括穿設(shè)于所述折邊與第二鉤合部之間的螺栓或設(shè)于第二鉤合部上的用于抵緊所述折邊的多個(gè)彈片。

通過(guò)上述技術(shù)方案，可以使得頂面板的折邊不會(huì)從第二鉤合部中滑出。

進(jìn)一步的，所述頂面板邊緣的折邊向上翻折形成一水槽，所述水槽的中部設(shè)置有一排水孔，所述排水孔上可拆卸設(shè)置有濾網(wǎng)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，可以使得直飲水機(jī)出水龍頭排出的水能夠被及時(shí)地排出。

進(jìn)一步的，所述水槽上設(shè)置有網(wǎng)板。

通過(guò)設(shè)置網(wǎng)板，可以方便使用者將水杯等盛水物件放置在殼體上。

進(jìn)一步的，所述側(cè)面板與前面板相接的拐角處設(shè)置有護(hù)角條。

通過(guò)設(shè)置護(hù)角條可以有效地遮蔽前面板與側(cè)面板相接處的縫隙，避免灰塵進(jìn)入，也可以使得殼體的導(dǎo)角處更加地平滑。

進(jìn)一步的，所述前面板設(shè)置有供安裝顯示儀表或操作界面的安裝孔，所述側(cè)面板或后面板上設(shè)置有用于安裝電源線的電源插孔。

進(jìn)一步的，所述頂面板、底面板、前面板、后面板以及兩個(gè)側(cè)面板均由不銹鋼制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

（1）通過(guò)將直飲水機(jī)的生產(chǎn)組裝方式由焊接式轉(zhuǎn)換為拼接式，使得直飲水機(jī)后期的組裝拆解更加方便；

（2）通過(guò)彎折沖壓的加工方式，減少了整個(gè)直飲水機(jī)可視的安裝縫隙，使得直飲水機(jī)的外觀更加簡(jiǎn)潔美觀；

（3）通過(guò)采用拼接的組裝生成方式，省去了焊接拋光等生產(chǎn)工藝，使得直飲水機(jī)殼體的生產(chǎn)工藝流程更加簡(jiǎn)單，降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的局部結(jié)構(gòu)爆炸示意圖一；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的局部結(jié)構(gòu)爆炸示意圖二；

圖4為本實(shí)用新型直飲水機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的局部剖視圖；

圖6為圖5中A部的放大示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二的整體示意圖（一）；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例二的整體示意圖（二）;

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例三的整體示意圖（一）;

圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例三的整體示意圖（二）;

圖11為圖9中B部的放大示意圖;

圖12為圖10中C部的放大示意圖。

附圖標(biāo)志：1、頂面板；2、前面板；3、后面板；4、側(cè)面板；5、第一鉤合部；6、第二鉤合部；7、卡鉤；8、折邊；9、滑槽；10、弧面板；11、螺釘；12、彈片；13、排水孔；14、濾網(wǎng)；15、網(wǎng)板；16、護(hù)角條；17、安裝孔；18、電源插孔；19、防滑凸齒；20、卡位孔；21、彎折部。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型在于提供一種組裝拆卸方便、外形簡(jiǎn)潔美觀、加工制造工藝簡(jiǎn)單的組合式直飲水機(jī)殼體。

下面結(jié)合實(shí)施例及圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。

實(shí)施例一：如圖1～3所示，一種組合式直飲水機(jī)殼體，包括頂面板1、底面板、前面板2、后面板3以及設(shè)于后面板3兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)面板4，兩個(gè)側(cè)面板4與后面板3一體沖壓成型設(shè)置。在后面板3與側(cè)面板4相接的地方由沖壓或彎折形成一光滑的弧面，兩個(gè)側(cè)面板4的形狀大小相同，分別對(duì)稱地設(shè)置與后面板3的兩側(cè)。

如圖6所示，兩個(gè)側(cè)面板4遠(yuǎn)離后面板3的一端相向彎折設(shè)置呈L型形成第一鉤合部5，兩個(gè)側(cè)面板4及后面板3的頂部邊緣向內(nèi)翻折呈n型形成第二鉤合部6，前面板2朝向后面的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與第一鉤合部5相配合的用于鎖緊前面板2與側(cè)面板4的卡鉤7，頂面板1的邊緣向上翻折形成與第二鉤合部6插接配合的折邊8，第二鉤合部6與折邊8之間設(shè)置第一鎖緊件。

對(duì)于卡鉤7，如圖3所示，卡鉤7呈L型且一端與前面板2固定連接組成一與側(cè)面板4上第一鉤合部5滑移連接的滑槽9。通過(guò)該方案，可以使得前面板2與側(cè)面板4上開設(shè)的第一鉤合部5滑移連接，在拆卸安安裝前面板2時(shí)都十分方便。

前面板2的長(zhǎng)度大于兩個(gè)側(cè)面板4之間的距離，且前面板2兩端超出側(cè)面板4的部分朝向后面板3彎折形成一弧面板10，弧面板10的內(nèi)側(cè)壁與兩個(gè)側(cè)面板4的外壁緊貼設(shè)置。上述技術(shù)方案，通過(guò)彎折前面板2的兩側(cè)邊部位，使得前面板2的兩側(cè)邊更加光滑，線條更加的柔和，并且使得前面板2與側(cè)面板4的連接位置分散到了殼體的兩側(cè)，避免在殼體正前方能夠看到的組裝縫隙，使得整個(gè)直飲水機(jī)殼體更加的簡(jiǎn)潔美觀。

在實(shí)際運(yùn)用中，當(dāng)前面板2上設(shè)置的卡鉤7與第一鉤合部5相鉤合時(shí)便可確保前面板2不會(huì)脫離側(cè)面板4，為了防止前面板2上下移動(dòng)，也為了減小前面板2與側(cè)面板4之間的連接縫隙，弧面板10與兩個(gè)側(cè)面板4之間沿側(cè)面板4的高度方向設(shè)置有用于鎖緊弧面板10與側(cè)面板4的螺釘11，當(dāng)需要拆卸時(shí)只需要將螺釘11旋出即可。

由于頂面板1需要承受一定的重量，簡(jiǎn)單的依靠第二鉤合部6對(duì)其進(jìn)行夾持并不能保證頂面板1不會(huì)下落，因此，在第二鉤合部6與折邊8之間設(shè)置有第一鎖緊件，具體包括穿設(shè)于折邊8與第二鉤合部6之間的螺栓或設(shè)于第二鉤合部6上的用于抵緊折邊8的多個(gè)彈片12。在此優(yōu)選為彈片12，如圖6所示，彈片12設(shè)置于呈n型的第二鉤合部6內(nèi)部，彈片12的一端與第二鉤合部6的內(nèi)部固定連接，另一端成活動(dòng)設(shè)置，當(dāng)彈片12處于正常狀態(tài)時(shí)，彈片12的活動(dòng)端與第二鉤合部6的內(nèi)部抵接，使用時(shí)，頂面板1的折邊8自下而上移動(dòng)到第二鉤合部6中，彈片12被擠壓，依靠彈片12的彈力夾緊折邊8，防止頂面板1落下。進(jìn)一步優(yōu)化的，在折邊8上設(shè)置有防滑的防滑凸齒19，可以增大這邊與第二鉤合部6內(nèi)壁的摩擦，防止頂面板1落下。

頂面板1邊緣的折邊8向上翻折便形成一水槽，水槽的中部設(shè)置有一排水孔13，排水孔13上可拆卸設(shè)置有濾網(wǎng)14。上述技術(shù)方案，可以使得直飲水機(jī)出水龍頭排出的水能夠被及時(shí)地排出，防止水流四濺。

由于水槽上經(jīng)常會(huì)放置一些例如水杯、水壺等比較重的東西，一是為了避免重物直接將重量施加到頂面板1上，二是為了避免水杯或水壺與水槽中的水接觸，在水槽上設(shè)置有網(wǎng)板15，網(wǎng)板15的邊緣與側(cè)面板4的頂部相接，在網(wǎng)板15的邊緣設(shè)有與側(cè)面板4第二鉤合部6形狀相適應(yīng)的凸起，使得網(wǎng)板15能夠比較貼合地放置在水槽上。

為了有效地遮蔽前面板2與側(cè)面板4相接處的縫隙，避免灰塵進(jìn)入殼體內(nèi)部，也為了使得殼體的導(dǎo)角處更加地平滑，進(jìn)一步優(yōu)化的，側(cè)面板4與前面板2相接的拐角處設(shè)置有護(hù)角條16。

對(duì)于不同的直飲水機(jī)，其指示面板的位置不定，在此，為了方便后期操作及顯示，前面板2設(shè)置有供安裝顯示儀表或操作界面的安裝孔17，側(cè)面板4或后面板3上設(shè)置有用于安裝電源線的電源插孔18。

對(duì)于本實(shí)用新型直飲水機(jī)殼體，頂面板1、底面板、前面板2、后面板3以及兩個(gè)側(cè)面板4均由不銹鋼制成。

實(shí)施例二：結(jié)合圖1和圖7、圖8所示，一種組合式直飲水機(jī)殼體，與實(shí)施例一的區(qū)別在于：第一鉤合部上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)卡位孔20，卡鉤7設(shè)于前面板上沿豎直方向排布且鉤合部向下設(shè)置，所述卡鉤7與所述卡位孔20插接配合。上述技術(shù)方案，當(dāng)需要將前面板與側(cè)面板固定時(shí)，只需要將前面板的卡鉤鉤入到卡位孔中即可。

進(jìn)一步優(yōu)化的, 實(shí)施例三，如圖9～12所示，一種組合式直飲水機(jī)殼體，與實(shí)施例二的區(qū)別在于：如圖11所示，弧面板10遠(yuǎn)離前面板2的一端向內(nèi)彎折形成一彎折部21，卡鉤設(shè)置于所述彎折部上，如圖12所示，第二鉤合部6由側(cè)面板4的頂部直接彎折而成。

本實(shí)用新型組合式直飲水機(jī)殼體的生產(chǎn)及安裝方法，使用原理及效果如下：

結(jié)合圖4和圖5所示，生產(chǎn)時(shí)后面板3與側(cè)面板4常用一整塊不銹鋼板一體沖壓成型，第一鉤合部5與第二鉤合部6，以及頂面板1的折邊8均采用彎折的方式成型，前面板2與卡鉤7采用焊接的方式固定（由于焊點(diǎn)位于殼體內(nèi)部，即使不做打磨拋光對(duì)于外觀也不會(huì)有影響）。在組裝時(shí)，先將頂面板1的折邊8自下而上與第二鉤合部6插接，而后利用螺釘11等固定件將頂面板1與第二鉤合部6固定，防止其下落。而后前面板2自上而下插入到兩個(gè)側(cè)面板4之間，第一鉤合部5與卡鉤7相配合，避免前面板2前后運(yùn)動(dòng)，而后利用螺釘11將前面板2兩側(cè)的弧形板與側(cè)面板4鎖定，防止前面板2上下運(yùn)動(dòng)，如此也使得整個(gè)前面板2沒(méi)有焊縫，沒(méi)有縫隙，整體光潔美觀。最后安裝兩網(wǎng)板15以及護(hù)角條16，如此整個(gè)直飲水機(jī)的殼體變搭建完成，耗費(fèi)時(shí)間少，效率高，且整體簡(jiǎn)潔美觀，工藝流程簡(jiǎn)單。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。