本實(shí)用新型涉及一種具有拖把和清洗桶的清洗工具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有具有拖把和清洗桶的清洗工具，一般包括拖把和拖把桶；拖把包括相互套接的上桿和下桿，上桿和下桿之間設(shè)有可將上桿的下壓運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為下桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述下桿的下端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的拖把頭；拖把桶內(nèi)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，在清洗時(shí)拖把頭位于低位的清洗工位進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清洗，脫水時(shí)將拖把上拎，帶動(dòng)升降機(jī)構(gòu)上升并定位，然后在脫水工位進(jìn)行旋轉(zhuǎn)脫水。如一專利號為ZL201410207361.3(公開號為CN103961044A) 的中國發(fā)明專利《一種清潔工具》，專利號為ZL201420680098.5(公告號為CN 204541999U) 的中國實(shí)用新型專利《中軸升降式拖把清洗桶以及拖把》，均披露了這樣一種清洗根據(jù)。

現(xiàn)有這種清潔工具存在以下缺點(diǎn)：清洗操作和脫水操作是兩個(gè)分開的獨(dú)立步驟，在對拖把頭上的擦拭物清洗完畢后，需要進(jìn)行一個(gè)將拖把上提并定位的操作步驟，使得拖把位于清洗桶水位上方，不與水接觸，然后再進(jìn)行脫水操作，故操作較為麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種操作更簡單并人性化的清洗工具。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種清洗工具，包括拖把和拖把桶；所述的拖把包括相互套接的上桿和下桿，上桿和下桿之間設(shè)有可將上桿的下壓運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為下桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，下桿的下端連接有拖把頭；其特征在于：拖把桶內(nèi)設(shè)有自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，清洗時(shí)所述拖把頭置于自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)的低位位置，且在下壓上桿的狀態(tài)下，拖把頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)能轉(zhuǎn)化為所述自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)的上升運(yùn)動(dòng)，從而拖把頭跟隨自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)上升至自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)的高位位置；拖把頭清洗及脫水完畢后脫離所述自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，該自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)通過可脫卸的鎖定結(jié)構(gòu)依舊保持在自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)的高位位置。

進(jìn)一步，上述自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)包括用于與所述拖把頭連接的升降頭組件，所述升降頭組件與拖把桶的底部之間通過動(dòng)力轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)連接，清洗時(shí)下壓所述的上桿，所述拖把頭帶動(dòng)所述升降頭組件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述升降頭組件作用于所述動(dòng)力轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)，從而所述動(dòng)力轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)所述升降頭組件上升最終保持在高位位置；拖把頭清洗及脫水完畢后脫離所述升降頭組件，所述升降頭組件通過可脫卸的鎖定結(jié)構(gòu)依舊保持在自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)的高位位置。

進(jìn)一步優(yōu)選，上述動(dòng)力轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)包括設(shè)于拖把桶的底部具有向上凸起的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的外周設(shè)有導(dǎo)向螺紋，導(dǎo)向柱的上部設(shè)有呈環(huán)形的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向螺紋的上端出口與導(dǎo)向槽相通；所述升降頭組件套設(shè)在導(dǎo)向柱上并能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，升降頭組件內(nèi)至少設(shè)有兩根能隨升降頭組件一起旋轉(zhuǎn)的引導(dǎo)軸，同時(shí)，引導(dǎo)軸的內(nèi)端與導(dǎo)向螺紋及導(dǎo)向槽導(dǎo)向配合。該動(dòng)力轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)采用螺旋傳動(dòng)的原理實(shí)現(xiàn)升降頭組件在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，同步帶動(dòng)升降頭組件上升，該傳動(dòng)方式更為簡單可靠，同時(shí)在升降頭組件上升到高位位置，及拖把頭離開水面位置，通過導(dǎo)向槽對引導(dǎo)軸的導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)拖把頭僅旋轉(zhuǎn)的功能。

進(jìn)一步改進(jìn)，上述升降頭組件包括具有內(nèi)腔的轉(zhuǎn)動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)塊的頂部具有用以與拖把頭連接的連接頭，轉(zhuǎn)動(dòng)塊的底面具有開口朝下的容置腔，容置腔通過軸承活動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向柱上使轉(zhuǎn)動(dòng)塊能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，所述引導(dǎo)軸約束在轉(zhuǎn)動(dòng)塊內(nèi)并能沿轉(zhuǎn)動(dòng)塊徑向滑移，引導(dǎo)軸的內(nèi)端伸入內(nèi)腔與所述導(dǎo)向螺紋或?qū)虿叟浜?，在轉(zhuǎn)動(dòng)塊沿導(dǎo)向柱上移至高位位置，引導(dǎo)軸位于導(dǎo)向槽內(nèi)；第一彈簧，作用于引導(dǎo)軸使其保持徑向外移脫離導(dǎo)向螺紋或?qū)虿圳厔?；壓塊，從轉(zhuǎn)動(dòng)塊的頂部向下插入并約束在轉(zhuǎn)動(dòng)塊的內(nèi)腔中而能上下滑移，連接頭向上穿出壓塊，壓塊的下端與引導(dǎo)軸配合；第二彈簧，作用于壓塊使壓塊保持上移趨勢；在壓塊被拖把頭下壓的狀態(tài)下，壓塊的下端作用于引導(dǎo)軸并使引導(dǎo)軸始終保持插入導(dǎo)向螺紋或?qū)虿圳厔?；在拖把頭脫離連接頭狀態(tài)下，壓塊上移，壓塊的下端脫離引導(dǎo)軸，使引導(dǎo)軸在第一彈簧作用下外移，所述鎖定結(jié)構(gòu)作用于引導(dǎo)軸，使引導(dǎo)軸保持掛在導(dǎo)向槽或?qū)蚵菁y邊緣趨勢；在拖把頭再次下壓連接頭狀態(tài)下，所述鎖定結(jié)構(gòu)解除對引導(dǎo)軸的鎖定，引導(dǎo)軸在第一彈簧作用下外移脫離導(dǎo)向槽及導(dǎo)向螺紋，轉(zhuǎn)動(dòng)塊及壓塊下降復(fù)位。該升降頭組件具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的優(yōu)點(diǎn)。

作為改進(jìn)，上述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的內(nèi)腔中約束有個(gè)數(shù)與引導(dǎo)軸相配的引導(dǎo)塊，引導(dǎo)塊能相對轉(zhuǎn)動(dòng)塊徑向滑移，所述引導(dǎo)軸設(shè)置在引導(dǎo)塊上并能隨引導(dǎo)塊滑移，所述第一彈簧作用于引導(dǎo)塊使其保持徑向外移趨勢，所述鎖定結(jié)構(gòu)設(shè)置在引導(dǎo)塊和轉(zhuǎn)動(dòng)塊的內(nèi)腔壁之間，所述壓塊的底面與引導(dǎo)塊的頂面之間形成斜面配合，在壓塊被拖把頭下壓的狀態(tài)下，通過斜面配合，壓塊的底面推動(dòng)引導(dǎo)塊徑向內(nèi)移，在壓塊上移的狀態(tài)下，壓塊的底面脫離引導(dǎo)塊的頂面，壓塊在第一彈簧作用下徑向外移，所述鎖定結(jié)構(gòu)作用于引導(dǎo)塊。引導(dǎo)塊給引導(dǎo)軸提供合適的安裝位，引導(dǎo)塊的移動(dòng)能帶動(dòng)引導(dǎo)軸移動(dòng)，引導(dǎo)塊的體積大于引導(dǎo)軸，更方便壓塊與引導(dǎo)塊之間形成配合，以及給第一彈簧提供更合適的安裝位，利于各部件的布局，設(shè)計(jì)合理可靠，引導(dǎo)塊可以理解成引導(dǎo)軸的一部分。

作為優(yōu)選，上述鎖定結(jié)構(gòu)包括設(shè)于引導(dǎo)塊側(cè)壁上的定位凸點(diǎn)，及設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)塊的內(nèi)腔側(cè)壁上的彈性片，彈性片的端部設(shè)于與定位凸點(diǎn)擋配的凸部；在壓塊上移的狀態(tài)下，所述彈性片上的凸部與引導(dǎo)塊上的定位凸點(diǎn)接觸，阻擋引導(dǎo)塊進(jìn)一步徑向外移；在拖把頭再次下壓連接頭狀態(tài)下，引導(dǎo)軸的端部受到導(dǎo)向槽或?qū)蚵菁y邊緣的擠壓，帶動(dòng)引導(dǎo)塊克服凸部對定位凸點(diǎn)的阻力徑向外移。通過彈性片的彈性作用，使得凸部對定位凸點(diǎn)形成一定阻力，確保引導(dǎo)軸保持掛在導(dǎo)向槽或?qū)蚵菁y邊緣趨勢，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)塊能保持在高位，同時(shí)，凸部對定位凸點(diǎn)形成的阻力較小，故在對連接頭稍微施加力，同時(shí)壓塊又沒有對引導(dǎo)塊形成壓制，能輕松使得引導(dǎo)軸徑向外移，脫離導(dǎo)向螺紋的約束，進(jìn)而使整個(gè)升降頭組件下降，操作省力且可靠。

為便于組裝，上述轉(zhuǎn)動(dòng)塊由可脫卸連接在一起的底座和上蓋組成，所述壓塊的底部外側(cè)具有外凸的擋部，所述上蓋的頂部構(gòu)成對所述擋部上限位的擋肩。

上述導(dǎo)向柱的頂面具有凹腔，凹腔的中部具有向上凸起的插入部，插入部從轉(zhuǎn)動(dòng)塊的內(nèi)腔頂部插入連接頭，所述插入部上還套設(shè)有橫截面呈T形的軸套，所述軸承為平面軸承，套設(shè)在軸套上并位于所述凹腔內(nèi)，軸承的頂部外周緣具有橫截面呈L形的環(huán)狀缺口，所述軸套的頂面、環(huán)狀缺口及導(dǎo)向柱的頂面共同圍成所述導(dǎo)向槽。該結(jié)構(gòu)利于形成的導(dǎo)向槽，同時(shí)確保轉(zhuǎn)動(dòng)塊相對導(dǎo)向柱旋轉(zhuǎn)更靈活。

上述導(dǎo)向柱內(nèi)活動(dòng)穿設(shè)有導(dǎo)向棒，導(dǎo)向棒的頂端穿出插入部后插入固定在連接頭內(nèi)。導(dǎo)向棒能確保轉(zhuǎn)動(dòng)塊在旋轉(zhuǎn)過程中不會(huì)相對導(dǎo)向柱晃動(dòng)，動(dòng)作更平穩(wěn)可靠。

為確保甩干過程中，升降頭組件始終穩(wěn)定保持在高位，上述導(dǎo)向槽的深度大于導(dǎo)向螺紋的深度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：在清洗時(shí)自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)會(huì)自動(dòng)上升，從而拖把頭亦上升，即在清洗的過程中拖把頭在旋轉(zhuǎn)清洗的同時(shí)慢慢上升，直至上升至水面以上，此時(shí)旋轉(zhuǎn)的拖把頭即進(jìn)行旋轉(zhuǎn)脫水操作，本實(shí)用新型的清洗和脫水操作合為一體，不需要再進(jìn)行上提拖把等操作，且拖把頭清洗及脫水完畢后脫離自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)通過鎖定結(jié)構(gòu)依舊保持在高位位置，防止拖把桶內(nèi)的臟水污染自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，待下次清洗時(shí)，只要再次觸動(dòng)自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，鎖定結(jié)構(gòu)自動(dòng)解鎖下落，操作非常簡便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖(清洗狀態(tài))；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖(甩干狀態(tài))；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖(甩干完畢后拖把頭脫離狀態(tài))；

圖5為圖4的A－A向剖視圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖(下次清洗準(zhǔn)備狀態(tài)，自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)降至低位位置)；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中拖把桶的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中轉(zhuǎn)動(dòng)塊的底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中轉(zhuǎn)動(dòng)塊部分的分解圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1～9所示，為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。

一種清洗工具，包括拖把1和拖把桶2；所述的拖把1包括相互套接的上桿11和下桿12，所述上桿11和下桿12之間設(shè)有可將上桿11的下壓運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為下桿12的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述下桿12的下端連接有拖把頭13。上桿3和下桿4之間的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是本領(lǐng)域的常用機(jī)構(gòu)，在此不再贅述。

拖把桶2內(nèi)設(shè)有自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，清洗時(shí)所述的拖把頭13置于自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)的低位位置，且在下壓所述上桿11的狀態(tài)下，所述拖把頭13的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)能轉(zhuǎn)化為所述自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)的上升運(yùn)動(dòng)，從而拖把頭13跟隨自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)上升至自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)的高位位置；拖把頭13清洗及脫水完畢后脫離所述自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，該自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)通過可脫卸的鎖定結(jié)構(gòu)依舊保持在自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)的高位位置。

在清洗時(shí)自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)會(huì)自動(dòng)上升，從而拖把頭13亦上升，即在清洗的過程中拖把頭13在旋轉(zhuǎn)清洗的同時(shí)慢慢上升，直至上升至拖把桶2內(nèi)的水面以上，此時(shí)旋轉(zhuǎn)的拖把頭13在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)脫水操作，本實(shí)用新型的清洗和脫水操作合為一體，不需要再進(jìn)行上提拖把等操作，且拖把頭清洗及脫水完畢后脫離自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，該自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)通過鎖定結(jié)構(gòu)依舊保持在高位位置，防止拖把桶內(nèi)的臟水污染自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，待下次清洗時(shí)，只要再次觸動(dòng)自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，鎖定結(jié)構(gòu)自動(dòng)解鎖下落，操作非常簡便。

本實(shí)施例中，自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)包括用于與所述拖把頭13連接的升降頭組件，升降頭組件與拖把桶2的底部之間通過動(dòng)力轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)連接，清洗時(shí)下壓上桿11，拖把頭13帶動(dòng)所述升降頭組件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述升降頭組件作用于所述動(dòng)力轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)，從而動(dòng)力轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)所述升降頭組件上升最終保持在高位位置；拖把頭13清洗及脫水完畢后脫離所述升降頭組件，升降頭組件通過可脫卸的鎖定結(jié)構(gòu)依舊保持在自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)的高位位置。

具體的，本實(shí)施例中，動(dòng)力轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)包括設(shè)于拖把桶2的底部具有向上凸起的導(dǎo)向柱3，導(dǎo)向柱3的外周設(shè)有導(dǎo)向螺紋31，導(dǎo)向柱3的上部設(shè)有呈環(huán)形的導(dǎo)向槽32，導(dǎo)向螺紋31的上端出口與導(dǎo)向槽32相通；升降頭組件套設(shè)在導(dǎo)向柱3上并能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，升降頭組件內(nèi)至少設(shè)有兩根能隨升降頭組件一起旋轉(zhuǎn)的引導(dǎo)軸4，同時(shí)，引導(dǎo)軸4 的內(nèi)端與導(dǎo)向螺紋31及導(dǎo)向槽32導(dǎo)向配合。引導(dǎo)軸4的內(nèi)端能沿導(dǎo)向螺紋31即導(dǎo)向槽 32滑移。導(dǎo)向槽32的深度h2大于導(dǎo)向螺紋31的深度h1。

升降頭組件包括

具有內(nèi)腔51的轉(zhuǎn)動(dòng)塊5，內(nèi)腔51分為左右兩部分，內(nèi)腔51的橫截面成矩形，轉(zhuǎn)動(dòng)塊5的頂部具有用以與拖把頭連接的連接頭52，轉(zhuǎn)動(dòng)塊5的底面具有開口朝下的容置腔53，容置腔53的橫截面呈圓形，容置腔53通過軸承10活動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向柱3上使轉(zhuǎn)動(dòng)塊 5能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，引導(dǎo)軸4約束在轉(zhuǎn)動(dòng)塊5內(nèi)并能沿轉(zhuǎn)動(dòng)塊5徑向滑移，引導(dǎo)軸4 的內(nèi)端伸入內(nèi)腔51與導(dǎo)向螺紋31或?qū)虿?2配合，在轉(zhuǎn)動(dòng)塊5沿導(dǎo)向柱3上移至高位位置，引導(dǎo)軸4位于導(dǎo)向槽32內(nèi)。

轉(zhuǎn)動(dòng)塊的內(nèi)腔51中約束有個(gè)數(shù)與引導(dǎo)軸4相配的引導(dǎo)塊8，引導(dǎo)塊8能相對轉(zhuǎn)動(dòng)塊 5徑向滑移，引導(dǎo)軸4設(shè)置在引導(dǎo)塊8上并能隨引導(dǎo)塊8滑移，第一彈簧6a作用于引導(dǎo)塊8使其保持徑向外移趨勢，鎖定結(jié)構(gòu)設(shè)置在引導(dǎo)塊8和轉(zhuǎn)動(dòng)塊5的內(nèi)腔壁之間，壓塊7 的底面71與引導(dǎo)塊8的頂面81之間形成斜面配合，在壓塊7被拖把頭13下壓的狀態(tài)下，通過斜面配合，壓塊的底面71推動(dòng)引導(dǎo)塊8徑向內(nèi)移，在壓塊7上移的狀態(tài)下，壓塊的底面71脫離引導(dǎo)塊的頂面81，壓塊7在第一彈簧6a作用下徑向外移，鎖定結(jié)構(gòu)作用于引導(dǎo)塊8。

鎖定結(jié)構(gòu)包括設(shè)于引導(dǎo)塊8側(cè)壁上的定位凸點(diǎn)82，及設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)塊的內(nèi)腔51側(cè)壁上的彈性片53，彈性片53的端部設(shè)于與定位凸點(diǎn)82擋配的凸部531；在壓塊7上移的狀態(tài)下，所述彈性片上的凸部531與引導(dǎo)塊上的定位凸點(diǎn)82接觸，阻擋引導(dǎo)塊8進(jìn)一步徑向外移；在拖把頭13再次下壓連接頭52狀態(tài)下，引導(dǎo)軸4的端部受到導(dǎo)向槽32或?qū)蚵菁y31邊緣的擠壓，帶動(dòng)引導(dǎo)塊8克服凸部531對定位凸點(diǎn)82的阻力徑向外移。

第一彈簧6a，作用于引導(dǎo)軸4使其保持外移脫離導(dǎo)向螺紋31或?qū)虿?2趨勢。

壓塊7，呈扁平狀，具有兩個(gè)向下延伸的插腳，從轉(zhuǎn)動(dòng)塊5的頂部向下插入并約束在轉(zhuǎn)動(dòng)塊5的內(nèi)腔51中而能上下滑移，連接頭52向上穿出壓塊7，壓塊7的下端與引導(dǎo)軸 4配合。

第二彈簧6b，作用于壓塊7使壓塊7保持上移趨勢。

在壓塊7被拖把頭13下壓的狀態(tài)下，壓塊7的下端作用于引導(dǎo)軸4并使引導(dǎo)軸4始終保持插入導(dǎo)向螺紋31或?qū)虿?2趨勢。

在拖把頭13脫離連接頭52狀態(tài)下，壓塊7上移，壓塊7的下端脫離引導(dǎo)軸4，使引導(dǎo)軸4在第一彈簧6a作用下外移，所述鎖定結(jié)構(gòu)作用于引導(dǎo)軸4，使引導(dǎo)軸4保持掛在導(dǎo)向螺紋31或?qū)虿?2邊緣趨勢，使得整個(gè)升降頭組件保持在高位位置。

在拖把頭13再次下壓連接頭52狀態(tài)下，鎖定結(jié)構(gòu)解除對引導(dǎo)軸4的鎖定，引導(dǎo)軸4 在第一彈簧6a作用下外移脫離導(dǎo)向槽32及導(dǎo)向螺紋31，轉(zhuǎn)動(dòng)塊5及壓塊7下降復(fù)位。

轉(zhuǎn)動(dòng)塊5由可脫卸連接在一起的底座5a和上蓋5b組成，壓塊7的底部外側(cè)具有外凸的擋部72，上蓋5b的頂部構(gòu)成對擋部72上限位的擋肩54。

導(dǎo)向柱3的頂面具有凹腔33，凹腔33的中部具有向上凸起的插入部34，插入部34 從轉(zhuǎn)動(dòng)塊的內(nèi)腔頂部插入連接頭52，插入部34上還套設(shè)有橫截面呈T形的軸套9，軸承 10為平面軸承，套設(shè)在軸套9上并位于凹腔33內(nèi)，軸承10的頂部外周緣具有橫截面呈 L形的環(huán)狀缺口101，軸套9的頂面、環(huán)狀缺口101及導(dǎo)向柱3的頂面共同圍成導(dǎo)向槽32。導(dǎo)向柱3內(nèi)活動(dòng)穿設(shè)有導(dǎo)向棒35，導(dǎo)向棒35的頂端穿出插入部34后插入并固定在連接頭52內(nèi)。

本清洗工具的工作原理及過程如下：

清洗過程，如圖2所示，將拖把頭13置于連接頭52上，拖把頭13和連接頭52連接，拖把頭13把壓塊7下壓，通過壓塊7的底面71與引導(dǎo)塊8的頂面81之間的斜面配合，推動(dòng)引導(dǎo)軸4隨引導(dǎo)塊8內(nèi)移與導(dǎo)向螺紋31插入配合，下壓下桿12，帶動(dòng)拖把頭 13旋轉(zhuǎn)，同步帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊5及壓塊7旋轉(zhuǎn)，在整個(gè)旋轉(zhuǎn)過程中引導(dǎo)軸4沿導(dǎo)向螺紋31 上移，直至轉(zhuǎn)動(dòng)塊5及壓塊7上移至高位位置，即拖把頭13拖把桶2內(nèi)的水面之上，引導(dǎo)軸4進(jìn)入到導(dǎo)向槽32內(nèi)。

甩干過程，如圖3所示，繼續(xù)下壓下桿12，帶動(dòng)拖把頭13旋轉(zhuǎn)，因拖把頭13位于水面之上，故這時(shí)為甩干過程，而引導(dǎo)軸4位于導(dǎo)向槽32內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊5及壓塊7只旋轉(zhuǎn)不再上升。

拖把頭13清洗及脫水完畢后，如圖4、5所示，上提拖把頭13，拖把頭13脫離連接頭52，壓塊7在第二彈簧6b的作用下上移，壓塊的底面71脫離引導(dǎo)塊的頂面81，壓塊 7在第一彈簧6a作用下徑向外移，彈性片上的凸部531與引導(dǎo)塊上的定位凸點(diǎn)82接觸，阻擋引導(dǎo)塊8進(jìn)一步徑向外移，使引導(dǎo)軸4保持掛在導(dǎo)向螺紋31或?qū)虿?2邊緣趨勢，確保轉(zhuǎn)動(dòng)塊5及壓塊7保持在高位位置，以待下次清洗。

下次清洗，如圖6所示，因拖把頭13先接觸連接頭52，拖把頭13再次下壓連接頭 52狀態(tài)下，引導(dǎo)軸4的端部受到導(dǎo)向槽32或?qū)蚵菁y31邊緣的擠壓，帶動(dòng)引導(dǎo)塊8克服凸部531對定位凸點(diǎn)82的阻力徑向外移，引導(dǎo)軸4在第一彈簧6a作用下外移脫離導(dǎo)向槽32及導(dǎo)向螺紋31，轉(zhuǎn)動(dòng)塊5及壓塊7下降復(fù)位，重復(fù)清洗步驟。

盡管以上詳細(xì)地描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但是應(yīng)該清楚地理解，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。