本實(shí)用新型涉及溫控加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體指一種五金片感溫加熱裝置。
背景技術(shù):
空氣炸鍋是一種新型的油炸食物烹飪?cè)O(shè)備,其通過發(fā)熱管的熱輻射作用和高速空氣循環(huán)加熱技術(shù),使攜帶熱量的高速空氣快速加熱和脆化食物,做出和油炸類似效果,與傳統(tǒng)炸鍋相比具有含脂量更低、用油量少、口感與普通油炸方式相近的特點(diǎn)。常見的空氣炸鍋一般采用電子式溫控器或液壓式溫控器,電子式溫控器的溫控精度高、調(diào)節(jié)靈活方便,其探頭容易受到污染導(dǎo)致精度逐漸下降;而液壓式溫控器是直接從傳統(tǒng)油炸鍋上移植而來(lái),其成本較高且感溫誤差較大,穩(wěn)定性和使用壽命較低。現(xiàn)有的溫控器一般安裝在空氣流轉(zhuǎn)通道或烹飪區(qū)內(nèi),與發(fā)熱管處于相對(duì)獨(dú)立設(shè)置,溫控器受熱部件與環(huán)境熱量之間的熱傳導(dǎo)率較低,導(dǎo)致控制精度和穩(wěn)定性存在不足,因此,有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)和發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、感溫精度高、穩(wěn)定性好的五金片感溫加熱裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
本實(shí)用新型所述的一種五金片感溫加熱裝置,包括安裝板、發(fā)熱組件、溫控器和熔斷器,所述溫控器和熔斷器固定設(shè)于安裝板的上緣面上,發(fā)熱組件間隔設(shè)于安裝板的下方;所述發(fā)熱組件的兩側(cè)均設(shè)有與其固定連接的導(dǎo)熱支架,且兩個(gè)導(dǎo)熱支架的上端分別與安裝板固定連接,兩個(gè)導(dǎo)熱支架的下端之間連接有固定板。
根據(jù)以上方案,所述發(fā)熱組件包括若干散熱翅板,散熱翅板上設(shè)有發(fā)熱元件,若干散熱翅板相互間隔設(shè)置,且散熱翅板的兩端分別固定連接在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)熱支架上。
根據(jù)以上方案,所述溫控器和熔斷器上均設(shè)有定位基座,定位基座的兩端均設(shè)有定位孔,安裝板的上緣面上設(shè)有與定位孔配合連接的折頁(yè)片。
根據(jù)以上方案,所述安裝板、固定板以及兩個(gè)導(dǎo)熱支架相互鉚接呈一體結(jié)構(gòu)設(shè)置。
本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,安裝板、固定板和導(dǎo)熱支架構(gòu)成一體的空氣通道,發(fā)熱元件的輻射熱能在高速空氣帶動(dòng)下進(jìn)入烹飪腔,而散熱翅片經(jīng)由掃熱支架和安裝板的金屬熱傳導(dǎo)性,使直連的溫控器和熔斷器保持緊密接觸,可有效提高溫控器和熔斷器對(duì)發(fā)熱組件的工作溫度感知靈敏度,提高過熱保護(hù)穩(wěn)定性和使用壽命。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1、安裝板;2、溫控器;3、散熱翅板;11、導(dǎo)熱支架;12、固定板;13、折頁(yè)片;21、熔斷器;22、定位基座;23、定位孔;31、發(fā)熱元件。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行說明。
如圖1所示,本實(shí)用新型所述的一種五金片感溫加熱裝置,包括安裝板1、發(fā)熱組件、溫控器2和熔斷器21,所述溫控器2和熔斷器21固定設(shè)于安裝板1的上緣面上,發(fā)熱組件間隔設(shè)于安裝板1的下方;所述發(fā)熱組件的兩側(cè)均設(shè)有與其固定連接的導(dǎo)熱支架11,且兩個(gè)導(dǎo)熱支架11的上端分別與安裝板1固定連接,兩個(gè)導(dǎo)熱支架11的下端之間連接有固定板12;上述部件構(gòu)成本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu),安裝板1、導(dǎo)熱支架11和固定板12組成一體的空氣流轉(zhuǎn)通道,發(fā)熱組件工作時(shí)產(chǎn)生的輻射熱能加熱流轉(zhuǎn)通道內(nèi)的空氣并通過高速氣流帶動(dòng)進(jìn)入烹飪腔內(nèi),發(fā)熱組件的溫升經(jīng)由導(dǎo)熱支架11傳導(dǎo)給安裝板1上的溫控器2和熔斷器21,從而通過導(dǎo)熱金屬的傳導(dǎo)提高溫控器2和熔斷器21的接觸感溫靈敏度,提高發(fā)熱組件和加熱裝置整體的溫控精度以及工作穩(wěn)定性。
所述發(fā)熱組件包括若干散熱翅板3,散熱翅板3上設(shè)有發(fā)熱元件31,若干散熱翅板3相互間隔設(shè)置,且散熱翅板3的兩端分別固定連接在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)熱支架11上;所述發(fā)熱元件31、溫控器2、熔斷器21之間具有串聯(lián)控制電路,電路接通時(shí)的發(fā)熱元件31工作產(chǎn)生熱能輻射對(duì)通道內(nèi)的空氣加熱,而發(fā)熱元件纏繞在散熱翅板3上可增加熱能的輻射面從而提高加熱效率,且散熱翅板3與導(dǎo)熱支架11以及安裝板1一體連接,從而將發(fā)熱元件31的工作溫度直接傳到給溫控器2和熔斷器21,有效提高其溫度感知靈敏度和整體工作的穩(wěn)定性。
所述溫控器2和熔斷器21上均設(shè)有定位基座22,定位基座22的兩端均設(shè)有定位孔23,安裝板1的上緣面上設(shè)有與定位孔23配合連接的折頁(yè)片13,所述定位基座22通過定位孔23套裝在對(duì)應(yīng)的折頁(yè)片13上,折頁(yè)片13彎折后即可將溫控器2和熔斷器21固定在安裝板1上,使其之間緊密接觸以提高熱傳導(dǎo)效率和溫控器2、熔斷器21的感溫靈敏度。
所述安裝板1、固定板12以及兩個(gè)導(dǎo)熱支架11相互鉚接呈一體結(jié)構(gòu)設(shè)置。
以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。