本實用新型涉及食品加工技術領域，具體涉及一種雞蛋打蛋器。

背景技術：

在大型食品加工車間，需要使用大量的雞蛋，目前是將雞蛋在硬物如盆邊磕破，以便取出蛋黃和蛋清，但是這有一定的缺陷，在雞蛋磕破的時候雞蛋蛋殼上的渣滓會飛入盆中；同時在分離蛋殼的同時經(jīng)常會導致蛋殼混入蛋內(nèi)，影響食品衛(wèi)生。另外這種原始的打蛋方式工業(yè)化生產(chǎn)中效率太慢，勞動強度也較大。

公開號為CN105595870的發(fā)明專利公開了一種環(huán)形切割開蛋器，包括外殼、砂輪刀片，所述外殼為中空的半橢球體結構，半橢球體結構上方安裝手柄，半橢球體結構的側面上安裝第一定位凸臺，在其相對的側面上安裝第二定位凸臺，第一定位凸臺里設置第一沉頭孔，第二定位凸臺里設置第二沉頭孔，第一沉頭孔由外向內(nèi)依次安裝第一按鈕、第一彈簧和第一插針，第一插針伸入至半橢球體結構的中空部分，第二沉頭孔由外向內(nèi)依次安裝第二按鈕、第二彈簧和第二插針，第二插針伸入至半橢球體結構的中空部分，砂輪刀片安裝在半橢球體結構的內(nèi)壁上。該發(fā)明需要用手指控制砂輪的力度，因此不容易掌握，容易將種蛋弄碎。

公開號為CN202112951的實用新型專利公開了一種開蛋器，包括置蛋座及其上蓋裝配而成的開蛋器主體，開蛋器主體上設置有可拆裝的剝殼組件，剝殼組件上設有活動刀部件，活動刀部件與剝殼組件相互轉動連接；活動刀部件包括連接塊、和設置于連接塊上的刀片。連接塊呈L形或U形，剝殼組件對應連接塊的位置設有把手，該把手與連接塊相互傳動連接；刀片與連接塊為一體設置或分體設置。本實用新型的剝殼組件通過增設與之轉動連接的活動刀部件，不但能夠快速將禽蛋的上端切割開，提高工作效率，還能利用活動刀部件鎖住蛋殼及其碎片，有效防止蛋殼及其碎片落入蛋黃或蛋清中，并適用于各種類型大小的禽蛋；其具有結構簡單合理、操作簡便、安全可靠、使用壽命長和適用范圍廣的特點。但該專利中的刀片與雞蛋表面的接觸是根據(jù)連接塊轉動的軌跡，而連接塊的轉動軌跡是固定的，但雞蛋的形狀是不同的，因此該專利的技術方案仍存在一定的缺陷，對于形狀差別較大的雞蛋無法很好的開啟。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是彌補現(xiàn)有技術的不足，提供一種適合老年人和孕婦使用的體重計。為此本實用新型公開的技術方案是：

一種雞蛋打蛋器，其特征在于：包括打蛋頭和與打蛋頭套接的打蛋體；

所述的打蛋頭包括可套入雞蛋一頭的殼體，與殼體轉動連接的轉動樞：

所述的殼體包括殼體間壁，殼體間壁中心設置第一中心孔，殼體間壁的左側向外延伸形成包括外層，內(nèi)層的向外擴展的喇叭狀雙層結構，內(nèi)層的表面黏貼雙面膠層，雙面膠層的外側黏貼與雞蛋抵接的海綿塊；殼體間壁的右側向外延伸形成筒狀管壁，筒狀管壁上均勻設置兩個以上的插接槽；

所述的轉動樞包括與第一中心孔既可周向轉動又可軸向滑動的第一軸，第一軸的左端固接轉盤，轉盤上設置一個以上的貫通兩側的透氣孔，轉盤的右側設置抽風葉片，轉盤的右側靠近邊緣設置浮動刀頭，轉盤的右側靠近邊緣與浮動刀頭相對位置設置配重；第一軸的右端固設從動盤，從動盤的右端面設置多個錐削的凹坑，從動盤的左端面上設置環(huán)形軌道，第一軸上套設與從動盤相對的壓盤，壓盤的右端面也設置環(huán)形軌道，兩個環(huán)形軌道之間設置若干個鋼珠，第一軸上還套設一端抵在壓盤左端面、一端抵在殼體間壁上的第二彈簧；

所述的打蛋體包括與殼體插接的筒體，動力樞：

所述的筒體包括筒體間壁，筒體間壁向左延伸形成的左管壁、向右延伸形成的右管壁；筒體間壁中心設置第二中心孔，左管壁上設置與插接槽配合的插接頭，右管壁上靠近筒體間壁設置開關安裝孔；與右管壁右端旋接的后蓋；

所述的動力樞包括設置在右管壁內(nèi)、固定在筒體間壁上的電機，電機的電機軸穿過二中心孔固接主動盤，主動盤的左端面設置與凹坑數(shù)量相等、形狀相應的多個錐削的凸臺；還包括裝入右管壁內(nèi)的一節(jié)以上的電池、控制電池向電機供電與否的、設置在開關安裝孔內(nèi)的按鈕開關。

所述的浮動刀頭包括與轉盤固接的柱形筒，柱形筒側壁開設兩個相對的長圓孔，柱形筒內(nèi)配個設置柱塞，柱塞上固設穿入長圓孔內(nèi)的銷釘，柱形筒內(nèi)、柱塞的內(nèi)端壓入第一彈簧，柱塞的外端設置針狀切刀。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型結構獨特，只需將打蛋頭套在雞蛋上，按下開關，幾秒鐘之內(nèi)將蛋殼切下一個圓片，轉動的抽風葉片產(chǎn)生的風力將該蛋殼圓片抽離雞蛋，當抬起開關時抽風葉片停止轉動，可將該蛋殼圓片自由落體落到垃圾箱內(nèi)，，開口的雞蛋將蛋液倒入容器即可，節(jié)省人力，降低勞動強度，效率非常高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作筒單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型打蛋頭的結構示意圖。

圖3是本實用新型打蛋頭另一視角的結構示意圖。

圖4是本實用新型打蛋頭兩向剖切下的結構示意圖。

圖5是圖4中虛框處的局部放大圖。

圖6是本實用新型打蛋頭中殼體的結構示意圖。

圖7是本實用新型打蛋頭中殼體另一視角的結構示意圖。

圖8是本實用新型打蛋頭中轉動樞的結構示意圖。

圖9是本實用新型打蛋頭中轉動樞另一視角的結構示意圖。

圖10是本實用新型打蛋體的結構示意圖。

圖11是本實用新型打蛋體中筒體的結構示意圖。

圖12是本實用新型打蛋體中動力樞的結構示意圖。

圖13是圖12中虛框處的局部放大圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、左”、右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和筒化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

參見附圖：一種雞蛋打蛋器，其特征在于：包括打蛋頭1和與打蛋頭1套接的打蛋體2；

所述的打蛋頭1包括可套入雞蛋一頭的殼體10，與殼體1轉動連接的轉動樞11：

所述的殼體10包括殼體間壁101，殼體間壁中心設置第一中心孔1011，殼體間壁101的左側向外延伸形成包括外層102，內(nèi)層103的向外擴展的喇叭狀雙層結構，內(nèi)層103的表面黏貼雙面膠層104，雙面膠層104的外側黏貼與雞蛋抵接的海綿塊105；殼體間壁101的右側向外延伸形成筒狀管壁106，筒狀管壁106上均勻設置兩個以上的插接槽1061；

所述的轉動樞11包括與第一中心孔1011既可周向轉動又可軸向滑動的第一軸111，第一軸111的左端固接轉盤112，轉盤上設置一個以上的貫通兩側的透氣孔1121，轉盤的右側設置抽風葉片1122，轉盤的右側靠近邊緣設置浮動刀頭113，轉盤的右側靠近邊緣與浮動刀頭113相對位置設置配重114；第一軸111的右端固設從動盤115，從動盤115的右端面設置多個錐削的凹坑1151，從動盤115的左端面上設置環(huán)形軌道，第一軸111上套設與從動盤115相對的壓盤116，壓盤116的右端面也設置環(huán)形軌道，兩個環(huán)形軌道之間設置若干個鋼珠117，第一軸上還套設一端抵在壓盤116左端面、一端抵在殼體間壁101上的第二彈簧118；

所述的打蛋體2包括與殼體10插接的筒體20，動力樞21：

所述的筒體20包括筒體間壁201，筒體間壁201向左延伸形成的左管壁202、向右延伸形成的右管壁203；筒體間壁201中心設置第二中心孔2011，左管壁202上設置與插接槽1061配合的插接頭2021，右管壁203上靠近筒體間壁201設置開關安裝孔2031；與右管壁203右端旋接的后蓋204；

所述的動力樞21包括設置在右管壁203內(nèi)、固定在筒體間壁201上的電機211，電機的電機軸2111穿過二中心孔2011固接主動盤212，主動盤212的左端面設置與凹坑1151數(shù)量相等、形狀相應的多個錐削的凸臺2121；還包括裝入右管壁203內(nèi)的一節(jié)以上的電池213、控制電池213向電機211供電與否的、設置在開關安裝孔2031內(nèi)的按鈕開關214。

所述的浮動刀頭113包括與轉盤112固接的柱形筒1131，柱形筒側壁開設兩個相對的長圓孔1132，柱形筒內(nèi)配個設置柱塞1134，柱塞1134上固設穿入長圓孔1132內(nèi)的銷釘1135，柱形筒內(nèi)、柱塞1134的內(nèi)端壓入第一彈簧1133，柱塞1134的外端設置針狀切刀1136。