本實(shí)用新型涉及一種破壁料理機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

破壁機(jī)集合了榨汁機(jī)、豆?jié){機(jī)、冰激凌機(jī)、料理機(jī)、研磨機(jī)等產(chǎn)品功能，完全達(dá)到一機(jī)多用功能，是一種可以瞬間擊破食物細(xì)胞壁，釋放植物生化素的機(jī)器。破壁機(jī)通過實(shí)際工作時(shí)電機(jī)的轉(zhuǎn)速約16000-30000轉(zhuǎn)/分鐘，甚至能達(dá)到45000轉(zhuǎn)/分鐘，因此，電機(jī)會(huì)產(chǎn)生非常大的熱量，需要在破壁機(jī)的主機(jī)內(nèi)部設(shè)置散熱風(fēng)道，以助電機(jī)散熱。

現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速超過2萬(wàn)轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)量難以進(jìn)一步增加，并且風(fēng)燥很高，散熱風(fēng)道的結(jié)構(gòu)形式并不合理，導(dǎo)致散熱效果差，噪音高，因此，還需要進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種破壁料理機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)，其離心風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理，能夠承受更高的轉(zhuǎn)速，產(chǎn)生更大的風(fēng)量，并且進(jìn)一步降低工作噪音。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種破壁料理機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)，包括由上殼和底蓋構(gòu)成的主機(jī)，并形成電器腔，電器腔內(nèi)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)為直流無刷電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)軸上安裝有離心風(fēng)扇；所述離心風(fēng)扇包括基座和設(shè)置在其上的若干扇葉；所述基座為圓板基座，其中心設(shè)有與電機(jī)軸裝配的軸座；所述扇葉以基座的中心呈放射狀地均布在其頂面，扇葉的截面呈弧形，其從基座的頂面自上而上延伸而成。

本實(shí)用新型還對(duì)散熱風(fēng)道進(jìn)行改進(jìn)，進(jìn)一步提高風(fēng)量及降低噪音，其是這樣實(shí)現(xiàn)的。

所述底蓋的上底面向上延伸有電機(jī)筒，電機(jī)筒包圍住電機(jī)、使電機(jī)與電器腔隔開，電機(jī)形成入氣口，電機(jī)筒底部設(shè)有通孔；底蓋的下底面對(duì)應(yīng)通孔的位置凹設(shè)有離心風(fēng)道，底蓋的下底面還設(shè)有蓋住離心風(fēng)道的蓋板，蓋板上設(shè)有連通離心風(fēng)道的排風(fēng)口，通孔為離心風(fēng)道的吸氣口，電機(jī)的電機(jī)軸從通孔伸入離心風(fēng)道內(nèi)，并安裝有離心風(fēng)扇；底蓋上布滿與電器腔連通的進(jìn)氣口；電機(jī)工作時(shí)，主機(jī)外部的空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入電器腔內(nèi)，然后從入氣口進(jìn)入電機(jī)筒內(nèi)，再?gòu)耐走M(jìn)入離心風(fēng)道內(nèi)，最后從排風(fēng)口排出，以此構(gòu)成散熱風(fēng)道。

所述進(jìn)氣口位于底蓋的左右兩側(cè)或前側(cè)，排風(fēng)口位于底蓋的后側(cè)，排風(fēng)方向朝向底蓋的后側(cè)。

所述底蓋的下底面布設(shè)有若干支撐腳，支撐腳至少使進(jìn)氣口和排風(fēng)口懸空。

所述排風(fēng)口為傾斜設(shè)置在蓋板上的排風(fēng)格柵。

所述離心風(fēng)道由內(nèi)凹的蝸殼腔構(gòu)成，電機(jī)筒、離心風(fēng)道與底蓋一體成型。

所述電機(jī)安裝在電機(jī)筒頂部，電機(jī)筒側(cè)部設(shè)有向外凸起的凸板。

所述電機(jī)與電機(jī)筒之間設(shè)有若干減震硅膠。

所述扇葉的數(shù)量為3-19片。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

通過對(duì)離心風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)進(jìn)行上述的改進(jìn)優(yōu)化，使其能夠承受更大的轉(zhuǎn)速，能夠源源不斷的產(chǎn)生風(fēng)量，不會(huì)有風(fēng)量瓶頸的情況，而且噪音更低，對(duì)電機(jī)的散熱效果好。

通過對(duì)散熱風(fēng)道作出上述的改進(jìn)優(yōu)化，能夠進(jìn)一步提高空氣與電機(jī)的熱交換率、提高對(duì)電機(jī)的散熱效果，從而提高電機(jī)的使用壽命；而且該散熱風(fēng)道能夠避免散熱氣流相互干涉，避免噪音的產(chǎn)生，從而使其工作更加安靜。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的又一剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的分解圖一。

圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的分解圖二。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

第一實(shí)施例

參見圖1-圖4，本破壁料理機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)，包括由上殼1和底蓋2構(gòu)成的主機(jī)，并形成電器腔100，電器腔100內(nèi)安裝有電機(jī)4，電機(jī)4為直流無刷電機(jī)，電機(jī)4的電機(jī)軸上安裝有離心風(fēng)扇5；離心風(fēng)扇5包括基座51和設(shè)置在其上的若干扇葉52；基座51為圓板基座，其中心設(shè)有與電機(jī)軸裝配的軸座；扇葉52以基座51的中心呈放射狀地均布在其頂面，扇葉52的截面呈弧形，其從基座51的頂面自上而上延伸而成。扇葉52能夠與基座51一體成型成為離心風(fēng)扇5，加工方便、成本低，經(jīng)過實(shí)測(cè)，通過上述的改進(jìn)優(yōu)化后，離心風(fēng)扇5能夠承受更加高的轉(zhuǎn)速，隨著轉(zhuǎn)速的不斷提高，能夠保證能夠源源不斷的提高風(fēng)量，不會(huì)有風(fēng)量瓶頸的情況出現(xiàn)，而且噪音更低，對(duì)電機(jī)的散熱效果好。特別適合直流無刷電機(jī)的使用。

進(jìn)一步地，可以根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)要求，把扇葉52的數(shù)量設(shè)計(jì)為3-19片，本實(shí)施例進(jìn)一步優(yōu)選成13片，不但風(fēng)量大，還能避免發(fā)生共振現(xiàn)象，以降低噪音。

進(jìn)一步地，電機(jī)軸與軸座之間設(shè)有減震硅膠（圖中未標(biāo)出），能夠進(jìn)一步降低離心風(fēng)扇的震動(dòng)，震動(dòng)更低、噪音自然更小。

進(jìn)一步地，底蓋2的上底面向上延伸有電機(jī)筒21，電機(jī)筒21包圍住電機(jī)4、使電機(jī)4與電器腔100隔開，電機(jī)4形成入氣口（圖中未標(biāo)出），電機(jī)筒21底部設(shè)有通孔212；底蓋2的下底面對(duì)應(yīng)通孔212的位置凹設(shè)有離心風(fēng)道22，底蓋2的下底面還設(shè)有蓋住離心風(fēng)道22的蓋板3，蓋板3上設(shè)有連通離心風(fēng)道22的排風(fēng)口31，通孔212為離心風(fēng)道22的吸氣口，電機(jī)4的電機(jī)軸從通孔212伸入離心風(fēng)道22內(nèi)，并安裝有離心風(fēng)扇5；底蓋2上布滿與電器腔100連通的進(jìn)氣口23。

電機(jī)4工作時(shí)，主機(jī)外部的空氣從進(jìn)氣口23進(jìn)入電器腔100內(nèi)，然后從入氣口進(jìn)入電機(jī)筒21內(nèi)，再?gòu)耐?12進(jìn)入離心風(fēng)道22內(nèi)，最后從排風(fēng)口31排出，以此構(gòu)成散熱風(fēng)道。外界氣流從進(jìn)氣口23進(jìn)入，依次流向電器腔100、電機(jī)筒21、離心風(fēng)道22后從排風(fēng)口31排出，電器腔100與電機(jī)筒21相對(duì)隔離，機(jī)筒21與離心風(fēng)道22相對(duì)隔離，能夠起到一定的隔音效果，還能夠有效避免散熱氣流相互干涉，能夠更有效降低噪音的發(fā)生，散熱氣流單向流動(dòng)，能夠?qū)﹄娖髑?00內(nèi)的電器元件、電機(jī)筒21內(nèi)的電機(jī)4進(jìn)行散熱、散熱效果更好。

進(jìn)一步地，進(jìn)氣口23位于底蓋2的左右兩側(cè)或前側(cè)，排風(fēng)口31位于底蓋2的后側(cè)，排風(fēng)方向朝向底蓋2的后側(cè)，保證進(jìn)氣口23、排風(fēng)口31處于相對(duì)的位置上，進(jìn)一步避免散熱氣流的干涉現(xiàn)象，進(jìn)一步提高散熱效果和靜音效果。

進(jìn)一步地，底蓋2的下底面布設(shè)有若干支撐腳24（本實(shí)施例共4個(gè)支撐腳24），支撐腳24至少使進(jìn)氣口23和排風(fēng)口31懸空，保證散熱氣流通過暢通無阻，減小風(fēng)阻，能夠更好地提高風(fēng)量。

進(jìn)一步地，排風(fēng)口31為傾斜設(shè)置在蓋板3上的排風(fēng)格柵，排風(fēng)格柵能夠引導(dǎo)排風(fēng)氣流的流動(dòng)方向，進(jìn)一步避免與進(jìn)風(fēng)氣流相互干涉，保證進(jìn)氣口23不會(huì)重新吸入排風(fēng)氣流，保證散熱效果。

進(jìn)一步地，離心風(fēng)道22由內(nèi)凹的蝸殼腔構(gòu)成，電機(jī)筒21、離心風(fēng)道22與底蓋2一體成型，集成程度高，加工更加方便、成本更加低廉。

進(jìn)一步地，電機(jī)4安裝在電機(jī)筒21頂部，能夠很好地固定電機(jī)4，電機(jī)筒21側(cè)部設(shè)有向外凸起的凸板2111，凸板2111能夠增加電機(jī)筒21的機(jī)械強(qiáng)度。電機(jī)4與電機(jī)筒21之間設(shè)有若干減震硅膠211，能夠起到減震的效果，避免電機(jī)4噪音的產(chǎn)生，而且減震硅膠211具有一定的彈性形變能力可以吸收電機(jī)4在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)，避免震動(dòng)直接傳遞到主機(jī)。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，而非以此來限定本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍，依本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。