亞麻織物前處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種亞麻織物前處理工藝，它包括以下步驟：配制工作液→室溫進(jìn)布→升溫至85—100℃→保溫30—90min→熱水洗兩遍→冷水洗→烘干，所述的工作液組成如下：30％雙氧水為5—25g／L；環(huán)保型高效精練劑KX-310為2—10g／L；燒堿為l—7g／L。采用精練劑KX-310，其螯合能力很強(qiáng)，縮短工藝流程，降低能耗，毛效優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，且織物在漂白過(guò)程中不會(huì)形成對(duì)人體和環(huán)境均有危害的難降解物質(zhì)。
【專利說(shuō)明】亞麻織物前處理工藝
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于紡織品【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種亞麻織物前處理工藝。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]亞麻纖維中含有大量的半纖維素、木質(zhì)素、果膠質(zhì)、蠟質(zhì)和麻皮等，前處理難度大，尤其是木質(zhì)素和麻皮較難去除，因此一般采用傳統(tǒng)的退煮漂(氯-氧復(fù)漂)工藝?？椢锝?jīng)過(guò)反復(fù)漂白，雖能達(dá)到一定白度值，但工藝流程長(zhǎng)、能耗大，且次氯酸鈉在漂白過(guò)程中會(huì)形成難以降解的可吸附性有機(jī)鹵化物Α0Χ，對(duì)人體及環(huán)境危害大。
[0005]在亞麻織物的前處理中，木質(zhì)素主要靠煮練去除，麻皮主要靠漂白去除。但有效的煮練能減輕漂白的負(fù)荷，使漂白更有效。因此，選擇耐堿、滲透性和除雜性好的精練劑是關(guān)鍵。如果要實(shí)現(xiàn)退煮漂一浴法工藝，則選用的精練劑還必須具有耐氧化性。
[0006]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于，提供一種亞麻織物前處理工藝，解決現(xiàn)有技術(shù)亞麻織物前處理工藝流程長(zhǎng)、能耗大，且漂白過(guò)程中形成難降解的有機(jī)鹵化物ΑΧ0，危害人體及環(huán)境的問(wèn)題。
[0008]本發(fā)明提供的亞麻織物前處理工藝，它包括以下步驟:配制工作液一室溫進(jìn)布一升溫至85—100°C—保溫30—90 min —熱水洗兩遍一冷水洗一烘干,所述的工作液組成如下:
30%雙氧水:5 — 25g / L ；
環(huán)保型高效精練劑KX-310:2—1g / L ；
燒喊:1一 7g / L:
浴比:1:25— 30。
[0009]本發(fā)明提供的亞麻織物前處理工藝，其有益效果在于:采用精練劑KX-310，其螯合能力很強(qiáng)，縮短工藝流程，降低能耗，毛效優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，且織物在漂白過(guò)程中不會(huì)形成對(duì)人體和環(huán)境均有危害的難降解物質(zhì)。
[0010]

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的亞麻織物前處理工藝進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]實(shí)施例
[0013]本實(shí)施例的亞麻織物前處理工藝，它包括以下步驟:配制工作液一室溫進(jìn)布一升溫至85—100°C—保溫30—90 min —熱水洗兩遍一冷水洗一烘干,所述的工作液組成如下:
30%雙氧水:15g / L ;
環(huán)保型高效精練劑KX-310:6g / L ；
燒堿:4g / L:
浴比:1:30o
【權(quán)利要求】
1.一種亞麻織物前處理工藝，它包括以下步驟:配制工作液一室溫進(jìn)布一升溫至85—100°C —保溫30— 90 min —熱水洗兩遍一冷水洗一烘干，其特征在于:所述的工作液組成如下: 30%雙氧水:5 — 25g / L ； 環(huán)保型高效精練劑KX-310:2—1g / L ； 燒喊:1一 7g / L: 浴比:1:25— 30。
【文檔編號(hào)】D06L3/02GK104420167SQ201310400796
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】王玉英 申請(qǐng)人:青島三秀新科技復(fù)合面料有限公司