本實用新型涉及衛(wèi)浴電器,尤其是一種自動感應(yīng)給皂器。
背景技術(shù):
為了使手洗的更為干凈,一般會采用皂液進行洗手,因此,洗手間內(nèi)通常都會有皂液器,早期皂液器大多采用手動按壓式獲取皂液,手動按壓式獲取皂液不僅使用麻煩,且不衛(wèi)生,易產(chǎn)生交叉感染。
為此,目前已開發(fā)了感應(yīng)給皂器,與手動相比具有方便衛(wèi)生等優(yōu)點,其是利用人體感應(yīng)或紅外線功能的自動給皂液的裝置。傳感器產(chǎn)生的信號,經(jīng)電子線路的放大、比較,輸出一個開關(guān)信號,驅(qū)動一套供液系統(tǒng),從而擠出皂液。
常用的給皂器,通過馬達控制底部閥門的開啟與關(guān)閉使皂液通過自由落差釋放皂液。但這種自動感應(yīng)給皂器在皂液剛加滿時,感應(yīng)就出皂液多,給皂器中皂液少了時,感應(yīng)就出皂液就少。同時由于皂液的粘稠,往往在閥門關(guān)閉后仍然有余滴。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種出液穩(wěn)定的自動感應(yīng)給皂器。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種自動感應(yīng)給皂器,包括儲液容器、設(shè)置在所述儲液容器下方的底座、設(shè)置在所述底座內(nèi)的供液機構(gòu)、以及供液管,所述供液機構(gòu)包括紅外感應(yīng)器、以及與紅外感應(yīng)器電連接的控制線路板,所述供液管的上端插入到所述儲液容器內(nèi)、并且下端經(jīng)過供液機構(gòu)后穿出到底座下方,其特征在于:所述供液機構(gòu)包括驅(qū)動機構(gòu)、固定座和設(shè)置在所述固定座內(nèi)的擠出機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)與控制線路板電連接;所述擠出機構(gòu)包括第一齒輪和第二齒輪,所述供液管依次繞設(shè)在第一齒輪和第二齒輪上,所述第一齒輪和第二齒輪分別將所述供液管向固定座周壁內(nèi)側(cè)的相應(yīng)位置擠壓,所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第一齒輪和第二齒輪同步、同向的轉(zhuǎn)動,從而選擇性地擠壓或封閉所述供液管。
優(yōu)選的,所述固定座內(nèi)形成有圓柱形的容置腔,所述第一齒輪與固定座的周壁內(nèi)側(cè)之間具有一定的間隙,所述第二齒輪與固定座的周壁內(nèi)側(cè)之間也具有一定的間隙,兩個間隙的寬度小于所述供液管的管徑。
為便于固定座與底座固定,所述固定座周壁外側(cè)延伸出連接臂,所述連接臂將所述固定座固定在底座內(nèi)。
優(yōu)選的,為使得傳動結(jié)構(gòu)簡單、傳動便捷,所述驅(qū)動機構(gòu)為電機,所述供液機構(gòu)還包括將驅(qū)動機構(gòu)的力傳遞到擠出機構(gòu)的傳動機構(gòu),所述傳動機構(gòu)包括第一傳動齒輪、同軸設(shè)置的第二傳動齒輪和第三傳動齒輪,所述第一傳動齒輪設(shè)置在電機的輸出軸上,所述第二傳動齒輪與第一傳動齒輪嚙合,所述第一齒輪和第二齒輪分別與第三傳動齒輪嚙合。
為便于設(shè)置控制線路板,防止控制線路板相對底座發(fā)生相對運動,所述底座的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位結(jié)構(gòu),所述定位結(jié)構(gòu)包括兩個間隔布置、在豎直方向上延伸的定位柱,所述定位柱相對的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述控制線路板沿著導(dǎo)向槽插入、從而限定在定位結(jié)構(gòu)中。
為便于紅外感應(yīng)器發(fā)射的紅外線穿過底座,所述底座的底面設(shè)置有透明窗,所述紅外感應(yīng)器設(shè)置在透明窗的正上方。
優(yōu)選的,所述給皂器還包括為控制線路板供電的電源裝置,所述電源裝置包括用于與墻壁固定的電池盒、以及置于電池盒內(nèi)的電池。
優(yōu)選的,為方便地更換電池,所述電池盒與所述底座可拆卸連接,所述底座的側(cè)壁外側(cè)設(shè)置有兩個觸點,所述電源裝置還包括與觸點對應(yīng)設(shè)置并且抵壓的觸片,兩個觸點分別與控制線路板電連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:通過將供液機構(gòu)采用兩個齒輪轉(zhuǎn)動對供液管擠壓來進行給皂液的動作,不僅便于定量的控制,而且不會造成皂液在供液管出口處的殘留;通過將電源裝置作為模塊單獨設(shè)置在外,可方便地更換電池。
附圖說明
圖1為本實用新型的給皂器的示意圖;
圖2為本實用新型的給皂器局部示意圖;
圖3為本實用新型的供液機構(gòu)的分解示意圖;
圖4為本實用新型的供液機構(gòu)的剖視圖
圖5為本實用新型的電源裝置的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
參見圖1,一種自動感應(yīng)給皂器,包括儲液容器1、設(shè)置在儲液容器1下方的底座2、設(shè)置在底座2內(nèi)的供液機構(gòu)、以及電源裝置4。
儲液容器1內(nèi)用于儲存皂液,儲液容器1包括殼體11和位于殼體11頂端的頂蓋12,頂蓋12上開設(shè)有入液口121,以便于通過入液口121向殼體11內(nèi)添加皂液。
參見圖2,底座2固定在殼體11的下方,底座2內(nèi)呈中空,用于設(shè)置供液機構(gòu),供液機構(gòu)和儲液容器1之間連接有供液管5,供液管5的上端插入到儲液容器1內(nèi)。
參見圖3和圖4,供液機構(gòu)包括驅(qū)動機構(gòu)31、傳動機構(gòu)32和擠出機構(gòu)33,驅(qū)動機構(gòu)31的輸出軸連接到傳動機構(gòu)32,由傳動機構(gòu)32帶動擠出機構(gòu)33動作而擠壓供液管 5。在本實施例中,驅(qū)動機構(gòu)31為電機,傳動機構(gòu)32包括第一傳動齒輪321、第二傳動齒輪322和第三傳動齒輪323。第一傳動齒輪321設(shè)置在電機的輸出軸上,第二傳動齒輪322與第一傳動齒輪321嚙合,而第三傳動齒輪323則與第二傳動齒輪322同軸。擠出機構(gòu)33包括分別位于第三傳動齒輪323兩側(cè)的第一齒輪331和第二齒輪332,第一齒輪331和第二齒輪332分別與第三傳動齒輪323嚙合。由此,當(dāng)電機啟動時,可通過傳動機構(gòu)32帶動第一齒輪331和第二齒輪332同步、同向地轉(zhuǎn)動。
供液機構(gòu)還包括固定座34,固定座34內(nèi)形成有圓柱形的容置腔341,上述的傳動機構(gòu)32、第一齒輪331和第二齒輪332設(shè)置在容置腔341內(nèi),驅(qū)動機構(gòu)31則設(shè)置在固定座34外。固定座34包括座體342和蓋板343,座體342和蓋板343共同限定了上述的容置腔341。座體342優(yōu)選的呈中空圓柱形,其周壁外側(cè)延伸出連接臂344,用于與底座2固定。
第一齒輪331與座體342的周壁內(nèi)側(cè)之間具有一定的間隙,第二齒輪332與座體342 的周壁內(nèi)側(cè)之間也具有一定的間隙,上述的兩個間隙的寬度小于供液管5的管徑。供液管5的下部依次繞設(shè)在第一齒輪331和第二齒輪332上,即從第一齒輪331與座體342 的周壁內(nèi)側(cè)之間穿過后,再從第二齒輪332與座體342的周壁內(nèi)側(cè)之間穿過,而后供液管5的下端部向下穿過底座2的底部,使之露出于底座2下方。
供液機構(gòu)還包括控制線路板37,控制線路板37固定在底座2內(nèi),在本實施例中,底座2的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位結(jié)構(gòu),定位結(jié)構(gòu)包括兩個間隔布置、在豎直方向上延伸的定位柱21,定位柱21相對的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽211,控制線路板37沿著導(dǎo)向槽211插入,從而限定在定位結(jié)構(gòu)中。
供液機構(gòu)還包括設(shè)置在底座2底面的紅外感應(yīng)器35,底座2的底面設(shè)置有透明窗 22,紅外感應(yīng)器35設(shè)置在透明窗22的正上方,由此紅外感應(yīng)器35發(fā)射的紅外線可以穿過透明穿22到達底座2下方。紅外感應(yīng)器35和驅(qū)動機構(gòu)31都與控制線路板37電連接,控制線路板37根據(jù)紅外感應(yīng)器35的信號控制驅(qū)動機構(gòu)31。
底座2的側(cè)壁外側(cè)設(shè)置有兩個觸點36,分別與控制線路板37和電源裝置4電連接,從而電源裝置4可為控制線路板37供電。參見圖5,電源裝置4包括電池盒41和兩個觸片42,觸片42與設(shè)置在電池盒41內(nèi)的電池43電連接,并且觸片42與相應(yīng)位置的觸點36抵壓,從而電池43與控制線路板37之間的電路導(dǎo)通,電池43可向控制線路板37 供電。
底座2的側(cè)壁外側(cè)還可以設(shè)置有掛鉤23,用于與電池盒41固定,而電池盒41則可以用于固定到墻壁上,從而將整個給皂器固定到墻壁上。通過上述電連接和機械連接的結(jié)構(gòu),可使得電源裝置4相對底座2分離,便于取下電池43充電、或者更換電池43。
使用時,當(dāng)使用者的手置于底座2下方時,紅外感應(yīng)器35感應(yīng)到這一狀態(tài),輸出信號到控制線路板37,從而控制驅(qū)動機構(gòu)31轉(zhuǎn)動一定的角度(驅(qū)動機構(gòu)31的行程可預(yù)設(shè),行程與每次皂液的擠出量對應(yīng)),由此,擠出機構(gòu)33的第一齒輪331和第二齒輪332 也轉(zhuǎn)動一定的角度,第一齒輪331擠壓供液管,將儲液容器1內(nèi)的皂液一定量擠入到位于第一齒輪331和第二齒輪332之間的供液管5部分,而同時由于第二齒輪332擠壓供液管5,則可將原本位于第一齒輪331和第二齒輪332之間的供應(yīng)管5部分內(nèi)的皂液從供液管5的末端擠出,供使用者使用。驅(qū)動機構(gòu)31停止運轉(zhuǎn)后,擠出機構(gòu)33停止轉(zhuǎn)動,則第二齒輪332將皂液封閉在供液管5內(nèi),避免皂液繼續(xù)擠出。