本實(shí)用新型涉及衛(wèi)生潔具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種馬桶蓋板緩降器。

背景技術(shù)：

馬桶使用過程中，蓋板翻起或放下頻繁，馬桶蓋和馬桶本體通常通過機(jī)械軸體轉(zhuǎn)動連接。在放下馬桶蓋時，由于馬桶蓋本身重力的作用而自由落下，馬桶蓋與馬桶本體撞擊相碰，使得馬桶蓋容易摔壞，使用壽命縮短。

為了減緩馬桶蓋下落的速度，通常在馬桶蓋上應(yīng)用緩降裝置，現(xiàn)有技術(shù)中，馬桶蓋板緩降器包括主軸、軸套、在主軸向外延伸形成的帶有過油孔的突肋、安裝在突肋上的葉片；葉片安裝在突肋上形成單向轉(zhuǎn)動，軸套沿一方向轉(zhuǎn)動，葉片轉(zhuǎn)動脫離過油孔，軸套反向轉(zhuǎn)動時，葉片轉(zhuǎn)回貼住過油孔。

所述馬桶蓋板緩降器其過油孔較小，使得過油量較小，在翻起馬桶蓋時阻力較大；同時，葉片分成葉桿和葉面；在突肋一側(cè)面上開設(shè)葉片安裝槽，安裝槽體上開設(shè)供葉桿安插的葉桿軸孔，軸孔深入突肋內(nèi)部，該葉片結(jié)構(gòu)制造工藝較為復(fù)雜，而且裝配較為復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種馬桶蓋板緩降器，該緩降器開合可靠，裝配簡單，且制造工藝簡單。

為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案為：

一種馬桶蓋板緩降器，包括轉(zhuǎn)軸、葉片和軸套；轉(zhuǎn)軸一端形成徑向端面，該徑向端面上設(shè)置過油槽，該過油槽入油口大而末端小，轉(zhuǎn)軸上沿軸向方向凸起設(shè)置肋條；葉片中沿軸向方向形成軸腔，軸腔側(cè)壁一體凸起設(shè)置插槽，插槽與軸腔連通，葉片的軸腔套接在轉(zhuǎn)軸上，而轉(zhuǎn)軸的肋條插入葉片的插槽中，在插槽的兩側(cè)側(cè)壁上間隔設(shè)置多個過油孔；軸套套接在轉(zhuǎn)軸上，軸套與轉(zhuǎn)軸之間形成密封腔體，密封腔體中填充阻尼油，葉片位于密封腔體中；軸套轉(zhuǎn)動時，阻尼油驅(qū)使葉片相對于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸的肋條封住過油孔，阻尼油流向過油槽，而軸套反方向轉(zhuǎn)動時，阻尼油驅(qū)使葉片相對于轉(zhuǎn)軸反方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸的肋條打開過油孔，阻尼油通過過油孔。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸的肋條設(shè)置為兩條，該兩條肋條中心對稱設(shè)置；葉片的插槽對應(yīng)設(shè)置為兩條，該兩條插槽中心對稱設(shè)置。

進(jìn)一步，所述葉片插槽的其中一側(cè)壁與轉(zhuǎn)軸的肋條第一平面貼合配合，而葉片插槽的另一側(cè)壁與轉(zhuǎn)軸的肋條與第一平面相對的第二平面凹凸配合。

進(jìn)一步，葉片插槽的其中一側(cè)壁設(shè)置為平面，而葉片插槽的另一側(cè)壁設(shè)置為凹凸面。

進(jìn)一步，在軸套的內(nèi)側(cè)壁上沿軸向方向凸起設(shè)置筋條。

進(jìn)一步，所述過油槽設(shè)置為兩條，該兩條過油槽中心對稱設(shè)置，過油槽沿逆時針方向由淺變深和/或沿逆時針方向槽徑由小變大。

采用上述方案后，本實(shí)用新型葉片套接在轉(zhuǎn)軸上，在葉片插槽的兩側(cè)側(cè)壁上間隔設(shè)置多個過油孔；軸套轉(zhuǎn)動時，阻尼油驅(qū)使葉片相對于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸的肋條封住過油孔，阻尼油流向過油槽，過油槽入油口大而末端小，使得在放下馬桶蓋時較為緩慢，越靠近馬桶本體放下的速度越慢；而軸套反方向轉(zhuǎn)動時，阻尼油驅(qū)使葉片相對于轉(zhuǎn)軸反方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸的肋條打開過油孔，阻尼油通過過油孔，使得在翻起馬桶蓋時不受阻力，快速翻起。

由于在葉片插槽的兩側(cè)側(cè)壁上間隔設(shè)置多個過油孔，使得在翻起馬桶蓋時，阻尼油過油面積較大，翻起馬桶蓋較為順暢，過油槽入油口大而末端小，使得在放下馬桶蓋時較為緩慢，越靠近馬桶本體放下的速度越慢，放下馬桶蓋較為緩慢，進(jìn)而使得馬桶蓋開合可靠方便。同時，在葉片插槽的兩側(cè)側(cè)壁上間隔設(shè)置多個過油孔，葉片套接在轉(zhuǎn)軸上，通過轉(zhuǎn)軸的肋條封住或打開過油孔，實(shí)現(xiàn)緩慢下降或快速翻起，其結(jié)構(gòu)簡單，裝配簡單，且制造工藝簡單。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的外觀圖；

圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖；

圖3a是本實(shí)用新型葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3b是本實(shí)用新型葉片的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型過油孔封住狀態(tài)示意圖；

圖4a是圖4的局部放大圖；

圖5是本實(shí)用新型過油孔打開狀態(tài)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型過油孔打開狀態(tài)另一示意圖；

圖7是本實(shí)用新型過油孔打開狀態(tài)阻尼油流向示意圖；

圖7a是圖7的局部放大圖。

標(biāo)號說明

轉(zhuǎn)軸1 端面11

過油槽12 肋條13

第一平面131 第二平面132

葉片2 軸腔21

插槽22 側(cè)壁（221、222）

過油孔23 軸套3

筋條31 密封腔體4。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。

請參閱圖1至圖7a所述，本實(shí)用新型揭示的一種馬桶蓋板緩降器，包括轉(zhuǎn)軸1、葉片2和軸套3。

轉(zhuǎn)軸1一端形成徑向端面11，該徑向端面11上設(shè)置過油槽12，該過油槽12入油口大而末端小，本實(shí)施例中，所述過油槽12設(shè)置為兩條，該兩條過油槽12中心對稱設(shè)置，過油槽12沿逆時針方向由淺變深和/或沿逆時針方向槽徑由小變大，該過油槽12使得在放下馬桶蓋時較為緩慢，越靠近馬桶本體放下的速度越慢。

轉(zhuǎn)軸1上沿軸向方向凸起設(shè)置肋條13；如圖4所示，本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸1的肋條13設(shè)置為兩條，該兩條肋條13中心對稱設(shè)置。葉片2中沿軸向方向形成軸腔21，軸腔21側(cè)壁一體凸起設(shè)置插槽22，插槽22與軸腔21連通，本實(shí)施例中，如圖3a及圖3b所示，葉片2的插槽22對應(yīng)設(shè)置為兩條，該兩條插槽22中心對稱設(shè)置。葉片2的軸腔21套接在轉(zhuǎn)軸1上，而轉(zhuǎn)軸1的肋條13插入葉片2的插槽22中，在插槽22的兩側(cè)側(cè)壁上間隔設(shè)置多個過油孔23。

軸套3套接在轉(zhuǎn)軸1上，軸套3與轉(zhuǎn)軸1之間形成密封腔體4，如圖5所示，密封腔體4中填充阻尼油，葉片2位于密封腔體4中。軸套3轉(zhuǎn)動時，如沿順時針轉(zhuǎn)動時，阻尼油驅(qū)使葉片2相對于轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸1的肋條13封住過油孔23，阻尼油流向過油槽12，過油槽12入油口大而末端小，使得在放下馬桶蓋時較為緩慢，越靠近馬桶本體放下的速度越慢。

本實(shí)施例中，在軸套3的內(nèi)側(cè)壁上沿軸向方向凸起設(shè)置筋條31，筋條31位于葉片2的兩凸起插槽22之間，軸套3轉(zhuǎn)動可以通過筋條31撥動阻尼油驅(qū)使葉片2轉(zhuǎn)動。

軸套3反方向轉(zhuǎn)動時，如沿逆時針轉(zhuǎn)動時，阻尼油驅(qū)使葉片2相對于轉(zhuǎn)軸1反方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸1的肋條13打開過油孔23，阻尼油通過過油孔23，使得在翻起馬桶蓋時不受阻力，快速翻起。

本實(shí)施例中，如圖4a所示，所述葉片2插槽22的其中一側(cè)壁221與轉(zhuǎn)軸1的肋條13的第一平面131貼合配合，即無間隙配合，通常葉片2插槽22的其中一側(cè)壁221設(shè)置為平面，形成平面與平面的無間隙配合。如圖5所示，葉片2插槽22的另一側(cè)壁222與轉(zhuǎn)軸1的肋條13與第一平面131相對的第二平面132凹凸配合，通常，葉片2插槽22的另一側(cè)壁222設(shè)置為凹凸面，形成凹凸面與平面配合。

本實(shí)用新型由于在葉片2插槽22的兩側(cè)側(cè)壁（221、222）上間隔設(shè)置多個過油孔23，使得在翻起馬桶蓋時，阻尼油過油面積較大，翻起馬桶蓋較為順暢，過油槽12入油口大而末端小，使得在放下馬桶蓋時較為緩慢，越靠近馬桶本體放下的速度越慢，放下馬桶蓋較為緩慢，進(jìn)而使得馬桶蓋開合可靠方便。

同時，在葉片2插槽22的兩側(cè)側(cè)壁（221、222）上間隔設(shè)置多個過油孔23，葉片2套接在轉(zhuǎn)軸1上，通過轉(zhuǎn)軸1的肋條13封住或打開過油孔23，實(shí)現(xiàn)緩慢下降或快速翻起，其結(jié)構(gòu)簡單，裝配簡單，且制造工藝簡單。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非對本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。