本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種辦公桌，特別是一種雙電機三管式可升降辦公桌。

背景技術(shù)：

辦公桌現(xiàn)在在辦公室是一種很常見的辦公設(shè)備，但是多數(shù)辦公桌是固定的，無法調(diào)節(jié)，不能適應(yīng)辦公環(huán)境及使用人員需求的變化，使辦公人員在辦公過程中容易產(chǎn)生疲倦感，而且辦公資源得不到有效的利用。

綜上所述，為解決現(xiàn)有辦公桌結(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計一種高度可調(diào)節(jié)，且升降平穩(wěn)的雙電機三管式可升降辦公桌。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種高度可調(diào)節(jié)，且升降平穩(wěn)的雙電機三管式可升降辦公桌。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種雙電機三管式可升降辦公桌，包括：

托架，包括兩根左右并排平行設(shè)置的第一橫梁、兩個與第一橫梁相嵌套的第二橫梁，以及對稱連接于兩根第一橫梁兩端的托板，其中，每根第一橫梁上設(shè)置有一齒輪箱；

傳動機構(gòu)，包括兩個分別安裝于齒輪箱中的傳動組件；

雙電機控制盒，安裝于第二橫梁上，并位于兩個齒輪箱之間；

升降機構(gòu)，包括兩個對稱設(shè)置于托架兩端的升降組件，其中，升降組件的一端與齒輪箱的一側(cè)相連；

兩個底板，分別與升降組件的另一端相連；

還包括用于控制升降機構(gòu)的雙電機控制盒線路，所述雙電機控制盒線路包括中央處理器，包含型號為ATMEGA16A的第一芯片，電源電路，按鍵電路，電機驅(qū)動電路，電機反饋電路；電源電路與中央處理器連接；按鍵電路連接至中央處理器輸入端，中央處理器接收來自按鍵電路的信號，并對所接收到的信號進行處理；電機驅(qū)動電路連接至中央處理器輸出端，電機驅(qū)動電路接收經(jīng)過中央處理器處理后的信號，并根據(jù)接收到的信號控制電機馬達的工作狀態(tài)；同時，電機驅(qū)動電路將電機輸出信號發(fā)送至電機反饋電路，電機反饋電路連接至中央處理器。

在上述的一種雙電機三管式可升降辦公桌中，升降組件包括：三個依次相互嵌套的第一立柱、第二立柱以及第三立柱；螺桿，嵌套于第三立柱內(nèi)，且螺桿的一端與傳動組件中的齒輪組相連，螺桿的另一端與第一立柱相連；固定套，環(huán)套于螺桿上，并通過軸套相固定。

在上述的一種雙電機三管式可升降辦公桌中，第二立柱包括：第二升降管；第一卡件，嵌套于第二升降管的一端，且位于第二升降管的外側(cè)；定位套，嵌套于第二升降管的另一端，且位于第二升降管內(nèi)側(cè)，且沿定位套的厚度方向開設(shè)有與固定套相配合的通孔；若干個第一連接片，沿嵌套有定位套一端的第二升降管的外側(cè)呈環(huán)形陣列設(shè)置；第三立柱包括：第三升降管；第二卡件，嵌套于第三升降管的一端；若干個第二連接片，呈環(huán)形陣列設(shè)置于第三升降管的另一端，其中，第二連接片的結(jié)構(gòu)與第一連接片結(jié)構(gòu)相同。

在上述的一種雙電機三管式可升降辦公桌中，第一立柱上的第一定位孔與第一卡件上的第一定位凸點相對應(yīng)；第一立柱上的第一定位凹槽與第一卡件上的第一定位凸塊相對應(yīng)；第二立柱上的第二定位孔與第二卡件上的第二定位凸點相對應(yīng)，第二立柱上的第二定位凹槽與第二卡件上的第二定位凸點相對應(yīng)；其中，第一定位凸點的一側(cè)和第二定位凸點的一側(cè)均切邊。

在上述的一種雙電機三管式可升降辦公桌中，第二立柱上的連接孔分別與定位套上的連接孔和第一連接片上的連接孔相對應(yīng)；第二立柱上的定位孔分別與定位套上的定位孔和第一連接片上的定位柱相對應(yīng)；定位套上的定位柱與第一立柱上的定位孔相對應(yīng)。

在上述的一種雙電機三管式可升降辦公桌中，底板的中部呈中空狀設(shè)置，沿底板的底面的長度方向呈一字開設(shè)有若干個方形槽孔；底板的兩端對稱各設(shè)置有一地腳，且地腳與底板可拆卸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一種雙電機三管式可升降辦公桌，通過雙電機驅(qū)動雙螺桿同步運行，使得辦公桌的兩側(cè)升降組件同步上升與下降，另外升降組件包括三根相互嵌套的立柱，實現(xiàn)二級傳動，使得改變辦公桌的升降高度變得更加精準和可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型一種雙電機三管式可升降辦公桌的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型所示辦公桌另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型一種雙電機三管式可升降辦公桌的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型一較佳實施例中升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型一較佳實施例中升降機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實用新型一較佳實施例中升降機構(gòu)的爆炸圖。

圖8是本實用新型另一較佳實施例的機構(gòu)示意圖

圖9是圖8中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為雙電機控制盒線路方框圖。

圖11為中央處理器(第一芯片)圖。

圖12為電源電路線路圖。

圖13為電機反饋電路線路圖。

圖14為按鍵電路線路圖。

圖15為電機驅(qū)動電路線路圖。

圖16為第三芯片圖。

圖中，100、托架；110、第一橫梁；111、橫檔；112、豎檔；120、第二橫梁；130、托板；140、齒輪箱；200、傳動機構(gòu)；210、傳動組件；211、電機；212、齒輪組；300、雙電機控制盒；310、中央處理器；320、電源電路；330、電機反饋電路；340、按鍵電路；350、電機驅(qū)動電路；400、升降機構(gòu)；410、升降組件；411、第一立柱；411a、第一升降管；411b、第一安裝孔，411c、第一定位孔；411d、第一定位凹槽；411e、第六定位孔；411f、第二安裝孔；412、第二立柱；412a、第二升降管；412b、第一卡件；412c、定位套；412d、第一連接片；412e、第二定位孔；412f、第二定位凹槽；412g、第一連接孔；412h、第三定位孔；412i、第一定位凸塊；412j、第一定位凸點；412k、通孔；412l、第二連接孔；412m、第四定位孔；412n、第三連接孔；412o、第一定位柱；413、第三立柱；413a、第三升降管；413b、第二卡件；413c、第二連接片；413d、第五定位孔；413e、第二定位柱；413f、第二定位凸塊；414、螺桿；415、固定套；416、軸套；417、連接套；417a、第三定位柱；417b、第四連接孔；500、底板；510、方形槽孔；520、第三安裝孔；530、地腳。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

實施例一

如圖1、圖2、圖3以及圖4所示，本實用新型提供的一種雙電機三管式可升降辦公桌，包括：托架100，包括兩根左右并排平行設(shè)置的第一橫梁110、兩個與第一橫梁110相嵌套的第二橫梁120，以及對稱連接于兩根第一橫梁110兩端的托板130，其中，每根第一橫梁110上設(shè)置有一齒輪箱140；傳動機構(gòu)200，包括兩個分別安裝于齒輪箱140中的傳動組件210；雙電機控制盒300，安裝于第二橫梁120上，并位于兩個齒輪箱140之間；升降機構(gòu)400，包括兩個對稱設(shè)置于托架100兩端的升降組件410，其中，升降組件410的一端與齒輪箱140的一側(cè)相連；兩個底板500，分別與升降組件410的另一端相連，作為辦公桌的底座。

優(yōu)選地，如圖1和圖3所示，第一橫梁110呈工字形，其中，第一橫梁110包括兩根前后并列平行設(shè)置的橫檔111和連接兩橫檔111一端的豎檔112，且兩根橫檔111呈中空狀設(shè)置；第二橫梁120的截面呈U形，嵌套于第一橫梁110的中空部位，并通過螺紋緊固件固定；托板130呈L形，連接于兩橫檔111的另一端，且托板130的一側(cè)倒角，提高辦公桌的安全性。

優(yōu)選地，如圖4所示，傳動組件210包括：電機211；齒輪組212，與電機211的輸出軸嵌套相連，并與升降機構(gòu)400中的螺桿414嚙合連接，通過電機211驅(qū)動齒輪組212轉(zhuǎn)動，從而帶動螺桿414旋轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)升降組件410的上升和下降。

優(yōu)選地，如圖4、圖5、圖6以及圖7所示，升降組件410包括：三個依次相互嵌套的第一立柱411、第二立柱412以及第三立柱413；螺桿414，嵌套于第三立柱413內(nèi)，且螺桿414的一端與齒輪組212相連，螺桿414的另一端與第一立柱411相連；固定套415，環(huán)套于螺桿414上，并通過軸套416相固定，限定固定套415在螺桿414上的徑向移動。

優(yōu)選地，如圖5、圖6以及圖7所示，第一立柱411包括：第一升降管411a，一端為封閉端，并沿封閉端的各個部角上設(shè)置有第一安裝孔411b，與底板500之間實現(xiàn)可拆卸連接，另一端為開口端，且呈環(huán)形陣列設(shè)置有若干個第一定位孔411c，其中，具有第一定位孔411c的第一升降管411a的邊沿上設(shè)置有若干個第一定位凹槽411d，通過第一定位孔411c和第一定位凹槽411d，限定第一立柱411和第二立柱412之間的最短相對距離。

優(yōu)選地，如圖5、圖6以及圖7所示，第二立柱412包括：第二升降管412a；第一卡件412b，嵌套于第二升降管412a的一端，且位于第二升降管412a的外側(cè)；定位套412c，嵌套于第二升降管412a的另一端，且位于第二升降管412a內(nèi)側(cè)；若干個第一連接片412d，沿嵌套有定位套412c一端的第二升降管412a的外側(cè)呈環(huán)形陣列設(shè)置，作為第二升降管412a和定位套412c之間的連接部。

優(yōu)選地，如圖5、圖6以及圖7所示，嵌套有第一卡件412b一端的第一升降管411a上呈環(huán)形陣列設(shè)置有若干個第二定位孔412e，且該端的邊沿上設(shè)置有若干個第二定位凹槽412f，通過第二定位孔412e和第二定位凹槽412f，限定第二立柱412和第三立柱413之間的最短相對距離；嵌套有定位套412c一端的第一升降管411a上呈環(huán)形陣列設(shè)置有若干個第一連接孔412g，且每個第一連接孔412g的兩側(cè)各設(shè)置有一第三定位孔412h。

優(yōu)選地，如圖5、圖6以及圖7所示，沿第一卡件412b一端的側(cè)壁邊沿上設(shè)置有若干個第一定位凸塊412i，且第一定位凸塊412i的位置與第一定位凹槽411d的位置相對應(yīng)，防止第二立柱412縮回時，直接縮入第一立柱411中，從而提高辦公桌的可靠性；沿第一卡件412b另一端的側(cè)壁上呈環(huán)形陣列設(shè)置有若干個第一定位凸點412j，且第一定位凸點412j的位置與第一定位孔411c的位置相對應(yīng)，進一步提高辦公桌的可靠性。

優(yōu)選地，如圖5、圖6以及圖7所示，沿定位套412c的厚度方向開設(shè)有通孔412k，與固定套415相配合，作為第二立柱412升降時的導(dǎo)向孔；沿定位套412c的一端呈環(huán)形陣列設(shè)置有若干個第二連接孔412l，且每個第二連接孔412l的兩側(cè)各設(shè)置有第四定位孔412m，其中，第二連接孔412l的位置與第一連接孔412g的位置相對應(yīng)，作為第二立柱412與定位套412c之間的連接部位；第四定位孔412m的位置與第三定位孔412h的位置相對應(yīng)，作為第二立柱412與定位套412c之間的定位部位。

優(yōu)選地，如圖5、圖6以及圖7所示，沿第一連接片412d的厚度方向設(shè)置有第三連接孔412n，且第三連接孔412n的位置分別與第一連接孔412g和第二連接孔412l的位置相對應(yīng)；第三連接孔412n的兩側(cè)各設(shè)置有一第一定位柱412o，且第一定位柱412o位于第一連接片412d的一側(cè)，其中，第一定位柱412o的位置與第三定位孔412h和第四定位孔412m的位置相對應(yīng)，通過第一連接片412d使得第二立柱412和定位套412c之間的連接更加的精準，從而使得第二立柱412與第一立柱411之間的相對位移改變得更加的順暢。

優(yōu)選地，如圖5、圖6以及圖7所示，第三立柱413包括：第三升降管413a；第二卡件413b，嵌套于第三升降管413a的一端；若干個第二連接片413c，呈環(huán)形陣列設(shè)置于第三升降管413a的另一端，其中，第二連接片413c的結(jié)構(gòu)與第一連接片412d結(jié)構(gòu)相同。

優(yōu)選地，如圖5、圖6以及圖7所示，安裝有第二連接片413c一端的第三升降管413a上呈環(huán)形陣列設(shè)置有若干個第五定位孔413d，并與第二連接片413c上一側(cè)的第二定位柱413e的位置相對應(yīng)。

優(yōu)選地，如圖5、圖6以及圖7所示，沿第二卡件413b的一端的側(cè)壁邊沿上設(shè)置有若干個第二定位凸塊413f，且第二定位凸塊413f的位置與第二定位凹槽412f的位置相對應(yīng)，防止第三立柱413縮回時，直接縮入第二立柱412中，提高辦公桌的可靠性；沿第二卡件413b另一端的側(cè)壁上呈環(huán)形陣列設(shè)置有若干個第二定位凸點，且第二定位凸點位置與第二定位孔412e的位置相對應(yīng)，進一步提高辦公桌的可靠性。

優(yōu)選地，如圖5、圖6以及圖7所示，第一連接孔412g和第二連接孔412l均為沉孔，且第一連接孔412g和第二連接孔412l為螺紋孔，第三連接孔412n為光孔。

優(yōu)選地，如圖5、圖6以及圖7所示，第一升降管411a、第二升降管412a和第三升降管413a的截面可為方形、圓形以及多邊形等。

優(yōu)選地，如圖5、圖6以及圖7所示，第一定位凸點412j和第二定位凸點的機構(gòu)相同，其中，第一定位凸點412j的一側(cè)和第二定位凸點的一側(cè)均切邊，即第一定位凸點412j的截面和第二定位凸點的截面呈四邊形。

優(yōu)選地，如圖5、圖6以及圖7所示，遠離軸套416一端的螺桿414上設(shè)置有連接套417，且沿連接套417的軸線方向呈環(huán)形陣列設(shè)置有兩個第三定位柱417a和兩個第四連接孔417b，且第三定位柱417a和第四連接孔417b相互間隔，其中，第三定位柱417a的位置與第一立柱411上第六定位孔411e的位置相對應(yīng)；第四連接孔417b的位置與第一立柱411上第二安裝孔411f的位置相對應(yīng)，實現(xiàn)連接套417的精準安裝。

優(yōu)選地，如圖1所示，底板500的中部呈中空狀設(shè)置，沿底板500的底面的長度方向呈一字開設(shè)有若干個方形槽孔510，其中，位于底板500底面中部的方形槽孔510所對應(yīng)在底板500表面區(qū)域的各個部角上設(shè)置有第三安裝孔520，且第三安裝孔520的位置與第一安裝孔411b的位置相對應(yīng)，實現(xiàn)第一立柱411與底板500之間的可拆卸連接；底板500的兩端對稱各設(shè)置有一地腳530，且地腳530與底板500可拆卸連接，用以調(diào)平安放辦公桌所在的地面。

實施例二

優(yōu)選地，如圖8和圖9所示，本實施例中的辦公桌與實施例一中的辦公桌的區(qū)別在于，本實施例中的升降部位在靠近底板500的一側(cè)，而實施例一中的上將部位在靠近齒輪箱140的一側(cè)。

本實用新型提供的一種雙電機三管式可升降辦公桌，首先通過雙電機控制盒300開啟位于托架100兩側(cè)的電機，并通過齒輪組212作用于螺桿414上，使得左右兩側(cè)的螺桿414同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)電機正向轉(zhuǎn)動時，升降組件410中的第二立柱412或第三立柱413上升，使得托架100與底板500之間的相對位移變大；當(dāng)電機反轉(zhuǎn)時，升降組件410中的第二立柱412或第三立柱413下降，使得托架100與底板500之間的相對位移變小，直至第一定位凸塊412i與第一定位凹槽411d相卡接，第一定位凸點412j與第一定位孔411c相嵌套，停止第二立柱412的運動；第二定位凸塊413f與第二定位凹槽412f相卡接，第二定位凸點與第二定位孔412e相嵌套，停止第三立柱413的運動。

本實用新型提供的一種雙電機三管式可升降辦公桌，通過雙電機驅(qū)動雙螺桿414同步運行，使得辦公桌的兩側(cè)升降組件410同步上升與下降，另外升降組件410包括三根相互嵌套的立柱，實現(xiàn)二級傳動，使得改變辦公桌的升降高度變得更加精準和可靠。

如圖10所示，雙電機控制盒300的線路包括：中央處理器310，包含第一芯片，電源電路320，電機反饋電路330，按鍵電路340，電機驅(qū)動電路350。

電源電路320與中央處理器310連接；按鍵電路340連接至中央處理器310輸入端，中央處理器310接收來自按鍵電路340的信號，并對所接收到的信號進行處理；電機驅(qū)動電路350連接至中央處理器310輸出端，電機驅(qū)動電路350接收經(jīng)過中央處理器310處理后的信號，并根據(jù)接收到的信號控制電機馬達的工作狀態(tài)；同時，電機驅(qū)動電路350將電機輸出信號發(fā)送至電機反饋電路330，電機反饋電路330連接至中央處理器310。

如圖11所示，第一芯片型號為ATMEGA16A。

如圖12所示，該電源電路320包括：第二芯片IC2，所述第二芯片IC2型號為34063，第一插頭CN1，第三插頭CN3，第一壓敏電阻ZNR1，第一電容C1，第二電容C2，第三電容C3，第四電容C4，第五電容C5，第六電容C6，第七電容C7，第一電解電容E1,第二電解電容E2,第三電解電容E3,第四電解電容E4,第五電解電容E5,第六電解電容E6，第三二極管D3,第四二極管D4,第五二極管D5,第六二極管D6,第七二極管D7,第十三二極管D13,第一電阻R1,第二電阻R2,第三電阻R3,第四電阻R4,第九電阻R9,第十電阻R10,第十三電阻R13,第十四電阻R14,第二十六電阻R26,第三十電阻R30,第一穩(wěn)壓二極管ZD1，第一電感L1，第一發(fā)光二極管LED1，第四MOS管Q4，第三三極管Q3，第五三極管Q5,第一可調(diào)電阻TR1，蜂鳴器BUZ。

該電源電路320具體連接情況為：第一插頭CN1第一端口接地，第二端口連接至由第一壓敏電阻ZNR1，第一電容C1，第一電解電容E1組成的第一并聯(lián)支路的一端，該第一并聯(lián)支路上設(shè)有一接地線路，該第一并聯(lián)支路另一端連接至第三二極管D3正極；第三二極管D3負極連接至由第二電容C2，第三電解電容E3，第二電阻R2，第三電容C3，第一穩(wěn)壓二極管ZD1組成的第二并聯(lián)支路，其中，第三電解電容E3與第二電阻R2之間串聯(lián)連接有第一電阻R1，第二并聯(lián)支路上設(shè)有一接地線路；第三二極管D3負極還連接至由第二電解電容E2，第四電容C4組成的第三并聯(lián)支路，第三并聯(lián)支路上設(shè)有一接地線路；第三并聯(lián)支路另一端經(jīng)由一電阻連接至第二芯片IC2的第七引腳；第二芯片IC2的第一引腳同時連接至第二芯片IC2的第七引腳與第八引腳；第二芯片IC2的第二引腳連接至由第四二極管D4，第六電容C6，第五電解電容E5組成的第四并聯(lián)支路，其中，第四二極管D4和第六電容C6之間串聯(lián)有第一電感L1，第四并聯(lián)支路上設(shè)有一接地線路；第二芯片IC2的第三引腳經(jīng)由第五電容C5連接至第四并聯(lián)支路的接地線路；第二芯片IC2的第四引腳接地；第四并聯(lián)支路的另一端經(jīng)由第三電阻R3連接至第二芯片IC2的第五引腳，同時第五引腳經(jīng)由第四電阻R4接地；第四并聯(lián)支路的另一端還分別連接至第五二極管D5，第六二極管D6，第七二極管D7的正極；第五二極管D5負極連接至第三插頭CN3的第一端口，第三插頭CN3第二端口接地，第三插頭CN3第三端口接第一芯片IC1的第二十六引腳，第一端口還經(jīng)由第三十電阻R30連接至第一發(fā)光二極管LED1，第一發(fā)光二極管LED1另一端接地，第三十電阻R30與第一發(fā)光二極管LED1之間連接有第二十六電阻R26，第二十六電阻R26另一端接第一芯片IC1的第九引腳；第七二極管D7負極分別與第十三電阻R13以及第四MOS管Q4的漏極連接，第四MOS管Q4的柵極與第十三電阻R13并聯(lián)連接至第五三極管Q5的集電極，第五三極管Q5的發(fā)射極接地，第五三極管Q5的基極連接至第十四電阻R14后空置，第四MOS管Q4的源極連接至由第六電解電容E6與第十五電容C15組成的第五并聯(lián)支路，第五并聯(lián)支路上設(shè)有一接地線路，第五并聯(lián)支路的另一端經(jīng)由第一可調(diào)電阻TR1后連接至電源VDD；第六二極管D6負極連接至由第四電解電容E4與第七電容C7組成的第六并聯(lián)支路，第六并聯(lián)支路上設(shè)有一接地線路，第六并聯(lián)支路另一端經(jīng)由第九電阻R9連接至由第十三二極管D13與蜂鳴器BUZ組成的第七并聯(lián)支路，第七并聯(lián)支路另一端連接至第三三極管Q3的集電極，第三三極管Q3的發(fā)射極接地，第三三極管Q3的基極經(jīng)由第十電阻R10連接至第一芯片IC1的第三十一引腳。

如圖13所示，該電機反饋電路330包括：第三十一電阻R31，第三十二電阻R32，第三十三電阻R33，第三十四電阻R34，第三十五電阻R35，第三十六電阻R36，第三十七電阻R37，第三十八電阻R38，第三十九電阻R39，第四十電阻R40，第四十一電阻R41，第四十二電阻R42，第九電容C9，第十電容C10，第十一電容C11，第十二電容C12。

該電機反饋電路330具體連接情況為：第三十六電阻R36，第三十一電阻R31，第三十五電阻R35一端共端點連接，第三十六電阻R36的另一端連接至電源VCC,第三十一電阻R31的另一端連接至第一芯片IC1的第四十三引腳，第三十五電阻R35的另一端經(jīng)由第十二電容C12與第三十一電阻R31并聯(lián)；第三十七電阻R37，第三十二電阻R32，第三十八電阻R38一端共端點連接，第三十七電阻R37的另一端連接至電源VCC,第三十二電阻R32的另一端連接至第一芯片IC1的第四十二引腳，第三十八電阻R38的另一端經(jīng)由第十一電容C11與第三十二電阻R32并聯(lián)；第四十電阻R40，第三十三電阻R33，第三十九電阻R39一端共端點連接，第四十電阻R40的另一端連接至電源VCC,第三十三電阻R33的另一端連接至第一芯片IC1的第四十一引腳，第三十九電阻R39的另一端經(jīng)由第十電容C10與第三十三電阻R33并聯(lián)；第四十一電阻R41，第三十四電阻R34，第四十二電阻R42一端共端點連接，第四十一電阻R41的另一端連接至電源VCC,第三十四電阻R34的另一端連接至第一芯片IC1的第四十引腳，第四十二電阻R42的另一端經(jīng)由第九電容C9與第三十四電阻R34并聯(lián)。

如圖14所示，該按鍵電路340包括：第二十三電阻R23，第二十四電阻R24，第二十七電阻R27，第二十八電阻R28，第二十九電阻R29，第一雙向TVS二極管T1，第二雙向TVS二極管T2，第三雙向TVS二極管T3，第一開關(guān)SW1,第二開關(guān)SW2,第三開關(guān)SW3,第十六電容C16，第十七電容C17，第十八電容C18，第六三極管Q6。

該按鍵電路340具體連接情況為：按鍵電路340設(shè)有四個輸出端，第一按鍵電路340輸出端，第二按鍵電路340輸出端，第三按鍵電路340輸出端，WAKE輸出端，其中第一按鍵電路340輸出端連接至第一芯片IC1的第十二引腳，第二按鍵電路340輸出端連接至第一芯片IC1的第十引腳，第三按鍵電路340輸出端連接至第一芯片IC1的第十一引腳，WAKE輸出端連接至第一芯片IC1的第二十六引腳；第一按鍵電路340輸出端連接至第三雙向TVS二極管T3的一端，該線路上連接有第十六電容C16和第二十七電阻R27，第十六電容C16另一端接地，第二十七電阻R27另一端連接至電源VCC，第三雙向TVS二極管T3上設(shè)有一接地的第一開關(guān)SW1；第二按鍵電路340輸出端連接至第一雙向TVS二極管T1的一端，該線路上連接有第十八電容C18和第二十九電阻R29，第十八電容C18另一端接地，第二十九電阻R29另一端連接至電源VCC，第一雙向TVS二極管T1上設(shè)有一接地的第二開關(guān)SW2；第三按鍵電路340輸出端連接至第二雙向TVS二極管T2的一端，該線路上連接有第十七電容C17和第二十八電阻R28，第十七電容C17另一端接地，第二十八電阻R28另一端連接至電源VCC，第二雙向TVS二極管T2上設(shè)有一接地的第三開關(guān)SW3；WAKE輸出端經(jīng)由第二十四電阻R24后連接到第六三極管Q6的基極，該線路上連接有第二十三電阻R23，第二十三電阻R23的另一端接地，第六三極管Q6的發(fā)射機接地；第六三極管Q6的集電極與第一雙向TVS二極管T1，第二雙向TVS二極管T2，第三雙向TVS二極管T3的另一端為并聯(lián)連接。

如圖15、圖16所示，該電機驅(qū)動電路350包括：第三芯片IC3，所述第三芯片IC3型號為ULN2003，第十九電容C19，第二十電容C20，第二穩(wěn)壓二極管ZD2，第三穩(wěn)壓二極管ZD3第五電阻R5，第六電阻R6，第七電阻R7，第八電阻R8，第十一電阻R11，第十二電阻R12，第一MOS管Q1，第二MOS管Q2，第一二極管D1，第二二極管D2，第九二極管D9，第十二極管D10，第十一二極管D11，第十二二極管D12，第一繼電器RL1，第二繼電器RL2，第三繼電器RL3，第四繼電器RL4，第二壓敏電阻ZNR2，第三壓敏電阻ZNR3。

該電機驅(qū)動電路350具體連接情況為：第三芯片IC3的第四引腳與第一芯片IC1的第三十七引腳連接；第三芯片IC3的第五引腳與第一芯片IC1的第三十六引腳連接；第三芯片IC3的第六引腳與第一芯片IC1的第三十五引腳連接；第三芯片IC3的第七引腳與第一芯片IC1的第三十四引腳連接；電機驅(qū)動電路350設(shè)有四個輸出端，第一電機驅(qū)動輸出端，PWM1輸出端，第二電機驅(qū)動輸出端，PWM2輸出端；其中第一電機驅(qū)動輸出端連接至第一芯片的第三十三引腳，PWM1輸出端連接至第一芯片IC1的第十三引腳，第二電機驅(qū)動輸出端連接至第一芯片的第三十二引腳，PWM2輸出端連接至第一芯片IC1的第十四引腳；第一電機驅(qū)動輸出端連接至第六電阻R6，該線路上連接有第十九電容C19與第二穩(wěn)壓二極管ZD2，第十九電容C19與第二穩(wěn)壓二極管ZD2的另一端并聯(lián)接地；第六電阻R6另一端連接至第一MOS管Q1的源極，在第六電阻R6與第一MOS管Q1之間設(shè)有一接地電阻；第一MOS管Q1的柵極經(jīng)由第十二電阻R12連接至PWM1輸出端，此線路上連接有第五電阻R5，第五電阻R5的另一端接地；第一MOS管Q1的漏極電路經(jīng)由第一二極管D1后連接至一24V電源，第一MOS管Q1的漏極電路還分別連接至第一繼電器RL1與第二繼電器RL2的常閉觸點端；第一繼電器RL1的常開觸點端連接至24V電源，第一繼電器RL1的線圈部分與第九二極管D9串聯(lián)，第九二極管D9負極線路連接至一24V電源，第九二極管D9正極線路連接至第三芯片IC3的第十一引腳；第二繼電器RL2的常開觸點端連接至24V電源，第二繼電器RL2的線圈部分與第十二極管D10串聯(lián)，第十二極管D10負極線路連接至一24V電源，第十二極管D10正極線路連接至第三芯片IC3的第十三引腳；第一繼電器RL1的銜鐵端連接至電機馬達正極，第二繼電器RL2的銜鐵端連接至電機馬達負極，第一繼電器RL1與第二繼電器RL2的銜鐵端線路之間連接有第二壓敏電阻ZNR2；第二電機驅(qū)動輸出端連接至第八電阻R8，該線路上連接有第二十電容C20與第三穩(wěn)壓二極管ZD3，第二十電容C20與第三穩(wěn)壓二極管ZD3的另一端并聯(lián)接地；第八電阻R8另一端連接至第二MOS管Q2的源極，在第八電阻R8與第二MOS管Q2之間設(shè)有一接地電阻；第二MOS管Q2的柵極經(jīng)由第十一電阻R11連接至PWM1輸出端，此線路上連接有第七電阻R7，第七電阻R7的另一端接地；第二MOS管Q2的漏極電路經(jīng)由第二二極管D2后連接至一24V電源，第二MOS管Q2的漏極電路還分別連接至第三繼電器RL3與第四繼電器RL4的常閉觸點端；第三繼電器RL3的常開觸點端連接至24V電源，第三繼電器RL3的線圈部分與第十一二極管D11串聯(lián)，第十一二極管D11負極線路連接至一24V電源，第十一二極管D11正極線路連接至第三芯片IC3的第十引腳；第四繼電器RL4的常開觸點端連接至24V電源，第四繼電器RL4的線圈部分與第十二二極管D12串聯(lián)，第十二二極管D12負極線路連接至一24V電源，第十二二極管D12正極線路連接至第三芯片IC3的第十二引腳；第三繼電器RL3的銜鐵端連接至電機馬達正極，第四繼電器RL4的銜鐵端連接至電機馬達負極，第三繼電器RL3與第四繼電器RL4的銜鐵端線路之間連接有第三壓敏電阻ZNR3。

雙電機控制盒線路控制的電動升降系統(tǒng)功耗較低，損耗較少，系統(tǒng)工作時效率高，速度快，且系統(tǒng)穩(wěn)定。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。