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上蓋組件和烹飪器具的制作方法

文檔序號(hào):11306055閱讀:145來源:國知局
上蓋組件和烹飪器具的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及生活電器領(lǐng)域,具體而言,涉及一種上蓋組件和烹飪器具。



背景技術(shù):

在相關(guān)技術(shù)中,部分烹飪器具,因采用高溫高壓的方式烹飪食物,大大加快了食物的烹飪速度,而深受消費(fèi)者喜愛。在這種烹飪器具的上蓋通常包括卡扣、蓋板組件、內(nèi)蓋等零部件共同起到承擔(dān)烹飪過程中內(nèi)部壓力的作用,其中內(nèi)蓋在承受6倍壓力時(shí),聯(lián)合蓋板組件一起共同承擔(dān)抗變形壓力的功能,內(nèi)蓋的承壓抗變形能力也是電壓力鍋強(qiáng)度設(shè)計(jì)的其中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。然而在內(nèi)蓋的設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)以下問題:

1)內(nèi)蓋的設(shè)計(jì)除了達(dá)到相應(yīng)的結(jié)構(gòu)功能及強(qiáng)度功能外,還需考慮成本問題;

2)內(nèi)蓋在實(shí)現(xiàn)功能時(shí),出現(xiàn)了部分結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不均等、不連續(xù),導(dǎo)致承力強(qiáng)度大大降低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問題至少之一,本實(shí)用新型的第一方面的實(shí)施例提出了一種上蓋組件。

本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例,還提出了一種烹飪器具。

有鑒于此,根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面的實(shí)施例,本實(shí)用新型提出了一種上蓋組件用于烹飪器具,包括:內(nèi)蓋;環(huán)形加強(qiáng)筋,設(shè)置在內(nèi)蓋上;縱向加強(qiáng)筋,縱向分布在內(nèi)蓋上;橫向加強(qiáng)筋,與縱向加強(qiáng)筋交錯(cuò)分布在內(nèi)蓋上;其中,環(huán)形加強(qiáng)筋與縱向加強(qiáng)筋和橫向加強(qiáng)筋均相交。

本實(shí)用新型提供的上蓋組件,通過在內(nèi)蓋上設(shè)置環(huán)形加強(qiáng)筋,與橫向均勻分布的多條橫向加強(qiáng)筋和縱向均勻分布的多條縱向加強(qiáng)筋相交,其中,橫向加強(qiáng)筋與縱向加強(qiáng)筋相交形成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),環(huán)形加強(qiáng)筋、橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋均勻分擔(dān)上蓋組件在烹飪過程中承受的壓力,從而提升了上蓋組件的整體承壓能力,且網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)用料較少降低了生產(chǎn)成本,均勻分布的加強(qiáng)筋,使上蓋組件整體強(qiáng)度分布均等。

另外,本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的上蓋組件還可以具有如下附加技術(shù)特征:

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,環(huán)形加強(qiáng)筋、縱向加強(qiáng)筋及橫向加強(qiáng)筋與內(nèi)蓋為一體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中,環(huán)形加強(qiáng)筋、縱向加強(qiáng)筋及橫向加強(qiáng)筋均一體成型于內(nèi)蓋上,進(jìn)一步地提升了內(nèi)蓋的整體承壓能力,同時(shí)一體成型結(jié)構(gòu),方便安裝與加工,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,提高了整機(jī)產(chǎn)品的可靠性。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,環(huán)形加強(qiáng)筋為圓形,其圓心落在內(nèi)蓋的中心軸線上。

在該技術(shù)方案中,通過將環(huán)形加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)為圓形,且其圓心位于內(nèi)蓋的中心軸線上,使得環(huán)形加強(qiáng)筋位于內(nèi)蓋的幾何中心部分,有助于烹飪過程中承受的壓力,從而提升了上蓋組件的整體承壓能力,且使上蓋組件整體強(qiáng)度分布均等。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,內(nèi)蓋上設(shè)置有多圈環(huán)形加強(qiáng)筋,且多圈環(huán)形加強(qiáng)筋同心設(shè)置。

在該技術(shù)方案中,通過在內(nèi)蓋上同心設(shè)置多圈環(huán)形加強(qiáng)筋,進(jìn)一步地提升了內(nèi)蓋的承壓壓力,同時(shí)多圈分布在內(nèi)蓋上,使得環(huán)形加強(qiáng)筋可以均勻的分擔(dān)所承受的壓力,從而提升了上蓋組件的整體承壓能力,且使上蓋組件整體強(qiáng)度分布均等。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,內(nèi)蓋上設(shè)置有卡扣導(dǎo)軌;環(huán)形加強(qiáng)筋與卡扣導(dǎo)軌相連接,縱向加強(qiáng)筋與卡扣導(dǎo)軌相連接。

在該技術(shù)方案中,通過內(nèi)蓋上設(shè)置的卡扣導(dǎo)軌,環(huán)形加強(qiáng)筋與卡扣導(dǎo)軌相連接,縱向加強(qiáng)筋與卡扣導(dǎo)軌相連接,提高了內(nèi)蓋的承壓抗變形的能力,使上蓋組件強(qiáng)度均等、連續(xù)。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,內(nèi)蓋上還設(shè)置有排氣閥功能區(qū);其中,環(huán)形加強(qiáng)筋與排氣閥功能區(qū)連接。

在該技術(shù)方案中,通過在內(nèi)蓋上設(shè)置排氣閥功能區(qū),保證了上蓋組件的排氣減壓功能,且環(huán)形加強(qiáng)筋與排氣閥功能區(qū)連接,提高了排氣閥功能區(qū)處的強(qiáng)度,使上蓋組件強(qiáng)度均等、連續(xù),避免了排氣閥功能區(qū)處強(qiáng)度低于其他部位,而導(dǎo)致上蓋組件承受壓力強(qiáng)度大大降低。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,內(nèi)蓋上還設(shè)置有與排氣閥功能區(qū)相連接的手動(dòng)排氣功能區(qū),與手動(dòng)排氣功能區(qū)相連接的旋手功能區(qū),與旋手功能區(qū)相鄰接的自鎖功能區(qū)。

在該技術(shù)方案中,通過在內(nèi)蓋上設(shè)置與排氣閥功能區(qū)相連接的手動(dòng)排氣功能區(qū),使上蓋組件結(jié)構(gòu)更緊湊,上蓋組件強(qiáng)度更高,保證了上蓋組件的可以手動(dòng)排氣減壓功能。進(jìn)一步地,通過內(nèi)蓋上設(shè)置有與手動(dòng)排氣功能區(qū)相連接的旋手功能區(qū),使上蓋組件結(jié)構(gòu)更緊湊,上蓋組件強(qiáng)度更高,實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)開啟排氣閥功能,降低了操作難度。進(jìn)一步地,通過在內(nèi)蓋上設(shè)置與旋手功能區(qū)相鄰接的自鎖功能區(qū),使上蓋組件結(jié)構(gòu)更緊湊,上蓋組件強(qiáng)度更高,保證了上蓋組件的鎖緊鎖定功能。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,縱向加強(qiáng)筋從手動(dòng)排氣功能區(qū)、旋手功能區(qū)、及自鎖功能區(qū)中穿過;橫向加強(qiáng)筋穿過旋手功能區(qū)。

在該技術(shù)方案中,通過將縱向加強(qiáng)筋從手動(dòng)排氣功能區(qū)、旋手功能區(qū)、及自鎖功能區(qū)中穿過,將橫向加強(qiáng)筋穿過旋手功能區(qū),使上蓋組件強(qiáng)度均等、連續(xù),避免了部分功能區(qū)承壓強(qiáng)度低于其他部位,而導(dǎo)致上蓋組件承受壓力強(qiáng)度大大降低。

在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,內(nèi)蓋呈橢圓形,橫向加強(qiáng)筋沿橢圓形內(nèi)蓋的長軸方向延伸,縱向加強(qiáng)筋沿橢圓形內(nèi)蓋的短軸方向延伸。

在該技術(shù)方案中,內(nèi)蓋設(shè)計(jì)為橢圓形結(jié)構(gòu),橫向加強(qiáng)筋則沿橢圓形的長軸方向延伸,縱向加強(qiáng)筋則沿橢圓形的短軸方向延伸,通過橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋交錯(cuò)分布于內(nèi)蓋上,形成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),均勻分擔(dān)上蓋組件在烹飪過程中承受的壓力,從而提升了上蓋組件的整體承壓能力,使上蓋組件整體強(qiáng)度分布均等。

在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,縱向加強(qiáng)筋的寬度T1的取值范圍為:0.6mm≤T1≤1.5mm;橫向加強(qiáng)筋的寬度T2的取值范圍為:0.6mm≤T2≤1.5mm。

在該技術(shù)方案中,通過將縱向加強(qiáng)筋的寬度T1的取值范圍設(shè)置為:0.6mm≤T1≤1.5mm;將橫向加強(qiáng)筋的寬度T2的取值范圍設(shè)置為:0.6mm≤T2≤1.5mm,保證了上蓋組件的強(qiáng)度,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。

在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,縱向加強(qiáng)筋的高度H1與內(nèi)蓋的厚度T的比值范圍為:1≤H1/T≤6;橫向加強(qiáng)筋的高度H2與內(nèi)蓋的厚度T的比值范圍為:1≤H2/T≤6。

在該技術(shù)方案中,通過將縱向加強(qiáng)筋的高度H1與內(nèi)蓋的厚度T的比值范圍設(shè)置為:1≤H1/T≤6;將橫向加強(qiáng)筋的高度H2與內(nèi)蓋的厚度T的比值范圍設(shè)置為:1≤H2/T≤6,保證了上蓋組件的強(qiáng)度,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。

在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,卡扣組件;旋板,設(shè)置在內(nèi)蓋上;導(dǎo)柱,導(dǎo)柱外部套設(shè)有導(dǎo)套;其中,旋板通過導(dǎo)柱和導(dǎo)套與卡扣組件相連接;當(dāng)旋板轉(zhuǎn)動(dòng),卡扣組件經(jīng)導(dǎo)柱和導(dǎo)套在內(nèi)蓋上的卡扣導(dǎo)軌上滑動(dòng)。

在該技術(shù)方案中,通過卡扣組件鎖緊上蓋組件與烹飪器具主體,使烹飪器具在烹飪過程中保持密封;旋板轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卡扣組件經(jīng)導(dǎo)柱和導(dǎo)套在內(nèi)蓋上的卡扣導(dǎo)軌上滑動(dòng),方便用戶鎖緊或開啟烹飪器具。

根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例,還提出了一種烹飪器具,包括上述任一所述的上蓋組件。

本實(shí)用新型的第二方面的實(shí)施例提供的烹飪器具,因包括第一方面實(shí)施例所述的上蓋組件,因此具有所述上蓋組件的全部有益效果。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1示出本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的上蓋組件結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2示出圖1所示實(shí)施例的上蓋組件中內(nèi)蓋功能區(qū)的分布示意圖;

圖3示出圖2所示實(shí)施例的上蓋組件A-A向剖視圖;

圖4示出圖1所示實(shí)施例的上蓋組件中卡扣導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5示出圖1所示實(shí)施例的上蓋組件中內(nèi)蓋加強(qiáng)筋的分布示意圖;

圖6示出圖1所示實(shí)施例的上蓋組件中功能區(qū)與加強(qiáng)筋布置的分布示意圖;

圖7示出圖1所示實(shí)施例的上蓋組件中縱向加強(qiáng)筋、橫向加強(qiáng)筋高度與內(nèi)蓋底面尺寸示意圖。

其中,圖1至圖7中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:

1上蓋組件,10內(nèi)蓋,102環(huán)形加強(qiáng)筋,104橫向加強(qiáng)筋,106縱向加強(qiáng)筋,12卡扣導(dǎo)軌,14排氣閥功能區(qū),16手動(dòng)排氣功能區(qū),18旋手功能區(qū),20自鎖功能區(qū),22卡扣組件,24旋板,26導(dǎo)柱,28導(dǎo)套。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是,本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施,因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照圖1至圖7描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述上蓋組件1。

如圖1至圖7所示,本實(shí)用新型提出了一種上蓋組件1用于烹飪器具,包括:內(nèi)蓋10;環(huán)形加強(qiáng)筋102,設(shè)置在內(nèi)蓋10上;縱向加強(qiáng)筋106,縱向分布在內(nèi)蓋10上;橫向加強(qiáng)筋104,與縱向加強(qiáng)筋106交錯(cuò)分布在內(nèi)蓋10上;其中,環(huán)形加強(qiáng)筋102與縱向加強(qiáng)筋106和橫向加強(qiáng)筋104均相交。

本實(shí)用新型提供的上蓋組件1,通過在內(nèi)蓋10上設(shè)置環(huán)形加強(qiáng)筋102,與橫向均勻分布的多條橫向加強(qiáng)筋104和縱向均勻分布的多條縱向加強(qiáng)筋106相交,其中,橫向加強(qiáng)筋104與縱向加強(qiáng)筋106相交形成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),環(huán)形加強(qiáng)筋、橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋均勻分擔(dān)上蓋組件1在烹飪過程中承受的壓力,從而提升了上蓋組件1的整體承壓能力,且網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)用料較少降低了生產(chǎn)成本,均勻分布的加強(qiáng)筋,使上蓋組件1整體強(qiáng)度分布均等,避免了由于設(shè)置其他功能結(jié)構(gòu),而使部分結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不均等、不連續(xù),導(dǎo)致承力強(qiáng)度大大降低。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,環(huán)形加強(qiáng)筋102、縱向加強(qiáng)筋106及橫向加強(qiáng)筋104與內(nèi)蓋10為一體式結(jié)構(gòu)。

在該實(shí)施例中,環(huán)形加強(qiáng)筋102、縱向加強(qiáng)筋106及橫向加強(qiáng)筋104均一體成型于內(nèi)蓋10上,進(jìn)一步地提升了內(nèi)蓋10的整體承壓能力,同時(shí)一體成型結(jié)構(gòu),方便安裝與加工,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,提高了整機(jī)產(chǎn)品的可靠性。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,環(huán)形加強(qiáng)筋102為圓形,其圓心落在內(nèi)蓋10的中心軸線上。

在該實(shí)施例中,通過將環(huán)形加強(qiáng)筋102設(shè)計(jì)為圓形,且其圓心位于內(nèi)蓋10的中心軸線上,使得環(huán)形加強(qiáng)筋102位于內(nèi)蓋10的幾何中心部分,有助于承擔(dān)烹飪過程中承受的壓力,從而提升了上蓋組件1的整體承壓能力,且使上蓋組件1整體強(qiáng)度分布均等。

具體實(shí)施例中,還可以將環(huán)形加強(qiáng)筋102設(shè)置為橢圓形結(jié)構(gòu),橢圓形的幾何中心位于內(nèi)蓋10的中心軸線上,橢圓形的環(huán)形加強(qiáng)筋102將內(nèi)蓋10所述承受的壓力均勻的分散,提升內(nèi)蓋10的承壓能力。進(jìn)一步地,可以同心設(shè)置多圈橢圓形的環(huán)形加強(qiáng)筋102,均勻的分布在內(nèi)蓋10上,可以均勻的分擔(dān)所承受的壓力,從而提升了上蓋組件1的整體承壓能力。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,內(nèi)蓋10上設(shè)置有多圈環(huán)形加強(qiáng)筋102,且多圈環(huán)形加強(qiáng)筋102同心設(shè)置。

在該實(shí)施例中,通過在內(nèi)蓋10上同心設(shè)置多圈環(huán)形加強(qiáng)筋102,進(jìn)一步地提升了內(nèi)蓋10的承壓壓力,同時(shí)多圈分布在內(nèi)蓋10上,使得環(huán)形加強(qiáng)筋102可以均勻的分擔(dān)所承受的壓力,從而提升了上蓋組件1的整體承壓能力,且使上蓋組件1整體強(qiáng)度分布均等。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,如圖1至圖7所示,內(nèi)蓋10上設(shè)置有卡扣導(dǎo)軌12;環(huán)形加強(qiáng)筋102與卡扣導(dǎo)軌12相連接,縱向加強(qiáng)筋106與卡扣導(dǎo)軌12相連接。

在該實(shí)施例中,通過內(nèi)蓋10上設(shè)置卡扣導(dǎo)軌12,上蓋組件1由于壓力的作用對(duì)卡扣產(chǎn)生的作用力均衡,避免了由于卡扣受力不均而損壞,進(jìn)而產(chǎn)生危險(xiǎn)。且環(huán)形加強(qiáng)筋102與卡扣導(dǎo)軌12相連接,縱向加強(qiáng)筋106與卡扣導(dǎo)軌12相連接,提高了卡扣導(dǎo)軌12處的強(qiáng)度,使上蓋組件1強(qiáng)度均等、連續(xù),避免了卡扣導(dǎo)軌12處強(qiáng)度低于其他部位,而導(dǎo)致上蓋組件1承受壓力強(qiáng)度大大降低。具體實(shí)施例中,在內(nèi)蓋10上的徑向上設(shè)置卡扣導(dǎo)軌12,使卡扣沿內(nèi)蓋10直徑鎖緊,緊固性更好,結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,如圖1至圖5所示,內(nèi)蓋10上還設(shè)置有排氣閥功能區(qū)14;其中,環(huán)形加強(qiáng)筋102與排氣閥功能區(qū)14連接。

在該實(shí)施例中,通過在內(nèi)蓋10上設(shè)置排氣閥功能區(qū)14,保證了上蓋組件1的排氣減壓功能,且環(huán)形加強(qiáng)筋102與排氣閥功能區(qū)14連接,提高了排氣閥功能區(qū)14處的強(qiáng)度,使上蓋組件1強(qiáng)度均等、連續(xù),避免了排氣閥功能區(qū)14處強(qiáng)度低于其他部位,而導(dǎo)致上蓋組件1承受壓力強(qiáng)度大大降低。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,如圖1至圖5所示,內(nèi)蓋10上還設(shè)置有與排氣閥功能區(qū)14相連接的手動(dòng)排氣功能區(qū)16,與手動(dòng)排氣功能區(qū)16相連接的旋手功能區(qū)18,與旋手功能區(qū)18相鄰接的自鎖功能區(qū)20。

在該實(shí)施例中,通過在內(nèi)蓋10上設(shè)置與排氣閥功能區(qū)14相連接的手動(dòng)排氣功能區(qū)16,使上蓋組件1結(jié)構(gòu)更緊湊,上蓋組件1強(qiáng)度更高,保證了上蓋組件1的可以手動(dòng)排氣減壓功能。進(jìn)一步地,通過內(nèi)蓋10上設(shè)置有與手動(dòng)排氣功能區(qū)16相連接的旋手功能區(qū)18,使上蓋組件1結(jié)構(gòu)更緊湊,上蓋組件1強(qiáng)度更高,保證了上蓋組件1的鎖緊功能。進(jìn)一步地,通過在內(nèi)蓋10上設(shè)置與旋手功能區(qū)18相鄰接的自鎖功能區(qū)20,使上蓋組件1結(jié)構(gòu)更緊湊,上蓋組件1強(qiáng)度更高,實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)開啟排氣閥功能,降低了操作難度。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,如圖1至圖5所示,縱向加強(qiáng)筋106從手動(dòng)排氣功能區(qū)16、旋手功能區(qū)18、及自鎖功能區(qū)20中穿過;橫向加強(qiáng)筋104穿過旋手功能區(qū)18。

在該實(shí)施例中,通過將縱向加強(qiáng)筋106從手動(dòng)排氣功能區(qū)16、旋手功能區(qū)18、及自鎖功能區(qū)20中穿過,將橫向加強(qiáng)筋104穿過旋手功能區(qū)18,使上蓋組件1強(qiáng)度均等、連續(xù),避免了排氣閥功能區(qū)14處強(qiáng)度低于其他部位,而導(dǎo)致上蓋組件1承受壓力強(qiáng)度大大降低。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,內(nèi)蓋10呈橢圓形,橫向加強(qiáng)筋104沿橢圓形內(nèi)蓋10的長軸方向延伸,縱向加強(qiáng)筋106沿橢圓形內(nèi)蓋10的短軸方向延伸。

在該實(shí)施例中,內(nèi)蓋10設(shè)計(jì)為橢圓形結(jié)構(gòu),橫向加強(qiáng)筋104則沿橢圓形的長軸方向延伸,縱向加強(qiáng)筋106則沿橢圓形的短軸方向延伸,通過橫向加強(qiáng)筋104和縱向加強(qiáng)筋106交錯(cuò)分布于內(nèi)蓋10上,形成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),均勻分擔(dān)上蓋組件1在烹飪過程中承受的壓力,從而提升了上蓋組件1的整體承壓能力,使上蓋組件1整體強(qiáng)度分布均等。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,如圖3所示,縱向加強(qiáng)筋106的寬度T1的取值范圍為:0.6mm≤T1≤1.5mm;橫向加強(qiáng)筋104的寬度T2的取值范圍為:0.6mm≤T2≤1.5mm。

在該實(shí)施例中,通過將縱向加強(qiáng)筋106的寬度T1的取值范圍設(shè)置為:0.6mm≤T1≤1.5mm;將橫向加強(qiáng)筋104的寬度T2的取值范圍設(shè)置為:0.6mm≤T2≤1.5mm,保證了上蓋組件1的強(qiáng)度,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,如圖7所示,縱向加強(qiáng)筋106的高度H1與內(nèi)蓋10的厚度T的比值范圍為:1≤H1/T≤6;橫向加強(qiáng)筋104的高度H2與內(nèi)蓋10的厚度T的比值范圍為:1≤H2/T≤6。

在該實(shí)施例中,通過將縱向加強(qiáng)筋106的高度H1與內(nèi)蓋10的厚度T的比值范圍設(shè)置為:1≤H1/T≤6;將橫向加強(qiáng)筋104的高度H2與內(nèi)蓋10的厚度T的比值范圍設(shè)置為:1≤H2/T≤6,保證了上蓋組件1的強(qiáng)度,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,如圖1和圖2所示,卡扣組件22;旋板24,設(shè)置在內(nèi)蓋10上;導(dǎo)柱26,導(dǎo)柱26外部套設(shè)有導(dǎo)套28;其中,旋板24通過導(dǎo)柱26和導(dǎo)套28與卡扣組件22相連接;當(dāng)旋板24轉(zhuǎn)動(dòng),卡扣組件22經(jīng)導(dǎo)柱26和導(dǎo)套28在內(nèi)蓋10上的卡扣導(dǎo)軌12上滑動(dòng)。

在該實(shí)施例中,通過卡扣組件22鎖緊上蓋組件1與烹飪器具主體,使烹飪器具在烹飪過程中保持密封;旋板24轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卡扣組件22經(jīng)導(dǎo)柱26和導(dǎo)套28在內(nèi)蓋10上的卡扣導(dǎo)軌12上滑動(dòng),方便用戶鎖緊或開啟烹飪器具。

本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例,還提出了一種烹飪器具,包括上述任一所述的上蓋組件1。

本實(shí)用新型的第二方面的實(shí)施例提供的烹飪器具,因包括第一方面實(shí)施例所述的上蓋組件1,因此具有所述上蓋組件1的全部有益效果。

在具體實(shí)施例中,如圖1至圖3所示,旋板24轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)導(dǎo)套28、導(dǎo)柱26使卡扣組件22內(nèi)蓋10卡扣導(dǎo)軌12上滑動(dòng)。

如圖4所示,內(nèi)蓋10上有卡扣導(dǎo)軌12區(qū)、旋手功能區(qū)18、自鎖功能區(qū)20、排氣閥功能區(qū)14、手動(dòng)排氣功能區(qū)16。

如圖5所示,內(nèi)蓋10上設(shè)有環(huán)形加強(qiáng)筋102、縱向加強(qiáng)筋106、橫向加強(qiáng)筋104。

如圖6所示,卡扣導(dǎo)軌12區(qū)與縱向加強(qiáng)筋106連接,環(huán)形加強(qiáng)筋102與卡扣導(dǎo)軌12區(qū)、排氣閥功能區(qū)14連接,縱向加強(qiáng)筋106穿過自鎖功能區(qū)20、手動(dòng)排氣功能區(qū)16,縱向加強(qiáng)筋106、橫向加強(qiáng)筋104穿過旋手功能區(qū)18。

如圖5、7所示,橫向、縱向加強(qiáng)筋106厚度在0.6mm至1.5mm,內(nèi)蓋10底面厚度T與縱、橫向加強(qiáng)筋104高度H,H/T比值范圍在1至6。

綜合所述,本實(shí)用新型提出的上蓋組件1和烹飪器具,通過在內(nèi)蓋10上設(shè)置環(huán)形加強(qiáng)筋102,與橫向加強(qiáng)筋104和縱向加強(qiáng)筋106相交,提高了上蓋組件1強(qiáng)度,且強(qiáng)度分布均等,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。

在本實(shí)用新型中,術(shù)語“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;“相連”可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中,術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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