本實(shí)用新型涉及廚房電器領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種溫控器組件和包括該溫控器組件的烹飪器具。

背景技術(shù)：

目前，市場(chǎng)上的烹飪器具如煎烤機(jī)，其上的溫控器組件通常采用五金件壓片將溫控器或熱敏電阻進(jìn)行壓鉚連接為一體，這種五金壓鉚的方式?jīng)]有緩沖，加工過(guò)程容易使溫控器或熱敏電阻壓損，出現(xiàn)質(zhì)量隱患；為提升溫控器或熱敏電阻組裝時(shí)質(zhì)量的可靠性，采用塑膠座與五金件壓片結(jié)合的溫控器總成，但是對(duì)塑膠座的耐高溫要求高，導(dǎo)致溫控器組件的成本增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本實(shí)用新型的一個(gè)方面的目的在于，提供一種溫控器組件。

本實(shí)用新型的另一個(gè)方面的目的在于，提供一種包括上述溫控器組件的烹飪器具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種溫控器組件，包括：溫控器座；隔熱墊，位于所述溫控器座的上方，所述隔熱墊的厚度為3mm～7mm，所述隔熱墊的上表面設(shè)有凹位；感溫元件，位于所述凹位處，且所述感溫元件的上表面凸出所述隔熱墊的上表面；和導(dǎo)熱杯蓋，罩設(shè)在所述溫控器座和所述隔熱墊上，并與所述溫控器座相連接，且所述導(dǎo)熱杯蓋的內(nèi)表面與所述感溫元件的上表面相接觸。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的溫控器組件，通過(guò)在溫控器座和導(dǎo)熱杯蓋之間增設(shè)具有一定厚度的隔熱墊，將感溫元件置于隔熱墊的上表面開(kāi)設(shè)的凹位處，一方面，隔熱墊具有一定的厚度，能夠有效降低溫控器座的溫升，從而溫控器座可選用耐溫相對(duì)低一點(diǎn)的材料如電木、尼龍等，也能夠滿(mǎn)足溫控器組件高溫環(huán)境工作的需求，從而有效節(jié)約了溫控器組件的材料成本，并且隔熱墊的設(shè)置對(duì)溫控器座起到保護(hù)作用，有效防止溫控器座長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下使用而老化；另一方面，將感溫元件限位在導(dǎo)熱杯蓋和隔熱墊之間，而無(wú)需直接將導(dǎo)熱杯蓋和感溫元件進(jìn)行壓鉚連接為一體，從而避免了兩者直接壓鉚連接時(shí)因沒(méi)有緩沖而導(dǎo)致感溫元件被壓損的情況發(fā)生，從而既保證了溫控器組件組裝時(shí)的質(zhì)量可靠性，又節(jié)約了溫控器組件的材料成本。

另外，本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的溫控器組件還具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱杯蓋為鋁制導(dǎo)熱杯蓋；和/或，所述溫控器座為塑膠溫控器座、電木溫控器座或尼龍溫控器座；和/或，所述隔熱墊為硅膠墊或橡膠墊。

導(dǎo)熱杯蓋采用傳熱性能好的鋁制成，有效保證溫控器組件感溫的準(zhǔn)確性，優(yōu)選地，導(dǎo)熱杯蓋為鋁拉伸件；隔熱墊優(yōu)選地采用具有良好耐高溫性能的硅膠或橡膠制成，這樣可以大大減小傳遞至溫控器座的熱量，從而使得溫控器座可選用耐溫相對(duì)低一點(diǎn)的材料如電木、尼龍等材料制成，也能夠滿(mǎn)足溫控器組件高溫環(huán)境工作的需求，從而有效節(jié)約了溫控器組件的材料成本，并且隔熱墊的設(shè)置對(duì)溫控器座起到保護(hù)作用，有效防止溫控器座長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下使用而老化；溫控器座也可選用耐高溫性能良好的塑膠材料制成，以進(jìn)一步防止溫控器座長(zhǎng)期使用而老化。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述感溫元件包括：熱敏電阻和蓋設(shè)在所述熱敏電阻上的絕緣蓋，所述絕緣蓋的下表面與所述熱敏電阻的上表面相接觸，所述絕緣蓋的上表面與所述導(dǎo)熱杯蓋的內(nèi)表面相接觸。

在熱敏電阻上蓋設(shè)絕緣蓋，以保證溫控器組件工作的安全性；絕緣蓋的下表面與熱敏電阻的上表面接觸，絕緣蓋的上表面與導(dǎo)熱杯蓋的內(nèi)表面接觸，以通過(guò)絕緣蓋將導(dǎo)熱杯蓋的熱量傳遞至熱敏電阻，保證熱敏電阻感溫的準(zhǔn)確性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述絕緣蓋的邊緣與所述隔熱墊的邊緣相連接，且所述絕緣蓋能夠翻轉(zhuǎn)地扣合在所述隔熱墊的上方。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述絕緣蓋的邊緣與所述隔熱墊的邊緣通過(guò)可變形筋位相連接；或，所述絕緣蓋的邊緣與所述隔熱墊的邊緣通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述凹位包括：開(kāi)設(shè)在所述隔熱墊的上表面的限位槽及開(kāi)設(shè)在所述限位槽的底壁面上的凹槽，所述限位槽的形狀與所述絕緣蓋的形狀相適配；所述熱敏電阻向下插入所述凹槽內(nèi)，所述絕緣蓋扣合在所述限位槽內(nèi)，且所述絕緣蓋的上表面凸出所述隔熱墊的上表面。

隔熱墊的上表面開(kāi)設(shè)有與絕緣蓋的形狀相適配的限位槽，限位槽的底壁面上開(kāi)設(shè)有供熱敏電阻插入的凹槽，限位槽和凹槽共同構(gòu)成隔熱墊上的凹位結(jié)構(gòu)，熱敏電阻向下插入凹槽內(nèi)，翻轉(zhuǎn)絕緣蓋使絕緣蓋扣合在限位槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)絕緣蓋與隔熱墊扣合，且絕緣蓋的上表面凸出隔熱墊的上表面，以保證絕緣蓋的上表面與導(dǎo)熱杯蓋的內(nèi)表面充分接觸，從而保證感溫的準(zhǔn)確性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述絕緣蓋的下表面設(shè)有定位柱，所述隔熱墊的上表面開(kāi)設(shè)有與所述定位柱對(duì)應(yīng)的定位孔，所述定位柱插入所述定位孔內(nèi)形成限位。

絕緣蓋能夠翻轉(zhuǎn)地扣合在隔熱墊的上方，裝配簡(jiǎn)單，裝配效率高；具體地，絕緣蓋的邊緣與隔熱墊的邊緣通過(guò)可變形筋位或轉(zhuǎn)動(dòng)軸連成一體，隔熱墊上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)定位孔，絕緣蓋上設(shè)有兩個(gè)定位柱，當(dāng)熱敏電阻穿入隔熱墊上的凹位后，翻轉(zhuǎn)絕緣蓋，將絕緣蓋上的定位柱套入隔熱墊上的定位孔內(nèi)卡緊，實(shí)現(xiàn)絕緣蓋與隔熱墊的牢固裝配，裝配簡(jiǎn)單，裝配效率高。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述感溫元件為突跳式溫控器。

感溫元件采用突跳式溫控器，突跳式溫控器能夠在其感應(yīng)到溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)及時(shí)斷開(kāi)，從而將烹飪器具的加熱溫度控制在安全溫度范圍內(nèi)，從而保證烹飪器具的正常工作。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述感溫元件包括：熱敏電阻和套設(shè)在所述熱敏電阻外的絕緣套管，所述絕緣套管的內(nèi)表面與所述熱敏電阻的上表面相接觸，所述絕緣套管的外表面與所述導(dǎo)熱杯蓋的內(nèi)表面相接觸。

絕緣套管的設(shè)置，以保證溫控器組件工作的安全性；絕緣套管的內(nèi)表面與熱敏電阻的上表面接觸，絕緣套管的外表面與導(dǎo)熱杯蓋的下表面接觸，以通過(guò)絕緣套管將導(dǎo)熱杯蓋的熱量傳遞給熱敏電阻，保證熱敏電阻感溫的準(zhǔn)確性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱杯蓋鉚接在所述溫控器座上。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱杯蓋沿其周向設(shè)有多個(gè)向下延伸的卡爪，所述溫控器座上沿其周向設(shè)有多個(gè)凹坑位，沿所述導(dǎo)熱杯蓋的周向?qū)λ隹ㄗκ┘酉騼?nèi)的作用力，所述卡爪卡緊在所述凹坑位內(nèi)。

導(dǎo)熱杯蓋采用機(jī)械鉚接的方式與溫控器座連接在一起，組裝方式簡(jiǎn)單，加工方便；具體地，在導(dǎo)熱杯蓋的周邊設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上向下延伸的卡爪，在溫控器座的周邊設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上的凹坑位，將隔熱墊置于溫控器座上，然后將感溫元件放置于隔熱墊上的凹位處后，蓋上導(dǎo)熱杯蓋，然后沿導(dǎo)熱杯蓋的周向?qū)ㄗκ┘酉騼?nèi)的作用力，將卡爪壓入溫控器座周邊的凹坑位內(nèi)卡緊，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱杯蓋與溫控器座的可靠連接，組裝簡(jiǎn)單可靠；當(dāng)然，設(shè)計(jì)兩個(gè)卡爪及兩個(gè)與卡爪配合的凹坑位，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)熱杯蓋與溫控器座的可靠連接。

本實(shí)用新型的另一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種烹飪器具，包括上述任一項(xiàng)所述的溫控器組件，并具有上述任一項(xiàng)所述的溫控器組件的有益效果。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述烹飪器具為煎烤機(jī)或電餅鐺。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述溫控器組件的導(dǎo)熱杯蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述溫控器組件的溫控器座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示導(dǎo)熱杯蓋和圖2所示溫控器座的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述溫控器組件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例絕緣蓋未扣合在隔熱墊上時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6所示絕緣蓋扣合在隔熱墊上后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例所述溫控器組件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8中E-E向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖9中附圖標(biāo)記與部件名稱(chēng)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1溫控器組件，10導(dǎo)熱杯蓋，101卡爪，102杯沿，20溫控器座，201凹坑位，202支撐臺(tái)，30隔熱墊，300凹位，301限位槽，302凹槽，303定位孔，40熱敏電阻，50絕緣蓋，501定位柱，60可變形筋位，70突跳式溫控器。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

下面參照附圖1至圖9描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的溫控器組件和烹飪器具。

如圖3至圖9所示，根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的一種溫控器組件1，包括：溫控器座20、隔熱墊30、感溫元件和導(dǎo)熱杯蓋10。

其中，如圖5和圖9所示，隔熱墊30位于溫控器座20的上方，隔熱墊30的厚度m為3mm～7mm，隔熱墊30的上表面設(shè)有凹位300；感溫元件位于凹位300處，且感溫元件的上表面凸出隔熱墊30的上表面；導(dǎo)熱杯蓋10，罩設(shè)在溫控器座20和隔熱墊30上，并與溫控器座20相連接，且導(dǎo)熱杯蓋10的內(nèi)表面與感溫元件的上表面相接觸。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的溫控器組件1，通過(guò)在溫控器座20和導(dǎo)熱杯蓋10之間增設(shè)具有一定厚度的隔熱墊30，將感溫元件置于隔熱墊30的上表面開(kāi)設(shè)的凹位300處，一方面，隔熱墊30具有一定的厚度，能夠有效降低溫控器座20的溫升，從而溫控器座20可選用耐溫相對(duì)低一點(diǎn)的材料如電木、尼龍等，也能夠滿(mǎn)足溫控器組件1高溫環(huán)境工作的需求，從而有效節(jié)約了溫控器組件1的材料成本，并且隔熱墊30的設(shè)置對(duì)溫控器座20起到保護(hù)作用，有效防止溫控器座20長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下使用而老化；另一方面，將感溫元件限位在導(dǎo)熱杯蓋10和隔熱墊30之間，而無(wú)需直接將導(dǎo)熱杯蓋10和感溫元件進(jìn)行壓鉚連接為一體，從而避免了兩者直接壓鉚連接時(shí)因沒(méi)有緩沖而導(dǎo)致感溫元件被壓損的情況發(fā)生，從而既保證了溫控器組件1組裝時(shí)的質(zhì)量可靠性，又節(jié)約了溫控器組件1的材料成本。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，導(dǎo)熱杯蓋10為鋁制導(dǎo)熱杯蓋；溫控器座20為塑膠溫控器座、電木溫控器座或尼龍溫控器座；隔熱墊30為硅膠墊或橡膠墊。

導(dǎo)熱杯蓋10采用傳熱性能好的鋁制成，有效保證溫控器組件1感溫的準(zhǔn)確性，優(yōu)選地，導(dǎo)熱杯蓋10為鋁拉伸件；隔熱墊30優(yōu)選地采用具有良好耐高溫性能的硅膠或橡膠制成，這樣可以大大減小傳遞至溫控器座20的熱量，從而使得溫控器座20可選用耐溫相對(duì)低一點(diǎn)的材料如電木、尼龍等材料制成，也能夠滿(mǎn)足溫控器組件1高溫環(huán)境工作的需求，從而有效節(jié)約了溫控器組件1的材料成本，并且隔熱墊30的設(shè)置對(duì)溫控器座20起到保護(hù)作用，有效防止溫控器座20長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下使用而老化；溫控器座20也可選用耐高溫性能良好的塑膠材料制成，以進(jìn)一步防止溫控器座20長(zhǎng)期使用而老化。

一個(gè)具體示例中，隔熱墊30采用硅橡膠隔熱墊30，溫控器座20采用耐溫性能相對(duì)低一點(diǎn)的材料如電木、尼龍等材料制成，硅橡膠隔熱墊30的厚度m的設(shè)計(jì)值在3mm～7mm之間；當(dāng)m的設(shè)計(jì)值為3mm時(shí)，溫控器座20的溫升約降低15℃；當(dāng)m的設(shè)計(jì)值為5mm時(shí)，溫控器座20的溫升約降低20℃；當(dāng)m的設(shè)計(jì)值為7mm時(shí)，溫控器座20的溫升約降低25℃。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖4至圖7所示，感溫元件包括：熱敏電阻40和蓋設(shè)在熱敏電阻40上的絕緣蓋50，絕緣蓋50的下表面與熱敏電阻40的上表面相接觸，絕緣蓋50的上表面與導(dǎo)熱杯蓋10的內(nèi)表面相接觸。

在熱敏電阻40上蓋設(shè)絕緣蓋50，以保證溫控器組件1工作的安全性；絕緣蓋50的下表面與熱敏電阻40的上表面接觸，絕緣蓋50的上表面與導(dǎo)熱杯蓋10的內(nèi)表面接觸，以通過(guò)絕緣蓋50將導(dǎo)熱杯蓋10的熱量傳遞至熱敏電阻40，保證熱敏電阻40感溫的準(zhǔn)確性。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖6和圖7所示，絕緣蓋50的邊緣與隔熱墊30的邊緣通過(guò)可變形筋位60相連接，或絕緣蓋50的邊緣與隔熱墊30的邊緣通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(圖中未示出)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且絕緣蓋50能夠翻轉(zhuǎn)地扣合在隔熱墊30的上方。

進(jìn)一步地，如圖6和圖7所示，隔熱墊30的上表面開(kāi)設(shè)有與絕緣蓋50的形狀相適配的限位槽301，限位槽301的底壁面上開(kāi)設(shè)有供熱敏電阻40插入的凹槽302，限位槽301和凹槽302共同構(gòu)成隔熱墊30上的凹位300結(jié)構(gòu)，熱敏電阻40向下插入凹槽302內(nèi)，翻轉(zhuǎn)絕緣蓋50使絕緣蓋50扣合在限位槽301內(nèi)，實(shí)現(xiàn)絕緣蓋50與隔熱墊30扣合，且絕緣蓋50的上表面凸出隔熱墊30的上表面，確保絕緣蓋50的上表面與導(dǎo)熱杯蓋10的內(nèi)表面充分接觸，保證感溫的準(zhǔn)確性。

再進(jìn)一步地，如圖6所示，絕緣蓋50的下表面設(shè)有定位柱501，隔熱墊30的上表面開(kāi)設(shè)有與定位柱501對(duì)應(yīng)的定位孔303，定位柱501插入定位孔303內(nèi)形成限位。

絕緣蓋50能夠翻轉(zhuǎn)地扣合在隔熱墊30的上方，裝配簡(jiǎn)單，裝配效率高；具體地，絕緣蓋50的邊緣與隔熱墊30的邊緣通過(guò)可變形筋位60或轉(zhuǎn)動(dòng)軸連成一體，隔熱墊30上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)定位孔303，絕緣蓋50上設(shè)有兩個(gè)定位柱501，當(dāng)熱敏電阻40穿入隔熱墊30上的凹位300后，翻轉(zhuǎn)絕緣蓋50，將絕緣蓋50上的定位柱501套入隔熱墊30上的定位孔303內(nèi)卡緊，實(shí)現(xiàn)絕緣蓋50與隔熱墊30的牢固裝配，裝配簡(jiǎn)單，裝配效率高。

當(dāng)然，絕緣蓋50也可不與隔熱墊30相連接，即將絕緣蓋50直接蓋設(shè)在隔熱墊30的上表面，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的。

在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，如圖8和圖9所示，感溫元件為突跳式溫控器70。

感溫元件采用突跳式溫控器70，突跳式溫控器70能夠在其感應(yīng)到溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)及時(shí)斷開(kāi)，從而將烹飪器具的加熱溫度控制在安全溫度范圍內(nèi)，從而保證烹飪器具的正常工作。

在本實(shí)用新型的又一個(gè)實(shí)施例中，感溫元件包括：熱敏電阻40和套設(shè)在熱敏電阻40外的絕緣套管(圖中未示出)，絕緣套管的內(nèi)表面與熱敏電阻40的上表面相接觸，絕緣套管的外表面與導(dǎo)熱杯蓋10的內(nèi)表面相接觸。

絕緣套管的設(shè)置，以保證溫控器組件1工作的安全性；絕緣套管的內(nèi)表面與熱敏電阻40的上表面接觸，絕緣套管的外表面與導(dǎo)熱杯蓋10的下表面接觸，以通過(guò)絕緣套管將導(dǎo)熱杯蓋10的熱量傳遞給熱敏電阻40，保證熱敏電阻40感溫的準(zhǔn)確性。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1至圖3所示，導(dǎo)熱杯蓋10鉚接在溫控器座20上。

一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖1所示，導(dǎo)熱杯蓋10沿其周向設(shè)有多個(gè)向下延伸的卡爪101，如圖2所示，溫控器座20上沿其周向設(shè)有多個(gè)凹坑位201，沿導(dǎo)熱杯蓋10的周向?qū)ㄗ?01施加向內(nèi)的作用力，卡爪101卡緊在凹坑位201內(nèi)。

導(dǎo)熱杯蓋10采用機(jī)械鉚接的方式與溫控器座20連接在一起，組裝方式簡(jiǎn)單，加工方便；具體地，在導(dǎo)熱杯蓋10的周邊設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上向下延伸的卡爪101，在溫控器座20的周邊設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上的凹坑位201，將隔熱墊30置于溫控器座20上，然后將感溫元件放置于隔熱墊30上的凹位300處后，蓋上導(dǎo)熱杯蓋10，然后沿導(dǎo)熱杯蓋10的周向?qū)ㄗ?01施加向內(nèi)的作用力，如圖4中B、C、D處的箭頭所示，將卡爪101壓入溫控器座20周邊的凹坑位201內(nèi)卡緊，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱杯蓋10與溫控器座20的可靠連接，組裝簡(jiǎn)單可靠；當(dāng)然，設(shè)計(jì)兩個(gè)卡爪101及兩個(gè)與卡爪101配合的凹坑位201，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)熱杯蓋10與溫控器座20的可靠連接。

如圖4和圖5、圖8和圖9所示，導(dǎo)熱杯蓋10的下端設(shè)有沿其周向向外延伸的杯沿102，溫控器座20上設(shè)有沿其周向向外延伸的支撐臺(tái)202，導(dǎo)熱杯蓋10罩設(shè)在溫控器座20上，導(dǎo)熱杯蓋10上的杯沿102支撐在溫控器座20的支撐臺(tái)202上。

本實(shí)用新型的另一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種烹飪器具(圖中未示出)，包括上述任一項(xiàng)所述的溫控器組件1，并具有上述任一項(xiàng)所述的溫控器組件1的有益效果。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述烹飪器具為煎烤機(jī)或電餅鐺。當(dāng)然，所述的烹飪器具還可以是電飯煲、電壓力鍋等烹飪器具，只要不脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的溫控器組件，通過(guò)在溫控器座和導(dǎo)熱杯蓋之間增設(shè)具有一定厚度的隔熱墊，將感溫元件置于隔熱墊的上表面開(kāi)設(shè)的凹位處，一方面隔熱墊具有一定的厚度，有效降低溫控器座的溫升，從而溫控器座可選用耐溫相對(duì)低一點(diǎn)的材料如電木、尼龍等，有效節(jié)約了溫控器組件的材料成本，并有效防止溫控器座長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下使用而老化；另一方面將感溫元件限位在導(dǎo)熱杯蓋和隔熱墊之間，而無(wú)需直接將導(dǎo)熱杯蓋和感溫元件進(jìn)行壓鉚連接為一體，從而避免了兩者直接壓鉚連接時(shí)因沒(méi)有緩沖而導(dǎo)致感溫元件被壓損的情況發(fā)生。

在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”是指兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，或電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。