本實(shí)用新型涉及家電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃電水壺。

背景技術(shù)：

電水壺產(chǎn)品，作為一種常用的盛水加熱容器，具有加熱快，安全可靠，使用簡單，攜帶方便的優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為居家生活中不可或缺的一種家用小電器。

為了達(dá)到節(jié)能和環(huán)保需求，玻璃電水壺越來越受到重視?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于壺體改用玻璃制成，而加熱盤是金屬結(jié)構(gòu)，因此壺體和加熱盤無法通過焊接等方式連接固定?，F(xiàn)有常用的方法是用液體膠水粘接的方式將發(fā)熱盤與玻璃壺體粘接。然而，這種方法需要膠水凝固后才能進(jìn)行下一步工序，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，且液體膠水在高溫環(huán)境下易揮發(fā)，影響水質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種玻璃電水壺，以克服玻璃壺體與加熱盤通過膠水粘接帶來的生產(chǎn)效率低下，且影響水質(zhì)的問題。

本實(shí)用新型提供一種玻璃電水壺，包括：玻璃壺體、壺蓋、發(fā)熱盤、底殼以及電源底座，還包括：設(shè)置在所述底殼內(nèi)的固定圈，所述固定圈套設(shè)在所述玻璃壺體的下端的外側(cè)，且所述固定圈的下端卡設(shè)在所述發(fā)熱盤的外緣，所述發(fā)熱盤設(shè)置在所述玻璃壺體的下端的內(nèi)側(cè)，所述固定圈將所述發(fā)熱盤緊固在所述玻璃壺體的下端。

本實(shí)施例提供的玻璃電水壺，通過固定圈套設(shè)在玻璃壺體的下端的外側(cè)，且固定圈的下端卡設(shè)在發(fā)熱盤的外緣，發(fā)熱盤設(shè)置在玻璃壺體的下端的內(nèi)側(cè)，固定圈將發(fā)熱盤緊固在玻璃壺體的下端，使得加熱盤同時(shí)受到向內(nèi)的擠壓力和向上的拉力，使得發(fā)熱盤能夠安裝的更加穩(wěn)固，避免了通過膠水來固定，提高了生產(chǎn)效率，保證了玻璃壺體內(nèi)的水質(zhì)不受影響。

可選地，所述固定圈上設(shè)置有緊固結(jié)構(gòu)，所述緊固結(jié)構(gòu)將所述發(fā)熱盤緊固在所述玻璃壺體的下端。

可選地，所述發(fā)熱盤的外緣上設(shè)置有凹槽，所述凹槽的遠(yuǎn)離所述發(fā)熱盤的側(cè)壁設(shè)置有卡合部，所述固定圈的下端具有彎折部，所述彎折部卡設(shè)在所述卡合部中。

可選地，所述凹槽的遠(yuǎn)離所述發(fā)熱盤的側(cè)壁上設(shè)置有“C”型卡合部，所述彎折部卡設(shè)在所述“C”型卡合部中。

通過選擇“C”型卡合部，在制備時(shí)只需要在發(fā)熱盤的邊緣成型后，將固定圈放到凹槽中，然后通過滾壓工藝即形成了“C”型卡合部，將固定圈固定到了發(fā)熱盤上，制備工藝簡單。

可選地，所述緊固結(jié)構(gòu)包括頂塊和緊固件，所述固定圈的側(cè)壁設(shè)置有開孔和開槽，所述頂塊設(shè)置在所述開孔中，所述緊固件設(shè)置在所述開槽中，所述玻璃壺體的下端受到所述頂塊的擠壓力。

可選地，所述緊固件包括緊固條和緊固螺栓，所述緊固條設(shè)置在所述開槽中，所述緊固條的兩端通過所述緊固螺栓連接。

可選地，所述頂塊的數(shù)量為至少兩個(gè)，對應(yīng)地，所述開孔的數(shù)量為至少兩個(gè)，各所述頂塊均勻設(shè)置。

可選地，所述頂塊為彈性體，所述頂塊的厚度大于所述固定圈的厚度。

通過頂塊為彈性體，且頂塊的厚度大于固定圈的厚度，因此，在緊固條緊縮時(shí)，只有頂塊能夠向玻璃壺體產(chǎn)生擠壓力，避免了對玻璃壺體的損害。

可選地，還包括：密封圈，所述密封圈設(shè)置在所述玻璃壺體的下端與所述凹槽的靠近所述發(fā)熱盤的側(cè)壁之間。

可選地，所述固定圈的材質(zhì)為耐高溫塑料或金屬材料。

本實(shí)用新型的構(gòu)造以及它的其他實(shí)用新型目的及有益效果將會(huì)通過結(jié)合附圖而對優(yōu)選實(shí)施例的描述而更加明顯易懂。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的玻璃電水壺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的玻璃電水壺的爆炸示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的玻璃壺體與發(fā)熱盤的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提供的固定圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型提供的緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

10-玻璃壺體 20-壺蓋 30-發(fā)熱盤

40-底殼 50-電源底座 60-固定圈

70-密封圈 80-機(jī)械式溫控器 90-開關(guān)掣

31-凹槽 32-卡合部 61-彎折部

62-頂塊 63-緊固件 64-開孔

65-開槽 66-緊固條 67-緊固螺栓

具體實(shí)施方式

圖1為本實(shí)用新型提供的玻璃電水壺的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型提供的玻璃電水壺的爆炸示意圖，圖3為本實(shí)用新型提供的玻璃壺體與發(fā)熱盤的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1至圖3所示，本實(shí)施例提供的電水壺，包括；玻璃壺體10、壺蓋20、發(fā)熱盤30、底殼40以及電源底座50，設(shè)置在底殼40內(nèi)的固定圈60，固定圈60套設(shè)在玻璃壺體10的下端的外側(cè)，且固定圈60的下端卡設(shè)在發(fā)熱盤30的外緣，發(fā)熱盤30設(shè)置在玻璃壺體10的下端的內(nèi)側(cè)，固定圈60將發(fā)熱盤30緊固在玻璃壺體10的下端。

在本實(shí)施例中，玻璃壺體10內(nèi)用于盛放待加熱的液體，壺蓋20蓋設(shè)在玻璃壺體10上。玻璃壺體10的側(cè)壁上設(shè)置有手柄，用戶可以抓握手柄來進(jìn)行倒水等操作。發(fā)熱盤30設(shè)置在玻璃壺體10的下端，用于對液體進(jìn)行加熱。底殼40設(shè)置在玻璃壺體10下方，底殼40內(nèi)設(shè)置有機(jī)械式溫控器80和開關(guān)掣90。當(dāng)玻璃壺體10放置在電源底座50上時(shí)，底殼40與電源底座50接觸，此時(shí)，開關(guān)掣90用于控制玻璃電水壺進(jìn)行加熱，機(jī)械式溫控器80用于在液體沸騰后斷開電源。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，本實(shí)施例還可以通過電子式溫控器來控制電源的斷開，對于電源斷開的控制方式，本實(shí)施例此處不做特別限制。

在本實(shí)施例中，為了避免玻璃壺體10與發(fā)熱盤30采用膠水粘接的方式，本實(shí)施例的玻璃壺體10與發(fā)熱盤30之間采用機(jī)械式連接。本實(shí)施例在底殼40內(nèi)還設(shè)置有固定圈60，通過該固定圈60實(shí)現(xiàn)玻璃壺體10與發(fā)熱盤30的連接。具體地，固定圈60套設(shè)在玻璃壺體10的下端的外側(cè)，且固定圈60的下端卡設(shè)在發(fā)熱盤30的外緣，發(fā)熱盤30設(shè)置在玻璃壺體10的下端的內(nèi)側(cè)，固定圈60將發(fā)熱盤30緊固在玻璃壺體10的下端。

本實(shí)施例的固定圈60可以對玻璃壺體10的下端施加朝向玻璃壺體10內(nèi)部的擠壓力，而該發(fā)熱盤30又設(shè)置在玻璃壺體10的下端的內(nèi)側(cè)，從而使得該固定圈60施加的擠壓力可以將發(fā)熱盤30緊固在玻璃壺體10的下端。

進(jìn)一步地，固定圈60的下端卡設(shè)在發(fā)熱盤30的外緣，而此時(shí)，固定圈60緊固在玻璃壺體10的外側(cè)不會(huì)脫落，因此，固定圈60還向發(fā)熱盤30施加了一個(gè)向上的拉力，從而使得發(fā)熱盤能夠安裝的更加穩(wěn)固。

本實(shí)施例提供的玻璃電水壺，通過固定圈套設(shè)在玻璃壺體的下端的外側(cè)，且固定圈的下端卡設(shè)在發(fā)熱盤的外緣，發(fā)熱盤設(shè)置在玻璃壺體的下端的內(nèi)側(cè)，固定圈將發(fā)熱盤緊固在玻璃壺體的下端，使得加熱盤同時(shí)受到向內(nèi)的擠壓力和向上的拉力，使得發(fā)熱盤能夠安裝的更加穩(wěn)固，避免了通過膠水來固定，提高了生產(chǎn)效率，保證了玻璃壺體內(nèi)的水質(zhì)不受影響。

下面對本實(shí)施例提供的玻璃電水壺的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。

可選地，固定圈60上設(shè)置有緊固結(jié)構(gòu)，緊固結(jié)構(gòu)將發(fā)熱盤30緊固在玻璃壺體10的下端。該緊固結(jié)構(gòu)可以為緊固條，也可以為緊固螺栓等。

在本實(shí)施例中，給出一個(gè)具體的示例。圖4為本實(shí)用新型提供的固定圈的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本實(shí)用新型提供的緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖。請結(jié)合圖2至圖5所示，緊固結(jié)構(gòu)包括頂塊62和緊固件63，固定圈60的側(cè)壁設(shè)置有開孔64和開槽65，頂塊62設(shè)置在開孔64中，緊固件63設(shè)置在開槽65中，玻璃壺體10的下端受到頂塊62的擠壓力。

可選地，該緊固件63包括緊固條66和緊固螺栓67，緊固條66設(shè)置在開槽65中。緊固條66的兩端未連接，形成了開口，在通過緊固螺栓67連接緊固條66的兩端時(shí)，該開口縮小，從而使得頂塊62產(chǎn)生向內(nèi)的擠壓力，對發(fā)熱盤30進(jìn)行固定。

在本實(shí)施例中，為了能夠?qū)⒉Ａ伢w10緊固牢靠，頂塊62的數(shù)量為至少兩個(gè)；對應(yīng)地，開孔64的數(shù)量為至少兩個(gè)，各頂塊62均勻設(shè)置。

可選地，固定圈60的材料為耐高溫的塑料材料或金屬材料，以達(dá)到對發(fā)熱盤30的承重作用。然而，耐高溫的塑料材料或金屬材料材質(zhì)較硬，而玻璃壺體10的材質(zhì)為玻璃。在固定圈60將發(fā)熱盤30鎖緊在玻璃壺體10的下端時(shí)，會(huì)對玻璃壺體10造成磨損等損害，為了避免這種損害，本實(shí)施例中的頂塊62為彈性體，且頂塊62的厚度大于固定圈60的厚度，因此，在緊固條66緊縮時(shí)，只有頂塊62能夠向玻璃壺體10產(chǎn)生擠壓力，避免了對玻璃壺體的損害。

下面來具體說明固定圈的下端與發(fā)熱盤30的外緣進(jìn)行卡合的實(shí)現(xiàn)過程。如圖3所示，發(fā)熱盤30的外緣上設(shè)置有凹槽31，凹槽31的遠(yuǎn)離發(fā)熱盤30的側(cè)壁設(shè)置有卡合部32，固定圈60的下端具有彎折部61，彎折部61卡設(shè)在卡合部32中。該卡合部32可以為凸起，也可以為凹槽等。

可選地，在凹槽31的遠(yuǎn)離發(fā)熱盤30的側(cè)壁上設(shè)置有“C”型卡合部，彎折部61卡設(shè)在“C”型卡合部中。本實(shí)施例選擇“C”型卡合部，只需要在發(fā)熱盤30的邊緣成型后，將固定圈60放到凹槽31中，然后通過滾壓工藝即形成了“C”型卡合部，將固定圈60固定到了發(fā)熱盤30上，制備工藝簡單。

可選地，在本實(shí)施例中，本實(shí)施例在玻璃壺體10的下端與凹槽31的靠近發(fā)熱盤30的側(cè)壁之間還設(shè)置有密封圈70，以實(shí)現(xiàn)對壺體的密封。

在本實(shí)施例的玻璃電水壺的裝配過程中，首先把固定圈60安裝到發(fā)熱盤邊緣的凹槽31內(nèi)，并通過滾邊的形成“C”型卡合部，將固定圈60固定到了發(fā)熱盤30上；在將密封圈70套在發(fā)熱盤30的外沿上，并套在玻璃壺體10的下端開口處，在把頂塊62放入固定圈60的開孔64內(nèi)，把緊固條66安裝到固定圈60的開槽65處，并用緊固螺栓67來拉緊緊固條，使頂塊62能緊密配合到玻璃壺體10的下端開口處的外沿，從而對發(fā)熱盤30施加擠壓力，保證了發(fā)熱盤30的固定。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。