專利名稱：一種玻璃水壺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃水壺，特別是一種玻璃水壺。
背景技術(shù)：
電水壺是常用的小家電之一，用于對水進(jìn)行加熱，同時(shí)又可作為水的容器，具有使用方便的特點(diǎn)。電水壺的壺底設(shè)有電加熱裝置，較早以前，該加熱裝置為一電熱管，自容器底部向上凸伸于容器內(nèi)，以對容器內(nèi)的水進(jìn)行加熱，由于作為發(fā)熱部件的電熱管完全裸露于水中，容易因受到腐蝕而生銹，最后損壞而無法使用，并且影響衛(wèi)生。針對上述問題， 業(yè)內(nèi)的設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)出了加熱面為平面狀的電加熱裝置，其平面狀的加熱面形成加熱容器的底部，直接與水接觸對其進(jìn)行加熱。因此，電加熱裝置和容器之間的密封性為體現(xiàn)電水壺性能的關(guān)鍵因素之一。隨著人類生活水平的提高，人的環(huán)保意識也逐步提升，既要保護(hù)環(huán)境又要保護(hù)自己身體需要，對產(chǎn)品要求進(jìn)一步提高。每年全球電水壺產(chǎn)量大約在I億個(gè)左右，其中，塑料水壺占48%、金屬水壺占46%而玻璃水壺產(chǎn)量不到10%，塑料水壺的塑料長期使用容易分解有害物質(zhì)對人體有害，金屬水壺其中大部分是不修鐵或含錳元素的材料對人體有害。玻璃水壺的玻璃大身是一個(gè)加工難度大的工藝產(chǎn)品，采取吹瓶工藝技術(shù)，產(chǎn)品尺寸很難控制，每個(gè)產(chǎn)品之間的口部尺寸相差I(lǐng)mm最大相差3_，而且，口部不規(guī)則變形變成橢圓或異形，口部也不水平，因?yàn)榭诓勘仨毑捎没馃湛?，所以上述問題無法避免。目前，德國有一家玻璃生產(chǎn)公司名稱為:肖特(SCHOTT)公司，生產(chǎn)的玻璃大身尺寸比較標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品誤差控制在0.5-lmm，是現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)最先進(jìn)的，但價(jià)錢昂貴產(chǎn)量小，不適合大批量生產(chǎn)。現(xiàn)有技術(shù)多數(shù)采用在玻璃大身與發(fā)熱盤之間打膠水連接密封，如:中國專利號ZL200720171554.3公布一種實(shí)用新型涉及一種電熱水壺，包括上部與下部均開口的壺身及連接于壺身下部開口內(nèi)的發(fā)熱盤、可任意旋轉(zhuǎn)的電連接器和水壺的電加熱連接底座，所述壺身通過耐高溫?zé)o毒粘膠連接在發(fā)熱盤上，所述發(fā)熱盤上設(shè)有溫度探測與控制調(diào)節(jié)裝置和水位探測裝置。中國專利號ZL200620154922.9公布一種實(shí)用新型涉及一種紫砂泥膽電熱水壺由紫砂壺蓋1、帶紫砂壺嘴2和紫砂壺耳6的紫砂壺身3、塑料底座4、塑料電源座5、電發(fā)熱板7組成。紫砂壺身底板3-1中央開有圓孔并嵌裝有電發(fā)熱板7,然后用娃橡膠固封連接處。此類結(jié)構(gòu)打完膠水后需要放置5-7天凝固，而且膠水有異味工藝復(fù)雜、人工貴、場地大、無塵處理、效率低、成本貴，由于發(fā)熱盤與壺身下部開口內(nèi)打膠水無壓力連接，發(fā)熱盤與底蓋連接時(shí)被下拉受力，水壺長期使用時(shí)膠水因高溫與低溫不斷變化而老化松動，產(chǎn)生漏水的質(zhì)量問題。中國專利號ZL02248836.7公布一種實(shí)用新型涉及易裝拆式玻璃水壺，包括玻璃壺體I和發(fā)熱底盤2，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:玻璃壺體I與發(fā)熱底盤2的連接處設(shè)有彈性密封圈3，玻璃壺體I下部外緣設(shè)有可松緊的緊固圈4 ;通過松開或收緊緊固卡圈4使玻璃壺體I與發(fā)熱底盤2連接處松開或堅(jiān)固。本實(shí)用新型主要是利用玻璃壺體底部的斜邊，配合相同斜度的堅(jiān)固卡圈，在螺栓鎖緊的過程中不斷提高緊固卡圈與玻璃壺體底部的斜邊的相對位置來壓緊發(fā)熱盤和硅膠密封圈，使發(fā)熱底盤2與玻璃壺體緊固地連接在一起，具有安全、可靠性高的效果?？杀苊怙嬘盟晃廴荆煞奖悴鹦痘蚋鼡Q玻璃壺體，可節(jié)約工時(shí)、提高生產(chǎn)效率。中國專利號ZL 201120044896.5公布一種實(shí)用新型屬于日用品領(lǐng)域，涉及一種加熱裝置，具體是一種發(fā)熱盤與壺身可分離的電水壺。一種發(fā)熱盤可拆式電水壺，包括壺身、提把和壺嘴，以及與壺身相配合的壺蓋，壺身的底部固定有發(fā)熱盤，發(fā)熱盤的凸緣邊口與壺身的下口凸臺之間設(shè)有密封圈，其特征在于:所述的凸緣邊口為“L”形，發(fā)熱盤的底部設(shè)有將發(fā)熱盤與壺身固定的可卸式緊固圈，可卸式緊固圈由緊固環(huán)和緊固螺栓組成。該電水壺的發(fā)熱盤與壺身可分離，裝配簡單，發(fā)熱元器件受損后容易更換，解決了現(xiàn)有電水壺的壺身與密封圈、發(fā)熱盤為一次性連接、不可異轉(zhuǎn)、不能拆卸的缺陷。中國專利號ZL 200720188627.X公布一種實(shí)用新型涉及一種電熱水壺發(fā)熱體裝配結(jié)構(gòu)，包括壺體，設(shè)在壺體底部的發(fā)熱體及密封圖；其特征在于:在壺體(I)的內(nèi)壁下方延伸一傾斜的環(huán)形骨(11)，發(fā)熱體(2)與環(huán)形骨配合并密封，密封圈位于環(huán)形骨與發(fā)熱板之間；還包括與壺體底部配合的發(fā)熱體支架(4)，發(fā)熱體支架支撐發(fā)熱板使其與環(huán)形骨緊配合，以達(dá)到密封的目的。所述的壺體(I)與發(fā)熱體(2)為可拆裝連接。上述專利結(jié)構(gòu)都采用密封圈設(shè)置在大身開口內(nèi)壁與發(fā)熱盤外壁之間或大身底部與發(fā)熱盤上部的結(jié)構(gòu)位置密封，由于密封圈兩側(cè)為大身和發(fā)熱盤硬質(zhì)材料，大身為玻璃或陶瓷材質(zhì)加工變形大密封圈兩邊厚度擠壓不均勻，當(dāng)發(fā)熱盤與底蓋打螺絲時(shí)，發(fā)熱盤被底蓋下拉移位，發(fā)熱盤與大身開口的間隙變大而易滲漏?，F(xiàn)有技術(shù)中還有在加熱裝置周緣頂面與該凸環(huán)底面之間設(shè)一密封圈，并于軸向上設(shè)置一個(gè)可壓縮的彈簧裝置，該彈簧裝置在軸向上施加一個(gè)由下向上使密封圈壓縮以達(dá)到密封的作用力。在煮水過程中可能會出現(xiàn)彈簧受水重力被壓縮，造成密封不緊出現(xiàn)漏水情況，同時(shí)該結(jié)構(gòu)的裝配難度大，成本偏高。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、安全可靠、裝配簡便和密封效果好的一種玻璃水壺，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種玻璃水壺，包括帶有把手的大身及其底蓋，大身內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱盤、密封圈，其特征是所述大身開口與發(fā)熱盤相連處設(shè)置有密封圈，發(fā)熱盤設(shè)置在大身的下部彈性密封，發(fā)熱盤彈性移動與底蓋相配合。所述密封圈與發(fā)熱盤緊密設(shè)置組成發(fā)熱盤組件；或密封圈與發(fā)熱盤和大身開口外壁分離式密封變形連接；密封圈與發(fā)熱盤緊密設(shè)置，發(fā)熱盤外圍設(shè)置翻遍環(huán)形開口槽，翻遍環(huán)形開口槽內(nèi)包容密封圈一端，密封圈另一端豎立在發(fā)熱盤外圍形成一個(gè)開口向上發(fā)熱盤組件，發(fā)熱盤組件開口與大身開口外壁密封連接。所述密封圈為硅膠密封圈，硅膠密封圈上設(shè)置有固定位，發(fā)熱盤對應(yīng)硅膠密封圈設(shè)置有翻遍環(huán)形開口槽，該翻遍環(huán)形開口槽環(huán)繞設(shè)置于發(fā)熱盤外圍設(shè)置；硅膠密封圈設(shè)于發(fā)熱盤上，固定位與 翻遍環(huán)形開口槽配合固定，翻遍環(huán)形槽內(nèi)腔大于翻遍開口處，硅膠密封圈固定位被固定不被向外移位而彈性密封連接，組成一個(gè)開口向上外圍高中部低的發(fā)熱盤組件；硅膠密封圈的內(nèi)徑小于或大致相等于大身開口的外徑，與大身開口外壁產(chǎn)生吸附力不脫落。[0012]所述翻遍環(huán)形開口槽環(huán)繞設(shè)置于發(fā)熱盤外圍開口向內(nèi)、向外、向上、或向下設(shè)置；硅膠密封圈固定位設(shè)置在翻遍環(huán)形開口槽內(nèi)配合固定，或固定位包裹翻遍環(huán)形開口槽內(nèi)外密封固定。所述大身上的大身開口插入發(fā)熱盤組件開口內(nèi)，硅膠密封圈包裹或覆蓋于大身的下部；硅膠密封圈的外壁與扣環(huán)相互抵靠，發(fā)熱盤組件與大身擠壓變形密封連接。所述扣環(huán)包括扣環(huán)開口，扣環(huán)開口兩端相互扣合固定或卡接固定，且共同圍成一圓環(huán)形、圓形或橢圓形；娃膠密封圈、發(fā)熱盤和大身夾持固定于扣環(huán)之間，發(fā)熱盤和大身通過硅膠密封圈彈性連接，發(fā)熱盤與大身之間可以上、下或左、右移動與底蓋的固定連接位自動對位，底蓋與發(fā)熱盤連接產(chǎn)生可變方位的拉力或壓力，而不會產(chǎn)生間隙。所述扣環(huán)設(shè)置在大身開口外壁與頂圈固定密封圈向上提升，密封圈設(shè)有由上至下漸大或等大的接觸面與大身開口的相配合，組成一個(gè)底部加熱的防漏大身。所述扣環(huán)呈帶有開口的圓環(huán)狀，兩端收緊且共同圍成一封閉的圓環(huán)形、圓形或橢圓形；硅膠密封圈、發(fā)熱盤和大身夾持固定于扣環(huán)之間。所述底蓋上設(shè)置有與發(fā)熱盤電連接的溫控器組件、開關(guān)按鍵和電源連接組件；電源連接組件與底蓋活動連接；電源連接組件包括電源上蓋和電源下蓋，電源上蓋與電源下蓋之間設(shè)置有耦合器。所述大身的材質(zhì)為玻璃制件·或陶瓷制件。本實(shí)用新型的發(fā)熱盤上增設(shè)密封圈，密封圈設(shè)置大身開口外壁，密封圈向內(nèi)收縮補(bǔ)償玻璃大身開口的變形公差，與大身開口一起變形密封，密封圈外側(cè)設(shè)置有扣環(huán)，以實(shí)現(xiàn)發(fā)熱盤與大身密封連接，通過扣環(huán)在裝配過程中產(chǎn)生擠壓力，促使硅膠密封圈向內(nèi)發(fā)生彈性變形，將發(fā)熱盤和大身之間的縫隙填滿，從而達(dá)到封閉的目的；硅膠密封圈、發(fā)熱盤和大身夾持固定于扣環(huán)之間，確保發(fā)熱盤與大身連接的緊密性，底蓋與發(fā)熱盤連接產(chǎn)生可變方位的拉力或壓力，而不會產(chǎn)生間隙，密封圈補(bǔ)償發(fā)熱盤與大身之間裝配的公差，有效防止發(fā)熱盤和大身密封不嚴(yán)、錯(cuò)位、產(chǎn)品漏水和滲水等問題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；同時(shí)其具有結(jié)構(gòu)簡單合理、使用壽命長、成本低廉、適用范圍廣和便于加工生產(chǎn)的特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為發(fā)熱盤組件、扣環(huán)、頂圈裝配示意圖。圖3為圖1組裝后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為發(fā)熱盤組件的發(fā)熱盤與硅膠密封圈裝配后的結(jié)構(gòu)剖示意圖。圖6為發(fā)熱盤組件爆炸剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖示意圖。圖中:1為蓋體，2為大身，2.1為大身開口，3為硅膠密封圈，3.1為固定位，4為溫控器組件，5為發(fā)熱盤，5.1為翻遍環(huán)形開口槽，5.2為發(fā)熱盤組件，5.3為發(fā)熱盤組件開口，
5.4為翻遍環(huán)形槽內(nèi)腔，6為扣環(huán)，6.1為扣環(huán)開口，6.2為凸起，7為頂圈，8為底蓋，12為蒸汽通道，13為把手，14為開關(guān)按鍵。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。第一實(shí)施例參見圖1-圖7，本一種玻璃水壺，包括帶有把手13的大身2及其底蓋8，把手13與大身2為分體設(shè)置，把手13與大身2之間設(shè)置有蒸汽通道12，蒸汽通道12與大身2的內(nèi)腔相連通，大身2的材質(zhì)為玻璃制件。把手13上設(shè)置有與之鉸接固定的蓋體1，蓋體I與大身2轉(zhuǎn)動連接。大身2內(nèi)設(shè)置有為發(fā)熱盤組件5.2，發(fā)熱盤組件5.2為發(fā)熱盤5和硅膠密封圈3密封連接，硅膠密封圈3上設(shè)置有固定位3.1，發(fā)熱盤5對應(yīng)硅膠密封圈設(shè)置有翻遍環(huán)形開口槽5.1，該翻遍環(huán)形開口槽5.1環(huán)繞設(shè)置于發(fā)熱盤外圍設(shè)置，該翻遍環(huán)形開口槽環(huán)繞設(shè)置于發(fā)熱盤外圍開口向內(nèi)、向外、向上、或向下設(shè)置；硅膠密封圈設(shè)于發(fā)熱盤上，固定位3.1與翻遍環(huán)形開口槽5.1配合固定，翻遍環(huán)形槽內(nèi)腔5.4大于翻遍開口處，硅膠密封圈固定位3.1被固定不被向外移位而彈性密封連接，組成一個(gè)開口向上外圍高中部低的發(fā)熱盤組件5.2。底蓋8上設(shè)置有與發(fā)熱盤5電連接的溫控器組件4、開關(guān)按鍵14，開關(guān)按鍵14控制發(fā)熱盤5的打開和關(guān)閉。大身2對應(yīng)發(fā)熱盤5設(shè)置有向外延伸的大身開口 2.1。該大身開口 2.1與發(fā)熱盤5相連處設(shè)置有密封圈，見圖1、圖3。密封圈外側(cè)設(shè)置有扣環(huán)，扣環(huán)固定發(fā)熱盤與大身為密封連接，扣環(huán)6與底蓋8相連處設(shè)置有一個(gè)以上的凸起6.2，該凸起6.2呈鋸齒狀，該凸起呈鋸齒狀用于折射光源，其環(huán)繞設(shè)置于扣環(huán)6的上部，扣環(huán)6通過凸起6.2固定于的底蓋8開口處?？郗h(huán)6的下部設(shè)置有頂圈7，頂圈7與扣環(huán)6和底蓋8通過螺釘固定連接，或通過卡扣固定連接密封圈向上提升。發(fā)熱盤5與頂圈7的上表面相抵靠，頂圈7可以對發(fā)熱盤5起到支撐作用，避免發(fā)熱盤5在煮水過程中受水重力被壓縮，扣環(huán)6連接固定密封圈向上提升。發(fā)熱盤5通過密封圈與大身2為密封連接，其目的在于:提高玻璃水壺的密封性能，可以有效防止密封不嚴(yán)、錯(cuò)位、產(chǎn)品漏水和滲水等問題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。密封圈為硅膠密封 圈3，硅膠密封圈3上設(shè)置有固定位3.1。發(fā)熱盤5對應(yīng)硅膠密封圈3的固定位3.1設(shè)置有可彎折開合的翻遍環(huán)形開口槽5.1，該翻遍環(huán)形開口槽5.1環(huán)繞設(shè)置于發(fā)熱盤5的外部。裝配時(shí)先將硅膠密封圈3從上往下設(shè)于發(fā)熱盤5上，將固定位3.1強(qiáng)壓到發(fā)熱盤5翻遍環(huán)形槽內(nèi)腔5.4，通過對發(fā)熱盤5上的翻遍環(huán)形開口槽5.1施加外力，使其彎折變形成開口小內(nèi)腔大的翻遍環(huán)形槽內(nèi)腔5.4并與固定位3.1配合固定，以實(shí)現(xiàn)發(fā)熱盤5與硅膠密封圈3固定連接形成一個(gè)發(fā)熱盤組件開口 5.3的發(fā)熱盤組件5.2，見圖2、圖5、圖6。硅膠密封圈3的內(nèi)壁與發(fā)熱盤5形成一開口向上的發(fā)熱盤組件開口 5.3，大身2上的大身開口 2.1套接發(fā)熱盤組件開口 5.3部內(nèi)，硅膠密封圈3覆蓋于大身2的下部。硅膠密封圈3的外壁與扣環(huán)6相互抵靠，扣環(huán)6上扣環(huán)開口 6.1相互扣合固定，且共同圍成一圓環(huán)形。其目的在于:硅膠密封圈3、發(fā)熱盤5和大身2夾持固定于扣環(huán)6之間，通過扣環(huán)6在裝配過程中產(chǎn)生擠壓力，促使硅膠密封圈3發(fā)生彈性變形，將發(fā)熱盤5和大身2之間的縫隙填滿，從而達(dá)到封閉的目的，以保證玻璃水壺的正常使用，見圖3-圖4。
權(quán)利要求1.一種玻璃水壺，包括大身(2)及其底蓋(8)，大身內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱盤(5)、密封圈(3)，其特征是所述大身開口與發(fā)熱盤相連處設(shè)置有密封圈(3)，發(fā)熱盤(5)設(shè)置在大身的下部彈性密封，發(fā)熱盤(5)彈性移動與底蓋(8)相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種玻璃水壺，其特征是所述密封圈與發(fā)熱盤緊密設(shè)置組成發(fā)熱盤組件(5.2);或密封圈與發(fā)熱盤和大身開口(2.1)外壁分離式密封變形連接；密封圈與發(fā)熱盤緊密設(shè)置，發(fā)熱盤外圍設(shè)置翻遍環(huán)形開口槽(5.1)，翻遍環(huán)形開口槽內(nèi)包容密封圈一端，密封圈另一端豎立在發(fā)熱盤外圍形成一個(gè)開口向上發(fā)熱盤組件(5.2)，發(fā)熱盤組件開口(5.3)與大身開口(2.1)外壁密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種玻璃水壺，其特征是所述密封圈為硅膠密封圈(3)，硅膠密封圈(3 )上設(shè)置有固定位(3.1)，發(fā)熱盤(5 )對應(yīng)硅膠密封圈設(shè)置有翻遍環(huán)形開口槽(5.1)，該翻遍環(huán)形開口槽(5.1)環(huán)繞設(shè)置于發(fā)熱盤外圍設(shè)置；硅膠密封圈設(shè)于發(fā)熱盤上，固定位(3.1)與翻遍環(huán)形開口槽(5.1)配合固定，翻遍環(huán)形槽內(nèi)腔(5.4)大于翻遍開口處，娃膠密封圈固定位(3.1)被固定不被向外移位而彈性密封連接,組成一個(gè)開口向上外圍高中部低的發(fā)熱盤組件(5.2);硅膠密封圈的內(nèi)徑小于或大致相等于大身開口(2.1)的外徑，與大身開口(2.1)外壁產(chǎn)生吸附力不脫落。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種玻璃水壺，其特征是所述翻遍環(huán)形開口槽(5.1)環(huán)繞設(shè)置于發(fā)熱盤外圍開口向內(nèi)、向外、向上、或向下設(shè)置；硅膠密封圈固定位(3.1)設(shè)置在翻遍環(huán)形開口槽(5.1)內(nèi)配合固定，或固定位(3.1)包裹翻遍環(huán)形開口槽(5.1)內(nèi)外密封固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種玻璃水壺，其特征是所述大身(2)上的大身開口(2.1)插入發(fā)熱盤組件開口(5.3)內(nèi)，硅膠密封圈包裹或覆蓋于大身的下部；硅膠密封圈的外壁與扣環(huán)(6)相互抵靠，發(fā)熱盤組件(5.2)與大身擠壓變形密封連接。
6.根據(jù)權(quán)利 要求5所述一種玻璃水壺，其特征是所述扣環(huán)(6)包括扣環(huán)開口(6.1),扣環(huán)開口兩端相互扣合固定或卡接固定，且共同圍成一圓環(huán)形、圓形或橢圓形；娃膠密封圈(3)、發(fā)熱盤(5)和大身(2)夾持固定于扣環(huán)(6)之間，發(fā)熱盤(5)和大身(2)通過硅膠密封圈(3)彈性連接，發(fā)熱盤(5)與大身(2)之間可以上、下或左、右移動與底蓋的固定連接位自動對位，底蓋與發(fā)熱盤(5)連接產(chǎn)生可變方位的拉力或壓力，而不會產(chǎn)生間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種玻璃水壺，其特征是所述扣環(huán)(6)設(shè)置在大身開口(2.1)外壁與頂圈(7)固定密封圈向上提升，密封圈設(shè)有由上至下漸大或等大的接觸面與大身開口的相配合，組成一個(gè)底部加熱的防漏大身。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種玻璃水壺，其特征是所述扣環(huán)(6)呈帶有開口的圓環(huán)狀，兩端收緊且共同圍成一封閉的圓環(huán)形、圓形或橢圓形；娃膠密封圈(3)、發(fā)熱盤(5)和大身(2)夾持固定于扣環(huán)(6)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種玻璃水壺，其特征是所述底蓋(8)上設(shè)置有與發(fā)熱盤(5)電連接的溫控器組件(4)、開關(guān)按鍵(14)和電源連接組件；電源連接組件與底蓋活動連接；電源連接組件包括電源上蓋(9)和電源下蓋(11)，電源上蓋與電源下蓋之間設(shè)置有耦合器(10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種玻璃水壺，其特征是所述大身的材質(zhì)為玻璃制件或陶瓷制件。
專利摘要一種玻璃水壺，包括大身及其底蓋，大身內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱盤、密封圈，其特征是所述大身開口與發(fā)熱盤相連處設(shè)置有密封圈，發(fā)熱盤設(shè)置在大身的下部彈性密封，發(fā)熱盤彈性移動與底蓋相配合，本實(shí)用新型的發(fā)熱盤上增設(shè)密封圈，密封圈外側(cè)設(shè)置有扣環(huán)，以實(shí)現(xiàn)發(fā)熱盤與大身密封連接，確保發(fā)熱盤與大身連接的緊密性，有效防止密封不嚴(yán)和滲水等問題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號A47J27/21GK203088725SQ20122055869
公開日2013年7月31日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者周林斌 申請人:周林斌