本實用新型涉及家電技術領域，特別涉及一種食物料理機。

背景技術：

食物料理機包括多種用電機驅動粉碎和擠壓食物的機器。以破壁料理機為例，其電機的轉速可達25000轉/分以上，因而由電機帶動的攪拌刀具能瞬間擊破蔬果的細胞壁，因此能夠有效地萃取植物生化素，是現(xiàn)代居家保健、養(yǎng)生首選家電產品。

現(xiàn)有破壁料理機通常是電熱管加熱的，而現(xiàn)有的電磁加熱方案中，線圈盤和電路板是分開的，線圈盤由線圈繞組和支架兩部分組成，線圈繞組繞制在支架上，由于線圈盤的支架為了支持線圈繞組，其自身需要存在一定高度，因此，這種結構的線圈盤厚度較厚，從而影響電磁加熱產品的整體厚度。另外，線圈繞組是由多股金屬漆包線絞合后繞制而成，在線圈繞組繞制完成后還需增加后續(xù)的固定工序，以防止線圈繞組脫落，導致其材料成本和生產制造成本也高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提供一種食物料理機，旨在使食物料理機的加熱效率高、結構穩(wěn)固并且縮小食物料理機的體積以及降低其成本。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的食物料理機，包括主機和設置于所述主機上的攪拌杯組件，所述攪拌杯組件包括攪拌杯，所述攪拌杯的底部設置有導磁盤，所述主機設置有線圈盤，所述線圈盤設于所述導磁盤的下方，與所述導磁盤相對設置，所述線圈盤包括絕緣基板、電路板和線圈繞組，所述線圈繞組呈螺旋狀布置在所述絕緣基板的表面；所述絕緣基板與所述電路板為一體結構。

優(yōu)選地，所述線圈繞組的材料為金屬箔，所述線圈繞組的厚度大于0.35um，寬度大于2mm。

優(yōu)選地，所述電路板位于所述線圈繞組所圍成的區(qū)域內；或位于所述線圈繞組所圍成的區(qū)域內之外。

優(yōu)選地，所述線圈繞組的繞制形狀為圓形或多邊形。

優(yōu)選地，所述線圈繞組布置在所述絕緣基板的上表面和/或下表面。

優(yōu)選地，所述絕緣基板為非導磁材料。

優(yōu)選地，所述線圈繞組通過導電體與外部電源或所述電路板連接。

優(yōu)選地，所述導電體嵌入所述絕緣基板內；或置于所述絕緣基板外。

優(yōu)選地，所述主機還包括主機底座、設于所述主機底座的外殼、設于所述外殼的固定架、及設于所述固定架的主機減震墊，所述線圈盤容置于所述固定架；

所述主機還包括設于所述外殼內的電機、及連接所述電機的離合器；

所述攪拌杯組件還包括部分容置于所述攪拌杯內的攪拌刀組件，所述電機通過所述離合器連接于所述攪拌刀組件。

優(yōu)選地，所述線圈盤的直徑為50～300mm，厚度為2mm-15mm。

優(yōu)選地，所述線圈盤與所述導磁盤的垂直高度為5～20mm。

優(yōu)選地，所述食物料理機為破壁料理機、榨汁機、豆?jié){機或攪拌機。

本實用新型技術方案通過采用一種新型線圈盤和與線圈盤相對設置的導磁盤，通過電磁加熱的方式對容納于攪拌杯中的食物進行加熱，熱量利用充分，基本無散失，熱啟動非?？欤瑫r熱效率高達90％以上，大大提高了加熱效率。

此外本實用新型提供的線圈盤，絕緣基板與電路板為一體結構，并將線圈繞組布置在絕緣基板的表面，線圈繞組在絕緣基板的表面呈螺旋狀一圈一圈繞制。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的線圈盤的厚度大為減小，可將整個線圈盤的厚度控制在3mm-8mm范圍內，從而相應減小了食物料理機的整體尺寸；由于線圈繞組布置于絕緣基板的表面，線圈繞組與絕緣基板是一體結構，無需另外的固定的結構，可以節(jié)約原料成本和生產成本。特別地，絕緣基板與電路板也為一體結構，電路板的電子元件和走線布置在絕緣基板上，不需要另外獨立設置一塊電路板，進一步減小食物料理機的體積。

另外，相比于現(xiàn)有技術的線圈繞組的平整度不均勻而造成的線圈盤產生的磁場和發(fā)熱不均勻情況，本實用新型提供的新型線圈盤，線圈繞組布置在絕緣基板的表面，絕緣基板的表面是平整的，則線圈繞組的平整度是均勻的，因此，線圈盤產生的磁場和發(fā)熱也是均勻的，則食物料理機的加熱效果更好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型食物料理機一實施例的結構示意圖；

圖2為圖1所示食物料理機的主機的部分結構的爆炸圖；

圖3為圖1所示食物料理機的攪拌杯組件的部分結構的爆炸圖；

圖4為本實用新型線圈盤一實施例的主視結構示意圖；

圖5為圖4中A-A處的剖視結構示意圖；

圖6為圖5中B處的放大結構示意圖；

圖7為本實用新型線圈盤另一實施例的主視結構示意圖。

附圖標號說明：

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“連接”、“固定”等應做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現(xiàn)為基礎，當技術方案的結合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內。

本實用新型提出一種食物料理機。

請結合參照圖1至圖4，在本實用新型實施例中，該食物料理機包括主機10和設置于主機10上的攪拌杯組件30，攪拌杯組件30包括攪拌杯33，攪拌杯33的底部設置有導磁盤37，主機10設置有線圈盤20，線圈盤20設于導磁盤37的下方，與導磁盤37相對設置，線圈盤20包括絕緣基板21、電路板23和線圈繞組22，線圈繞組22呈螺旋狀布置在絕緣基板21的表面；絕緣基板21與電路板23為一體結構。

絕緣基板21由非導磁材料制成，電路板23的電子元件和走線布置在絕緣基板21上，線圈繞組22與電路板23連接形成閉合回路。

本實用新型技術方案通過采用一種新型線圈盤20和與線圈盤20相對設置的導磁盤37，通過電磁加熱的方式對容納于攪拌杯33中的食物進行加熱，熱量利用充分，基本無散失，熱啟動非?？?，同時熱效率高達90％以上，大大提高了加熱效率。另外本實用新型提供的線圈盤20，絕緣基板21與電路板23為一體結構，并將線圈繞組22布置在絕緣基板21的表面，線圈繞組22在絕緣基板21的表面呈螺旋狀一圈一圈繞制。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的線圈盤20的厚度大為減小，可將整個線圈盤20的厚度控制在3mm-8mm范圍內，從而可相應減小食物料理機的整體尺寸；由于線圈繞組22布置于絕緣基板21的表面，線圈繞組22與絕緣基板21是一體結構，無需另外的固定的結構，可以節(jié)約原料成本和生產成本。同時，絕緣基板21與電路板23為一體結構，電路板23的電子元件和走線布置在絕緣基板21上，不需要另外獨立設置一塊電路板，進一步減小了食物料理機的體積。

另外，相比于現(xiàn)有技術的線圈繞組22的平整度不均勻而造成的線圈盤20產生的磁場和發(fā)熱不均勻情況，本實用新型提供的新型線圈盤20，線圈繞組22布置在絕緣基板21的表面，絕緣基板21的表面是平整的，則繞線圈繞組22的平整度是均勻的，因此，線圈盤20產生的磁場和發(fā)熱也是均勻的，則本實用新型的食物料理機的加熱效果更好。

本實施例線圈繞組22的材料為金屬箔，金屬箔的厚度大于0.35um，寬度大于2mm。

金屬箔為銅材料制成。金屬箔涂覆在絕緣基板21的表面。本實施例將金屬箔的厚度在0.35um以上，寬度在2mm以上可滿足線圈繞組22產生足夠的磁場和發(fā)熱量，金屬箔的厚度在0.35um以上，寬度在2mm以上。請結合參照圖5和圖6，金屬箔的表面還噴涂有絕緣漆層25，通過絕緣漆層25可隔絕金屬箔與外界空氣的接觸，防止金屬箔被氧化從而延長了線圈盤20的使用壽命。

本實用新型的線圈盤20中的電路板23和線圈繞組22在絕緣基板21的表面存在兩種設置方式，請參照圖4，在第一種設置方式中，線圈盤20a的電路板23位于線圈繞組22圍成的區(qū)域內，圖4中示出的電路板23位于線圈繞組22所圍成區(qū)域的中。此種設置方式可進一步縮小線圈盤21的體積，相應地，食物料理機100的體積也進一步縮小。

請參照圖7，在第二種設置方式中，線圈盤20b的電路板23位于線圈繞組22圍成的區(qū)域外，此種設置方式，線圈盤20容易組裝生產。

在上述電路板21和線圈繞組22的兩種設置方式中，線圈繞組22也可以繞制成圓形或多邊形等多種形狀，如圖4所示，線圈繞組22繞制呈多邊形，圖7示出的線圈繞組22繞制成圓形。當然線圈繞組也可繞制成長方形、正方形、正六邊形等形狀。本實用新型的線圈繞組22的多種形狀設置，可滿足線圈盤20電磁加熱的需求，也使得線圈盤20適用于不同安裝環(huán)境的電磁加熱產品。

本實用新型為了進一步提高線圈盤20的加熱效率，可根據(jù)實際應用情況，將線圈繞組22單獨布置在絕緣基板21的上表面或者下表面；或者同時布置于絕緣基板21的上表面和下表面。

進一步地，為了方便于線圈繞組22與外部電源或者電路板23的連接，本實用新型線圈盤20還設置有導電體24，線圈繞組22通過導電體24與線路板21連接。導電體24可嵌入絕緣基板21內；或置于絕緣基板21外。

請結合參照圖1至圖3，在本實用新型實施例中，主機10包括主機底座14、設于主機底座14上的外殼12、設于外殼12上的裝飾件13、及設于外殼12上的固定架16(參見圖2)。外殼12架設于主機底座14之上，以形成一容置腔(未標示)，用于容納電機18、電源板122、控制單元123、導風罩124等部件。外殼12的側壁上固設有控制面板125，且控制面板125與控制單元123之間電連接，控制單元123與電機18之間電連接，以實現(xiàn)對食物料理機100的操控。此外，電機18的轉軸端部還固設有下離合器192。

裝飾件13中部形成有可供固定架16穿過的開口(未標示)，固定架16穿過裝飾件13的開口固定連接于外殼12，且固定架16與外殼12之間還設置有電機減震墊15。

固定架16中固設有線圈盤20和蓋板11，且蓋板11位于線圈盤20的上方。進一步地，蓋板11的上端還蓋合有主機減震墊17。

線圈盤20與電源板122電連接。

請進一步結合圖1和圖3，攪拌杯組件30還包括設于攪拌杯33上方的攪拌杯蓋組件34、設于攪拌杯33下方的攪拌杯底座31、設于攪拌杯底座31下方的攪拌杯底座蓋32、及部分容納于攪拌杯33中的攪拌刀組件35，攪拌杯底座31與攪拌杯底座蓋32蓋合形成的容納空間中設置導磁盤37。此外，攪拌杯33與攪拌杯底座31之間還設置有攪拌杯密封圈331，該攪拌杯密封圈331將攪拌杯33與攪拌杯底座31密封連接。

結合圖2和圖3，攪拌杯底座蓋32可套設于固定架16，以完成定位，進而實現(xiàn)攪拌杯組件30與主機10之間的可拆卸連接。

攪拌刀組件35包括攪拌刀351和刀座組件353。攪拌刀351進一步包括刀軸(未標示)和與刀軸固定連接的刀片(未標示)，刀片容納于攪拌杯33中。刀座組件353進一步包括刀座3531、套設于刀座3531的刀座密封圈3533、及與刀座3531下端固定連接的刀座固定件3539。此外，刀座3531中還設置有油封3535和軸承3537。油封3535和軸承3537套設于刀軸。

具體地，導磁盤37和線圈盤20的中部均開設有可供刀座3531部分穿過的過孔(未標示)，刀座3531部分容納于該過孔，可通過刀座固定件3539固定于導磁盤37。刀座密封圈3533可對該過孔進行密封。

需要說明的是，離合器19包括上離合器191和套設于上離合器191的下離合器192。刀軸穿過刀座3531、油封3535、軸承3537及過孔，與上離合器191連接。上離合器191套設于刀軸遠離攪拌杯33的一端。

進一步需要說明的是，蓋板11中部、及主機減震墊17中部均開設有通孔(未標示)，以供相關部件的設置及連接。具體地，當攪拌杯組件30設于主機10時，攪拌刀351的刀軸穿過過孔后，通過離合器19與電機18連接。進一步地，當電機18工作時，電機18驅動刀軸和刀片轉動，以實現(xiàn)對食物的攪打。

此時，導磁盤37位于線圈盤20的上方，導磁盤37可以由導磁金屬一體制成，比如由430不銹鋼或者鑄鐵一體制成。導磁盤37還可以在陶瓷等非導磁材料制成的盤體上附著導磁膜形成。線圈盤20工作時所產生的高速變化的交變磁力線可通過導磁盤37，而使導磁盤37快速發(fā)熱，從而對置于攪拌杯33中的食物進行加熱。

本實用新型的技術方案，通過在食物料理機100中設置線圈盤20和與線圈盤20相對設置導磁盤37，可實現(xiàn)食物料理機100的電磁加熱功能，以替代傳統(tǒng)食物料理機中所采用得發(fā)熱管加熱的方式，從而有效解決傳統(tǒng)食物料理機加熱熱量損失大、加熱時間長、加熱區(qū)域不均勻、散熱效率差、易產生糊底、存在安全隱患等問題，進而提供一種加熱區(qū)域均勻、加熱效率高、散熱效果好且安全可靠的食物料理機100。

此外，本實用新型技術方案通過在外殼12上設置裝飾件13，可使食物料理機100更加美觀。電機18可通過上離合器191與下離合器192的緊密契合驅動刀軸與刀片轉動，從而對食物進行攪拌。攪拌杯組件30及主機10中所設置的各減震墊，可有效減小電機18及攪拌刀351工作時所產生的振動，保護各部件之間連接的穩(wěn)定性，進而保證食物料理機100優(yōu)異的工作性能及安全可靠性。

為了進一步提升食物料理機100的加熱效率，本實用新型技術方案的線圈盤20的直徑設置為50mm～300mm，厚度為2mm-15mm，優(yōu)選3～8mm。使得線圈盤11可容納于固定架13中。進一步地，本實用新型的線圈盤20在直徑與厚度均較小時，還具有加熱效率高、散熱效率佳及加熱區(qū)域均勻等優(yōu)點，使得應用該線圈盤20的食物料理機100在具有較小體積的同時，還具有加熱效率高、散熱效率佳及加熱區(qū)域均勻等優(yōu)點。

同時，線圈盤20與導磁盤37的垂直高度為5～20mm，優(yōu)選為8～15mm。

本實用新型實施例將線圈盤20與導磁盤37的垂直距離為5mm～20mm，可更加合理且更加有效地實現(xiàn)食物料理機100的電磁加熱功能，以進一步改善食物料理機100的加熱均勻性，提升食物料理機100的加熱效率，并且提高食物料理機100熱啟動速率，降低其工作能耗，進而實現(xiàn)食物料理機100綜合性能的提升。

該食物料理機100可為破壁料理機、攪拌機或豆?jié){機等。其中，所述破壁料理機可集合榨汁機、豆?jié){機、冰激凌機、料理機、研磨機等產品功能，可瞬間擊破食物細胞壁，釋放植物生化素。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本實用新型的專利保護范圍內。