本實(shí)用新型涉及一種帶有機(jī)械安全閥的保溫杯。

背景技術(shù)：

保溫杯內(nèi)的壓力容易升高，因此，存在潛在的危險(xiǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有專門針對(duì)保溫杯來設(shè)計(jì)安全閥體。

本申請(qǐng)通過在保溫杯的蓋子上設(shè)置安全閥，有效避免了杯內(nèi)溫度升高太多造成的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有機(jī)械安全閥的保溫杯，解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種帶有機(jī)械安全閥的保溫杯，該保溫杯包括保溫本體以及扣合在所述保溫本體上的杯蓋，所述杯蓋上設(shè)有安全閥，所述安全閥包括帶頂針的承壓墊、彈簧和指示帽；所述承壓墊的外邊緣與杯蓋內(nèi)壁緊密靠合；所述頂針的一端固定連接于承壓墊上，另一端與所述指示帽連接；所述彈簧套合于頂針外圍；所述杯蓋內(nèi)壁上設(shè)有第一放壓槽，所述頂針上設(shè)有第二放壓槽。

進(jìn)一步地，所述保溫本體內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層；所述保溫本體外側(cè)設(shè)有不銹鋼層。

進(jìn)一步地，所述保溫層與不銹鋼層固定連接。

進(jìn)一步地，所述杯蓋頂部的上端面設(shè)有與指示帽相配合的帽孔。

進(jìn)一步地，所述杯蓋頂部的下端面設(shè)有與頂針相配合的頂針孔，所述頂針孔與帽孔連通，所述頂針穿過頂針孔與帽孔內(nèi)的指示帽連接。

進(jìn)一步地，所述杯蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有復(fù)位部。

進(jìn)一步地，該復(fù)位部設(shè)置于杯蓋側(cè)部的內(nèi)壁，所述承壓墊位于復(fù)位部時(shí)，所述彈簧呈自由狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述承壓墊上端面與杯蓋頂部?jī)?nèi)側(cè)之間的距離與所述彈簧自由時(shí)的長(zhǎng)度一致。

進(jìn)一步地，所述承壓墊與杯蓋內(nèi)壁通過密封圈緊密連接。

進(jìn)一步地，所述第一放壓槽豎直設(shè)置于杯蓋內(nèi)壁，所述第二放壓槽豎直設(shè)置于頂針上。

進(jìn)一步地，所述杯蓋內(nèi)側(cè)復(fù)位部的上方設(shè)有高壓閾部，所述高壓閾部至杯蓋頂部?jī)?nèi)側(cè)之間的距離與所述第一放壓槽長(zhǎng)度一致；所述第二放壓槽的頂端至杯蓋頂部上端面的距離不大于復(fù)位部與高壓閾部之間的距離。

本實(shí)用新型提供了一種帶有機(jī)械安全閥的保溫杯，其主要具有的有益效果為：

①本申請(qǐng)為一種帶有機(jī)械安全閥的保溫杯，承壓墊、頂針、指示帽以及彈簧等的設(shè)置，使得杯內(nèi)溫度升高時(shí)，承壓墊上升，杯內(nèi)空間增加，則壓力減小，從而能夠有效緩減杯內(nèi)壓力，避免安全隱患發(fā)生。

②第一放壓槽和第二放壓槽的設(shè)置避免了危險(xiǎn)的發(fā)生，即當(dāng)保溫杯內(nèi)壓力太高時(shí)，承壓墊和頂針組合上升高度超過高壓閾部時(shí)，保溫杯內(nèi)的壓力通過第一放壓槽和第二放壓槽自動(dòng)釋放，避免容器內(nèi)壓力過高，產(chǎn)生危險(xiǎn)。

附圖說明

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的保溫杯的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的常壓狀態(tài)下杯蓋的剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的壓力作用下杯蓋的剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的高壓狀態(tài)下杯蓋的剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的圖2的A-A剖面圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是接觸連接或通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1～5所示，圖1為含氫棒的保溫杯的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為常壓狀態(tài)下保溫杯的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)，承壓墊位于復(fù)位部，彈簧為自由狀態(tài)；圖3為壓力作用下保溫杯的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，頂針將指示帽舉起，承壓墊位于復(fù)位部上方；圖4為高壓狀態(tài)下保溫杯的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)，承壓墊位于高壓閾部的上方；需要說明的是，為了更容易理解，圖2～4中的彈簧為完整的彈簧，并非剖面下的彈簧；圖5為圖2的A-A剖面圖。

本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種帶有機(jī)械安全閥的保溫杯，該保溫杯包括保溫本體1以及扣合在所述保溫本體1上的杯蓋2，所述杯蓋2上設(shè)有安全閥，所述安全閥包括帶頂針24的承壓墊23、彈簧26和指示帽25；所述承壓墊23 的外邊緣與杯蓋2內(nèi)壁緊密靠合；所述頂針24的一端固定連接于承壓墊23上，另一端與所述指示帽25連接；所述彈簧26套合于頂針24外圍；所述杯蓋2內(nèi)壁上設(shè)有第一放壓槽28，所述頂針24上設(shè)有第二放壓槽29。

保溫杯的壓力會(huì)施加在承壓墊23上，當(dāng)壓力比較大時(shí)，促使承壓墊23克服彈簧26阻力推動(dòng)頂針24上升，杯內(nèi)空間增加，則壓力減小，從而能夠有效緩減杯內(nèi)壓力；承壓墊23上升，與承壓墊23固定連接的頂針24同樣上升，從而舉起指示帽25，則使用者可采取相關(guān)的措施，降低壓力，當(dāng)壓力釋放后，在彈簧26的作用下，承壓墊23和指示帽25復(fù)位。如果保溫杯內(nèi)的壓力太大，超出閾值時(shí)，承壓墊23和頂針24組合上升，承壓墊23上升至第一放壓槽28上時(shí)，容器內(nèi)的壓力通過蓋子上的第一放壓槽28和第二放壓槽29自動(dòng)釋放，避免容器內(nèi)壓力過高，產(chǎn)生危險(xiǎn)。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，所述杯蓋2頂部21的上端面設(shè)有與指示帽 25相配合的帽孔33。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，所述杯蓋2頂部21下端面設(shè)有與頂針24相配合的頂針孔32，所述頂針孔32與帽孔33連通，所述頂針24穿過頂針孔32 與帽孔33內(nèi)的指示帽25連接。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，所述頂針孔32的孔徑不大于帽孔33的孔徑，若頂針孔32與帽孔33的內(nèi)徑一致(即重合)時(shí)，指示帽25的頂端可設(shè)置向外延伸的帽檐，以防指示帽25掉下去。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，所述彈簧26的直徑不小于頂針孔32的內(nèi)徑，使彈簧26不會(huì)上升至頂針孔32內(nèi)。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，所述保溫本體1側(cè)部22內(nèi)側(cè)設(shè)有復(fù)位部30，所述承壓墊23位于復(fù)位部30時(shí)，所述彈簧26呈自由狀態(tài)，保溫杯內(nèi)為常壓或沒達(dá)到推動(dòng)承壓墊23的阻力和彈簧26的彈力時(shí)，承壓墊23就會(huì)位于復(fù)位部 30。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，所述承壓墊23上端面與杯蓋2頂部?jī)?nèi)側(cè)之間的距離與所述彈簧26自由時(shí)的長(zhǎng)度一致。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，所述承壓墊23與杯蓋2內(nèi)壁通過密封圈27 緊密連接。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一放壓槽28設(shè)置于復(fù)位部30上方的杯蓋2內(nèi)壁上。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一放壓槽28豎直設(shè)置于杯蓋2內(nèi)壁，所述第二放壓槽29豎直設(shè)置于頂針24上。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，所述杯蓋2內(nèi)側(cè)復(fù)位部30的上方設(shè)有高壓閾部31，所述高壓閾部31至杯蓋2頂部?jī)?nèi)側(cè)之間的距離與所述第一放壓槽28長(zhǎng)度一致；所述第二放壓槽29的頂端至頂針24頂端的距離不大于復(fù)位部30與高壓閾部31之間的距離。因此，當(dāng)保溫杯內(nèi)部的壓力增大，使得承壓墊23從復(fù)位部30上升至高壓閾部31以上時(shí)，保溫杯內(nèi)部的氣體從承壓墊23下方通過第一放壓槽28流至承壓墊23上方，此時(shí)，頂針24隨著承壓墊23的上升而上升，頂起指示帽25，且頂針24上的第二放壓槽29上升至杯蓋2上方，則從流至承壓墊23上方的氣體便可從第二放壓槽29排至空氣中。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一放壓槽28和第二放壓槽29的深度為0.8～3mm，優(yōu)選1mm，具體深度可視實(shí)際情況而定，如保溫杯的大小、杯蓋 2壁的厚度、保溫杯內(nèi)所需要的壓力大小等均可影響該深度的數(shù)值，當(dāng)然上述的范圍只是給出了一個(gè)一般性的常用的范圍，對(duì)于特殊保溫杯，如保溫杯較大或保溫杯內(nèi)所需壓力較小等時(shí)，所述第一放壓槽28和第二放壓槽29的深度可超出上述范圍或比上述范圍小，但均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，所述保溫本體1內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層；所述保溫本體1外側(cè)設(shè)有不銹鋼層；作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，所述保溫層與不銹鋼層固定連接。

具體實(shí)施時(shí)，彈簧26的阻力要根據(jù)杯蓋2的直徑和承壓墊23(若承壓墊23 與杯蓋2之間設(shè)有密封圈，則要看密封圈與杯蓋2的阻力)與杯蓋2內(nèi)壁的阻力進(jìn)行計(jì)算。

最后應(yīng)說明的是：以上所述的各實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。