本實用新型涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及蒸菜盤的專用加熱爐。

背景技術(shù)：

目前，在餐飲行業(yè)中。通常采用后廚對食品進行主要加工烹飪，之后將烹飪好的食品盛入餐具后，再提供給客人。對于有些食材，一方面為保證其加工食材的新鮮，另一方面，為保證餐飲時的觀賞性，現(xiàn)有技術(shù)中，也采用在餐桌上，采用電熱爐對食材進行現(xiàn)場加工的方式，但該種方式，會在餐桌上造成大量的蒸汽或是油煙，破壞了就餐環(huán)境，同時，降低了就餐的舒適性和設(shè)備的可用性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型的目的是解決了現(xiàn)有餐桌上現(xiàn)場就餐設(shè)備適用性差問題。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

蒸菜盤的專用加熱爐，包括：蒸菜盤，其中，還包括：加熱爐；所述蒸菜盤的蒸菜位置上開設(shè)加熱爐環(huán)槽，所述加熱爐的邊緣形狀與所述加熱爐環(huán)槽的邊緣形狀相應(yīng)，嵌入固定于所述加熱爐環(huán)槽中。

在一種優(yōu)選的實施方式中，所述加熱爐環(huán)槽的底部，圍繞所述加熱爐的中心均勻開設(shè)多個加熱爐固定孔，所述加熱爐的底部開設(shè)與所述安放孔形狀對應(yīng)的凸起，使所述加熱爐固定于所述加熱爐體安放孔中。

在一種優(yōu)選的實施方式中，所述加熱爐固定孔的孔口邊緣為弧形邊緣。

在一種優(yōu)選的實施方式中，還包括：蒸菜散熱板；所述蒸菜散熱板的形狀與所述加熱爐環(huán)槽的槽口形狀相應(yīng)，固定于所述槽口上，底部與所述加熱爐的加熱面貼合。

在一種優(yōu)選的實施方式中，還包括：升降罩籠，所述蒸菜盤的中部設(shè)置蒸汽排放管，邊緣開設(shè)蒸汽回收孔；所述升降罩籠包括：罩體及升降裝置；所述升降裝置的升降端與所述罩體的頂部連接，所述升降罩籠的罩體設(shè)置于所述蒸菜盤的頂部，當所述升降裝置的升降端伸出時，帶動罩體罩在蒸菜盤的上部。

在一種優(yōu)選的實施方式中，所述蒸汽排放管為一個，設(shè)置于所述蒸菜盤的中心；所述蒸汽排放管為多個，圍繞所述蒸菜盤的中心位置均勻設(shè)置。

在一種優(yōu)選的實施方式中，所述蒸菜散熱板的材料為鋁或銅。

在一種優(yōu)選的實施方式中，所述蒸菜盤的邊緣設(shè)置蒸汽冷凝環(huán)槽；所述蒸汽回收孔設(shè)置于所述蒸汽冷凝環(huán)槽。

在一種優(yōu)選的實施方式中，所述蒸菜散熱板的表面開設(shè)多個由中心向外部輻射的多個凹槽，所述凹槽的底部為弧形。

在一種優(yōu)選的實施方式中，所述罩體的罩口邊緣形狀為圓形，所述圓形與所述蒸汽冷凝環(huán)槽的直徑相應(yīng)，使所述罩體扣裝于所述蒸汽冷凝環(huán)槽中。

本實用新型的有益效果為：本實用新型利用蒸菜盤的專用加熱爐，對蒸菜盤內(nèi)的菜品進行加熱，并在加熱爐的加熱面上設(shè)置蒸菜散熱板，蒸菜散熱板上放置蒸菜盤，使得加熱爐散發(fā)出的熱量通過蒸菜散熱板均勻分布于蒸菜盤周圍，對蒸菜盤內(nèi)的菜品充分加熱，加熱速度快，保證菜品品質(zhì)。

設(shè)置升降罩籠，在餐桌上進行蒸煮，增加觀賞性的同時，保證周圍環(huán)境的整潔，提高就餐的舒適性。同時，可對食材在烹飪中產(chǎn)生的變化進行隨時觀察，以便于對加工的程度給予監(jiān)控，從而可獲得更好的蒸煮效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種實施方式中，蒸菜盤的專用加熱爐的側(cè)方結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種實施方式中，蒸菜盤的專用加熱爐的底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型另一種實施方式中，蒸菜盤的專用加熱爐的側(cè)方結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型一種實施方式中，蒸菜盤的專用加熱爐用于蒸菜裝置時，處于蒸煮位置時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型一種實施方式中，蒸菜盤的專用加熱爐在蒸煮后，處于蒸煮位置時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型一種實施方式中，蒸菜裝置的蒸菜盤的俯視圖；

圖7為本實用新型另一種實施方式中，蒸菜裝置的蒸菜盤的俯視圖；

圖8為本實用新型又一種實施方式中，蒸菜裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型的一種實施方式中公開了一種蒸菜盤的專用加熱爐，如圖1～3所示，包括：蒸菜盤10及升降罩籠20。蒸菜盤10的中部設(shè)置蒸汽排放管11，邊緣開設(shè)蒸汽回收孔12。

本實用新型的一種實施方式中，公開了一種蒸菜盤的專用加熱爐50，如圖1所示，在蒸菜盤10的蒸菜位置上開設(shè)加熱爐環(huán)槽101。加熱爐50為餅狀，其的邊緣形狀與加熱爐環(huán)槽101的邊緣形狀相應(yīng)，嵌入固定于加熱爐環(huán)槽101中。

為便于對加熱爐50進行安裝，在本實用新型的一種實施方式中，如圖2所示，在加熱爐環(huán)槽101的底部，圍繞加熱爐50的中心均勻開設(shè)多個加熱爐固定孔51，加熱爐50的底部開設(shè)與安放孔形狀對應(yīng)的凸起，使加熱爐50固定于加熱爐50體安放孔中。為減小對加熱爐底部的磨損，在本實用新型的一種實施方式中，加熱爐固定孔51的孔口邊緣為弧形邊緣。

如圖3所示，為實現(xiàn)對食材的均勻加熱，在本實用新型的一種實施方式中，還包括：蒸菜散熱板52；蒸菜散熱板52的形狀與加熱爐環(huán)槽101的槽口形狀相應(yīng)，固定于槽口上，底部與加熱爐50的加熱面貼合。

在一種實施方式中，升降罩籠20包括：罩體21及升降裝置22。升降裝置22的升降端與罩體21的頂部連接，升降罩籠20的罩體21設(shè)置于蒸菜盤10的頂部，當升降裝置22的升降端221伸出時，帶動罩體21罩在蒸菜盤10的上部。圖4為蒸制過程中，本實用新型中蒸菜裝置的機構(gòu)示意圖，圖1中A為蒸汽的運動方向。5為蒸制后，罩體21在升降裝置22帶動下，提起的機構(gòu)示意圖。為滿足蒸菜過程中的各種需要，蒸菜盤10的盤體為圓形或方形。優(yōu)選的，罩體21的罩口邊緣形狀為圓形，圓形與蒸汽冷凝環(huán)槽14的直徑相應(yīng)，使罩體21扣裝于蒸汽冷凝環(huán)槽14中。在蒸菜盤10的兩側(cè)設(shè)置卡圈結(jié)構(gòu)，從而便于鑲嵌于餐桌30的中部開孔內(nèi)。

為滿足蒸汽排放的要求，在本實用新型的一種實施方式中，如圖6所示，蒸汽排放管11為一個，設(shè)置于蒸菜盤10的中心?；蛉鐖D7所示，蒸汽排放管11為多個，圍繞蒸菜盤10的中心位置均勻設(shè)置。

為保證有效散熱，在本實用新型的一種實施方式中，所述蒸菜散熱板的表面開設(shè)多個由中心向外部輻射的多個凹槽，所述凹槽的底部為弧形。

為便于對蒸汽冷凝水進行排放，在本實用新型的一種實施方式中，如圖3所示，蒸菜盤10的邊緣設(shè)置蒸汽冷凝環(huán)槽14。蒸汽回收孔12設(shè)置于蒸汽冷凝環(huán)槽14中。從而便于對冷凝水進行回收。蒸汽冷凝環(huán)槽14的外圈槽口開設(shè)圓倒角。

為保證穩(wěn)定供氣，在本實用新型的一種實施方式中，如圖8所示，還包括，儲氣桶40。儲氣筒與蒸菜盤10的底部固定連接。儲氣桶40的底部中部開設(shè)進氣口41，進氣口41通過進氣管42與蒸汽排放管11固定連接；蒸汽回收孔12底部與儲氣桶40的內(nèi)腔連通。儲氣桶40的底部開設(shè)出氣口43。儲氣桶40的內(nèi)腔底部為凹形或錐形底部；出氣口43設(shè)置于凹形或錐形底部的底端。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準。