本實用新型涉及一種智能坐便器，具體地涉及到它的快速拆裝機構。

背景技術：

目前市場上出的智能坐便器，它的快速拆裝機構通常都是安裝時先把安裝板固定在陶瓷馬桶上，然后把坐便器推向安裝板，使兩者卡住固定。拆卸時，按住快裝的按鍵，但大多在拆的時候需要按住按鍵不放，然后雙手抓住坐便器往外拉，使坐便器脫離安裝板。這樣因為有一只手即要按住按鍵又要用力抓住坐便器，在拆卸時不是很方便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種更加簡便的快速拆裝機構，拆卸時只要按一下按鍵，就可以松開手指，然后雙手可以自由抓住坐便器合適受力部位往外拉，完成拆卸動作。

本實用新型采取的方案：

一種智能坐便器的快速拆裝機構，它包括底蓋(4)和安裝板(1)，底蓋(4)通過兩者的相對滑動而插合于安裝板(1)上，其特征在于：還包括一推桿鎖接和解鎖機構，該機構包括一安裝于底蓋(4)上的推桿(5)以及一復位彈簧(7)，安裝板(1)上設有鎖接凸臺(13)以及解鎖凸臺(11)，推桿(5)上設有推桿凸臺(51)和卡勾(52)。安裝時推桿凸臺(51)和鎖接凸臺(13)扣合實現(xiàn)鎖接功能；拆卸時隨著推桿(5)運動卡勾(52)扣合到解鎖凸臺上(11)的位置，推桿(5)固定不能復位，此時推桿凸臺(51)避開鎖接凸臺(13)，坐便器可以順利取下，取出過程利用卡勾(52)和解鎖凸臺(11)在拆卸過程中的相對運動實現(xiàn)自分離使推桿(5)復位。

在本實用新型的較佳實施例中，安裝板(1)的鎖接凸臺具有一斜面，推桿(5)的推桿凸臺也具有一斜面，這兩個斜面在底蓋(4)滑動插合于安裝板(1)上的路線上接觸且能相對滑動。

在本實用新型的較佳實施例中，安裝板(1)的鎖接凸臺上的斜面和推桿(5)的推桿凸臺的斜面接觸并相對滑動時，推桿(5)相對底蓋(4)的運動方向呈一角度方向移動，此時復位彈簧(7)被壓縮或被拉伸。

在本實用新型的較佳實施例中，推桿(5)和底蓋(4)的運動方向呈90度。

在本實用新型的較佳實施例中，當推桿的推桿凸臺(51)完全避讓并繞過安裝板的鎖接凸臺的鎖接過程中，推桿上的卡勾(52)未勾住安裝板(1)上的解鎖凸臺(11)。

在本實用新型的較佳實施例中，按壓推桿(5)，推桿上的卡勾(52)變形并勾住安裝板(1)上的解鎖凸臺(11)，在此位置，推桿凸臺(51)和鎖接凸臺之間解鎖。

本實用新型能夠快速將底蓋和安裝板鎖接，且解鎖時簡單，只需按壓一次推桿，即可將兩者分離。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的坐便器安裝前示意圖；

圖2為本實用新型實施例的坐便器安裝后的底部示意圖；

圖3為本實用新型實施例的推桿放置示意圖；

圖4為本實用新型實施例的安裝板結構局部放大圖；A為上表面結構示意圖，B為底部結構示意圖。

圖5為本實用新型實施例的底蓋及推桿、安裝板配合示意圖；

圖6為本實用新型實施例的推桿結構圖；

圖7為本實用新型實施例的豎直方向截面示意圖；

圖8為本實用新型實施例的安裝過程推桿即將移動時水平方向截面示意圖；

圖9為本實用新型實施例的安裝過程推桿的推桿凸臺剛好繞過安裝板的凸臺時的水平方向截面示意圖；

圖10為本實用新型實施例的固定狀態(tài)水平方向截面示意圖；

圖11為本實用新型實施例的拆卸時水平方向截面示意圖。

圖中

1-安裝板 10滑槽 11解鎖凸臺 13鎖接凸臺 14鎖接凸臺 15限位條 16限位塊

2-緊固螺絲

3-滑片

4-底蓋 41安裝板槽 42卡條 43支撐塊 44擋筋 45卡筋 46卡扣 47插條 48推桿滑動槽

5-推桿 51推桿凸臺 52卡勾 53斜面 54彈簧定位柱 55卡扣

6-按鍵帽

7-復位彈簧

8-坐圈

具體實施方式

下面通過具體實施例進行詳細闡述，

參見圖1至圖3，本實用新型包括安裝板1和底蓋4，其中安裝板1用于安裝到馬桶陶瓷本體上，底蓋4固定于坐圈8的后半段底部。

參見圖4，安裝板1的左右側分別向外延伸設一限位條15，限位條的后端向下設限位塊16。安裝板1的上表面前半部中間位置設有滑槽10，該滑槽10的中部偏右設有前后方向設置的L形卡條15，所述的卡條L形的一條邊豎直立于滑槽10的底部，位于上端的另一條邊水平向右，L形卡條和滑槽10底部之間形成插槽15-1?；?0的右側壁向滑槽內設一三角形鎖接凸臺13，該凸臺為直角三角形，直角的一條邊和滑槽10的右側壁平齊，且為一體，直角的另一條直角邊位于滑槽10的后端，為鎖接邊13-2，第三條邊形成左上至右下的斜面13-1?；?0靠近左半部也設有同樣形狀的三角形鎖接凸臺14，鎖接凸臺14的一直角邊(鎖接邊)14-2和鎖接凸臺13的直角邊13-2在同一條水平線上。第二條直角邊14-3位于右側，前后方向延伸。第三條邊形成左上至右下的斜面14-1。

在鎖接凸臺14的右后方設有解鎖凸臺11，該解鎖凸臺11也為直角三角形，其中一條直角邊前后方向，第二條直角邊左右方向，斜邊為左下至右上方向。

參見圖5，其為底蓋4的底面結構示意圖，底部后部中央設有安裝板槽41，安裝板槽41的兩側壁分別向中央設一卡條42。在安裝板1滑入安裝板槽41時，這兩個卡條和安裝板1的左右側限位條15卡接限位。安裝板槽41的中央設前后方向的插條47，在安裝板1滑入安裝板槽41時，該插條47插入L形卡條15的插槽15-1內。從而，安裝板1不能上下移動、也不能左右移動，只能前后滑動。

參見圖3，底蓋4的上表面滑動連接一推桿5，參見圖6，該推桿5右半部上表面設兩個三角形的推桿凸臺51，這兩個推桿凸臺51都為直角三角形，兩個推桿凸臺51的距離和安裝板的鎖接凸臺14、鎖接凸臺13之間的距離相同。其中一條直角邊和推桿5側邊(軸線方向)平齊，另一直角邊垂直該側邊，斜邊由左下至右上方向。在這兩個推桿凸臺51之間設彈性卡勾52。在推桿的右端部上表面設卡扣55，卡扣55的右側設彈簧定位柱54。彈簧定位柱54上設有復位彈簧7。

同時參見圖3、圖5和圖7，底蓋4在安裝板槽41內設有左右方向的推桿滑動槽48，該推桿滑動槽48內設有一擋筋44，在底蓋4的正面，推桿滑動槽48靠近左端設有卡筋45，底蓋4在靠近右側面的上表面設有一對卡扣46，右端部設有按鍵帽6。

推桿5安裝到底蓋4上表面的推桿滑動槽48時，左端穿過卡筋45，右端被卡扣46夾持，兩個推桿凸臺51則插入推桿滑動槽48，并露出于底蓋4的底部。

安裝時先把安裝板1通過緊固螺絲2、滑片3(或其它現(xiàn)有技術)固定在陶瓷馬桶座上，再把坐便器對準安裝板1，往安裝板1方向推動。安裝板的限位條15與底蓋上的插條47扣合，安裝板與底蓋不能上下移動，左右方向也由于安裝板長度與安裝板槽41對應，也不能移動。

參見圖8，推桿5固定在底蓋4上，并在43支撐塊、44擋筋、45卡筋、46卡扣共同作用下只能沿推桿滑動槽48左右移動。當推桿上的兩個推桿凸臺51碰到安裝板的左鎖接凸臺13、14時，安裝板的左鎖接凸臺斜面對推桿的凸臺斜面53產生一推力，使推桿往按鍵受力方向移動(圖8中為向左移動)，此時復位彈簧7被壓縮。在其它的實施例中，復位彈簧7也可以被拉伸。

參見圖9，當推桿的推桿凸臺51完全避讓剛好可以繞過安裝板的左鎖接凸臺13、14時，因向上的行程比較小，推桿上的卡勾52只以其斜面觸碰到安裝板1的解鎖凸臺11的斜面，還未勾住安裝板1上的凸臺11，

參見圖10，隨后，推桿5在復位彈簧7作用下向右自動復位，推桿5的推桿凸臺51卡住安裝板的左鎖接凸臺13/14，此時安裝板的限位塊16也碰到底蓋的卡條42端部，前后方向也都被限制，完成坐便器的安裝固定。

拆卸時，因按鍵帽6套在推桿5端部，并通過卡扣55固定在推桿5上，手指按住按鍵帽6使推桿5克服復位彈簧7的彈力向左移動一定行程，推桿5上的卡勾52在解鎖凸臺11的斜面11-1作用下向左越過解鎖凸臺11之后勾住解鎖凸臺11，復位彈簧7無法使推桿復位，此時可松開手指。這時推桿上的推桿凸臺51與安裝板的左鎖接凸臺13、14形成讓位，此時可抓住坐便器坐圈往背離安裝板1的方向移動，完成拆卸動作。拆卸過程中，因推桿5上的卡勾52與安裝板1上的解鎖凸臺11產生相對運動脫離，推桿受復位彈簧7作用自動復位。

另一優(yōu)選方案中，按鍵帽6與推桿5為一體形成。