本實(shí)用新型涉及吸塵器，具體涉及一種吸塵器的電機(jī)罩與出風(fēng)板一體式風(fēng)道密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平和生活質(zhì)量不斷提高，家庭使用吸塵設(shè)備，特別是真空吸塵器的機(jī)會越來越多。市場對真空吸塵器的排放空氣質(zhì)量要求也越來越高，特別是對真空吸塵器的空氣排放要求也越來越高。因此市場對于該要求，做出了關(guān)于排放空氣質(zhì)量的很多的方案。

現(xiàn)在市場上的普通吸塵器的改善空氣排放的方法基本采用提高出風(fēng)口上過濾件的過濾等級的方法。這種方式較為傳統(tǒng)，可以很好的改善排放空氣的質(zhì)量。但是，若過濾件不能很好的與出風(fēng)道緊密裝配到位，會造成風(fēng)道漏氣，從而使得出風(fēng)空氣不經(jīng)過過濾件，而直接排放到空氣中，從而不能起到清潔排放空氣，改善排放空氣質(zhì)量的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種吸塵器的電機(jī)罩與出風(fēng)板一體式風(fēng)道密封結(jié)構(gòu)，以提高吸塵器出風(fēng)風(fēng)道的密封效果，避免漏氣。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種吸塵器的電機(jī)罩與出風(fēng)板一體式風(fēng)道密封結(jié)構(gòu)，吸塵器上設(shè)有一出風(fēng)口，該出風(fēng)口上設(shè)有出風(fēng)過濾件以及出風(fēng)板；所述吸塵器的電機(jī)罩的風(fēng)道口伸出于吸塵器的外殼，風(fēng)道口邊沿外側(cè)一周與吸塵器外殼之間形成槽，該槽中嵌設(shè)密封圈；所述出風(fēng)板包括一上設(shè)出風(fēng)孔的出風(fēng)板主體，該出風(fēng)板主體上朝吸塵器內(nèi)部設(shè)有一圈蓋邊，該蓋邊的邊沿與所述密封圈相抵接觸構(gòu)成密封；所述出風(fēng)過濾件設(shè)于出風(fēng)板內(nèi)側(cè)且被蓋邊包圍，出風(fēng)過濾件朝吸塵器內(nèi)部的端面與電機(jī)罩的風(fēng)道口的邊沿抵壓構(gòu)成密封，而出風(fēng)過濾件的外周上設(shè)有一圈凸筋，該凸筋與出風(fēng)板的蓋邊內(nèi)壁接觸也構(gòu)成密封。

上述方案中，所述出風(fēng)過濾件包括外框和濾芯，所述外框?yàn)榫呙芊庾饔玫能涃|(zhì)框，且外框與濾芯一體連接。

進(jìn)一步，所述外框的內(nèi)壁在濾芯朝吸塵器內(nèi)部的一側(cè)上設(shè)有一圈凹槽，以增加外框朝吸塵器內(nèi)部的端面的彈性。

進(jìn)一步，所述外框采用PU或硅膠。

上述方案中，所述電機(jī)罩的風(fēng)道口上擋設(shè)有柵格。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1）本實(shí)用新型電機(jī)罩的風(fēng)道口伸出于吸塵器外殼，直接與出風(fēng)過濾件相密封，避免了由于外殼塑件之間的配合而引起漏氣的可能，有效提升了密封效果；

2）本實(shí)用新型電機(jī)罩風(fēng)道口直接與出風(fēng)過濾件密封，出風(fēng)過濾件裝入出風(fēng)板內(nèi)與出風(fēng)板的蓋邊內(nèi)壁間構(gòu)成密封，出風(fēng)板再通過密封圈與電機(jī)罩風(fēng)道口密封連接，總共形成三道密封，確保了排放空氣全部通過出風(fēng)過濾件，改善了排放空氣的質(zhì)量，防止了排放空氣的二次污染。

附圖說明

圖1為應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的吸塵器的出風(fēng)口處全剖示意圖；

圖2為圖1的B處放大示意圖；

圖3為應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的吸塵器機(jī)體組件分解示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的出風(fēng)過濾件的全剖示意圖。

以上附圖中：1、出風(fēng)過濾件；11、外框；111、凹槽；112、凸筋；12、濾芯；2、出風(fēng)板；21、出風(fēng)板主體；22、蓋邊；3、電機(jī)罩的風(fēng)道口；31、柵格；4、外殼；5、密封圈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：參見圖1-4所示：

一種吸塵器的電機(jī)罩與出風(fēng)板一體式風(fēng)道密封結(jié)構(gòu)，吸塵器上設(shè)有一出風(fēng)口，該出風(fēng)口上設(shè)有出風(fēng)過濾件1以及出風(fēng)板2。

參見圖1-4所示，所述吸塵器的電機(jī)罩的風(fēng)道口3伸出于吸塵器的外殼4，電機(jī)罩的風(fēng)道口3上擋設(shè)有柵格31。風(fēng)道口3邊沿外側(cè)一周與吸塵器外殼4之間形成槽，該槽中嵌設(shè)密封圈5。所述出風(fēng)板2包括一上設(shè)出風(fēng)孔的出風(fēng)板主體21，該出風(fēng)板主體21上朝吸塵器內(nèi)部設(shè)有一圈蓋邊22，該蓋邊22的邊沿與所述密封圈5相抵接觸構(gòu)成密封。所述出風(fēng)過濾件1設(shè)于出風(fēng)板2內(nèi)側(cè)且被蓋邊22包圍，出風(fēng)過濾件1朝吸塵器內(nèi)部的端面與電機(jī)罩的風(fēng)道口3的邊沿抵壓構(gòu)成密封，而出風(fēng)過濾件1的外周上設(shè)有一圈凸筋112，該凸筋112與出風(fēng)板的蓋邊22內(nèi)壁接觸也構(gòu)成密封。

參見圖4所示，所述出風(fēng)過濾件1包括外框11和濾芯12，所述外框11為具密封作用的軟質(zhì)框，且外框11與濾芯12一體連接。所述外框11的內(nèi)壁在濾芯12朝吸塵器內(nèi)部的一側(cè)上設(shè)有一圈凹槽111，以增加外框11朝吸塵器內(nèi)部的端面的彈性。

所述外框11需采用具有一定彈性的軟質(zhì)材料，較佳采用PU或硅膠，從成型工藝上可采用甩模成型或注塑成型。

當(dāng)含有灰塵的空氣經(jīng)過電機(jī)罩的整體式出風(fēng)通道，從電機(jī)罩的風(fēng)道口3流出后，立即進(jìn)入出風(fēng)過濾件1。見圖1和圖2所示，電機(jī)罩的風(fēng)道口3的邊沿與出風(fēng)過濾件1外框11的端面形成的密封，形成第一層密封；出風(fēng)板2的蓋邊邊沿與密封圈5形成了第二層密封；上述兩道密封可以保證出風(fēng)空氣不會因?yàn)樵搩商幍拈g隙而漏氣。所述出風(fēng)過濾件1外周面上的凸筋112與出風(fēng)板2的內(nèi)側(cè)面也形成一道密封，保證出風(fēng)空氣不會從出風(fēng)過濾件1與出風(fēng)板2之間的配合間隙而漏風(fēng)。上述共計三道密封有效的保證出風(fēng)空氣中的灰塵全部通過出風(fēng)過濾件1的濾芯，同時也是一種防呆化的設(shè)計，不會因?yàn)檠b配不到位而造成漏氣，引起灰塵不通過出風(fēng)過濾件1而直接向外排放，保證了空氣不會受到二次污染。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。