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發(fā)熱感溫模組可拆卸式飲具的制作方法

文檔序號(hào):12613397閱讀:369來源:國(guó)知局
發(fā)熱感溫模組可拆卸式飲具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種飲具,特別涉及一種可顯示溫度的發(fā)熱感溫模組可拆卸式飲具。



背景技術(shù):

為了讓飲具如杯子或者奶瓶具有顯示其盛裝的液體溫度的功能,本發(fā)明人在這之前設(shè)計(jì)了一種飲具,該飲具加入溫度顯示功能,增加了該功能后,使用者可以很直觀的知道該飲具內(nèi)的溫度,無需通過手或嘴的觸覺來感知,這種使用方式對(duì)老人或小孩來說不存在危險(xiǎn)性,也給日常生活中沖泡茶葉、奶粉等操作帶來了極大的便利性,使得使用者可獲得食材的最佳口感。但是這種結(jié)構(gòu)的飲具在使用過程中還存在以下缺陷:由于感溫電路模組和該飲具是一體的,因此不能進(jìn)行消毒或泡水清洗,而長(zhǎng)時(shí)間的使用后,若是該飲具不進(jìn)行消毒或泡水清洗,就會(huì)存在雜質(zhì)污垢堆積,進(jìn)而影響清潔。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種可進(jìn)行消毒清潔、拆卸方便及組裝便捷的發(fā)熱感溫模組可拆卸式飲具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出的一種發(fā)熱感溫模組可拆卸式飲具,包括透明或半透明的瓶體和與該瓶體進(jìn)行可拆卸連接的發(fā)熱感溫模組;所述瓶體的下部?jī)?nèi)設(shè)置有隔板,且所述瓶體通過隔板分隔后形成儲(chǔ)液腔和插接腔,所述插接腔的形狀大小與發(fā)熱感溫模組相適配;所述隔板的下表面中心位置焊接有向下延伸的擺錘,所述發(fā)熱感溫模組的中心位置向下內(nèi)嵌有一凹槽,所述凹槽內(nèi)靠近其內(nèi)壁沿其周向設(shè)置有多個(gè)卡頭,所述擺錘的底端一體成型有向外延伸的凸柱;所述擺錘卡入凹槽內(nèi)后,多個(gè)卡頭圍合成抓爪狀抓合在凸柱上,所述多個(gè)卡頭抓合住凸柱后,發(fā)熱感溫模組固定在該插接腔內(nèi)。

其中,所述多個(gè)卡頭均由塑料制成,且每個(gè)卡頭均包括底端固定在凹槽槽底處的支撐部和沿著支撐部向下折彎的折彎部,每個(gè)支撐部與折彎部的連接處之間形成一倒V型抓合部,多個(gè)倒V型抓合部圍合成抓爪狀抓合在凸柱上。

其中,所述發(fā)熱感溫模組包括安裝筒、設(shè)置在安裝筒內(nèi)的PCB控制板及鋰電池、溫度傳感器和加熱線圈,所述發(fā)熱感溫模組與瓶體固定連接后,溫度傳感器和加熱線圈均抵接所述隔板;所述鋰電池與PCB控制板電連接,所述溫度傳感器與PCB控制板的輸入端電連接,且所述PCB控制板的輸出端與加熱線圈電連接。

其中,所述安裝筒的外壁上設(shè)置有用于顯示儲(chǔ)液腔內(nèi)液體溫度的顯示屏和用于調(diào)節(jié)加熱線圈加熱強(qiáng)度的調(diào)節(jié)檔位,所述調(diào)節(jié)檔位與PCB控制板的輸入端電連接,且所述PCB控制板的輸出端與顯示屏電連接。

其中,所述PCB控制板的中間設(shè)置穿孔,且該P(yáng)CB控制板的上表面固定有一層中間有穿孔的保護(hù)層,一條金屬線從PCB控制板上引出后環(huán)繞在該保護(hù)層的表面上并形成該加熱線圈,所述溫度傳感器裸露在該保護(hù)層表面;所述保護(hù)層與PCB控制板疊加后其中間穿孔位置形成該凹槽。

其中,所述瓶體由玻璃材質(zhì)或陶瓷材質(zhì)制成。

本實(shí)用新型的有益效果,本實(shí)用新型提供的發(fā)熱感溫模組可拆卸式飲具,該飲具分為瓶體和發(fā)熱感溫模組,瓶體通過隔板分為儲(chǔ)液腔和插接腔,在隔板的下表面中心位置焊接有向下延伸的擺錘,在發(fā)熱感溫模組上設(shè)置凹槽,且在凹槽內(nèi)靠近其內(nèi)壁沿其周向設(shè)置有多個(gè)卡頭,在擺錘的底端一體成型有向外延伸的凸柱,擺錘插入凹槽內(nèi)后,多個(gè)卡頭圍合成抓爪狀抓合在凸柱上,由此發(fā)熱感溫模組固定在該插接腔內(nèi),需要拆卸的時(shí)候,將發(fā)熱感溫模組從瓶體內(nèi)拔出即可。上述可拆卸結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),使得該飲具在需要消毒清潔的時(shí)候,可將發(fā)熱感溫模組拆下來,然后對(duì)瓶體進(jìn)行消毒清潔,由此不僅保證了飲具的清潔,而且保護(hù)了發(fā)熱感溫模組。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、拆裝方便、可時(shí)刻保持清潔的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型發(fā)熱感溫模組可拆卸式飲具拆卸后的結(jié)構(gòu);

圖2為圖1組裝后的結(jié)構(gòu)圖;

圖3為本實(shí)用新型中發(fā)熱感溫模組的結(jié)構(gòu)圖。

主要元件符號(hào)說明如下:

10、瓶體 11、發(fā)熱感溫模組

12、隔板 13、擺錘

14、凹槽 15、卡頭

16、凸柱 101、儲(chǔ)液腔

102、插接腔 111、安裝筒

112、溫度傳感器 113、加熱線圈

114、顯示屏 115、調(diào)節(jié)檔位

116、保護(hù)層 151、支撐部

152、折彎部 153、倒V型抓合部。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地表述本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。

請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種發(fā)熱感溫模組可拆卸式飲具,包括透明或半透明的瓶體10和與該瓶體10進(jìn)行可拆卸連接的發(fā)熱感溫模組11;瓶體10的下部?jī)?nèi)設(shè)置有隔板12,且瓶體10通過隔板12分隔后形成儲(chǔ)液腔101和插接腔102,插接腔102的形狀大小與發(fā)熱感溫模組11相適配;隔板12的下表面中心位置焊接有向下延伸的擺錘13,發(fā)熱感溫模組11的中心位置向下內(nèi)嵌有一凹槽14,凹槽14內(nèi)靠近其內(nèi)壁沿其周向設(shè)置有多個(gè)卡頭15,擺錘13的底端一體成型有向外延伸的凸柱16;擺錘13卡入凹槽14內(nèi)后,多個(gè)卡頭15圍合成抓爪狀抓合在凸柱16上,多個(gè)卡頭15抓合住凸柱16后,發(fā)熱感溫模組11固定在該插接腔102內(nèi)。

相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型提供的發(fā)熱感溫模組可拆卸式飲具,該飲具分為瓶體10和發(fā)熱感溫模組11,瓶體11通過隔板12分為儲(chǔ)液腔101和插接腔102,在隔板12的下表面中心位置焊接有向下延伸的擺錘13,在發(fā)熱感溫模組11上設(shè)置凹槽14,且在凹槽14內(nèi)靠近其內(nèi)壁沿其周向設(shè)置有多個(gè)卡頭15,在擺錘13的底端一體成型有向外延伸的凸柱16,擺錘13插入凹槽14內(nèi)后,多個(gè)卡頭15圍合成抓爪狀抓合在凸柱16上,由此發(fā)熱感溫模組11固定在該插接腔102內(nèi),需要拆卸的時(shí)候,將發(fā)熱感溫模組11從瓶體10內(nèi)拔出即可。上述可拆卸結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),使得該飲具在需要消毒清潔的時(shí)候,可將發(fā)熱感溫模組拆下來,然后對(duì)瓶體進(jìn)行消毒清潔,由此不僅保證了飲具的清潔,而且保護(hù)了發(fā)熱感溫模組。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、拆裝方便、可時(shí)刻保持清潔的效果。

在實(shí)施例中,多個(gè)卡頭15均由塑料制成,且每個(gè)卡頭15均包括底端固定在凹槽14槽底處的支撐部151和沿著支撐部151向下折彎的折彎部152,每個(gè)支撐部與折彎部的連接處之間形成一倒V型抓合部153,多個(gè)倒V型抓合部153圍合成抓爪狀抓合在凸柱16上。該結(jié)構(gòu)最主要的是通過倒V型抓合部抓合在凸柱16上實(shí)現(xiàn)發(fā)熱感溫模組與瓶體的固定,由于卡頭是由塑料制成的,因此其拉伸能力強(qiáng),由此方便擺錘的插拔。

在實(shí)施例中,發(fā)熱感溫模組11包括安裝筒111、設(shè)置在安裝筒111內(nèi)的PCB控制板(圖未示)及鋰電池(圖未示)、溫度傳感器112和加熱線圈113,發(fā)熱感溫模組11與瓶體10固定連接后,溫度傳感器112和加熱線圈113均抵接隔板12;鋰電池與PCB控制板電連接,溫度傳感器112與PCB控制板的輸入端電連接,且PCB控制板的輸出端與加熱線圈113電連接。安裝筒111的外壁上設(shè)置有用于顯示儲(chǔ)液腔內(nèi)液體溫度的顯示屏114和用于調(diào)節(jié)加熱線圈加熱強(qiáng)度的調(diào)節(jié)檔位115,調(diào)節(jié)檔位115與PCB控制板的輸入端電連接,且PCB控制板的輸出端與顯示屏114電連接。由溫度傳感器對(duì)儲(chǔ)液腔內(nèi)的茶葉、奶粉等液體的溫度進(jìn)行感應(yīng),并將感應(yīng)結(jié)構(gòu)發(fā)送給PCB控制板,且溫度在顯示屏上進(jìn)行顯示,若溫度過低時(shí),控制加熱線圈進(jìn)行加熱;若溫度達(dá)到適宜范圍內(nèi)時(shí),加熱線圈停止加熱;在溫度很低的情況下,可通過調(diào)節(jié)檔位將加熱強(qiáng)度調(diào)到高檔位,若溫度升溫后,可調(diào)至低檔位進(jìn)行慢慢加熱。該調(diào)節(jié)檔位可為旋鈕式,當(dāng)然,也可以是其他方式。上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了液體溫度的可控。

在本實(shí)施例中,PCB控制板的中間設(shè)置穿孔,且該P(yáng)CB控制板的上表面固定有一層中間有穿孔的保護(hù)層116,一條金屬線從PCB控制板上引出后環(huán)繞在該保護(hù)層的表面上并形成該加熱線圈113,溫度傳感器裸露在該保護(hù)層表面;保護(hù)層與PCB控制板疊加后其中間穿孔位置形成該凹槽。本案中并不局限于加熱線圈的環(huán)繞方式,該保護(hù)層設(shè)計(jì)為絕緣的。

在本實(shí)施例中,瓶體由玻璃材質(zhì)或陶瓷材質(zhì)制成。玻璃或者陶瓷材質(zhì)的瓶體相對(duì)于現(xiàn)有的塑膠材質(zhì)的瓶體而言,在高溫情況下不易變形也有利于保持其盛裝液體不被污染。

本實(shí)用新型中的安裝筒外表面可設(shè)置多個(gè)顯溫LED燈,多個(gè)顯溫LED燈分布于顯示屏23的四周。本飲具將對(duì)應(yīng)不同食材適宜的溫度劃分多個(gè)區(qū)間,如紅茶(80-85度)、綠茶(85-90度)、白茶(90-95度)、沖奶粉(60-65度)、蜂蜜(50-55度)、接近母體的奶水喂飲溫度(38-43度)等,并且每一溫度區(qū)間對(duì)應(yīng)一顯溫LED燈,每一顯溫LED燈的顯示顏色不相同,則在飲具實(shí)際使用過程中,溫度傳感器22檢測(cè)到儲(chǔ)液腔內(nèi)的液體溫度并傳遞信號(hào)至PCB控制板,且相應(yīng)溫度區(qū)間的顯溫LED燈亮起,使用者可直觀了解瓶體內(nèi)現(xiàn)有液體溫度適合何種食材,以獲得食材的最佳口感。

本實(shí)施例的飲具可具體為水杯或者奶瓶,當(dāng)飲具為奶瓶時(shí),該飲具還包括蓋體、奶嘴及防塵罩,蓋體螺接于瓶體的儲(chǔ)液腔端部、防塵罩扣合連接所述蓋體,奶嘴可拆卸連接于蓋體并設(shè)于防塵罩和蓋體閉合的空間內(nèi)。在奶瓶的使用過程中,可通過顯示屏直管觀察到瓶?jī)?nèi)的奶水溫度,不會(huì)因?yàn)槟趟疁囟冗^高而燙傷嬰兒。

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