本實用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種上蓋組件和包括該上蓋組件的烹飪器具。

背景技術(shù)：

目前，市場上的烹飪器具如電飯煲，通常在電飯煲的面蓋上設(shè)有蒸汽閥安裝槽位來放置蒸汽閥，然而蒸汽閥安裝槽位存在清洗死角，導(dǎo)致不好清洗；并且蒸汽閥的大小受到蒸汽閥安裝槽位的空間限制，無法做大，導(dǎo)致蒸汽閥的防溢出效果不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實用新型的一個方面的目的在于，提供一種上蓋組件。

本實用新型的另一個方面的目的在于，提供一種包括上述上蓋組件的烹飪器具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一個方面的實施例提供了一種上蓋組件，包括：面蓋，所述面蓋的后端部設(shè)有蒸汽閥裝配位，所述蒸汽閥裝配位具有左右敞開且后端敞開的裝配面，所述裝配面上開設(shè)有蒸汽口；和蒸汽閥，安裝在所述蒸汽閥裝配位上，所述蒸汽閥設(shè)有蒸汽通道，所述蒸汽通道的進汽口與所述蒸汽口密封連通。

本實用新型上述實施例提供的上蓋組件，蒸汽閥裝配位具有左右敞開且后端敞開的裝配面，即蒸汽閥裝配位為一個敞開面，而不是圍起來的安裝槽位，這樣有效解決了蒸汽閥裝配位存在清洗死角的問題，便于對蒸汽閥裝配位進行清洗；由于面蓋上沒有圍起來的安裝槽位結(jié)構(gòu)，這樣在空間上不會限制蒸汽閥的大小，從而避免了蒸汽閥的大小因受蒸汽閥裝配位的空間限制而無法做大的問題，從而能夠通過增加蒸汽閥的尺寸，來有效增加蒸汽在蒸汽閥內(nèi)的流動行程，從而增加蒸汽中夾雜的米粒、粥湯等在蒸汽閥內(nèi)的回流行程，進而起到良好的防溢出效果。

需要說明的是，所述上蓋組件可鉸接在烹飪器具的本體上，也可與烹飪器具的本體旋合扣接，還可放置在烹飪器具的本體上并與本體相連接。

另外，本實用新型上述實施例提供的上蓋組件還具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述蒸汽閥的左右側(cè)面與所述裝配面的左右邊沿平齊，所述蒸汽閥的后端面與所述裝配面的后端邊沿平齊。

蒸汽閥的左右側(cè)面與裝配面的左右邊沿平齊、蒸汽閥的后端面與裝配面的后端邊沿平齊，在保證上蓋組件的外觀效果的情況下，有效增大了蒸汽閥的尺寸，從而增加了蒸汽在蒸汽閥內(nèi)的流動行程，增加了蒸汽中夾雜的米粒、粥湯等在蒸汽閥內(nèi)的回流行程，進而起到良好的防溢出效果。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述蒸汽閥裝配位的前端面整體呈平面，所述蒸汽閥的前端面整體呈與所述蒸汽閥裝配位的前端面相適配的平面。

將蒸汽閥裝配位及蒸汽閥的前端面均設(shè)計呈平面，使得蒸汽閥裝配位及蒸汽閥的加工更加方便；當(dāng)然，蒸汽閥裝配位及蒸汽閥的前端面也可根據(jù)需要設(shè)計呈弧面等其它形狀，只要不脫離本實用新型的設(shè)計構(gòu)思，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述裝配面整體呈平面；或，所述裝配面整體呈斜面，且由所述裝配面的邊沿向靠近所述蒸汽口的方向所述裝配面逐漸向下傾斜。

將裝配面整體設(shè)計成平面，避免在裝配面上出現(xiàn)清洗死角，從而保證清洗裝配面時的便利性；將裝配面設(shè)計成沿靠近蒸汽口的方向逐漸向下傾斜的斜面，便于進入蒸汽閥內(nèi)的蒸汽中夾雜的米粒、粥湯等沿著該傾斜裝配面順利回流，從而進一步保證蒸汽閥的防溢出效果；當(dāng)然，也可以根據(jù)需要將裝配面設(shè)計成其它形狀，如將裝配面的外周圈設(shè)計成平面、外周圈的內(nèi)側(cè)沿靠近蒸汽口的方向設(shè)計成向下傾斜的斜面。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述蒸汽閥的底部具有向下延伸的裝配凸臺，所述裝配凸臺上開設(shè)有所述進汽口；所述蒸汽口內(nèi)設(shè)有環(huán)形密封件，所述裝配凸臺插入所述環(huán)形密封件，并與所述環(huán)形密封件卡緊固定。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述環(huán)形密封件的側(cè)壁面上設(shè)有向內(nèi)凸出的限位筋，所述裝配凸臺的側(cè)壁面與所述限位筋的內(nèi)端面過盈配合。

裝配時，將環(huán)形密封件安裝在面蓋的蒸汽口處，蒸汽閥放置在面蓋的蒸汽閥裝配位，然后向下按壓蒸汽閥，使蒸汽閥的裝配凸臺插入到環(huán)形密封件內(nèi)卡緊固定，實現(xiàn)蒸汽閥在上蓋上的穩(wěn)固安裝。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述蒸汽閥裝配位的前端的兩側(cè)設(shè)有相對設(shè)置的第一凸筋，所述面蓋的前端部設(shè)有面板裝配位，所述面板裝配位安裝有面板組件，所述面板組件的后端或所述面板裝配位的后端設(shè)有向后凸出的第二凸筋，所述第二凸筋和所述第一凸筋之間限定出插槽；所述蒸汽閥的前端設(shè)有插骨，所述插骨插入所述插槽內(nèi)形成限位。

為避免僅采用裝配凸臺與蒸汽口處環(huán)形密封件的限位固定，而導(dǎo)致蒸汽閥容易出現(xiàn)上下左右晃動的問題，在蒸汽閥的前端設(shè)置插骨，在蒸汽閥裝配位的前端的左右兩側(cè)設(shè)置第一凸筋，在面板組件的后端或面板裝配位的后端設(shè)置向后凸出的第二凸筋，將蒸汽閥前端的插骨插入第一凸筋和第二凸筋之間限定出的插槽內(nèi)，防止蒸汽閥上下左右晃動，保證蒸汽閥安裝的穩(wěn)固性，從而減小蒸汽閥與蒸汽閥裝配位之間的間隙，保證了上蓋組件的外觀效果。

具體地，裝配時，把蒸汽閥的前端斜向下插入面蓋的蒸汽閥裝配位，蒸汽閥前端的插骨插入第一凸筋和第二凸筋之間限定出的插槽內(nèi)，然后下壓蒸汽閥，使蒸汽閥上的裝配凸臺插入到蒸汽口處的環(huán)形密封件內(nèi)卡緊固定，實現(xiàn)蒸汽閥在蒸汽閥裝配位的穩(wěn)固安裝，避免蒸汽閥上下左右晃動。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述蒸汽閥的后端限定出供所述蒸汽閥拆卸的握持口，所述蒸汽閥的上表面覆蓋所述握持口。

在蒸汽閥的后端限定出供蒸汽閥拆卸的握持口，需要拆下蒸汽閥清洗時，可以先通過握持口將蒸汽閥的后端向上抬起，然后將蒸汽閥的插骨從第一凸筋和第二凸筋之間限定出的插槽內(nèi)抽出，即可方便地將蒸汽閥從上蓋的蒸汽閥裝配位拆下進行清洗，操作簡單，拆裝方便；蒸汽閥的上表面覆蓋握持口，避免握持口露在外面影響上蓋組件的美觀性。

本實用新型的另一個方面的實施例提供了一種烹飪器具，包括上述任一項所述的上蓋組件，并具有上述任一項所述的上蓋組件的有益效果。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述烹飪器具為電飯煲。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型一個實施例所述上蓋組件的局部分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示上蓋組件的局部裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型一個實施例所述上蓋組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖3中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1上蓋組件，10面蓋，101蒸汽閥裝配位，102蒸汽口，103第一凸筋，104面板裝配位，20蒸汽閥，201蒸汽通道，202進汽口，203裝配凸臺，204插骨，205握持口，30環(huán)形密封件，301限位筋，40面板組件，401第二凸筋。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照附圖1至圖3描述根據(jù)本實用新型一些實施例的上蓋組件和烹飪器具。

如圖1至圖3所示，根據(jù)本實用新型一些實施例提供的一種上蓋組件1，包括：面蓋10和蒸汽閥20。

其中，面蓋10的后端部設(shè)有蒸汽閥裝配位101，蒸汽閥裝配位101具有左右敞開且后端敞開的裝配面，裝配面上開設(shè)有蒸汽口102；蒸汽閥20安裝在蒸汽閥20裝配面上，蒸汽閥20設(shè)有蒸汽通道201，蒸汽通道201的進汽口202與蒸汽口102密封連通。

本實用新型上述實施例提供的上蓋組件1，蒸汽閥裝配位101具有左右敞開且后端敞開的裝配面，即蒸汽閥裝配位101為一個敞開面，而不是圍起來的安裝槽位，這樣有效解決了蒸汽閥裝配位101存在清洗死角的問題，便于對蒸汽閥裝配位101進行清洗；由于面蓋10上沒有圍起來的安裝槽位結(jié)構(gòu)，這樣在空間上不會限制蒸汽閥20的大小，從而避免了蒸汽閥20的大小因受蒸汽閥裝配位101的空間限制而無法做大的問題，從而能夠通過增加蒸汽閥20的尺寸，來有效增加蒸汽在蒸汽閥20內(nèi)的流動行程，從而增加蒸汽中夾雜的米粒、粥湯等在蒸汽閥20內(nèi)的回流行程，進而起到良好的防溢出效果。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1和圖3所示，蒸汽閥20的左右側(cè)面與裝配面的左右邊沿平齊，蒸汽閥20的后端面與裝配面的后端邊沿平齊。

蒸汽閥20的左右側(cè)面與裝配面的左右邊沿平齊、蒸汽閥20的后端面與裝配面的后端邊沿平齊，在保證上蓋組件1的外觀效果的情況下，有效增大了蒸汽閥20的尺寸，從而增加了蒸汽在蒸汽閥20內(nèi)的流動行程，增加了蒸汽中夾雜的米粒、粥湯等在蒸汽閥20內(nèi)的回流行程，進而起到良好的防溢出效果。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1和圖3所示，蒸汽閥裝配位101的前端面整體呈平面，蒸汽閥20的前端面整體呈與蒸汽閥裝配位101的前端面相適配的平面。

將蒸汽閥裝配位101及蒸汽閥20的前端面均設(shè)計呈平面，使得蒸汽閥裝配位101及蒸汽閥20的加工更加方便；當(dāng)然，蒸汽閥裝配位101及蒸汽閥20的前端面也可根據(jù)需要設(shè)計呈弧面等其它形狀，只要不脫離本實用新型的設(shè)計構(gòu)思，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

在本實用新型的一個實施例中，裝配面整體呈平面。

在本實用新型的另一個實施例中，如圖1和圖2所示，裝配面整體呈斜面，且由裝配面的邊沿向靠近蒸汽口102的方向裝配面逐漸向下傾斜。

將裝配面整體設(shè)計成平面，避免在裝配面上出現(xiàn)清洗死角，從而保證清洗裝配面時的便利性；將裝配面設(shè)計成沿靠近蒸汽口102的方向逐漸向下傾斜的斜面，便于進入蒸汽閥20內(nèi)的蒸汽中夾雜的米粒、粥湯等沿著該傾斜裝配面順利回流，從而進一步保證蒸汽閥20的防溢出效果；當(dāng)然，也可以根據(jù)需要將裝配面設(shè)計成其它形狀，如將裝配面的外周圈設(shè)計成平面、外周圈的內(nèi)側(cè)沿靠近蒸汽口102的方向設(shè)計成向下傾斜的斜面。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1和圖2所示，蒸汽閥20的底部具有向下延伸的裝配凸臺203，裝配凸臺203上開設(shè)有進汽口202；蒸汽口102內(nèi)設(shè)有環(huán)形密封件30，裝配凸臺203插入環(huán)形密封件30，并與環(huán)形密封件30卡緊固定。

進一步地，如圖2所示，環(huán)形密封件30的側(cè)壁面上設(shè)有向內(nèi)凸出的限位筋301，裝配凸臺203的側(cè)壁面與限位筋301的內(nèi)端面過盈配合。

裝配時，將環(huán)形密封件30安裝在面蓋10的蒸汽口102處，蒸汽閥20放置在面蓋10的蒸汽閥裝配位101，然后向下按壓蒸汽閥20，使蒸汽閥20的裝配凸臺203插入到環(huán)形密封件30內(nèi)卡緊固定，實現(xiàn)蒸汽閥20在上蓋上的穩(wěn)固安裝。

在本實用新型的另一個實施例中，蒸汽閥20通過底部的裝配凸臺203插入蒸汽口102，且蒸汽閥20的底面與蒸汽口102外圍的蒸汽閥裝配位101上表面形成緊密的面貼合，由此在沒有環(huán)形密封件30的情況下，也可以實現(xiàn)進汽口202與蒸汽口102密封連通。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1和圖3所示，蒸汽閥裝配位101的前端的兩側(cè)設(shè)有相對設(shè)置的第一凸筋103，面蓋的前端部設(shè)有面板裝配位104，面板裝配位104安裝有面板組件40，面板組件40的后端或面板裝配位104的后端設(shè)有向后凸出的第二凸筋401，第二凸筋401和第一凸筋103之間限定出插槽；蒸汽閥20的前端設(shè)有插骨204，插骨204插入插槽內(nèi)形成限位。

為避免僅采用裝配凸臺203與蒸汽口102處環(huán)形密封件30的限位固定，而導(dǎo)致蒸汽閥20容易出現(xiàn)上下左右晃動的問題，在蒸汽閥20的前端設(shè)置插骨204，在蒸汽閥裝配位101的前端的左右兩側(cè)設(shè)置第一凸筋103，在面板組件40的后端或面板裝配位104的后端設(shè)置向后凸出的第二凸筋401，將蒸汽閥20前端的插骨204插入第一凸筋103和第二凸筋401之間限定出的插槽內(nèi)，防止蒸汽閥20上下左右晃動，保證蒸汽閥20安裝的穩(wěn)固性，從而減小蒸汽閥20與蒸汽閥裝配位101之間的間隙，保證了上蓋組件1的外觀效果。

具體地，裝配時，把蒸汽閥20的前端斜向下插入面蓋10的蒸汽閥裝配位101，蒸汽閥20前端的插骨204插入第一凸筋103和第二凸筋401之間限定出的插槽內(nèi)，然后下壓蒸汽閥20，使蒸汽閥20上的裝配凸臺203插入到蒸汽口102處的環(huán)形密封件30內(nèi)卡緊固定，實現(xiàn)蒸汽閥20在蒸汽閥裝配位101的穩(wěn)固安裝，避免蒸汽閥20上下左右晃動。

進一步地，如圖2和圖3所示，蒸汽閥20的后端限定出供蒸汽閥20拆卸的握持口205，蒸汽閥20的上表面覆蓋握持口205。

在蒸汽閥20的后端限定出供蒸汽閥20拆卸的握持口205，需要拆下蒸汽閥20清洗時，可以先通過握持口205將蒸汽閥20的后端向上抬起，然后將蒸汽閥20的插骨204從第一凸筋103和第二凸筋401之間限定出的插槽內(nèi)抽出，即可方便地將蒸汽閥20從上蓋的蒸汽閥裝配位101拆下進行清洗，操作簡單，拆裝方便；蒸汽閥20的上表面覆蓋握持口205，避免握持口205露在外面影響上蓋組件1的美觀性。

本實用新型的另一個方面的實施例提供了一種烹飪器具(圖中未示出)，包括上述任一項所述的上蓋組件1，并具有上述任一項所述的上蓋組件1的有益效果。

在本實用新型的一個實施例中，所述烹飪器具為電飯煲。

當(dāng)然，所述烹飪器具除了為上述電飯煲以外，還可以是上蓋組件1上安裝有蒸汽閥20的其它烹飪器具，只要不脫離本實用新型的設(shè)計構(gòu)思，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

綜上所述，本實用新型實施例提供的上蓋組件，蒸汽閥裝配位具有左右敞開且后端敞開的裝配面，即蒸汽閥裝配位為一個敞開面，而不是圍起來的安裝槽位，這樣有效解決了蒸汽閥裝配位存在清洗死角的問題，便于對蒸汽閥裝配位進行清洗；由于面蓋上沒有圍起來的安裝槽位結(jié)構(gòu)，這樣在空間上不會限制蒸汽閥的大小，從而避免了蒸汽閥的大小因受蒸汽閥裝配位的空間限制而無法做大的問題，從而能夠通過增加蒸汽閥的尺寸，來有效增加蒸汽在蒸汽閥內(nèi)的流動行程，從而增加蒸汽中夾雜的米粒、粥湯等在蒸汽閥內(nèi)的回流行程，進而起到良好的防溢出效果。

在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，或電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。