本實用新型涉及食物料理機，具體涉及高速食物料理機及其真空攪拌杯。

背景技術(shù)：

高速食物料理機的應(yīng)用范圍越來越廣泛，然而，由于高速食物料理機的工作過程中，攪拌刀的高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生一定的熱量，從而容易使果汁或蔬菜汁等食物產(chǎn)生氧化，影響口感。

有鑒于此，急需要對現(xiàn)的有食物料理機進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，以增加抽真空功能，使果汁或蔬菜汁等食物具有更好的口感。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的食物料理機均不具備抽真空功能，影響果汁或蔬菜汁的口感的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種高速食物料理機的真空攪拌杯，包括杯體和可拆卸地密封在所述杯體的敞口端的杯蓋，所述杯體的外側(cè)面上設(shè)有手柄，所述杯體上設(shè)有抽真空裝置，所述抽真空裝置的抽氣端與所述杯體的內(nèi)腔連通，所述杯體上設(shè)有可與高速食物料理機的主機相互插接的電源插接口，用于實現(xiàn)通過主機內(nèi)的電源裝置向所述抽真空裝置供電。

在上述真空攪拌杯中，所述抽真空裝置包括真空泵和抽氣組件，所述抽氣組件包括上抽氣管、下抽氣管和連接在二者之間的單向閥組件，所述上抽氣管的上端與所述杯體的內(nèi)腔連通，所述下抽氣管的下端連接所述真空泵的抽氣口。

在上述真空攪拌杯中，所述單向閥組件包括：

閥蓋，外側(cè)壁上設(shè)有抽氣管，用于連接所述下抽氣管；

閥座，設(shè)置在所述閥蓋的內(nèi)部，所述閥座的外側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣管，用于連接所述上抽氣管，所述進(jìn)氣管伸出所述閥蓋；所述閥座呈圓柱狀，中心設(shè)有一個通孔，通孔的上端面向上凸出形成圓柱形的凸出部，所述凸出部的頂面的截面呈三角形；

閥芯，設(shè)置在所述閥座內(nèi)，所述閥芯自上而下由閥帽、閥柱和檔環(huán)三部分組成，所述閥帽的底面設(shè)有環(huán)形凸緣，所述閥柱安裝在所述閥座的通孔內(nèi)，且與所述通孔內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，該間隙與所述進(jìn)氣管相通，形成進(jìn)氣腔；所述閥柱與所述閥座的內(nèi)腔之間的間隙與所述抽氣管相通，形成抽氣腔，所述凸出部與所述環(huán)形凸緣的下端面相抵形成密封面，使所述抽氣腔與所述進(jìn)氣腔隔離。

在上述真空攪拌杯中，所述杯體的內(nèi)壁上端設(shè)有一個抽氣通道，所述抽氣通道由連通的垂直通孔和水平通孔組成，所述垂直通孔的上端與所述杯體的內(nèi)腔相通，所述水平通孔與所述手柄內(nèi)的上抽氣管的上端連接。

在上述真空攪拌杯中，還包括插裝在所述垂直通孔內(nèi)的防渣蓋，所述杯體的內(nèi)壁上端具有一個臺階，所述垂直通孔開設(shè)在所述臺階的臺階面上，所述臺階的側(cè)壁上設(shè)有一個與所述垂直通孔相通的U形缺口，所述防渣蓋的側(cè)壁上設(shè)有朝向杯體內(nèi)腔突出的擋塊，且所述擋塊的底面與所述U形缺口之間留有間隙。

在上述真空攪拌杯中，所述杯蓋的中心處設(shè)有真空顯示及放氣閥組件，所述真空顯示及放氣組件包括閥蓋和硅膠塞，所述閥蓋的中部設(shè)有軸肩部，下部套設(shè)有密封圈并與所述軸肩部的底面相抵，所述硅膠塞插裝在閥蓋的中心處，所述硅膠塞的中心處設(shè)有向上凸出的半球囊，并且上部設(shè)有環(huán)形凸緣。

在上述真空攪拌杯中，所述手柄內(nèi)設(shè)有用于檢測所述杯體內(nèi)腔液體溫度的溫度傳感器。

在上述真空攪拌杯中，所述杯體的內(nèi)壁上還凸設(shè)有多個肋條，所述肋條呈三棱柱狀，且截面自上而下逐漸減小。

本實用新型還提供了一種高速食物料理機，包括主機和與所述主機匹配連接的攪拌杯，所述主機內(nèi)設(shè)有真空泵，所述攪拌杯為上述結(jié)構(gòu)的真空攪拌杯。

在上述高速食物料理機中，所述電源插接口包括：

電源插孔，設(shè)置在所述杯體的下連接座上的插孔裝置上；

電源插頭，設(shè)置在所述主機的上連接座上的插頭裝置上，所述上連接座的頂面中心設(shè)有電機連接座，環(huán)繞所述電機連接座設(shè)有圍欄，所述圍欄的一個角部設(shè)有缺口，所述插頭裝置設(shè)置在所述缺口處。

本實用新型，在高速食物料理機的攪拌杯上增設(shè)了抽真空裝置，使其具備了抽真空的功能，食物在真空狀態(tài)下被打碎攪拌，不會產(chǎn)生氧化，口感大大提高。

附圖說明

圖1為本實用新型中高速食物料理機的示意圖；

圖2為圖1所示的高速食物料理機除去手柄的柄蓋后的示意圖；

圖3為本實用新型中真空攪拌杯的仰視圖；

圖4為本實用新型中主機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型中單向閥組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型中單向閥組件的剖面圖；

圖7為本實用新型中杯體的剖面圖；

圖8為圖7中的A部放大圖；

圖9為本實用新型中杯體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實用新型中防渣結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖11為本實用新型中防渣蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本實用新型中杯蓋的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供了一種高速食物料理機及其真空攪拌杯，實現(xiàn)了果蔬等食材在真空攪拌杯抽真空的狀態(tài)下的高速料理，使得杯體內(nèi)的食物不會發(fā)生氧化，營養(yǎng)保持度高，口感好。下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做出詳細(xì)說明。

如圖1、圖2所示，本實用新型提供的高速食物料理機包括主機100和與主機100匹配連接的真空攪拌杯200，真空攪拌杯200的杯體上設(shè)有抽真空裝置，可在抽真空的狀態(tài)下將其杯體內(nèi)的果蔬等食材打碎攪拌。

主機100內(nèi)置有攪拌電機以及用于向攪拌電機和抽真空裝置供電的電源裝置。

真空攪拌杯200包括杯體210和用于密封杯體210的上端敞口端的杯蓋220。杯體210上設(shè)有用于取放杯體210的手柄211。手柄211為中空結(jié)構(gòu)，抽真空裝置設(shè)置在手柄211內(nèi)，這種設(shè)計，充分利用了手柄211的內(nèi)部空間，使杯體外型更美觀，簡化了設(shè)計。手柄211通過設(shè)置在杯體側(cè)面的柄體和扣裝在柄體上的柄蓋封裝為上述中空結(jié)構(gòu)。

抽真空裝置包括抽氣組件和真空泵233，抽氣組件包括上抽氣管231、下抽氣管232和連接在二者之間的單向閥組件250。上抽氣管231的上端與杯體210的內(nèi)腔連通，下端連接單向閥組件250的抽氣口，下抽氣管232的上端連接單向閥組件250排氣口，下端連接真空泵233的抽氣口。

真空攪拌杯200與主機100之間通過上、下連接座實現(xiàn)匹配連接，上、下連接座分別設(shè)有可相互插接的電源插接口，可將設(shè)置在主機100內(nèi)的電源裝置的電源引入抽真空裝置中的真空泵233，實現(xiàn)通過主機100內(nèi)的電源裝置向抽真空裝置供電。

真空攪拌杯200與主機100匹配連接后，真空泵232與電源裝置接通，啟動真空泵233對真空攪拌杯200的內(nèi)腔進(jìn)行抽真空操作，主機100內(nèi)的攪拌電機將動力輸出給真空攪拌杯的攪拌刀，帶動攪拌刀高速轉(zhuǎn)動，將真空攪拌杯200內(nèi)的果蔬等食材打碎攪拌。

主機100上設(shè)有開關(guān)106，用于啟動真空泵和攪拌電機。

如圖3、圖4所示，真空攪拌杯200與主機100之間的電源插接口，包括電源插孔和電源插頭，在本實施例中，電源插孔設(shè)置在杯體210的下連接座上的插孔裝置212上，電源插頭設(shè)置在主機100的上連接座上的插頭裝置104上。顯然，電源插孔與電源插頭相互倒換，同樣可以實現(xiàn)本方案。

主機100的上連接座設(shè)置在主機100的頂面上，包括電機連接座103和插頭裝置104，其中電機連接座103設(shè)置在主機100的頂面中心處，用于與真空攪拌杯200的攪拌刀的連接軸匹配連接。環(huán)繞電機連接座103的外側(cè)設(shè)有圍欄105，圍欄105的一個角部設(shè)有缺口，插頭裝置104設(shè)置在缺口處。

真空攪拌杯200的底面上具有一個上圍欄213，當(dāng)真空攪拌杯200與主機100匹配連接時，上圍欄213套在圍欄105的外面，實現(xiàn)定位，方便上、下連接座的匹配連接。

如圖5、圖6所示，單向閥組件250包括閥蓋251和設(shè)置在閥蓋251內(nèi)部的閥座252，閥座252內(nèi)設(shè)有閥芯253，閥蓋251的外側(cè)壁上設(shè)有抽氣管254，抽氣管254連接下抽氣管232，閥座252的外側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣管255，進(jìn)氣管255連接上抽氣管231，閥蓋251的外側(cè)壁還設(shè)有缺口，使得進(jìn)氣管255伸出閥蓋251，閥座252的內(nèi)端面與閥蓋251之間設(shè)有內(nèi)密封圈256，閥座252的外端面與手柄的接觸面上設(shè)有外密封圈257。

閥座252呈圓柱狀，中心設(shè)有一個通孔，通孔的上端面向上凸出形成圓柱形的凸出部，凸出部的頂面的截面呈三角形，閥芯253自上而下由閥帽、閥柱和檔環(huán)三部分組成，閥帽的底面設(shè)有環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣的直徑大于閥柱，閥芯253的底面中心設(shè)有一個軸孔(非通孔)，方便安裝閥芯時徑向變形。閥芯253的閥柱部分安裝在閥座252的通孔內(nèi)，且與通孔內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，該間隙與進(jìn)氣管255相通，形成進(jìn)氣腔；閥柱與閥座252內(nèi)腔之間的間隙與抽氣管254相通，形成抽氣腔，凸出部與環(huán)形凸緣的下端面相抵形成密封面，使抽氣腔與進(jìn)氣腔隔離。

單向閥組件的工作原理如下：

真空泵工作時，從抽氣管232抽氣，于是閥芯253的閥帽的環(huán)形凸緣在壓力的作用下變形，向上翹起，環(huán)形凸緣的底面離開閥座252上的凸出部，密封面打開，抽氣腔與進(jìn)氣腔連通；當(dāng)真空泵停止工作時，閥芯253的閥帽的環(huán)形凸緣回彈，其底面與閥座252上的凸出部相抵，將抽氣腔與進(jìn)氣腔關(guān)閉。

手柄211內(nèi)腔中，單向閥組件250的旁邊設(shè)有一個溫度傳感器230，用于檢測杯體210內(nèi)部攪拌混合物的溫度。

為了避免真空攪拌杯在抽真空的過程中，杯體內(nèi)的食物渣滓進(jìn)入抽真空裝置，本實用新型還設(shè)計了防渣結(jié)構(gòu)。

如圖7、圖8、圖9、圖10、圖11所示，杯體210的內(nèi)壁上端設(shè)有一個抽氣通道，該抽氣通道由連通的垂直通孔和水平通孔組成，垂直通孔的上端與杯體210的內(nèi)腔相通，水平通孔與手柄211內(nèi)的上抽氣管231的上端連接。防渣結(jié)構(gòu)由插裝在垂直通孔內(nèi)的防渣蓋214組成。

杯體210的內(nèi)壁上端具有一個臺階215，垂直通孔開設(shè)在臺階215的臺階面上，臺階215的側(cè)壁上設(shè)有一個與垂直通孔相通的U形缺口216，U形缺口216的開口向上，防渣蓋214的側(cè)壁上設(shè)有朝向杯體內(nèi)腔突出的擋塊217，且擋塊217的下方設(shè)有一個縱向凹槽218，形成進(jìn)氣通道。當(dāng)防渣蓋214插入垂直通孔后，其上端面與臺階面平齊，并且擋塊217的底面與U形缺口216之間留有間隙219，抽真空時，杯體內(nèi)的空氣依次經(jīng)擋塊217的底面與U形缺口216的封閉端之間的間隙219、縱向凹槽218、垂直通孔和水平通孔進(jìn)入上抽氣管231。由于擋塊217的底面與U形缺口216之間的間隙219較小，可以保證空氣通過的前提下，防止食物渣滓進(jìn)入，避免損壞抽真空裝置。

杯體210的內(nèi)壁上還凸設(shè)有多個肋條212，肋條212呈三棱柱狀，且截面自上而下逐漸減小，以增強攪拌效果。

如圖2、圖12所示，杯蓋220的中心處設(shè)有真空顯示及放氣閥組件280，真空顯示及放氣組件280包括閥蓋281，閥蓋281的中部設(shè)有軸肩部282，下部套設(shè)有密封圈283并與軸肩部282的底面相抵，閥蓋281的中心處設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有硅膠塞284，硅膠塞284的中心處設(shè)有向上凸出的半球囊，并且上部設(shè)有環(huán)形凸緣，當(dāng)杯體內(nèi)抽真空時，硅膠塞284的環(huán)形凸緣壓緊閥蓋281，使閥蓋281的中心處的通孔密封，在壓力的作用下，半球囊下陷，用以顯示抽真空的程度。閥蓋281的下部外側(cè)面上設(shè)有旋轉(zhuǎn)式卡槽，閥蓋281安裝在杯蓋中心處的通孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動閥蓋281與杯蓋卡死，軸肩部282將密封圈283壓緊實現(xiàn)密封，打汁結(jié)束后，左右拔動硅膠塞284，使硅膠塞284的環(huán)形凸緣的一部分翹起，則外界空氣通過硅膠塞284的側(cè)面與閥蓋281的中心處的通孔之間的間隙進(jìn)入杯體，從而使杯蓋可以打開。

杯蓋220的下部設(shè)有環(huán)形凸出部，其上套設(shè)有密封組件，密封組件包括套筒狀的密封體，密封體的上端設(shè)有環(huán)形凸緣271，形成端面密封，密封體的下部外側(cè)面上設(shè)有三圈環(huán)形薄片272，環(huán)形薄片272的外形與杯體的內(nèi)壁相適配，形成側(cè)面密封，雙重密封結(jié)構(gòu)，大大提高了密封的效果。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。