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鈑金制成的座椅的制作方法

文檔序號(hào):11711975閱讀:625來源:國知局
鈑金制成的座椅的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種座椅,更確切的說是一種鈑金制成的座椅。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中有較多的金屬座椅,但是這些座椅占用的空間較大,運(yùn)輸成本較高,而且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料較多,生產(chǎn)成本較高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,從而提供一種由形狀規(guī)則的矩形鈑金折彎而成,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料較少,生產(chǎn)成本較低;板形結(jié)構(gòu)使其運(yùn)輸時(shí)所占用的體積也較小,運(yùn)輸成本也較低的鈑金制成的座椅。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案來解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題:

一種鈑金制成的座椅,包括一座板、一前支撐板、一底板、一后支撐板和一靠背板,所述的鈑金制成的座椅還包括一連接管,所述的座板、前支撐板、底板、后支撐板和靠背板順次連接并由矩形鈑金折彎而成,所述的座板及底板水平布置,所述的前支撐板、底板及所述的后支撐板圍成三角形結(jié)構(gòu),所述的座板與所述的前支撐板的接頭處開設(shè)有兩個(gè)第一連接板和三個(gè)第一避讓孔,所述的兩個(gè)第一連接板與所述的三個(gè)第一避讓孔相互間隔布置、外側(cè)的兩個(gè)第一避讓孔貫穿所述的座板及所述的前支撐板的邊沿;所述的后支撐板與所述的靠背板的接頭處設(shè)置有三個(gè)第二連接板和兩個(gè)第二避讓孔,所述的第二連接板與所述的第二避讓孔相互間隔布置;折彎后的兩個(gè)第一連接板分別布置在兩個(gè)第二避讓孔內(nèi)、折彎后的三個(gè)第二連接板分別布置在三個(gè)第一避讓孔內(nèi);所述的連接管布置在所述的第一連接板及所述的第二連接板的內(nèi)側(cè)。

作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例,所述的矩形鈑金上開設(shè)有四個(gè)預(yù)彎曲槽。

本實(shí)用新型的鈑金制成的座椅的優(yōu)點(diǎn)是:由形狀規(guī)則的矩形鈑金折彎而成,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料較少,生產(chǎn)成本較低;板形結(jié)構(gòu)使其運(yùn)輸時(shí)所占用的體積也較小,運(yùn)輸成本也較低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的鈑金制成的座椅的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中的鈑金制成的座椅的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖1中的鈑金制成的座椅的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖1中的鈑金制成的座椅展開后的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

其中:

1、座板;11、第一連接板;12、第一避讓孔;

2、前支撐板;

3、底板;

4、后支撐板;

5、靠背板;51、第二連接板;52、第二避讓孔;

6、連接管;

7、預(yù)彎曲槽。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

本實(shí)用新型的鈑金制成的座椅的優(yōu)點(diǎn)是:由形狀規(guī)則的矩形鈑金折彎而成,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料較少,生產(chǎn)成本較低;板形結(jié)構(gòu)使其運(yùn)輸時(shí)所占用的體積也較小,運(yùn)輸成本也較低。

如圖1、圖2、圖3所示,一種鈑金制成的座椅,包括一座板1、一前支撐板2、一底板3、一后支撐板4、一靠背板5和一連接管6,如圖4所示,該座板1、前支撐板2、底板3、后支撐板4和靠背板5順次連接并由矩形鈑金折彎而成,該座板1及底板3水平布置,該前支撐板2、底板3及該后支撐板4圍成三角形結(jié)構(gòu),該座板1與該前支撐板2的接頭處開設(shè)有兩個(gè)第一連接板11和三個(gè)第一避讓孔12,該兩個(gè)第一連接板11與該三個(gè)第一避讓孔12相互間隔布置、外側(cè)的兩個(gè)第一避讓孔12貫穿該座板1及該前支撐板2的邊沿;該后支撐板4與該靠背板5的接頭處設(shè)置有三個(gè)第二連接板51和兩個(gè)第二避讓孔52,該第二連接板51與該第二避讓孔52相互間隔布置;折彎后的兩個(gè)第一連接板11分別布置在兩個(gè)第二避讓孔52內(nèi)、折彎后的三個(gè)第二連接板51分別布置在三個(gè)第一避讓孔12內(nèi);該連接管6布置在該第一連接板11及該第二連接板51的內(nèi)側(cè)。由此可見,這種鈑金制成的座椅僅包括一條形的鈑金和一連接管6,因而結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,且該鈑金為矩形結(jié)構(gòu),僅需要在上面開設(shè)該第一避讓孔12和該第二避讓孔52,即可將其折彎成型,使用該連接管6即可將折彎后的鈑金固定成座椅形狀,因而生產(chǎn)成本較低,運(yùn)輸時(shí)可只需要該矩形結(jié)構(gòu)的鈑金和該連接管6,到達(dá)目的地以后,再折彎成座椅,因而運(yùn)輸成本較低。

如圖4所示,該矩形鈑金上開設(shè)有四個(gè)預(yù)彎曲槽7。由于用戶通常沒有折彎機(jī),設(shè)置該預(yù)彎曲槽7以后,使工人能夠更容易的將其折彎成座椅。

以上僅僅是本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式的設(shè)計(jì)思路,在系統(tǒng)允許的情況下,本實(shí)用新型可以擴(kuò)展為同時(shí)外接更多的功能模塊,從而最大限度擴(kuò)展其功能。

以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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