本實用新型涉及防火門技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種防火門。

背景技術(shù)：

防火門是指在一定時間內(nèi)能夠滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。防火門主要用途是針對突發(fā)火災(zāi)中，對人群的疏散以及防止火勢蔓延。目前，現(xiàn)有防火門一般通過在門扇和門框間設(shè)置防火密膨脹封件來達到防火的效果，即當發(fā)生火災(zāi)時，防火膨脹密封件受熱變形封堵門扇和門框間的間隙。防火膨脹密封件受熱一定時間后，門扇將受到來自防火膨脹密封件變形后所產(chǎn)生壓力，此時，門扇處于高溫狀態(tài)下，門扇受力后極易容易變形，門扇變形后自身的耐火、防火性能將有所下降。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種防火門，以改善上述問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型提供一種防火門，包括門框、門扇、防火鉸鏈和防火閉門器，門扇設(shè)于門框內(nèi)，門扇與門框間設(shè)有防火膨脹密封件，門扇包括前門扇面板、后門扇面板和連接板，前門扇面板和后門扇面板的四周通過連接板連接后形成容納空間，容納空間內(nèi)設(shè)有防火門芯板，連接板上設(shè)有用于抵消防火膨脹密封件變形產(chǎn)生的壓力的緩沖結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，緩沖結(jié)構(gòu)包括活動塊、彈性件和設(shè)于連接板上的凹槽，活動塊與彈性件均設(shè)于凹槽內(nèi)，彈性件的一端與活動塊連接，彈性件的另一端與凹槽的底部連接。

優(yōu)選地，活動塊與凹槽均為梯形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，防火膨脹密封件包括第一防火膨脹密封件和第二防火膨脹密封件，第一防火膨脹密封件設(shè)于門框上，第二防火膨脹密封件設(shè)于活動塊上。

優(yōu)選地，第一防火膨脹密封件與第二防火膨脹密封件相互錯開。

優(yōu)選地，活動塊包括用于抵消第一防火膨脹密封件變形產(chǎn)生的壓力的第一活動塊和用于抵消第二防火膨脹密封件變形產(chǎn)生的壓力的第二活動塊，第一活動塊與第二活動并列設(shè)置于凹槽內(nèi)，彈性件包括并列設(shè)置的第一彈性件和第二彈性件，第一彈性件的一端與第一活動塊連接，第一彈性件的另一端與凹槽底部連接，第二彈性件的一端與第二活動塊連接，第二彈性件的另一端與凹槽的底部連接。

優(yōu)選地，連接板包括延伸部和限位部，延伸部與限位部連接并構(gòu)成T形結(jié)構(gòu)，延伸部位于前門扇面板和后門扇面板間，限位部上設(shè)有第一卡槽和第二卡槽，前門扇面板卡于第一卡槽內(nèi)，后門扇面板卡于第二卡槽內(nèi)。

優(yōu)選地，門框包括依次首尾連接的左門框、上門框、右門框和下門框，左門框、上門框、右門框和下門框均包括第一連接部和第二連接部，第一連接部與后門扇面板平行，第二連接部垂直于第一連接部，防火膨脹密封件設(shè)于第二連接部與連接板間。

優(yōu)選地，第一連接部與門扇間設(shè)有第三防火膨脹密封件，第三防火膨脹密封件固定于第一連接部上。

優(yōu)選地，述左門框、上門框、右門框和下門框內(nèi)部均設(shè)有容納腔，容納腔內(nèi)設(shè)有防火材料。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供的一種防火門，防火膨脹密封件受熱可發(fā)生膨脹變形，用于封堵門扇和門框間的間隙。防火膨脹密封件受熱變形后會對門扇施加外力，連接板上的緩沖結(jié)構(gòu)可減小防火膨脹密封件變形所產(chǎn)生的壓力，前門扇面板和后門扇面板不易受力變形，保證了前門扇面板和后門扇面板的平整性，從而保證了門扇的防火性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型實施例1提供的防火門的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例1提供的防火門的A-A視圖；

圖3為本實用新型實施例1提供的防火門的連接板的截面圖；

圖4為本實用新型實施例2提供的防火門的A-A視圖。

圖中附圖標記為：

門框 100；左門框 110；上門框 120；右門框 130；下門框 140；第一連接部 150；第二連接部 160；容納腔 170；門扇 200；前門扇面板 210；后門扇面板 220；連接板 230；延伸部 231；限位部 232；第一卡槽 233；第二卡槽 234；防火門芯板 240；防火膨脹密封件 300；第一防火膨脹密封件 310；第二防火膨脹密封件 320；第三防火膨脹密封件 330；防火鉸鏈 400；防火閉門器 500；緩沖結(jié)構(gòu) 600；凹槽 610；活動塊 620；第一活動塊 621；第二活動塊 622；彈性件 630；第一彈性件 631；第二彈性件 632。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

應(yīng)注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接連接，也可以通過中間媒介間接連接。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

實施例1，參照圖1至圖3

如圖1所示，本實施例提供一種防火門，包括門框100、門扇200、防火鉸鏈400和防火閉門器500，門框100包括依次首尾連接的左門框110、上門框120、右門框130和下門框40，第二彈性件632門扇200設(shè)于第二彈性件632門框100內(nèi)。如圖2所示，第二彈性件632門扇200與第二彈性件632門框100間設(shè)有防火膨脹密封件300，第二彈性件632門扇200包括前門扇面板210、后門扇面板220和連接板230，前門扇面板210和后門扇面板220的四周通過第二彈性件632連接板230連接后形成容納空間，第二彈性件632容納空間內(nèi)設(shè)有防火門芯板240，第二彈性件632連接板230上設(shè)有用于抵消第二彈性件632防火膨脹密封件300變形產(chǎn)生的壓力的緩沖結(jié)構(gòu)600。

其中，門扇200中的前門扇面板210和后門扇面板220均由冷軋熱鍍鋅鋼板制成。門扇200中的連接板230用于封閉前門扇面板210和后門扇面板220的四周，故連接板230應(yīng)當為4個。

防火門的作用是防止煙、火的擴散和蔓延。發(fā)生火災(zāi)時，煙、火的擴散和蔓延的方式有兩種，一種是：煙、火通過門扇200和門框100間的間隙擴散和蔓延；另一種是：門扇200被燒穿后煙、火直接通過門扇200擴散和蔓延。因此，對于具有較好的防火性能的防火門來說，門扇200應(yīng)具有較好的耐火能力，在一定時間內(nèi)不能被燒穿，同時，門扇200與門框100間還應(yīng)具備較好的密封性能。

門扇200的耐火性能由其內(nèi)部的防火門芯板240來保證，防火門芯板240由珍珠巖制成。防火門芯板240與前門扇面板210和后門扇面板220緊緊貼合后使得整個門扇200具有較好的耐火性，不易被燒穿。門扇200與門框100間的密封性由防火膨脹密封件300來保證，防火膨脹密封件300受熱膨脹后可對門扇200與門框100間的間隙進行封堵，防止煙、火從該間隙中擴散和蔓延。但防火膨脹密封件300將門扇200與門框100間的間隙封堵后仍會繼續(xù)膨脹，防火膨脹密封件300繼續(xù)膨脹將對防火門扇200施加側(cè)向壓力。在發(fā)生火災(zāi)時，門扇200處于高溫狀態(tài)下，門扇200中的前門扇面板210和后門扇面板220受到防火膨脹密封件300的側(cè)向壓力后容易彎曲變形，從而使前門扇面板210、防火門芯板240和后門扇面板220間產(chǎn)生縫隙，降低了整個門扇200的防火性。而在門扇200中的連接板230上設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu)600后可減小防火膨脹密封件300變形所產(chǎn)生的壓力，前門扇面板210和后門扇面板220不易產(chǎn)生變形，保證了門扇200的防火性能。

本實施例中，緩沖結(jié)構(gòu)600包括活動塊620、彈性件630和設(shè)于連接板230上的凹槽610，活動塊620與彈性件630均設(shè)于凹槽610內(nèi)，彈性件630的一端與活動塊620連接，彈性件630的另一端與凹槽610的底部連接?；顒訅K620受到外力作用后，可在凹槽610內(nèi)移動。撤去外力后，活動塊620在彈性件630的作用下恢復到初始位置。其中，彈性件630為彈簧。

緩沖結(jié)構(gòu)600的作用是抵消一部分防火膨脹密封件300變形所產(chǎn)生的壓力。防火膨脹密封件300可,直接設(shè)置在活動塊620上，也可以設(shè)置在門框100上與活動塊620的相對應(yīng)的位置，只要防火膨脹密封件300膨脹后能夠推動活動塊620移動即可。為保證防火膨脹密封件300安裝的準確性，本實施例中，優(yōu)選地，將防火膨脹密封件300設(shè)置在活動塊620上。防火膨脹密封件300受熱膨脹后先對連接板230與門框100間的間隙進行填充并逐漸封堵該間隙，防火膨脹密封件300受熱繼續(xù)膨脹將推動活動塊620在凹槽610內(nèi)移動，從而達到卸荷的目的。當然，在膨脹密封件受熱膨脹前，凹槽610中的彈簧應(yīng)當處于壓縮狀態(tài)，即彈簧具有一定的初始壓力。當膨脹密封件受熱膨脹后所產(chǎn)生的壓力大于彈簧的初始壓力后才會使活動塊620移動，以使防火膨脹密封件300受熱膨脹過程中始終能夠緊貼門框100，保證防火膨脹密封件300的密封性不會受到活動塊620移動的影響。

本實施例中，為保證彈簧具有一定的初始壓力的情況下，活動塊620不會與連接板230分離，將活動塊620和凹槽610均設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)使得活動塊620只能單向移動，即活動塊620只能向靠近凹槽610底部的方向運動。活動塊620設(shè)于凹槽610內(nèi)后，活動塊620遠離彈性件630的端面與連接板230的外端面平齊，使整個門扇200更加美觀。

其中，連接板230與前門扇面板210、后門扇面板220的連接可以是固定式連接，比如，焊接；也可以是可拆卸連接。本實施例中，為方便門扇200的組裝，優(yōu)選地，連接板230與前門扇面板210、后門扇面板220為可拆卸連接。

如圖3所示，連接板230包括延伸部231和限位部232，延伸部231與限位部232連接后形成T形結(jié)構(gòu)，延伸部231位于前門扇面板210和后門扇面板220之間，限位部232用于限制延伸部231的移動。其中，限位部232上設(shè)有用于與前門扇面板210連接的第一卡槽233和用于與后門扇面板220連接的第二卡槽234。當前門扇面板210、后門扇面板220分別卡于第一卡槽233、第二卡槽234內(nèi)后，便可實現(xiàn)門扇200的組裝，方便快捷，生產(chǎn)效率高。

當發(fā)生火災(zāi)時，門扇200在高溫狀態(tài)下，前門扇面板210和后門扇面板220的四邊位置容易向外翹起，整個門扇200的防火性能將受到影響。而前門扇面板210和后門扇面板220與連接板230通過卡接的方式連接后，前門扇面板210和后門扇面板220的四邊將受到連接板230的約束力，門扇200不會出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，保證其耐火性能。

本實施例提供的一種防火門，防火膨脹密封件300受熱膨脹將門扇200與門框100間的縫隙填滿后，緩沖結(jié)構(gòu)600中的活動板將向凹槽610底部方向運動，從而減小防火膨脹密封件300對門扇200所施加的壓力，保證了前門扇面板210和后門扇面板220的平整性。當火災(zāi)結(jié)束后，需要對人員進行疏散時，由于連接板230上緩沖結(jié)構(gòu)600的設(shè)置，門扇200很容易打開，可快速對人員進行疏散。此外，門扇200中的前門扇面板210和后門扇面板220均采用卡階的方式與連接板230連接，門扇200不會出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，最終保證了整個門扇200的耐火、防火性能。

實施例2，參照圖4

本實用新型實施例所提供的一種防火門，其實現(xiàn)原理及產(chǎn)生的技術(shù)效果和前述方法實施例相同，為簡要描述，裝置實施例部分未提及之處，可參考前述方法實施例中相應(yīng)內(nèi)容。

本實施例中，為進一步增強門扇200與門框100間的密封性能。將防火膨脹密封件300設(shè)置為兩個，即第一防火膨脹密封件310和第二防火膨脹密封件320，第一防火膨脹密封件310設(shè)于門框100上，第二防火膨脹密封件320設(shè)于活動塊620上。第一防火膨脹密封件310和第二防火膨脹密封件320兩者可重疊設(shè)置，也可以錯開設(shè)置。本實施例中，優(yōu)選地，將第一防火膨脹密封件310與第二防火膨脹密封件320錯開設(shè)置。

當發(fā)生火災(zāi)時，第一防火膨脹密封件310和第二防火膨脹密封件320均受熱膨脹變形，對門扇200與門框100間的間隙進行封堵并形成密封。第一防火膨脹密封件310和第二防火膨脹密封件320形成兩道防火線，提高了門扇200與門框100的密封性，增長了防火時間。

第一防火膨脹密封件310和第二防火膨脹密封件320受熱膨脹并將門扇200和門框100間的間隙填滿后，第一防火膨脹密封件310和第二防火膨脹密封件320繼續(xù)膨脹將推動活動塊620移動。但由于第一防火膨脹密封件310與第二防火膨脹密封件320錯開設(shè)置，兩者為兩道不同的防火線，兩者為先后受熱，即兩者的膨脹量有所不同，兩者中之一不能完全封堵門框100與連接板230的間隙，起不到防火作用。

為此，本實施例中，活動塊620包括第一活動塊621和第二活動塊622。第一活動塊621和第二活動塊622并列設(shè)置在凹槽610內(nèi)，第一活動塊621和第二活動塊622相互接觸并形成梯形結(jié)構(gòu)，彈性件630包括并列設(shè)置的第一彈性件631和第二彈性件632，第一彈性件631和第二彈性件632均為彈簧。第一彈性件631的一端與第一活動塊621連接，第一彈性件631的另一端與凹槽610底部連接；第二彈性件632的一端與第二活動塊622連接，第二彈性件632的另一端與凹槽610底部連接。其中，第一活動塊621用于抵消第一防火膨脹密封件310變形產(chǎn)生的壓力，即第一防火膨脹密封件310受熱膨脹后可推動第一活動塊621運動；第二活動塊622用于抵消第二防火膨脹密封件320變形產(chǎn)生的壓力，即第二防火膨脹密封件320受熱膨脹后可推動第二活動塊622運動。這種結(jié)構(gòu)可保證第一防火膨脹密封件310和第二防火膨脹密封件320能夠同時起到密封防火作用。

此外，為增強門框100的耐火、防火性能，左門框110、上門框120、右門框130和下門框140內(nèi)部均設(shè)有容納腔170，容納腔170內(nèi)設(shè)有防火材料。左門框110、上門框120、右門框130和下門框140均包括第一連接部150和第二連接部160，第一連接部150與門扇200的后門扇面板220平行。第二連接部160垂直與第一連接部150，第一防火膨脹密封件310固定于第二連接部160上。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于，門框100的第一連接部150與門扇200接觸后具有一定的防止煙、火擴散和蔓延的能力。

本實施例中，為進一步增強門扇200與門框100的密封性，在第一連接部150和門扇200間設(shè)置有第三防火膨脹密封件330，第三防火膨脹密封件330固定于第一連接部150上。當發(fā)生火災(zāi)時，第三防火膨脹密封件330構(gòu)成一道防火線，也就是說，第一防火膨脹密封件310、第二防火膨脹密封件320和第三防火膨脹密封件330共構(gòu)成三道防火線，大大增長了防火門的防火時間。

本實施例提供的一種防火門，門框100內(nèi)部設(shè)有防火材料，具有較好的防火能力。門框100與門扇200間設(shè)有三道防火線，即第一防火膨脹密封件310、第二防火膨脹密封件320和第三防火膨脹密封件330，可有效增長防火門的防火時間，這種防火門具有較優(yōu)的防火性能。

本實施例的其余結(jié)構(gòu)與實施例1相同，在此不再贅述。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。